Здравков

Номер патента: 1504045

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Здравков, Каленский, Корф, Ромашевский, Семенихин, Шмелев

МПК: B23K 35/36

Метки: ленты, состав, электродной

...нитридов, Молибден в количестве 15 выше 4 не оказывает влияния на коррозионные свойства наплавленного металла. При введении в шихту молибдена ниже 17 наблюдается увеличение скорости коррозии. 20Для получения наплавленнога металла с высокой корроэионной стойкостью были подготовлены несколько опытных составов для спеченной электродной ленты (см.табл.1)25После перемешивания в смесителе шихту прокатывали на стане с горизонтальным расположением валков со скоростью 6 м/мин. Полученную "сырую" ленту спекали в проходной печи с за щитной атмосферой водорода. Спеченные электродные ленты сечением 60 х 1 мм имели удовлетворительную гибкость, прочность и отличные наплавочР ные своиства.ля наплавки испольэовали серийный наплавочный аппарат АН,...

Номер патента: 855369

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Здравков, Харитон, Янко

МПК: F27D 3/04

Метки: вагонеток, обжиговых, передвижения

...12 и 13, причем в нижней пластине 13 выполнены пазы 14 для размещения зацепов 10. Траверса 11 снабжена опорными колесами 15, которые перемешаются по рельсам 16, по которым перемещаются колеса 17 обжиговой вагонетки 9. Подъем траверсы1 осуществляется при помощи снижателя 18, состояшего из привода 19 в виде двигателя 20 и редуктора 21. На тихоходном валу редуктора смонтирован блок шестерни 22 со звездочкой 23. Шестерня 22 находится в зацеплении с шестерней 24, жестко связанной с приводной звездочкой 25, причем блок шестерни 24 и звездочки 25 установлен с возможностью вращения вокруг оси 26.Посредством цепей 27, охватывающих приводные шестерни 23 и 25, отклоняющие и натяжные звездочки 28 и 29, привод 19 связан с кареткой 30,...

Номер патента: 798070

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Александров, Григорьева, Здравков, Мандыч, Мещеряков, Новотельнова, Петрова, Россман

МПК: C04B 21/00

Метки: изготовленияпористых, керамических, смесь, сырьевая

...аргиллитсудельной поверхностью 2000 - 3000 см /г затворенводой, Образцы - цилиндры диаметром 25 ммполучены прессованием под давлением10 кгс/см. Сформованные образцы высушеныпри температуре 100 С до относительной влажности 6%, Содержание фильтрата цитрата кальция и воды в сырьевой смеси изменялось. Длясравнения сформованы образцы без фильтратацитрата кальция,Реэулыаты испытаний образцов приведеныв табл, 1.Таблица 1 Содержание фильтрата цитрата кальция в формовочнойсмеси,%, в пересчете насухое вещество сИз табл. 1 следует, что введение фильтрата цитрата кальция позволяет существенно понизить влажность сырца и затраты энергии на сушку. При этом прочность сырца ( = 8 кгс/см ) и объемная масса (1- = 1700 кг/м ) остаются неизменными. П р и...