Полимербетонная смесь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз СоветскихСоциалистически кРеспублик ОП ИСАНИЕИЗЬЬРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51)М. Кл. С 04 В 25/02 ГзсудэретеэнВЙ кемитет СССР ао делам кззбретениЙ к аткритай(72) Авторы изобретения В. И. Соломатов, В, П. Селяев, А. П. Федорцов,Ю.Б, Потапов, В. Т. Ерофеев и А, К, Осипов Мордовский государственный университет им. Н. П. Огарева(54) ПОЛИМЕРВЕТОННАЯ СМЕСЬ Добавка (днсперсньтйфосфат циркония)Наполнитель 1 - 2Остзльное 1Изобретение относится к составам полимербетонных смесей на основе ненасыщенных по.лиэфирных смол и может быть использованодля изготовления материалов и конструкций,стойких в среде, содержащей хлор.Известна полимербетонная смесь 11 со.держащая следующие компоненты, масс,%:Ненасьпценная полиэфирнаясмола 10 - 16Нафтенат кобальта . 0,6 - 1,0Гиле риз 0,3 - 05Цеолит магния или кальция 1 - 2Наполнитель ОстальноеНаиболее близкой к предлагаемой по тех.нической сущности н достигаемому результатутявляется полимербетонная смесь 2 включаю.щая ненасыщенную полиэфирную смолу, нафте.нат кобальта, гипериз, наполнитель и добавкупри следующем соотношении компонентов,масс.%:Ненасыщенная полиэфирнаясмола . 10 - 16Нафтенат;кобальта 0,6 - 1,0Гипериз 0,3 - 0,5 Недостзтком полимербетонов на основе указанных смесей является относительно ниэ. кая стойкость к воздействию хлора, высокая усадка и слабая адгезия к титану.Цель изобретения - повышение стойкости к хлору, снижение усадки и увеличение адгезии к титану.Достигается это тем, что полимербетонная смесь, включзющая ненасыщенную полиэфир. ную смолу, гипериз, нафтенат кобальта, квар. цевый наполнитель и добавку, содержит в качестве добавки антимонит при следующем соотношении компонентов, масс.%:Ненасыщенная полиэфирнаясмола 10 - 16 Гипериз 0,3 - 05 Нафтенат кобальта 0,6 - 10 Антнмонит 2 - 4 Кварцевый наполнитель Остальное Приготовление полимербетонной смеси производят по общепринятой технологии путем798074 тщательного перемешнвания исходных компонентов. После отверждения; иэделия извлекаютиэ форм и подвергают термообработке при80 С в течение 6 ч,Таблица 1 Компоненты смеси 11 16 1.0 ГипернэНафтенат кобальта 0,5 0,3 1,0 0,6 2,0 Антимо кит Кварцевый наполнитель 82,5 . 87;1 Табл ица 2 Свойства 90 100 100 110 0,89 0,80 0,85 0,44 Коэффициент диффузии,см/сут 0,01 0,001, 0,001 0,001 Объемная усадка,% 3,2 2,9 33 Адгезионная прочностьк титану, МПа 17,0 17,5 18,0 12,0. Как видно яз результатов испытаний, предла. гаемый состав полимербетонной смеси, по сравнению с известными, обладает высокой стой. костью к хлору, малой усадкой и высокой адгезией к титану,10 - 16 03-05 0,6 - 1,0 Полимербетонная смесь, включающая ненасыщенную полиэфирную смолу, гипериэ, нафтенатИенасьпценная полиэфирнаясмола Призменная прочность, МПа Коэффициент стойкостив среде влажного хлорапосле трех месяцеввыдержки Формула изобретения 4Примерные составы полимербетоннойсмеси представлены в табл. 1, а свойст.ва полимербетона на их основе - втабл. 2. 16 13 0,5 0,4 1,0 0,8 30 4 79,5 81,8 кобальта, кварцевый наполнитель и добавку,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с цельюповышения стойкости к хлору, снижения усадки и увеличения адгеэин к титану, она содержитв качестве добавки аитимонит при следующемсоотношении компонентов, масс,%: Ненасыщенная полиэфирнаясмолаГиперизНафтенат кобальта798074 Составитель Р, ХасановТехред А. Ач Корректор А, Гриценко Редактор И. Николайчук Тираж 671ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Заказ 9938/25 Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Антимон ит 2 - 4Кварцевый наполнитель ОстальноеИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе 6 1. Авторское свидетельство СССР й 557077,кл. С 04 В 24/02, 1976. 2. Авторское свидетельство СССР У 614065,кл. С 04 В 25/02, 1977,
СмотретьЗаявка
2738130, 20.03.1979
МОРДОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИ-ВЕРСИТЕТ ИМ. H. П. ОГАРЕВА
СОЛОМАТОВ ВАСИЛИЙ ИЛЬИЧ, СЕЛЯЕВ ВЛАДИМИР ПАВЛОВИЧ, ФЕДОРЦОВ АНАТОЛИЙ ПЕТРОВИЧ, ПОТАПОВ ЮРИЙ БОРИСОВИЧ, ЕРОФЕЕВ ВЛАДИМИР ТРОФИМОВИЧ, ОСИПОВ АНАТОЛИЙ КОНСТАНТИНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 25/02
Метки: полимербетонная, смесь
Опубликовано: 23.01.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-798074-polimerbetonnaya-smes.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Полимербетонная смесь</a>
Полимербетонная смесь для теплогидроизоляции трубопроводов
Номер патента: 1551690
Опубликовано: 23.03.1990
Авторы: Борисов, Гаспарян, Жидких, Размолодина
МПК: C04B 26/16
Метки: полимербетонная, смесь, теплогидроизоляции, трубопроводов
...теплопроводности 0,09 ккал/м чС. 2 табл,бавляют триэтаноламин и кремнийорга" ническую силоксановую жидкость и пе" ремешивают 30 с до получения однородной массы, После начала разогрева смеси заливают ее в формы размером 5 х 5 х 15 см и герметично закрывают, В форме происходит вспенивание и от-верждение образцов. Через 20 мин после заливки смеси форму открывают и испытывают полученные образцы.В качестве компонентов смеси используют следующие сырьевые материалы: кубовый остаток дистилляции толуилендииэоционата с содержанием изоционатных групп 3 1-37, массовой долей толуилендиизоционата 45-551, вязкостью при 250 С 0,3-3,0 Пас; кремнийорганическую силоксановую жидкость " блок-сополимер полиорганосилСоставы полимербетонной смеси и их...
Полимерная композиция
Номер патента: 487095
Опубликовано: 05.10.1975
МПК: C08G 37/08
Метки: композиция, полимерная
...композиции в качестве наполнителя смеси корд- ного волокна и волокон термопластичного полимера, например полиэтилена низкого давления, в количестве соответственно 60 - 35, 20 - 45 вес. ч, от веса композиции, Пресс-материал на основе предложенной композиции получают следующим образом,Корднос волокно и волокна полиэтилена пропитывают фурфуролфенолспиртовой смолой марки ФМс отвердцтелем гексаметцлентетрамцном. После тщательного перемешивания пропитанную массу высушивают в течение 2 час при температуре 80 - 100 С ц 5 путем компрессцоного прессования готовятизделия. Прессованце ведут при удельном давлении 300 - 500 кгс/с,2 и прц температуре 150 - 160 С с выдержкой по времени 1 1,5 лин на каждый миллиметр толщины цздео лця. По окончании...
Порошкообразная композиция для покрытий
Номер патента: 597700
Опубликовано: 15.03.1978
Авторы: Варденбург, Демидова
МПК: C09D 3/58
Метки: композиция, покрытий, порошкообразная
...дифенилокисда и салицидовой кислоты(молекулярныйвес 1800,Ф, кислотноечисло 50, гидроксильное число 1,5),б 2 мас. ч, пылевидного кварца подвергаютосмешению и сплавлению пр 160-170 С,Затем при перемешивании В сплав вводятпри той же температуре 4 мас, ч, эпоксидной смолы ЭД. Перемешивание продолжают до получения однородной массы,после чего композицию охлаждают, измельчают и просеивают, Полученную порошковуюкомпозицию нвпыляют вбровихревым идидругим методом на металлические изделия,онагретые до 170-200 С,Пример 2, Порошковую композицио па= лучают как опиаано в примере 1, ио в ка честве наполнителя применяют смесь кварца и аэросила при следующем соотношении компонентов, мас, ч.;Олигомер на основе дифенилоксидв и салициловой кислоты (п,...
Способ масс-спектрометрического изотопного анализа компонентов смеси элементов, имеющих изобары
Номер патента: 1093162
Опубликовано: 27.07.2000
Авторы: Веселова, Дергачев, Якимова
МПК: H01J 49/26
Метки: анализа, изобары, изотопного, имеющих, компонентов, масс-спектрометрического, смеси, элементов
Способ масс-спектрометрического изотопного анализа компонентов смеси элементов, имеющих изобары, включающий нанесение рабочего вещества на термоионный эмиттер, получение положительных ионов при нагревании эмиттера в масс-спектрометре и регистрацию масс-спектра при фиксированном значении температуры эмиттера, отличающийся тем, что, с целью упрощения анализа, сокращения его длительности и уменьшения навески образца, рабочее вещество, взятое в виде смеси анализируемых элементов, наносят на термоионный эмиттер, регистрируют масс-спектр смеси при первом фиксированном значении температуры эмиттера, соответствующем началу ионизации компонентов смеси, затем увеличивают температуру эмиттера до...
Плакированный порошковый модификатор
Номер патента: 1771869
Опубликовано: 30.10.1992
Авторы: Бабанин, Белов, Данилович, Дорофеев, Крейденко, Ленский, Лоик, Николаев, Носоченко, Троцан
МПК: B22D 11/10
Метки: модификатор, плакированный, порошковый
...при 1079 С и 57 мас,% А. Поэтому в качестве наполнителя был выбран состав. соответствующий тройной эвтектике и конгруэнтному соединению СаА 2:(ГеВ + ЕеТ 2+ ГеА 2) + 2 СаА 2. Для соответствия вышеприведенному составу наполнитель плакированной порошковой проволоки должен содержать в мас,%; 4,6 В; 20,1 Т, 33,9 А 1; 16,7 Са; 24,7, Ее. Исходя из вышеизложенных принципов выбора состава наполнителя. области гомогенности соединения СаА 2, температур образования и составов эвтектических спла 10 вов содержание в смеси наполнителя менее 4 и более 6 мас,% бора, менее 17 и более 22 мас,% титана, менее 32 и более 37 мас,% алюминия, более 15 и менее 20 мас.% кальция нецелесообразно, так как в этом случае состав наполнителя значительно...
Предыдущий патент: Полимербетонная смесь и способизготовления изделий из hee
Следующий патент: Вяжущее
Случайный патент: Бестигельная электрическая печь для непрерывного рафинирования магния