Патенты с меткой «выплавки»

Номер патента: 353969

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Иванов, Каблуковский, Кондратьев, Томилин

МПК: C21C 5/52

Метки: азотсодержащихсталей, выплавки, легированных

...вводят сплавы, содержащие азот. Однако в процессе легирования стали азотом принимают во внимание лишь растворимость азота в жидком металле и не учитывают при этом его 10 выделение в процессе кристаллизации, что приводит к азотной рослости (выделению азота при кристаллизации слитка), В результате этого слитки таких сталей оказываются пораженными газовыми пузырями и не пригодными для дальнейшего передела.Цель изобретения - получить плотную макроструктуру слитка. Для этого количество азота, вводимого для легирования металла, определяют как произведение предела рас творимости азота в жидком металле при температуре кристаллизации на отношение эквивалента аустенитообразующих элементов к эквиваленту ферритообразующих при отношении меньше...

Номер патента: 353973

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Голев, Зайко, Институт, Кожевников, Кравчинский, Рысс

МПК: C21C 7/00, C22C 33/04

Метки: выплавки, кремний, марганец—кальций, содержащих, сплавов

...силикомарганец и 75% -иый ферросилиций сплавляют в соотношении 0,2 - 0,5, и расплав обрабатывают известью в количестве, соответствующем отношению окиси кальция к весу расплава, равному 0,8 - 1,1. аллиу пея его после3 Изобретение относится и ферросилавиому производству,Известен способ получения лигатур, заключающийся в сплавлении силикомарганца и ферросилиция под слоем флюса. Однако этот 5 способ не позволяет точно регламентировать состав сплава по углероду, сере и фосфору.Цель изобретения - повысить качество сплава, Для этого силикомарганец и 75%-ггый ферросилиций сплавляют в соотношении 10 0,2 - 0,5, и расплав обрабатывают известью в количестве, соответствующем отношению окиси кальция к весу расплава как 0,8 - 1,1. Содержание кремния...

Номер патента: 356297

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Качанов, Мамедов, Щукюров

МПК: C21C 5/52

Метки: ihofvrvv, jfjlostho-ilxiif, выплавки, высокоуглеродистой, стали, хромистой

...Авторы зоб ретения Н. Качанов, 3. Г. Мамедо И, Щукю осковский технологический институт пищевой промышленност аявитель СОВ ВЫПЛАВКИ ВЪСОКОУ ХРОМИСТОЙ СТАЛОДИСТОЙ носится вательно, химическаясоотвстстви и с этимже раз. стали в столько однородносвышастся Предмет изобретения Способ выплавки высокоуглерод мистой стали, заключающийся в нии шихты и последующей доводк ставу, отличаюиийся тем, что, с ц шения химической однородности раствора, в конце периода доводки вводят ферромолибден в колич 0,5 от веса садки,Изобретение от к металлургии стали.Известен способ выплавки высокоуглсродистой стали, заключающийся в проплавлении шихты и доводке металла по химсоставу. Однако сильно развитая химическая неоднородность существенно снижает...

Номер патента: 356298

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Бедов, Голев, Зайко, Никаноров, Помогаев, Серый, Чел

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, модификатора

...чушкогнием,ываемый списпользовандо 91,5% и к особ обеспечивает повыия редкоземельных меремния до 93%,шени талл 15 мет из ри указан- карбонаты Изобретение относится к производству металлов, в частности ферросплавов,Для получения высокопрочного чугуна имодифици ров ания стали применяют модификаторы, содержащие кальций, магний,кремний, редкоземельные элементы (РЗМ),остальное - железо.Известны способы выплавки указанных модификаторов, предусматривающие восстановление окислов РЗМ алюминием или кремниемили введение РЗМ в расплав в виде чистыхметаллов.К недостаткам известных способов относятся:окисление РЗМ на поверхности при,введении их в расплав в виде чистых металлов;применение металлических восстановителей(кальция, натрия и др.) и...

Номер патента: 357229

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Акбиев, Афанасьев, Бондареико, Бурдонов, Ермаков, Зимин, Исаев, Карагандинский, Клеенкин, Лобачев, Собкин, Центральный, Шумов

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, кислородном, конверторе, стали

...увеличение степени использования мелких и пылевидных фракций извести, доломита и плавикового шпата. 20Предлагаемый способ отличается от известного тем, что в конвертор до начала продувки металла кислородом подают известь в виде пропитанной смолой смеси извести, доломита и плавикового шпата, 25До начала плавки часть из общерассчитанной на плавку извести фракции 0 - 40 мм перемешивают с доломитом в количестве, обеспечивающем получение в конечном шлаке 4,0 - :8,0% окиси магния, а также с плавико вым шпатом в количестве, обычно присаживаемом за всю плавку. Смесь пропитывают смолой в количестве 4 - 67 с от общего веса смеси и подают в конвертор до или после заливки чугуна. Препятствуя выносу пылевидных фракций шлакообразующих, смола при...

Номер патента: 357235

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Ганчо, Жучин, Завод, Караваев, Клюев, Лактионов, Нишников, Тагер, Топилин

МПК: C21C 5/52

Метки: болванки, выплавки, шихтовой

...марганец, хром, со шлаком образующиеся или полностью удаляются из окисленными ме или за счет введ да и переходят в носятся, наприме железо. Вместе окислы частично печи. ПредметО Способ выплавкиэлектропечах, включметалло-абразивныхшлака в процессетем, что, с целью ув5 рующих элементоврасплав в конце окред скачиванием шл250 С выше темперавыдерживают приО 40 мин,Изобретение относится к электрометаллурии. Известен способ выплавки стали с использованием в шихте металло-образивных отходов и со скачиванием шлака в процессе плавки.Однако известный способ не обеспечивает достаточно полное извлечение из шихты дорогостоящих легирующих компонентов.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что жидкий металл в конце окислительного периода...

Номер патента: 357236

Опубликовано: 01.01.1972

Автор: Шаврин

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, стали, хромистой

...завалкой стальной шихты в смеси с раскислительной смесью в соотношении (4: 2) - (5: 3) в общем количестве б - 8% от веса шихты.Сущность описываемого изобретения состоит в использовании шлака от предыдущей плавки и раскислительной смеси непосредственно в начальной стадии расплава шихты при выплавке высокохромистых сталей и сплавов в дуговых сталеплавильных печах. Шлак 5 в основном состоит из силикатов (ЯОо ГеО),(ЯО 2 МпО), (ЯО СгеОз) и т. д а раскисли- тельная смесь из магнезитового порошка - основа; молотого кокса 20 - 30%; молотого ферросилиция 20 - 30%.10 Шлак и половина раскислительной смеси перемешиваются и даются на подину печи, затем загружается шихта. Через 7 - 10 мин электроды пробивают ко лодцы, загруженная смесь в таком...

Номер патента: 357237

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Иванов, Пинчук, Шаврин

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, стали-iv

...Общая выд этим шлаком должна б знают шлак а меПредмет изобретен Способ выплавки ста введении на подину пе смеси, завалке и плавл лении металла раскис личающийся тем, что, ции процесса плавки, д ной смеси вводят порц ления шихты с инт остальную треть вводя шихты за 20 - 25 мин д печи,обретение относится к электрометаллурИзвестен способ выплавки стали, заключающийся в завалке и расплавлении шихты с введением шлаковой смеси на подину печи и раскислении металла раскислительной смесью, Однако известный способ требует сравнительно длительного времени для ведения процесса,Для интенсификации процесса плавки, в период расплавления вводят /з раскислительной смеси порциями через каждые 5 - 7 мин, а остальную 6 вводят после расплавления за 20 - 25...

Номер патента: 358369

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Зайко, Кожевников, Попов, Попова, Рысс, Чел

МПК: C21C 5/52

Метки: 1wti, «afjamp, «tiie, всгсоюянй, выплавки, модификатораi, нблиоt-ka

...и отходы сплава в ковш с маг, что, с целью снижеферросилиция и повыльция, последовательесодержащих отходов взятых в соотношении рросилиция и извести, : (0,8 в : 1,2). Изобретение относится к производству черных металлов, а именно - ферросплавов.Для модифицирования чугуна применяют различные модификаторы и, в частности, модификатор, содержащий магний, кальций, 5 кремний, медь.Известен способ выплавки указанного модификатора силикотермическим процессом из загружаемых одновременно в печь извести и ферросилиция, взятых в соотношении 1:1 и 10 добавкой в шихтовую смесь плавикового шпата.К недостаткам известного способа относятся: низкое использование кальция и кремния - 23,6% и 84, 2% соответственно, высо кий удельный расход ферросилиция,...

Номер патента: 358378

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Бедов, Гусаров, Зайко, Пигасов, Помогаев, Рысс, Фролов, Чел, Шилина

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, ферровольфрама

...в частнос отр е долота (шар ошки), состоящ из о тела с резцами из карбида в фрдита), не утилизируются при пр е ферросплавов и используются каки стальной лом. Известен способ выплровольфрама в электропечи,Недостатками такого способа является получение неоднородного сплава по содержанию вольфрама при использовании металло- отходов, высокое содержание в сплаве углерода и повышенные потери вольфрама со шлаком,Предложенный способ устраняет указанные недостатки путем введения в шлак за 10 - 20 мин до выпуска шлака из печи вольф рамуглеродсодержащих металлотходов совместно с ферросиликоалюминием в соотношении 0,05 - ;0,15.Для снижения содержания углерода в сплав вводят после загрузки шарошек и ферросиликоалюминия ферросиликокальции в...

Номер патента: 358394

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Государственный, Завод, Лазарев, Молдавский, Обработки, Проектный, Сергеев, Соколов, Сплавов, Стрельцов, Суворов, Фридл, Цветных

МПК: C22C 1/00

Метки: deg, вакуумеl, выплавки, меднохромового, сплава

...процесса на1,5 - 2,0 час, что увеличивает производительность аппаратуры на 20 - 30%, сокращает 25потери металлов, а также улучшает чистотуполучаемого сплава.В тигель печи загружают и расплавляют четыре контейнера меди и производят дегазацию металла откачкой вакуум-насосом при 30 одновременном нагреве металла до 1350 - 1400 С, после чего вводят хром, продолжая нагрев меди до 1550 - 1600 С, Металл от момента присадки хрома до температуры 1550 - 1600 С нагревают в течение 40 - 50 мин. Затем отключают печь от сети и охлаждают сплав до 1330 в 13 С, Перед литьем вновь включают печь и разливают металл через графитовую воронку в водоохлаждаемую изложницу. Продолжительность литья сплава 5 - б мин и доливка 7 - 10 мин. В процессе дегазации меди...

Номер патента: 358796

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Галкин, Гришов, Кроль, Погромский, Рачицкий, Хаханов, Хусид

МПК: F27D 19/00, H05B 7/00

Метки: выплавки, дуговых, стали, электропечах

...этапов плавки. Предлагается новый способ контроля выплавки стали в дуговых печах, заключающий ся в следующем,Момент выполнения технологической операции устанавливается на основе измененного состояния, какой-либо гармонической составляющей, полученной в результате разло жения электрического сигнала тока или напряжения в ряд, аналогичный ряду Фурье или на основе изменения соотношений между гармоническими составляющими тока или напряжения. 2Указанные значения периодически сравниваются эталонными, после достижения последних подают сигнал об окончании технологической операции и производят переход к последующей. 30 В резмльтате исследо что наибольшей информа усредненные значения а составляющих частотно 50 г. При этом усреднен дить за отрезок...

Номер патента: 359275

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Котин, Мамушев, Моисеенко, Украинский, Урман, Хмпров

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, стали

...целью рения сован- авалп - 20% Изобретение относится к сталеплавильному производству.Известен способ выплавки стали на офлюсованных железорудных материалах, заключающийся в том, что последние заваливают 5 на подину, а затем заваливают лом и заливают чугун. Однако при этом способе получается большой угар марганца.Для уменьшения потерь марганцарения процесса шлакообразования прется на офлюсованные железорудные млы сверху заваливать железную рудучестве 10 - 20% от веса окислителей,На подину заваливают 80 - 90% от общего необходимого на плавку количества окисли телей брикетов или окатышей, содержащих окислы марганца (от 8% и выше), изготовленных из железорудного концентрата и обогащенного малокремнистого марганцевистого концентрата....

Номер патента: 360372

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Гущин, Изобретеии, Николаенко, Прохоренко

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, низкоуглеродистой, стали

...желева, легп 11 рупощих эле 1 хтонтов и за 1 гряв 1 не 1 нием атмосферы пылью в 1 в 1 хде 01 кппс 5 люв ноелеза.20 Целью да 1 нппс 11 о предл 01 же 1 пия я 1 вгряе 1 поясоздаипие 01 пособа вьппла 1 виц пигпко 1 углеродппстой 1 ста.тп, 01 боопечппвапоще 1 го, 1 над 1 яду с п 10- лож 1 ителыны мп 1,фа 1 ктюраьпи 1 юиоло 1 рюдиой 1 п 1 р 1 о д 1 увкп 1,соитра 1 щание дли 1 телынюсти 1 пе 1 р 1 иода 25 пгпа 1 в 5 ле 1 нп 11 я на 15 - ,20% и,расх 1 с 1 да эле 1 ют 1 роэ 1 нерпи 1 и 1 на 20 - 25%), пм 1 и 1 н 1 иппалыныЙ у 1 га 1 р,л 1 егир 1 ующих элс 1 мент 01 в, железа и уменьшвни 1 я пыле,с 1 о ра 1 зс 1 в аипля.Пре 1 дла 1 гаемы 1 й апоо 016 отл 1 ичает 1 оя тем, з 0 что в с 1 юнспп 1 лелын 1 ый 1 пер 1 псд 1 тпрддув 11 пу,ведут360372...

Номер патента: 360374

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Бородин, Вишкарев, Данилин, Думчев, Жемчужный, Матевос, Петров, Тюрин, Федан, Щурыгин, Явойский

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, нержавеющих, сталейпл

...обреазом, что бы Общучий расъсд,кремвия в восставоаительвый,первод был не менее 25 кг/т стали, а сснотношенве между раоходом,креиния,в аиде 45% ферросилиция и 75% ферроеилиция находилось в вределах,З,О - 3,5,Такое количас пво раакислужителей обеопечивает глу 1 бокое рааиисление вавны, что позволяет провсдить процесс,без смены шлака, Павышенвый расход кускавого феррюсиди,- ция дает еформировать на пранвце раздела металс 1 - шлак юлой, бюгатый,кремнием, что благаприя пно сказьвв ается на извлечевии хрома из шс 1 ака. При этом .печь не эклаочают, так как при включении дуг возрастают конвекпивные,потоии в,вавне, что анижает долю иремния, расхюдуемопо на вооставовленве оииолов хркюма и иелеэа из шлака, и, крОме того, прБ этОм пОввшается...

Номер патента: 360375

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Бел, Голев, Зайко, Кожевников, Микулинский, Рысс

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, силикокальция

...кремния и иалыжщ яз шнхты.Отношение позвести к псварциту примерспоравно 0,25 - 0,35.Однарсо при тракой выплавке,ванна печизарзстает тугоплавким,шла,ком, оодержащимкарюид кремния и ортооиликат калытаия,. Врезультате это 1 го вьсплавку 1 оплава,прекрапцают и печь переводят на получение ферроои:лиция. При этом значппелыно усвпдшаютсялоказатели процесса.Цель иаобретения - интенсификация процеооа и повьвшение,качества,спдава,Предлагаемый опособ отличаетс:я о 1 т известното тем, что начадьный, период ллавооипро)водят при,соотиошении извести к кварциту 0,5 - 2,5 с ло 1 следу 1 ющим снииением его хконцу;плаатсн, а кокс в шихпу,вводят в количестве 1- 25% от необходимого для восстановлонсвя охислов кастьция,и кремвия. 2В,заключительный период...

Номер патента: 383732

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Бородулин, Воронов, Греков, Колганов, Пронкин, Тарасов, Черкас

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, стали

...фурмы, установлецные в своде, иганием выделяющейся из ванны окисрода с помощью кислорода, подаваемоуглом к поверхности ванны в облаетционной зоны.Для такого спосооа характернаэффективность дожигания окисивследствие подачи кислорода на ение в отдельные точки ванны, а тастаточное усвоение ванной обратепла,Цель изобретения - повыности использования ваннойгазов,Это достигается путем ввода кислордозкигания между фурмами двумя проложными струями, направлецнымидольной оси печи параллельно повеванны. Обычно струи располагают на расстоянии 150 - 400 лт, от поверхности ванны. В результате такого ввода кислорода СО дожигается цад всей поверхностью ванны в непосредственной близости от нее. Отвод газов одновременно через оба вертикальных...

Номер патента: 383739

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, легирующих, сплавов

...руднонзвесткоьую смесь нагревают до температуры 1350 - 1450 С и для восстановления окиси крома в нагретую смесь задают снликомарганец из расчета 0,11 - 0,18 частей 20 кремния силикомарганца на одну часть кромоизвестковой смеси. Затем продукты плавки нагревают до температуры 1500 - 1600 С, ванну продувают воздухом, металл выдерживают в течение 5 - 10 и 11 н в печи прн этой темпе ратуре, после чего одновременно выпускаютметалл и шлак в ковш. После 20 - 30 мин выдержки в ковше отвальный шлак сливают, металл вакуумируют в течение 5 - 7 м 11 н при разрежении 0,1 - 2,ил рт, ст., и сплав разл 1- 30 вают через отвальный шлак в изложницы,Составитель Р. Зельцер Техред 3, Тараненко Корректор А. Степанова Редактор Н. Суханова Заказ 2278/15...

Номер патента: 384870

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Всесоюзный, Использованию, Проектный, Сточных

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, мартеновской, печи, стали

...металла кислородом.Недостатком такого способа экая степень дожигания окиси у абочем пространстве печи.С целью устранения указанного недостатка предложен способ, по которому в период продувки при прекращении подачи топлива в реформаторе подогревают окислительный газ и подают его в печь через фурму реформатора.Способ осуществляется следующим образом.В период заправки, завалки, прогрева и слива чугуна через реформаторы подается топливо.В период продувки ванны, когда интенсивно выделяется окись углерода и топливо в печь не подается, в реФорматор подают сжатый воздух или воздух, обогащенный кислородом, вместе с топливом, расход которого обеспечивает за счет сгорания подогрев воздуха до необходимой температуры. При этом,изменяя расход...

Номер патента: 384872

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, кислородном, конвертере, стали

...к черной металлу гии. Известен способ получения конвертерной стали с продувкой чугуна кислородом сверху с присадкой извести и других шлакообразующих и окислителей в твердом, в том числе агломерированном состоянии перед продувкой или в процессе ее. Однако усвоение извести и образование реакционноспособного известкового шлака в процессе конвертерной плавки проходит медленно, шлакообразование становится лимитирующим процессом в условиях повышения производительности конвертеров, Кроме того, длительность шлакообразования приводит к значительному сокращению периода интенсивного поглощения шлаком серы и фосфора, т. е. к неполной десульфурации. и дефосфорации выплавляемого металла. С целью ускорения шлакообразования, повышения...

Номер патента: 384881

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Жабин, Жучин, Караваев, Клюев, Тагер, Федоткин, Филиппов

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, инструментальной, конструкционной, нержавеющей, шарикоподшипниковой

...или окисления присаживается карбид кремния в количестве 1 - 40 кг(т расплава.Интенсификация процесса плавки в периоды расплавления и окисления ванны является одним из средств увеличения производительности плавильного агрегата и уменьшения угара легирующих элементов.Целью изобретения является интенсификация процесса плавки в период расплавления и окисления, а также уменьшение угара легирующих элементов (в частности, хрома, вольфрама, ванадия).Наиболее целесообразно перед продувкой металлической ванны кислородом иметь в металле расчетное содержание вводимого карбидом кремния углерода, на 0,2 - 0,3% (по весу) превышающее верхний предел углерода в данной марке стали. В случае отсутствия необходимого количества карбида кремния последний при...

Номер патента: 386011

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Аксючиц, Губин, Демидович, Исаев, Танцырев

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, стали

...печи. С помощью механизма для качания горелка совершает непрерывные повороты в вертикальной плоскости по продольной оси печи с наклоном от 0 до 30 к вертикали в сторону, сов:падающую с направлением основного факелапечи. 25Управление механизмом качания можезбыть автоматическое с импульсом от перекидки клапанов основных торцевых горелок, Вовремя перекидки клапанов основных торцевых горелок горелка должна находиться в ЗП среднем вертикальном положении. По окончании перекидки при пуске основного факела справа сводовая горелка из вертикального положения автоматически переводится в крайнее правое положение. Затем горелка в течение всего периода между перекидками совершает непрерывные качания от О до 30 к вертикали.Направление факела...

Номер патента: 388033

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Воробьев

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, металлов

...соп дает условия для пов и улучшения технол ских показателей проц тепла обротивлениы щения огическиесса. печивает увеванны и созщности печи и электричедмет изобретен ов в электрических уженными в шихту,с целью более и увеличения акны, в процессе выпколебательное двии относительно ноелах 2 - 200 мм с иодов в минуту Изобретение относится к области металлургии, в частности к производству металлов и сплавов в электрических печах.Известен способ электроплавки металлов и сплавов в электрических печах с электродами, погруженными в шихту. Процесс характеризуется неравномерным сходом шихты и локальным обгаром нижней части электрода вследствие интенсивного газовыделения.Цель изобретения - обеспечение равномерного схода шихты и увеличение...

Номер патента: 389144

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, ферровольфрама

...ферровольфрама в электропечи проплавлеиисм всльфрамового концентрата и рафинированием сплава от кремния, марганца с последующим довосстановлением шлака ферросилицием.При использовании в качестве шихты абразивной обточки в ферровольфраме повышается содержание углерода, кремния и других примесей.С целью снижения содержания примесей предложено в начале плавки абразивную обточку проплавлять совместно с железной стружкой в присутствии вольфрамового концентрата, При этом из железного расплава на поверхность раздела металл-шлак выделяется углерод. Глинозем и другие окислы абразивной вольфрамсодержа щей обточки усваиваются шлаком. Шлак с низким содержанием трехокиси вольфрама выпускают из печи. Затем проводят рафииированис железного расплава...

Номер патента: 389146

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Бедов, Зайко, Кузнецова, Помогаев, Рысс, Цырлин

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, ферровольфрама

...0,04% Р, 0,22% С, 001% Аз,Предлагаемый способ позволяет заменить часть ферросилиция отходами алюминия и сократить продолжительность плавки. Способ выплавки ферровольфрама из шихты, состоящей из вольфрамового концентрата, коксика с довосстановлением шлака ферросилицием, отличающийся тем, что, с целью снижения вольфрама в отвальном шлаке, после загрузки ферросилиция шлак обрабатывают смесью алюминийсодержащего материала и извести, взятых в соотношении (1 - 0,1): (1 - 0,5) с одновременной продувкой расплава воздухом. Изобретение относится к производству черных металлов, в частности ферросплавов.Известен способ выплавки ферровольфрама из шихты, состоящей из вольфрамового концентрата, коксика, железной стружки с довосстановлением шлака...

Номер патента: 393310

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Авторы, Бондареико, Дымнич, Курапин, Мосиашвили

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, малоуглеродистой, стали

...трудностями оргаппзационпого характера, кроме того, доливкачугуна вызывает необходимость продувкиванны до содержания углерода на 0,05 -0,25/о 5 нпже нижпеГО предела содержания еГО 1В стали, что связано с дополнительным угаром железа.Целью изобретения является сиикение сод" ржания металлпческОГО 11 ОкиспОГО 2 келезав шлаке и уменьшение окисленности металла. 2Для этого по предлагаемому способу в ванпу вводят сн 1 жаЮ 1 ЦиЕ ВяЗКОСть ШЛака материалы в количестве 1 - 7 кгт стали в процессе продувки за 5 - 10 л(ан до ее окончания,Предлагаемый способ может быть осуществлен, Например, следующим образом. За 5 10 мин до окончания продувки в ванну вводят 1 - 2 кгт стали плавикового шпата. К моменту окончания продувки окисленпость шлака...

Номер патента: 395385

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вечер, Вител, Голь, Калинников

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, стали

...гоподовых печах.Известны двухванные мартеиозские печи, позволяющие использовать тепло отхсдящцх газов для нагрева шихты.Однадсо тайские печи иугар железа и низкуюсвязанную с,аедленньгм рамой в,печь шихты.Цель изобретения - увеличить выход годного и проызводительность печ:,.Это достигается тек, что скрап расплавляют в токе газообразного топлива, нагретого до температуры выше температуры плавления скрапа, а сжигают топливо на зхсде его в смеж,ную ванну.Преимущественно используют у;леводородное топливо, например природный газ, так как науглероживание скрапа споссбстзует его оплавлению. Нагревают топливо до 1800 - 2300 С с помощью,плазмогроноз 1 звестной конструкции, размещенных на своде печи. После использования части тепла топлцза...

Номер патента: 395386

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вечер, Вител, Голь, Калинников

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, печи, подовой, стали

...способ выплавки стали в подсвых печах, Включаюп 1 ий расплавление метглла с поэОщыо свОДОвых тОплцвНО кСЛоРодых горелок и рафицировацие ргсплава продувкой его окислительцым газом, ОднакоВ НЗВсстноэ спссосе наслюдается значительное пылеооразование при интенсивной продувке расплава кислородом и недостаточно высокая скорость обезуглероживания в подовыхгсчах,Цель изсоретсция - интюнсификацця п 110 цесса рафицировация стали в подовых печах 5и повышение ее качества.Это достигается тем, что полу Рнцый в печи расплав отдельными порпЯми подаютв вакуумную камеру, вакуумцруют, продуваютокислительцым газом и периодидРски выускают из камеры в печь. При этом лег 1 рсвание и распсисление прэвсдят в вакуумной камере.Спссоб выплавки ста...

Номер патента: 396371

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, сплавов, стали

...из печи отбирается проба металла на химический анализ. Извлечение кобальта из Авторызобретения Л, Р. Тагер, В. Мрев, К. Я. федотк А. В. Лейтес, К. В Изобретение относится к электрометалЛу 1) гии стали.Известен способ выплавки стали, включающий расплавление шихты и рафинирование перегретого расплава с выделением окислов 5 легирующих элементов.Однако, применяя известный способ, нельзя получить металл, в частности, жаропрочные стали и ряд прецизионных сплавов с низким содержанием углерода (не более 0,03 вес, %) 10 и коемния (нс более 0,3 вес. %), так как указанные элементы переходят в жидкий металл из восстановительных присадок (угля, кокса, ферросилиция).С целью экономии легирующих элементов 15 и снижения содержания в металле углерода...

Номер патента: 396408

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Авторы

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, ферровольфрама1•2

...72% вольфра.0,15% меди, 0,08% с10 печи.-10% ма кремния, альное шлаком афшшру% еры, ост сновных Далее р х приме сокоошлак.д РУг 1вольф1 а.еры,рам, содержа0,2% кремния вычсрнывают нз ынлавки фсрровольфрама, включасстановлсние шлака ферросилициоваш 1 с сплава вольфрамовым коноглнчтющи 11 ся тем, что с целью одсржания меди в ферровольфраения технико-эко 1 ьомичсских покаоцесса при использовании мсдпстоамсодержащего материала, сплав становления шлака обрабатывают нокислого натрия и плавикового ых в соотношении (1;0,5)(1;1), а пируют высокоосновым шлаком. относится к оол асти фсррозводства.соб получения ферровольфраийся в проплавлении вольфратрата, довосстановленни полу- ферросилицием и рафинироваьфрамовым концентратом. С целью снижения...