Машина термической резки

Совэ Советских Социалистических РеспубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ТЕЛЬСТВУ863215 мительное к авт. саид,(з 23 К 7/02 ГосударственныЯ комитет СССР по делам изобретеннЯ н открытиИ(621.791 45(088.8) ата опубликования описания 15(71) Заявите аучно-исследовательский институт технологии криогенного машиностроенияМАШИНА ТЕРМИЧЕСКОЙ РЕЗКИ двиван ход бражена маш бщий вид; н е крепления а термифиг.2на фиг. На фиг.1 иской резки, анга и узлы Изобретение относится к машинам для термической резки листового мате риала, в частности к устройствам для повторного воспроизведения установки ширины вырезаемой детали и может быть использовано в заготовительных цехах Различных отраслей промышленности.Известна машина для термической резки металла, содержащая два суппорта, связанные с приводом поперечного хода тросовой передачей Ц .Известна также. машина термической резки, содержащая установленный на рельсовом пути продольного хода портал, на котором закреплен рельсовый путь поперечного хода с размещенными на нем приводной и неприводной каретками с резаками, и штангу с Фиксирующими ее на каретках узлами, выполненными в виде винтовых зажимов. Расстояние между резаками определяет ширину. При вырезке карт после выполнения продольного реза. если 1 ширина детали больше половины ширины разрезаемого листа, необходимо рассоединить каретки для выполнения поперечного реза ведущей кареткой. Для этого не;обходим выход оператора на лист. После окончания вырезки детали (карты) необходимо восстановить размер (расстояние) между каретками и повторитьвсе операции снова ь 21Таким образом, для вырезки каждойкарты необходима настройка расстояния между резаками и зажим штанги накаРетке, а затем освобождение штангиперед производством поперечного резачто требует двух выходов операторана раэрезаеьый лист и существенноснижает производительность труда ипроизводительность машины.Целью изобретения является повышение производительности путем уменьшения вспомогательного времени нанастройку.Укаэанная цель достигается тем,что узел фиксации штанги на ведущейкаретке выполнен в виде закрепленной на каретке электромагнитной ка" 2 О тушки, внутри которой размещенаупомянутая штанга, и фланца, установленного на конце штанги с возможностью взаимодействия с катушкой.Кроме того, машина снабжена пожной опорой для штанги, смонтироной на рельсовом пути поперечного10 15 2 О 25 35 40 50 3 - узел крепления штанги на ведомойкаретке, разрез А-А на фиг.2; нафиг.4 - узел крепления штанги на ведущей каретке, разрез Б-Б на фиг.2;на фиг.5 - подвижная опора штанги,вид В на фиг.2Машина термической резки состоит из портала 1, перемещающегося порельсовому пути 2 продольного ходавдоль обрабатываемого листа 3. Портал 1 содержит рельсовый путь 4 поперечного хода, на котором установлена ведущая 5 и ведомая б кареткис резаками, Каретки 5 и б соединеныштангой 7, закрепленной на ведомойкаретке б в кронштейне 8. На другомконце штанги размещен сердечник 9электромагнитной катушки 10, установленной в. кронштейне 11 на ведущем суппорте 5. На сердечнике 9 закреплен фланец 12. Конец штанги 7с сердечником 9 и фланцом 12 снабженподвижной опорой 13, скользящей порельсовому пути 4,Машина работает следующим образом.На электромагнитную катушку 10подают напряжение, в результате чего фланец 12 притягивается к катушке 10 и штанга 7 жестко фиксируетсяотносительно ведущей каретки 5, Перемещая ведомую каретку б, устанавливают необходимое расстояние междурезаками кареток 5 и б, соответствующее ширине вырезаемой детали, послечего штангу 7 зажимают в кронштейне8 ведомой каретки б. Осуществляютпродольный рез, по окончании которого обесточивают катушку 10, а ведущей каретке 5 сообщают поперечноеперемещение. Каретка 5 перемещаетсяотносительно неподвижной штанги 7,осуществляя поперечный рез. Образующаяся консольная часть штанги 7 опирается на опору 13. Перемещаясь приосуществлении поперечного .реза, каретка 5 соприкасается с ведомой кареткой б и продолжает перемещатьсявместе с ним до окончания поперечного реза. При этом ведомая каретка бтакже перемещает штангу 7,подвижнаяопора 13 которой скользит по рельсовому пути 4 поперечного хода.Для, подготовки машины к новомуциклу резки подают напряжение на катушку 10, перемещают ведущую (аретку 5 до контакта катушки 10 с флангом 12 При этом устанавливается жесткая связь и требчемое расстояние между каретками 5 и б, машина готова к новому циклу работы.Таким образом, предложенное устройство исключает необходимость выхода оператора на лист, позволяет механизировать повторную настройку машины на ширинч вырезаемых деталей, тем самым увеличивает производитель ность труда оператора и производите льность машины.Ожидаемый экономический эффект приблизительно 1000 рублей в год. на одну машину. Формула изобретения1. Машина термической резки, содержащая установленный на рельсовом пути продольного хода портал, на ко- тором закреплен рельсовый путь поперечного хода с размещенными на нем приводной и неприводной каретками с резаками, и штангой с фиксирующими ее на каретках узлами, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности путем уменьшения вспомогательного времени на настройку, узел фиксации штанги на ве" душей каретке выполнен в виде закрепленной на каретке электромагнитной катушки, внутри которой размещена упомянутая штанга, и Фланца, установленного на конпе штанги с воэможностью взаимодействия с катушкой.2. Машина по п.1, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что, она снабжена подвижной опорой для штанги, смонтированной на рельсовом чти поперечного хода. Источники информаиии,принятые во внимание при экспертизЕ1. Машины, установки и аппаратура для гаэопламенной обработки металлов, Каталог ЦИНТИхимнефтемаш, 1973,с,9.2. Трофимов А.А., Сухинин Г.К.Машинная кислородная резка, М.,863215 ъвЗ Составитель В,ШишловскийРедактор М.Погориляк Техред И.Табакович Корректор,Г.Назаров Тираа 1151 Подпидарственного комитета СССРизобретений и открытийва, Ж, Раушская наб., д.4 Заказ 7654/19 ВНИНПН ГосУ по делам 113035, Моское лиал ППП "Патентф. г.уагород ул.Проектная,