Способ термической обработки термопарного кабеля

Номер патента: 1121404

Опубликовано: 30.10.1984

Авторы: Белоусов, Гой, Николаенко, Рыбчак, Рылов, Яцура

МПК: E21B 43/18

Метки: освоения, скважин, эксплуатации

...и радиальнымиканалами, запорная втулка выполненадифференциальной с кольцевым пазомдля размещения в нем в крайнем верхнем положении запорной втулки камеры смешения струйного насоса, диффузор которого имеет в торце циркуляционные каналы, при этом запорнаявтулка выполнена с продольными каналами, я ее осевой канал имеет в нижней части заглушку, над которойустановлено подвижное в осевом нап 0 ЯВлении сопла.На фиг, 1 показано устройство вмомент закачки рабочего агента впласт, на фиг. 2 - устройство в момент дренирования пласта. Устройство спускается в скважину на насосно-компрессорных трубах 1 и включает В себя корпус 2 с каналами 3., внутри которого установлены струйный насос, включающий диффузорс циркуляционными каналами 5 в торцовой...

Номер патента: 1749252

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Белянский, Ветер, Гвоздева, Каретный, Перельман, Самойлов, Сарычев

МПК: C21D 1/38, C21D 9/38

Метки: стальных, термической

...используют образцы из стали 9 ХФ диаметром 1627 м и длиной 60 мм. Химическйй состав стали, %; углерод ОЯ 5; кремний 0,39; марганец 0,43; хром 1,4; никель 0,13; ванадий 0,17, 40 медь 0,14; сера 0,007; фосфор 0,02, Критические точки стали 9 ХФ; Ас 1 = 740 С; Асз760: Мн = 185-215 С.Опорные валки непрерывного широко-полосного станка 2000 горячей прокатки характеризуется следующими свойствами: твердость 286 НВ, оЬ = 907 МПа, от = 506 МПа, КСО 11,8 Дж/см, Для исследований образцы отжигаюг при 800 С в течение 2 ч, а затем охлаждают с печью. При атом обеспечивают твердость 1525 НЯСэ. прочности, ударная вязкость, номер зерна,твердость, количество циклов до проявления питинга, испытания.на контактную усталость проводят на МКВ при ок =650...

Номер патента: 392115

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Алешин, Галкин

МПК: C21D 1/70

Метки: инструмента, стального, термической

...до температуры необходимой длл закалки рабочей части, местное охлаждение рабочей части в воде или других средах со скоростью выше критической до 20 - 40 С, при котором сердцевина рабочей части приобретает аустенито-мартенситную структуру, а хвостовик сохраняет аустеиитную структуру, и выдержку в иизкотемпературной соляной ванне всего инструмента, при которой происходит отпуск его рабочей части и неполная закалка хвостовика. Способ опробован иа различных метчикахиз стали У 12 (общее количество - более 250 итак), обрб ггывсмык ия твердость р- бочеи части 6265 ПЛхвостовикя 35 - 45 НЯ,.Режим термической обработки метчиковсостоит в нагреве в соляной ванне до температуры 780 - 800 С, охлаждеьпш рабочей части в воде до температуры иа...

Номер патента: 485161

Опубликовано: 25.09.1975

Автор: Жмудь

МПК: C21D 1/56, C21D 6/04, C21D 9/22

Метки: инструмента, термической

...из сталиР 18,Р 9, Р 6 М 5 и 9 ХС,П р и м е р, Испытанию подвергалисьсверла из стали Р 18 диаметром 7,3 хра нившиеся на инструментальном складе более полугода, В каждом испытании сравнивалась износостойкость одного и того О:же сверла до и после обработки глубокимхолодом, В качестве хладагента использовали жидкий азот. Обработку холодом вели с различными скоростями и характером б охлаждения (с медленным и постепеннымили быстрым и резким охлаждением) путем выдержки инструмента в течение20 или 60 мин в парах жидкого азота нарасстоянии 5 - 1 5 мм над его поверхнос тью; сверло подвешивалось внутри кружки,сосудаДьюара) так, что его ось распре-фгалась параллельно поверхностй жидкогоазота; путем предварительной выдержкиинструмента в течение 20...

Номер патента: 503925

Опубликовано: 25.02.1976

Авторы: Калетина, Лапкин, Цейтлин

МПК: C21D 1/26

Метки: стали, термической, трансформаторной

...до температурырсталлизационный отжиг0,85 мм при температуреыдержкой 10-300 сек,агрева до температуры, 5 и 186 1,84 1,85 1,85 1,85 1,85 1,78 1,75 1,81 1,72 1,80 185 1,80 185 .,85 1 звестныйспособ 1,811,82 1,81 1,83 1,83 1.81 3.,86 1,81 Удельныепотери Предл оженный способ 1,501,26 1,32 1,45 1,25 1,431,34 1,44 136 3.,41 1,31 1,39 1,24 Р 1 , втlкг 1,47 3.,48 Известныйспособ 1,73 351 1,57 1,47 1,54 1,56 1,49 1,44 1,45 Ф ормул а изобретения своР",тв и сокрашения продолжительности1. Способ термической обработки трен- отжига, нагрев при рекристаллизационномотжнге про опят со скоростью 30-500 оС/сексформаторной стали, включак.ций предва 45 с выдержкой 10-300 сек.рмическую обработку 1 орячека 45 д ржко О 300 секо.таного подката при 800-1000 С...