Патенты с меткой «выплавки»
Способ выплавки стали в двухванном сталеплавильном агрегате
Номер патента: 1693076
Опубликовано: 23.11.1991
Авторы: Бейзеров, Зинуров, Киселев, Москаленко, Тулуевский, Чирихин
МПК: C21C 5/04
Метки: агрегате, выплавки, двухванном, сталеплавильном, стали
...что приводит к значительному увеличению запыленности дымовых газов, выбивающихся из рабочего окна (опыт 5, табл, 1), и к увеличению выбросов пыли в атмосферу цеха.В способе по прототипу степень открытия шибера устанавливает сталевар строго фиксированно (в пределах 20 - 300 ) вне зависимости от фактического количества дымовых газов, образующихся в рабочих пространствах обеих ванн. Это приводит к тому, что в связи с постоянным изменением интенсивности газообразования в обеих ваннах по ходу плавки (изменение мощности горелок, изменение интенсивности продувки ванны кислородом, различная по ходу продувки скорость образования СО, изменение содержания углерода в жидком металле и др,) наблюдается переток газов из ванны продувки в ванну...
Шихта для выплавки модификаторов с редкоземельными металлами
Номер патента: 1693080
Опубликовано: 23.11.1991
Авторы: Бучукури, Гзелидзе, Гогичаишвили, Звиададзе, Кердзевадзе, Лабадзе, Микадзе, Таругашвили, Циргвава
МПК: C21C 7/00, C22C 35/00
Метки: выплавки, металлами, модификаторов, редкоземельными, шихта
...доломит обжигают в барабанных печах, после обжига рассеивают,фракцию более 3 мм используют в металлургических производствах, а фракция менее 3 мм не имеет ТУ и называется отсевомобожженного доломита.Подготовленные к плавке материалызасыпали в бункера доэировочного устройства, откуда с помощью питателей или самотеком их подавали в мерник, устанавливали на весах, взвешенные материалы подавали в смеситель, где шихту перемешивали в течение 5 - 10 мин. Тщательно перемешанную шихту засыпали в графитовый тигель индукционной печи типа ИСТ. Предварительно тигель был нагрет до 1000-1050 С, после заполнения тигля шихтой печь отключали от источника питания, через 5 - 7 мин начинался процесс восстановления и плавления, Экзотермический процесс...
Шихта для выплавки высокоуглеродистого ферромарганца
Номер патента: 1693106
Опубликовано: 23.11.1991
Авторы: Величко, Ганцеровский, Еремеев, Коваль, Кузьменко, Мироненко, Овчарук, Рогачев, Стоян, Ткач, Щербак
МПК: C22C 33/04
Метки: выплавки, высокоуглеродистого, ферромарганца, шихта
...удельная производительность печи и растет расход электроэнергии, При содержании в шихте более 4 мас.ф металлодобавки приводит к получению нестандартного сплава по содержанию марганца,20 25 30 35 40 45 50 55 Для подтверждения выбранных граничных значений компонентов в идентичных условиях проведены исследования по выплавке высокоуглеродистого ферромарганца на известной и предлагаемой шихте. Опытные плавки проводили в промышленной электропечи РПЗМ 2. Провели сопоставительные спекания с использованием в качестве флю а известняка и доломита, в качестве углеродистого восстановителя - коксика и газового угля,в качестве железо- содержащей добавки - чугунной стружки и железорудных окатышей, а в качестве марганцевого сырья - агломератов...
Кристаллизатор для выплавки слитков электрошлаковым переплавом
Номер патента: 656348
Опубликовано: 23.11.1991
Авторы: Белоусов, Берман, Бешенцев, Жигир, Марченко, Пахарь, Саенко, Шкода
МПК: C22B 9/193
Метки: выплавки, кристаллизатор, переплавом, слитков, электрошлаковым
...пределов задания уровня металла в полости гильзы и увеличение срока службыкристаллизатора,л Я 3 ди 656(54)(57) КРИСТАЛЛИВАТОР ДЛЯ ВЫПЛАВКИ СЛИТКОВ ЭЛЕКТРОШЛАКОВЫМ ПЕРЕПЛАВОМ, содержащий гильзу и датчик уровня жидкого металла, О т л и ч а;о щ и йс я тем, что, с целью расц 1 ирения пределов задания уровня металла в полосги гильзы и увеличения срока службы кристаллизатора, гильза снабжена цилийдрической водоохлаждаемой вставкой. выполненной с возможностью вра.цения, а датчик уровня жидкого металла размещен внутри вставки эксцентрично ее горизонтальной оси. Поставленная цель достигаетсч течтогильза снабжена цилиндрической водоохла.кдаемай вставкой, вь;полненной с возможностью вращения, а датчик уровняжидкого металла размещен внутри...
Установка для электрошлаковой выплавки многослойных слитков
Номер патента: 660398
Опубликовано: 23.11.1991
Авторы: Алексеев, Берман, Гришаев, Мосендз, Мостовой, Пахарь, Шкода
МПК: C22B 9/187
Метки: выплавки, многослойных, слитков, электрошлаковой
...на плавающей опоре, поддон снабжен механизмом поворота его в вертикальной плоскости, выполненным, например, в виде клинового домкрата.Такая конструкция дает возможность путем регулировки поддона с кристаллизатором в вертикальной плоскости достигать равномерной толщины слоя в кристаллизаторе над обогреваемой поверхностью заготовки в случае неодинаковой толщины заготовки по сечению, Кроме того, путем разворота поддона с кристаллизатором на плавающей опоре по шарикам обеспечивается соосность кристаллизатора относительно блока нерасходуемых электродов.На фиг.1 изображена предлагаемая установка для электрошлаковой выплавки многослойного слитка, общий вид: на фиг,2 - разрез А-А на фиг,1,ФУстановка состоит из поворотной колонны 1 с консолью...
Способ выплавки кремния в рудно-термических печах
Номер патента: 1694476
Опубликовано: 30.11.1991
Авторы: Елкин, Зельберг, Кауров, Леонов, Попов, Радченко, Скорняков, Хейфец, Черняховский, Щапов
МПК: C01B 33/025
Метки: выплавки, кремния, печах, рудно-термических
...14,5 - 15 МВт, ток на электродах 57 - 60 кА; линейное напряжение 209 - 213 В. Плавку ведут при скорости реверсивного вращения ванны, обеспечивающей время полного оборота ванны в одну сторону, равное 70 ч. Извлечение кремния в конечный продукт из исходного сырья(54) СПОСОБ ВЫПЛАВКИ КРЕМНИЯ В РУДНО-ТЕРМИЧЕСКИХ ПЕЧАХ(57) Изобретение относится к способам выплавки кремния в рудно-термических печах и позволяет повысить извлечение кремния и сократить расход электроэнергии и углеродсодержащих восстановителей. Кремнеземуглеродсодержащую .шихту загружают на колошник печи, осуществляя при этом подачу электроэнергии на электроды, Процесс плавки веду 1 при реверсивном вращении ванны печи со скоростью, обеспечивающей время полного оборота ванны в одну...
Способ выплавки ферромарганца
Номер патента: 1694677
Опубликовано: 30.11.1991
Авторы: Капелянов, Карманов, Кучер, Люборец, Ткач, Чумаков, Яковлев
МПК: C22C 33/04
Метки: выплавки, ферромарганца
...показателей работы по способам выплавки ферромарганца марки СМп 17 при различных соотношениях межэлектродного расстояния по фазам Е к расстоянию от нижних торцов электродов до уровня металла в печи после выпуска расплава й 0 ( - расстояние между парами электродов).Для известной печи типа РПЗравно 3300 мм, 1 - 3000 мм.Мощность трансформаторов была равной 44 МВА, общ = 82 кА, О = 210 В. В печь, закрытую кожухом 3 с футеровкой 4, а сверху сводом 5, по труботечкам 6 подавались шихтовые материалы из расчета на 1 т выплавляемого металла, кг;Агломерат В2100 Коксик 400 Известняк 800 Железорудные окатыши 110 Через контактные щеки 7 на электроды 1 подавали напряжение 220 В с поддержанием отношения 1/О равным 390.Оптимальное отношение 1/11 о...
Способ выплавки стали
Номер патента: 1696485
Опубликовано: 07.12.1991
Авторы: Арыкова, Белуничев, Жиленко, Крапивин, Крылов, Мясников, Ракевич, Солодовников, Терзиян
МПК: C21C 5/04
Метки: выплавки, стали
...для полного растворения неусвоенной извести, содержащейся в шлаке после расплавления ванны, а также извести, вводимой в первой порции, что приводит к снижению фосфоропоглотд "-.,льной способности шлака и степени дефо орации стали.При соотношении извести и шлака ПВА в первой порции менее 1:5 (менее 0,2, т.е, например, 0,05) в шлаке образуется избыток глинозема, повышающий температуру плавления печного шлака, т.е. снижающий величину нагрева над линией ликвидус, что приводит к повышению вязкости шлака, снижению скорости дефосфорации и ее степени за время доводки. Присадка основной массы извести, т,е. второй порции, при содержании углерода более 0,670 нецелесообразна вследствие того, что в этот период еще не завершено растворение...
Способ выплавки стали в кислородном конверторе
Номер патента: 1696486
Опубликовано: 07.12.1991
Авторы: Агарышев, Григорьев, Катенин, Кулешов, Кулик, Печенкин, Сосипатров, Фогельзанг
МПК: C21C 5/28
Метки: выплавки, кислородном, конверторе, стали
...горение углеродсодержащего топл 1 лва. Поэтому,если ввод в конвертео карбонатапроизводят раньше, ц 8 м через 84 времени от начала воспламенения углеродсодержащего топлива, то устойчивоегоренле топлива нарушается и в дальнейшем нагрев происходит малоэффективно,Если ввод карбонатов осущестВляют по ист 8 чении более че 1 л 1/,времени от начала воспламенения угляродсодержащего топпива, то Ото нестабилизирует процесс сгорания летучих ко:понентов т зплива нз :асмольного его развития п 1 ро 1 есс подогрева лома происходит в неустойчиг 1 ом режиме, что сказывается наэффективнссти подогрева лома,Ввод в конвертер карбоната должен заканчлваться не ранее, чем за20 с, времени до окончания нагрева лоМа, так КаК В Этот 1 ЕРИОД ИДЕ Г ЕЩЕстабильное...
Шихта для выплавки среднеуглеродистого ферромарганца
Номер патента: 1696555
Опубликовано: 07.12.1991
Авторы: Андрюхин, Арабули, Богуцкий, Васадзе, Ефимов, Матвиенко, Мураховский, Небиеридзе, Пирчхадзе, Цкитишвили, Чубинидзе
МПК: C22C 33/04
Метки: выплавки, среднеуглеродистого, ферромарганца, шихта
...7 О, отличалось незначительное повышение стойкости магнезитовой футеровки и повышение жидкоподвижности шлака.При содержании доломита более 14 О(, отмечалось значительное повышение электропроводности шлака, которое приводило к необходимости снижения рабочего напряжения и мощности печи, увеличению удельного расхода электроэнергии без существенного уменьшения расхода магнезитовой футеровки.Содержание извести в пределах 8-16 обеспечивает поддержание необходи ой основности шлака.1696555 Производительность Ф Содервание окиси в злаке ь Расход магне- ЗИТОВОГО кирпича, кГ/т Удельныйрасходэ/эн,кот чбаэ.т Состав и масса аихты т/ь Опыт Известь ДоломитНЕОООЯванный Извест" СиликоНарган"цевыйконцентрат нлк марганец г,8 14ч 8,Г 2452 26 21,0 100...
Шихта для выплавки силикомарганца
Номер патента: 1696556
Опубликовано: 07.12.1991
Авторы: Васадзе, Джаниашвили, Журули, Капанадзе, Мазмишвили, Суламанидзе, Цинадзе
МПК: C22C 33/04
Метки: выплавки, силикомарганца, шихта
...маркировочный состав силикомарганца по ГОСТУ, а также понижается извлечение марганца и кремния в сплав, так как вводимое количество окислов бария не достаточно для разкикения сформировавшегося шлака. П овы в. ение же доли брикетов в шихте более 45% приводит к повышению кратносги шлака, а следовательно, к снижению извлечения марганца и кремния и ухудшению техникоэкономических показателей процесса получения силикомарганца.П р и м е р. В рудовосстановительной электропечи мощностью 100 кВт были проведены опытные плавки по получению сигикомарганца из известной и предлагаемой шихт, Известная шихта содержала: кремнийсодержащий материал - кварцит, углеродистый восстановитель коксик, разжижитель - боратовую руду, марганцевое...
Установка для электрошлаковой выплавки слитков
Номер патента: 1165067
Опубликовано: 15.12.1991
Авторы: Берман, Заболоцкий, Пахарь, Семковская, Шкода
МПК: C22B 9/187
Метки: выплавки, слитков, электрошлаковой
...в дне емкости 17 и за- О крыто пробкой 19,Верхняя часть емкости 17 имеет форму кольцевой воронки 20,На консоли 13 над кольцевой воронкой - ф 20 установлено загрузочное устройство 21 с емкостью 22, наполненной легкоплавким сыпучим материалом 23. Патрубок 24 зонта 15 закреплен в кон соли 13 с возможностью вращения вокру оси 25 посредством соединения его череззубчатую передачу 26 с приводом вращения27.Установка работает следующим образом,Включением привода 27 приводится во 5вращение зубчатая передача 26 и жесткосоединенный с ней зонт 15. Одновременнооткрывается заслонка загрузочного устройства 21 и легкоплавкий материал 23 емкости22 через кольцевую воронку 20 загружается 10в емкость 17 зонта 15,В результате вращения зонта 15 материал...
Шихта для выплавки феррованадия
Номер патента: 1698307
Опубликовано: 15.12.1991
Авторы: Гладышев, Колганов, Кошелев, Пухов, Рабинович
МПК: C22C 33/04
Метки: выплавки, феррованадия, шихта
...- (32:6) обеспечивает получение сливного отвального шлака с отношением оксида кальция к оксидукремния в пределах 1,5 - 3. Меньшее значение основности приводит к увеличению содержания оксида, ванадия в сливньхотвальных шлаках, большее - к получениювязких гетерогенньх шлаков, что улучшаетосновные технико-экономические показатели процесса пп аеки,При содержании компонентов-восстановителей (ферросилиция, алюминия и технического карбида кальция) соответственноменее 6; 0,5 и 20% при содержании е шихте41% технической пя 1 иокиси ванадия содержание 9205 в слиьном отвальном шлакепревышает 0,85%, что не удовлетвор,етдействующим нормативам и приводит к увеличению потерь ванадия,При содгржанипере:,исленных компонентов-восстановителей...
Способ выплавки природнолегированной фосфористой стали в конвертере
Номер патента: 1700060
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Богомяков, Намазбаев, Пак, Романов, Синельников, Сосковец
МПК: C21C 5/28
Метки: выплавки, конвертере, природнолегированной, стали, фосфористой
...продувку кислородом с расходом 900 м /мцн с изменением поло)кения Фурмы с 5,0 до 2,0 мна 7 мпн прсдувки (до рабочего положения) цлц с 43 до 17 приведенныхкалибров (1 приведенный калибр составляет 116 мм,. На 2,4,6,8, 1 О глинпрцсажцвают по 4 т извести в ходепродувки. Прц достижегпп 1 0,35% Фосфора в металле Фург(у понг,гшают до ла, и," а,аг, ааафаа 5высота слоя шлакометаллцческой эмульсии в цилцндрическоц части конвертера надуровнем сп(койного металэмпирические коэффициенты; содержание Фосфора в металле, %;о температура металла, С к )(10-ф;содержанпе Фосфора в чугуне, %;вес чугуна, кг:,коэФФициент пропорциональности;время начала продувки, с:,текущее время продувки, с;высота слоя шлакометаллической эмульсии, м; К м - радиус ванны...
Шихта для выплавки комплексного сплава кремний-марганец кальций-алюминий
Номер патента: 1700070
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Васадзе, Григалашвили, Демурашвили, Журули, Капанадзе, Лежава
МПК: C22B 4/06, C22C 33/04
Метки: выплавки, кальций-алюминий, комплексного, кремний-марганец, сплава, шихта
...рост извлечения основных элементов в сплав и приводит к расстройству процесса выплавки.П р и м е р. В рудовосстановительной зл, печи мощностью 100 кВА проводят опытные плавки по получению сплава кремний-марганец-кальций-алюминий на известной и предлагаемой шихтах.При проведении плавок известная шихта для выплавки сплава кремний-марганец-.кальций-алюминий в качестве шихтовых материалов содержит кварцит, обожженный марганцевый концентрат, известняк, глиноземсодержащий материал - боксит, углеродистый восстановитель - коксик, а предлагаемая шихта содержит брикеты и кварцит, При этом брикеты содержат марганец-глиноземсодержащий материал - отходы обогащения марганцевых руд, известь и углеродистый восстановитель - концентрат...
Способ выплавки кремния в руднотермических печах
Номер патента: 1701631
Опубликовано: 30.12.1991
Авторы: Елкин, Зельберг, Кауров, Леонов, Попов, Радченко, Скорняков, Хейфец, Черняховский, Щапов
МПК: C01B 33/025
Метки: выплавки, кремния, печах, руднотермических
...кремния из сырья и снижение расхода электроэнергии и восстановителей.П р и м е.р. На колошник руднотермической печи подают шихту; состоящую из 3792 кг кварцита, 803 кгдревесного угля, 350 кг нефтяного кокса, 4151 кг каменного угля, 2002 м древесной щепы. Устанавливают следующий электрический режим работы печи; активная мощность 14,5 - 15 МВт, ток на электродах 57-60 кА, линейное напряжение 209-213 В, Плавку ведут при реверсивном повороте ванны в секторе 15 .Извлечение кремния в конечный продукт - 56,5 мас,%, расход электроэнергии - 17504 КВт ч/т,и.Жди 1 701631 А 1(57) Изобретение относится к плавки кремния в руднотерм и позволяет повыситьизвлечени снижении расхода электроэнер новителей. Кремнеземуглерод шихту загружают на колошник...
Способ управления процессом выплавки стали в дуговой печи
Номер патента: 1705358
Опубликовано: 15.01.1992
Авторы: Салаутин, Тиняков, Хохлов
Метки: выплавки, дуговой, печи, процессом, стали
...сведены в таблице,П р и м е р 1. Технологию испытывали в 100-тонной дуговой печи типа ДСП, снабженной трансформатором мощностью 75 МВТ, В качестве шихты использовали металлический лом, в качестве шлакообразующего - известь. Продувку металла кислородом начинали сразу же после включения дуги. После расплавления большей части шихты электрическая дуга оказывалась в поле зрения Уф-датчика, Датчик измерял уровень облученности стенки печи в диапазоне длин волн 2000-4000 А,усредняя его за период 50 с. что составляет 0,01 выплавки, затем этот сигнал сравнивался блоком сравнения с опорным сигналом, и при превышении опорного значения на 15 подавалась команда исполнительному механизму на подачу извести и кокса (пенообразующая смесь) маСсой 150...
Шихта для выплавки синтетического шлака
Номер патента: 1705359
Опубликовано: 15.01.1992
Авторы: Абезгауз, Апаликов, Братко, Гниненко, Жило, Кирьяков, Краснов, Кузнецов, Лубенец, Рявкин, Тапилин
МПК: C21C 5/54
Метки: выплавки, синтетического, шихта, шлака
...серыметалле мас. Таннера.ттрэ илзе.лениесимтети.ческотооелэкэ, С веткостьсмнтети.ческотовлета,Лэ с. лри1600 еС Состав смнтетическмк шлаков. нас 5 Ссстэе гиеты. мзс. ,5101 л 1707 Отводы иэ. М 90 е мат езмзльноы элер. ымнмееоы ел лаве Матизен. азмыа элеоымний. совераесолак П втаеьеавинта 56 69 71 70 56 57 69 70 54 0.011 асов О.ОО 9 0,009 о.оов О.ОО 9 О.ОО 9 о.оов О.О 1 З 0,025 0.026 О,О 31 о,озо 0.018 О.О 21 0.029 0.027 О,О 28 0,19 О,155 0,155 0.16 0.19 0.18 0,15 0,16 0.19 1295 1295 1340 1300 1340 7,В 81 9,0 В,Т В,а 4,5 7.6 9,9 10.8 2,7 г.о 2.2 1,5 1,8 3,1 2.4 1.9 2.1 З 6,7 40.4 42,7 43,4 40,6 39,7 37.5 52.8 49,5 ав.в 49:З 47.1 49.0 49.4 48,5 49,6 13 13 3 13 1 Э в 7 19 20 34 36 40 45 460 40 40 40 Известна 54 52 41 0.013 0,013 0.010 О...
Способ выплавки легированных сталей
Номер патента: 1705381
Опубликовано: 15.01.1992
Авторы: Антипов, Жаров, Летников
МПК: C22B 9/20
Метки: выплавки, легированных, сталей
...при выплавке стали 06 Х 15 Н 14 МЗБ, содержание азота в которой должно составлять не более О,030 вес.Ф.Металл расплавляют на полной мощности источника питания при силе тока 3 кА и длине дуги 400-500 мм. После полного расплавления и нагрева металла до 1580-1600 фС проводят период рафинировки при силе тока 1,5 кА и длине дуги 300 мм.За 15 мин до выпуска присаживают порошок алюминия в количестве 1 кг/т, печь включают, устанавливают силу тока дуги 2 кА, длину дуги 500 мм, и ведут процесс по такому режиму до момента слива металла в ковш. Жолоб и ковш закрывают защитными крышками и напускают аргон, как и по известному способу.В результате аргоновая атмосфера печи, содержащая взвешенные дисперсные частицы аломиниевого порошка, эффективно...
Способ выплавки стали
Номер патента: 1354713
Опубликовано: 15.01.1992
Авторы: Давыдов, Жаворонков, Зинченко, Климов, Липухин, Николаев, Щеголев
Метки: выплавки, стали
...плавки обусловлена необходимостью интенсификации в это время процессов окисления железа, т.е. наведения ак-, тивного жидкоподвижного шлака, улучшающего ассимиляцию извести и снижающего выносы иэ конвертера металла, удалении серы в газовую фазу, чему способствует повышенное положение фурми, а также дефосфорации металла с учетом благоприятной для этого низ" кой температуры ванны. При этом также сократится период наводки первичного шлака и продолжительность плавки.Целесообразность продувки смесью озона и кислорода на конечной стадии рафинирования связана с необходимостью сокращения продолжительности плавки за счет интенсификации обезуглероживания, которое затрудняется в области низких концентраций углерода, имеющихся в конце плавки, а...
Способ выплавки стали в мартеновской печи
Номер патента: 1708863
Опубликовано: 30.01.1992
Авторы: Дворядкин, Жердев, Игнатьев, Котляр, Марков, Проценко, Харченко, Хорошилов
МПК: C21C 5/04
Метки: выплавки, мартеновской, печи, стали
...химического состава и температуры,Ввод разжижителя менее 0,1 О от веса садки не позволяет получить достаточно жидкоподвижный шлак, поэтому энергичное кипение ваины заканчивается быстро (менее 2 мин), При вводе раэжижителя более 0,4 от веса садки длительность кипения ванны не увеличивается, поэтому расходоваТь разжижитель в количестве более, чем 0,4 от веса садки экономически нецелесообразно.Ввод углеродсодержащего материала менее 0,05 от веса садки не обеспечивает, достаточную дегазацию стали и усреднение ее химического состава и температуры. Если количество вводимого углеродсодержащего материала более 0.2 О от веса садки, то эффективность способа не повышается.Расположение углеродсодержащего материала в момент ввода на зеркало ванны...
Способ выплавки стали из фосфористого чугуна в кислородном конвертере
Номер патента: 1708864
Опубликовано: 30.01.1992
Авторы: Бурдонов, Герман, Лаукарт, Татаркин, Файт, Цымбал
МПК: C21C 5/28
Метки: выплавки, кислородном, конвертере, стали, фосфористого, чугуна
...чугун перед началом продувки способствует быстрому .."загоранию" плавки, положительно влияет на ее тепловойбаланс и, кроме тогопри использовании энергетического высокозольного угля вносится относительно небольшое количество серы, на удаление которой не требуется дополнительный расход извести. При этом следует. отметить сни Во втором периоде перед началом продувки в конвертор присэжиаают оставшуюся часть высокозольного угля и начинаютпродувку, по ходу которой в конвертор присаживают 10-1 т, извести. Продувку заканчивают при 0,05-0,06 мас. С, 0,05-0,06мас. Мп, 0,008-0,01 мас.6 Р и 0,007-0,01мас. серы при 1615-1625 С, Общая продолжительность продувки 20-20,5 мин. Впроцессе раскисления в ковш присаживают1,8 т ферромарганца и 15-45 кг...
Алюминотермический способ выплавки феррованадия
Номер патента: 1708907
Опубликовано: 30.01.1992
Авторы: Беляев, Губайдуллин, Жуковский, Зеленов, Касимов, Серегин, Слотвинский-Сидак, Шашин
МПК: C22C 33/04
Метки: алюминотермический, выплавки, феррованадия
...от стехиометрически необходимого для восстановления ванадия снижается содержание ванадия в металле, повышается содержание в нем примесей и ухудшается. качество феррованадияУвеличение расхода алюминия вовтором периоде более 370 от стехиометрически необходимого для восстановления ванадия (опыт 12) приводитк повышению содержания алюминия в металле, повышению расхода восстановителя, удорожанию процесса выплавки феррованадия. При этом содержание в надия в металле практически находится ,на уровне его значения в прототипе.Целесообразность применения во втором периоде оксидов хрома, кремния и марганца обусловлена повышениеь 1 качества феррованадия и степени извлечения с обеспечением возможности экономии дорогостоящего реагента -алюминия, Оксиды...
Шихта для выплавки высокоуглеродистого ферромарганца
Номер патента: 1708908
Опубликовано: 30.01.1992
Авторы: Арабули, Бегадзе, Васадзе, Демурашвили, Журули, Капанадзе, Цинадзе, Цкитишвили
МПК: C22C 33/04
Метки: выплавки, высокоуглеродистого, ферромарганца, шихта
...значения выбранных параметров содержания промасленной прокатной окалины в предлагаемом составе шихты связаны с электросопротивлением шихты и качеством получаемогосплава. При содержании в шихте окалины менее 2 снижается электросопротивление шихты, что повышает расходэлектроэнергии на 1 т сплава и рас. -ход марганцевого сырья. При содержании в шихте окалины более 4 ухудша.ется качество сплава (из-за возрастания примесей Б 1, Р), а также электрический режим, что увеличивает расходмэ 9 ганцевогосырья.Количество восстановителя в предлагаемой шихте обусловлено электри 4 еским режимом и полнотой протеканияврсстановительных процессов в реакценной зоне. При содержании восстановителя в шихте менее 12 значительно снижается концентрация марганца...
Плавильная камера для выплавки аморфных и прецизионных сплавов
Номер патента: 1709168
Опубликовано: 30.01.1992
Авторы: Гридневский, Караулов, Пискун, Усатиков, Филипов
МПК: F27D 1/16
Метки: аморфных, выплавки, камера, плавильная, прецизионных, сплавов
...электроизоляции покрывают асбестом после сушки электроизоляционного слоя 4, набиваот вначале подину затем вставляют металлический шаблон и набивают боковые стенки тигля между индуктором 3 и шаблоном. Масса для набивки нерабочего наружного слоя 5 состоит из плавленного периклаза с оазмером зерна 3 - 0 мм на связке из полифосфата натрия, ЛСТ, или жидкого стек" ла, вводимых в массу в количестве 0,5 - 3 ", и увлажняется до влажности 3-4;4.Массу набивает пневмотрамбовкой слоями высотой по 20 - 40 мм, Шаблон после набивки удаляют, полученный слой сушат вначале на воздухе. Затем НРбивают подину плавильной камеры и с использованием шаблона меньшего диаметра набивают рабочий слой 6 бетонной массой из двуокиси.Середа еда каз 419 Тирах;...
Способ выплавки высокоуглеродистой стали для высокопрочной проволоки
Номер патента: 1712424
Опубликовано: 15.02.1992
Авторы: Айзатулов, Арсентьев, Буймов, Ермолаев, Пак, Сельский, Соколов, Федотова, Югов
МПК: C21C 5/28
Метки: выплавки, высокопрочной, высокоуглеродистой, проволоки, стали
...и второго периодов продувки в сочетании с присадкой плавикового шпата.Недостатком этого способа является большие потери металла с промежуточным шлаком в виде корольков и в виде окислов.Цель изобретения - снижение потерь металла с промежуточным шлаком.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу выплавки высокоуглеро. - дистой стали для высокопрочной проволоки в конвертере, включающему завалку Нома, заливку чугуна. ввод шлакообразующих материалов продувку газообразным окислителем, например кислородом, в два периода и скачивание промежуточного шлака, за 1,5 - 3,0 мин до окончания первого периода продувки в конвертер вводят уртит в количестве 1 - 3 кг/т.Если уртит вводить раньше, чем за 3,0 мин до окончания первого периода...
Способ выплавки стали из фосфористого чугуна в конвертере
Номер патента: 1713937
Опубликовано: 23.02.1992
МПК: C21C 5/28
Метки: выплавки, конвертере, стали, фосфористого, чугуна
...в металле вследствие чрезмерного увеличения пятиокиси фосфора в шлаке.Наилучшие показатели по,дефосфорирующей способности шлака иповышению качества достигаются при получении в шлаке соотношения СаО/(ВОг+АгОз+Рг 05) в пределах 1,3-1,5. В случае неполучения в фосфористом шлаке соотношения СаО/(ЯОг+АгОз+РгОь) в указанных пределах производится корректировка состава шлака путем ввода извести, нефелино. вого или апатитового концентрата (в пределах предлагаемого их соотношения) до получения в шлаке отношения , СаО/(ЯОг+АгО+Рг 05) в пределах 1,3 - 1,5,Опробование предлагаемого способа выплавки стали проводят в 300-тонных конвертерах, Используют нефелиновый концентрат с содержанием 32,3% АгОз, 22,8% (йагО+КгО)44,6% РОг и 0,4% Са 0, остальное...
Способ выплавки низколегированной азотсодержащей стали
Номер патента: 1713941
Опубликовано: 23.02.1992
Авторы: Дешин, Итин, Плотников, Шерстнев
МПК: C21C 5/52
Метки: азотсодержащей, выплавки, низколегированной, стали
...0,25.кг/т и силикокальДля лучшего растворения в ковшев ка-: ций 0,85 кг/тчестве аэотсодержащего материала взят неПлавки 2-12 по предлагаемому способучистый нитрид ванадия, имеющий темпера- проводили следующим образом, После растуру плавления 2050 С, а сплав его с желе плавленйя шихты в расплав вводили ферро- .зам, температура плавления которого силиций из расчета.на О;3кремния, затем1600-1700 С,.Содержание ЧМ в сплаве ме- Ферромарганец и Феррамолибден в расчетнее 40 нецелесообразно, так как неоправ- ном количестве(для получения в металледанна . увеличивается количество 0,40-0,7 Оф 6 марганца и 0,1-0,2 молибдеприеаживаемого в ковш и не имеющего 35 на), затем,за.15-25 мин до выпуска, в печьвнутреннеготепламатериала,что приводитвводили...
Способ управления процессом выплавки ферромарганца в прямоугольной рудовосстановительной электропечи
Номер патента: 1713942
Опубликовано: 23.02.1992
Авторы: Еремеев, Карманов, Коваль, Кучер, Люборец, Мироненко, Нежурин, Стоян, Ткач
МПК: C21C 5/52
Метки: выплавки, процессом, прямоугольной, рудовосстановительной, ферромарганца, электропечи
...увеличения по мере приближения к боковой поверхности, особенно к рабочему торцу электрода. Диапазон изменения отношения 1/Р в начале и конце выпуска определяется тем, что в процессе выплавки сплава мощность на электроде составляет Рэ=5-9 МВт и соответственно оказывает влияние на величину отношения т/Р. Экспериментально установлено, что отношение т/Р практически линейно зависит от изменения мощности на электроде перед и после выпуска сплава из печи, Диапазон изменения отношения ОР соответствует диапазону изменения мощности на электроде. Естественно, что для каждого вида сплава отношение т/Р индивидуально и определяется, в первую очередь, технологическими условиями его выплавки, составом шихты и т,д.Представленные особенности изменения...
Шихта для выплавки лигатуры
Номер патента: 1713965
Опубликовано: 23.02.1992
Авторы: Барков, Востриков, Кондратьев, Мировщиков, Монахов, Овчарук, Поволоцкий, Проданов, Трусковский, Чернега
МПК: C22C 33/04
Метки: выплавки, лигатуры, шихта
...в отвалах, для извлечержащихся в них металлоресурсов. ием укае ведут в ООС в тефективно , оксиды леза. анных лектро ение 1 Осста н рома,Вт ных пла(71) Челябинский политехнический институт и Ключевский завод ферросплавов(56) Дуррер Р., Фолькерт Г, Металлургия ферросплавов, - М.: Металлургия, 1976, с,399 в 4.Рысс М,А, Производство ферросплавов. - М.: Металлургия. 1985, с.273 - 281. Изобретение относится к области чер.- ной металлургии, в частности к ферросплав-. ному производству, и . может быть использовано при получении ферросиликотитана для легирования стали.Цель изобретения - утилизация отходов производства искусственного каучука иснижение расхода алюминия.Для получения товарного ферросплава проплавляют шихту, содержащую основной ....