Дзвонковский

Номер патента: 1441705

Опубликовано: 10.06.1997

Авторы: Дзвонковский, Коробов, Осокин, Потапова

МПК: C04B 7/36

Метки: клинкера, портландцементного, производства

Способ производства портландцементного клинкера путем обжига во вращающейся печи сырьевой смеси из расчета получения низкоосновного клинкера с КН 0,67 0,84 и введения в зону спекания карбонатного компонента, отличающийся тем, что, с целью снижения топливо-энергетических затрат на производство цемента и повышения его качества за счет синтеза низкоосновного и высокоосновного клинкера в соотношении 2 1 1 2, карбонатный компонент подают периодически с периодом прерывистости 0,08 0,50 ч.

Номер патента: 1816281

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Дзвонковский, Линшитц, Осокин, Советников

МПК: C04B 7/44

Метки: клинкера, цементного

...от оксидов серы и азота в зону печи, ограниченную интервалом 300- 700 С, подают оксид кальция, полученный путем термообработки карбонатного компонента при 1700 - 19000 С в течение 1 - 3 с, 1 табл. колонну выбирается таким образом, чтобы порошкообразный материал фонтанировал в слое. Температура газов варьируется в интервале 200 в 14 С. Время нахождения порошкообразного материала в колонне составляло 30 с, после чего он выгружается и исследуется. Полнота очистки газов оцени вается по степени превращения оксида кальция в Са 304 и Са(ИОз)2, которая определяется этилглицератным методом. Степень декарбониэации кальцита в процессе обжига определяется методом прокаливания образца. Результаты анализов представлены в таблице .1.Таким образом,...

Номер патента: 1610212

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Барон, Дзвонковский, Платонов, Устин, Шмыгля

МПК: F27B 7/00

Метки: вращающаяся, клинкера, обжига, печь

...бункер12 для просыпи с челюстным затвором 13.Вращающаяся для обжига клинкерапечь работает следующим образом.Неразмолотый гранулированный шпактранспортером 9 подается в загрузочное устройство 10 и через отверстие8 кожуха 4 попадает на наружную поверхность обечайки 5, с которой онссыпается в отверстие патрубка 2 кор 50пуса 1 печи и приемный лоток 7, скоторого он также через отверстие патрубка 2 ссыпается в печь на обжиг,При появлении просыпи она ссыпается в бункер 12, который по мере55накопления освобождается при помощи 1затвора 13.Выбор расположения загрузочного отверстия 8 кожуха 4 обусловлен необходимостью гарантированного ссыпания шлака вниз по поверхности ложной обечайки 5, аименно ось загрузочного отверстия в поперечном сечении...

Номер патента: 1498731

Опубликовано: 07.08.1989

Авторы: Акимов, Дзвонковский, Кузнецова, Осокин, Панюшкин

МПК: C04B 7/00

Метки: клинкер, цементный

...областей с К = 2,8-2,95, обладающих максимальной гидратационной активностью, менее 50 мас.7. не дает желаемого эффекта по гидратационной активности фазы в целом и прочности затвердевшего камня.Получение кристаллов трехкальциевого силиката с количеством областей с К = 2,8-2,95 более 80 мас.3 не пред-.,,ставляется возможным, так как в любом случае центральная область кристаллов СВ обогащается кальциемУвеличение количества областей с К = 3,06-3,2 более 25 мас.7. нерационально, так как в любом случае получают незначительное увеличение кальция. Кристаллы, содержащие менее 10 мас.областей с К = 3,06-3,2 получить не удается, так как центральная область всегда пересыщена кальцием.Концентрация областей с К2,96- 3,05 связана с концентрацией...

Номер патента: 1135990

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Дзвонковский, Коробов, Масалкин

МПК: F27B 7/36

Метки: вращающейся, печи, подачи, пространство, пылевидного, рабочее, форсунка

...материала в блоке с топливной форсункой сужает возможность регулировки подачи сырь евых материалов в различные участки зоны спекания, препятствует их активному участию в процессе обжига.Цель изобретения - повышение надежности форсунки и расширение диа пазона регулирования подачи материала.Поставленная цель достигается тем, что форсунка для подачи пыле- видного материала в рабочее про странство вращающейся печи, установленная между корпусом печи и топливной форсункой и содержащая пря 90 2 май и изогнутый участки, расположенные под углом 10-50 один к другому,установлена с возможностью вращенияотносительно своей оси,На фиг. изображена вращающаясяпечь, разрез; на фиг2 - разрез А-Ана фиг.1.форсунка 1 для пылевидного материала содержит...

Номер патента: 1043125

Опубликовано: 23.09.1983

Авторы: Буриличев, Дзвонковский, Здоров, Кабан, Коробов, Макаров, Осокин, Пономарев, Тимашев, Холодный

МПК: C04B 7/36

Метки: клинкера, производства, цементного

...зоны печи. При осуществлении предлагаемого способа производства основное количество минерализатора достигает поверхности обжигаемого материала в зоне жидкофазового алитообразования, где наиболее высока эффективность его использования для интенсификации процессов минералообразования.Варьированием количества добавки и изменением в ее составе соотношения минерализатора и эндотермичного компонента от 1:5 в сторону увеличения доли эндотермичного компонента достигают эффективное снижение температуры газовой фазы и, тем.самым, предотвращение термохимического разложения минерализатора. Если указанное соотношение достигает значение большего 1:20, то при малом количестве добавки (менее 5) вводимого количества минерализатора...

Номер патента: 998829

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Гиттерман, Грищук, Дзвонковский, Силкин, Устин, Фельдман

МПК: F27B 7/32

Метки: печь, подачи, сырьевого

...устройстводля подачи материала в печь, общийвид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1;на фиг,3 - разрез Б-Б на фиг.1,Устройство для подачи в печь сырьевого материала содержит форсунку1, опирающуюся в средней части нацентральный шарнир 2, хвостовая часТьфорсунки 1 зафиксирована в телескопическом ползуне 3, передвигающемся ннаправляющих 4, жестко укрепленных998829 Формула изобретения ееЕае матерааеи А б каэ 1124/61 Тиарж б 13 Подписное"Патент", г, Ужгород, ул.Проектная,4 Филиал П внутри обечайки 5 с бандажом б, которые установлены на опорных роликах 7,закрепленных на самоходной тележке 8.Тележка 8 установлена с воэможностьювозвратно-поступательного перемещенияв дополнительных направляющих 9, эа 1 крепленных жестко на топливной фор-.сунке 10....

Номер патента: 937944

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Барон, Дзвонковский, Коробов, Кофман, Устин

МПК: F27B 7/36

Метки: печь, подачи, сырьевого

...является снижение кудельного расхода топлива и.повышение производительности за счетравномерного распределения материалав объеме печи,Поставленная цель достигается тем,что устройство для подачи в печь сыоьевого материала, содержащее форсунку и механизм для возвратно-поступательного передвижения ее вдоль осипечи, снабжено обечайкой с бандажами, установленными на опорных роликах с возможностью поворота вокругоси обечайки, направляющимИ, закрепленными на обечайке, и механизмомдля поворота Форсунки.по концентрическим полуокружностям с радиусом,равным 0,1-0,7 радиуса печи, выполненным в виде передвигающегося понаправляющим телескопического ползуна,Движение форсунки в печи по концентрическим полуокружностям позволит равномерно на...

Номер патента: 908761

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Дзвонковский, Митузас, Монтвила, Тимашев

МПК: C04B 7/44

Метки: клинкера, обжига, цементного

...печи. Указанные обстоятельства создают условия для легкого и быстрого обжига трудноспекаемой сырьевой смеси, подаваемой с горячего .конца печи с высоким коэффициентом насыщения. Таким образом, с холодного конца печи в зону спекания поступает клинкер с пониженным Кн, на который оседают компоненты с высоким К 1, подаваемые со стороны головки печи, При этом получаемый клинкер и частицы сырьевой смеси с высоким К 1 в зоне спекания перемешиваются и химически реагируют. В результате прошедших процессов в зоне спекания К общей массы материала пощппается до расчетного. На базе сырьевых материалов подготовлены сырьевые смеси разного химического состава ( смеси 1-2 лабораторные, смеси 3-4 производственные ),4В табл, 1 приведен химическийсостав...

Номер патента: 814922

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Бабич, Бернштейн, Гаршин, Дзвонковский, Криулин, Тимашев

МПК: C04B 7/35

Метки: клинкера, полученияпортландцементного, смесь, сырьевая

...в высокотемпеечи. Долосырьевосодержащмельныхпротекболее нблагопррасхода для обжига мат ратурных зонах нительное вве смеси компон его алюмосили металлов, поз ающие в печи пр эких температ ятные условия топлива и улудение в составнта (авгита), аты щелочнозеоляет сдвинуть оцессы в область р. Это создает для снижения чшения условий ы данные по опязывания СаОобразованияата (петрографиВ табл. 2 и еделению кине хкмическим пу рехкальциевог ески),иведе ики с ем) и силн естая 13,56 63 Предлагае мая 2 7 роцессов ра при дов сырьевой объясняется собности спечения перманентного ха окиси кальция и рекристаллизациюРезультаты Фи испытаний клинке табл. 3. ктера связывания дотвращающего ее о-механически представлены 3интервале 1000-1200 С связывается в...

Номер патента: 796205

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Бабич, Берштейн, Дзвонковский, Криулин, Тимашев

МПК: C04B 7/02

Метки: клинкера, производствапортландцементного, смесь, сырьевая

...в своем составе указанные добавки. Для сравнения готовят известную сырьевую смесь, Все составы характеризуются коэффициентом насыТаблица 2 Предлагаемая1 60 12 28 60 12 28 Сырьевые смеси готовят путем сов местного помола предварительно высушенных материалов в лабораторной мельнице. Тонкость помола всех смесей соответствует остатку на сите Р 008 5,5-7,2, 50Исследование сырьевых смесей производят следующим образом. Т а б л и ц а 3 00 34,86 0,4 32( 4 28,60 18, 3 21 38,3 4,82 17,75 44,0 5,0 17,62 44,4 0,3 29,41 7,2 2 0,1 29,10 8,2 2 31,70 31,59 31,70 31,70 Известная 3Чредлагаемая 1 Известная 7713 7 железа, вторичные сталеплавильные шлаки, со,держащие совместно с конверторными 64 низкоосновных силикатов кальция,Минералогический состав...

Номер патента: 763288

Опубликовано: 15.09.1980

Авторы: Дзвонковский, Осокин, Тимашев

МПК: C04B 7/44

Метки: пыли, утилизации

...300 кгс/см . Полученные брикеты диаметром и высотой 20 мм подвергают термообработке по режиму, моделирующему обжиг клинкера во вращающихся печах: нагрев со скоростью 400 град/ч до 1;450 еС, иэотермическая выдержка 15 мин при 1450 С, охлаждение в интервале 1450-1300 С в течение 15 мин с последукщей закалкой. Пыль в количестве 10 от веса брикетов, перемешанную с добавкой, вносят на поверхность обме того, мельчайшие частички пыли не успевают выделиться иэ газового потока в печи и осаждаются в запечных пылеуловнтелях, что значительно повышает пылеунос из печи и расход тепла на обжиг клинкера.Если смесь пыли с добавкой плавится прн 900-1300 С, то основная масса образующихся капель расплава выпадает на клинкер на участке от начала(1300 С...

Номер патента: 750236

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Дзвонковский, Кершис, Коробов, Мазис, Митузас, Монтвила, Тимашев, Чуб

МПК: F27B 7/32

Метки: печь, подачи, сырьевого, топлива

...доли тепла от топливного факела,С той же целью точка, в которойпроисходит нарушение параллельности форсунки для подачи сырьевого материалаи топливной, может находится на различном расстоянии от обреза печи, котороезависит от конструкции "головки" печи,типа холодильника и конструкции шахтыперед холодильником,Использование устройства позволяетрегулировать в широких пределах температурный режим обжига и длину горенияфакела, что увеличивает стойкость футеровки в зоне спеквния, производительностьпечи и снижает расход топлива,Ф орму ла из об рете ния Устройство для подачи в печь топлива и сырьевого материала с горячегоконца вращающейся печи, содержащее топливную форсунку и форсунку пля подачисырьевого материала, о т л и ч а ю -щ е е с я...

Номер патента: 746391

Опубликовано: 05.07.1980

Авторы: Акимов, Дзвонковский, Дрожжин, Софинский, Тимашев

МПК: C04B 7/22

Метки: агломерации, брикетирования, концентратов, рудных, цемент

...ферритных клин ленных из цементного теста нормалькерных минералов магниевый алюмофер- ной густоты.рит Кальция и магниевый Феррит и до- Минералогический состав полученнополнительно Фторалюминат кальцияприго цемента представлен в таблице 9, 1.следующих соотношениях компонентов, Сроки схватывания и прочностные харакв вес.Ъ: 2 р теристики в табл. 2,Магниевый алюмофер-П р и м е р 2.рит кальция35,0-65,0 По вышеописанной технологии получаМагниевый феррит ют цемент, приготовленный из сырьевойкальция 2,0-35,0 шихты состава, вес.В: желеэоалюминиефторалюминат, 5 вгая руда, магнезиальный иэвестняккальция 1,0-25,0 55, Фтористйй кальций 2. МинералогиСиликаты кальцияОстальное. ческий состав полученного цементаПроведенййе Йсследования ймокаэЪли,...

Номер патента: 743966

Опубликовано: 30.06.1980

Авторы: Березовой, Большов, Дзвонковский, Кривобородов, Софинский, Тимашев

МПК: C04B 7/35

Метки: клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая

...кгс/см"- в цилиндрики Д=Н=20 мм. Брикеты обжигают в силптовой псчп, Скорость подьема температуры - 400 С в 1 ч, выдержка прп макси мальпОй температуре Оожпга 15 мпп. Охлаждение спсков Оыстрое, на возду хе, В качестве карбонатпого компонента используют известняк, в качестве глинистого - глину, В 1 ачестве железистого компонента 30 пирптные огарки,743966 состава, вес, %: глина 15,0, известняк 72,0, пиритные огарки 0,5, фтористый кальций 1,5, хлористый кальций 4,0, фосфогипс 7,0 и обжигают.5 В табл. 1 приведены данные содержания СаО, в клинкере. П р и м е р 2. Готовят сырьевую смесь состава, вес, оа: глина 17,0, известняк 72,5,пиритные огарки 2,0, фтористый кальций 1,0, хлористый кальций 2,5, окись магния 2,0, фосфогипс 3,0. П р и м е р...

Номер патента: 693099

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Дзвонковский, Митузас, Монтвила, Тимашев

МПК: F27B 7/32

Метки: вращающейся, горячий, конец, печи, подачи, пылевидного

...Находящиеся в пылевоздушном потоке пылевидные частицы сырьевой шихты направляются навстречу обжигаемому материалу из расчета соприкосновения пылевидных частиц со слоем материала на заданном участке печи. После" соприкосновения со слоем материала пылевидные частицы теряют энергию и на короткий промежуток времени частично при.липают к горячим гранулам обоженного продукта, при этом пылевидные частицы нагреваются, а гранулы материала охлаждаются.Проходящий поток пылевоздушной смеси энергией струи воздуха сдувает нагретые пылевидные частицы со слоя материала в зону спекания печи. Для успешного проведения предлагаемого технологического процесса скорость потока пылевоздушной смеси при величине пылевидных частиц до 120 мкм должна составить 40 -...

Номер патента: 676575

Опубликовано: 30.07.1979

Авторы: Дзвонковский, Дрожжин, Софинский, Тимашев

МПК: C04B 7/22

Метки: агломерации, окатышей, рудных, цемент

...кальцияГалоалюмииат кальция Силикаты кальция Таблица 2 Прочность при сжатии,кгс/см 2, через, сутки 40 Условия твердеиия 28 Воздушно-влажное по примеру 123По прототипуПропариваиие по режиму, ч 2+2+2, по примеру 123По прототипу": 710 729 715 529 391 385 397 367 485 494 505 451 262 283 276 240 717 50 730 710 525 381 396 392 335 542 552 541 519 487 489 475 453 55 Заказ 1678/5 Изд.466 Тираж 706 Подписное НПО Поиск Сапунова, 2 Типография, пр. полученного цемента на образцах-кубах с ребром 1,41 см.П р и м е р 2. Приготавливают аналогично примеру 1 сырьевую смесь при следующих соотношениях компонентов, вес. %; 5 боксит 17,5, железная руда 16,5, известняк 61,0, хлористый и фтористый кальций по 1,0, фосфогипс 3. Получают и исследуют цемент по...

Номер патента: 658101

Опубликовано: 25.04.1979

Авторы: Гаршин, Дзвонковский, Дрожжин, Коробов, Сатарин, Тимашев, Холодный

МПК: C04B 7/36

Метки: клинкера, производства, цементного

...увеличение ее количества приводит к снижетемпературы материзла в зоне спеканиязатрудняет обжиг клинкера Цель изобретения - интенсификация процесса клинкерообрззованияЭто достигается тем, что в способе производства цементного клинкера путем обжига во вращающейся печи предварительно подготовлен. В ных сырьевых материалов с одновременной по.дачей с горячего конца печи части сырьевых материалов, сырьевые материалы с горячего конца подают парзллельно оси печи со скоростьв в 2,5 - 5 раз превышающей скорость ф. движения гззов, улавливзют их в циклонныхтеплообмеиниках и вместе с остальной часпю подают на обжиг во вращающуюся печь с хо658101 Составитель А, КулабуховаТехред Э.Фанта Корректор Н Стец Редактор С. СурковаЭакаэ 1970/19 Тираж 701...

Номер патента: 637354

Опубликовано: 15.12.1978

Авторы: Дзвонковский, Сажнева, Тимашев

МПК: C04B 7/36

Метки: клинкера, производства, цементного

...что карбонатный компонент из расчета получения клинкера с КН1,0 вдкислорода.Обжиг карбонатногогорячего конца печи влорода позволяет на 2сить температуру в зореакций, что способсткацин процессов клинки горения топлива,Окись кальция, полученная при резком термическом разложении карбонатного компонента, имеет высокую химическую активность и после осаждения в печи успевает химически реагировать с основной массой материала, быстро усваивается.Способ осуществляют следующим образом.Сырьевую смесь с КН = 0,87, п = 2,11, р= 1,45, состава (вес.Ъ): известняка 75,15, глины - 23,16; пиритных огарков 1,69 приготавливают по мокрому способу и подают на обжиг с холодного конца печи. С горячего конца печи фазных реакций вдувают и расчета получения клинке...

Номер патента: 629179

Опубликовано: 25.10.1978

Авторы: Дзвонковский, Макаров, Моисеев, Сажнева, Тимашев

МПК: C04B 7/08

Метки: белого, смесь, сырьевая, цемента

...технической сущности и достига эффекту к изобретению,Недостатком ее является высокая темература обжига и отсутствие расширяющихся свойств цемента. аделью изобретения является интенсифиация процесса клинкерообразования и попучение расширяющегося цемента. ордена Трудового Красного Знаменинститут имени ц, И, МенделееваПример 3.ИзвестнякКаопинФосфогипсСаНРО 21-1 ОСаС 1..Кремнезе мсодержащийкомпонент (песок) 73,9 15,0 0,5 0,1 0,5 10,0 Результаты физико-механических испытаний смесей приведены в таблице,атии/ ток 18/ 496,9 О, 10 -0,36 -0,45 260 56,75 0,3 0,35 0,30 35образования цемента, он с ен м. Расши чет обра- пюминатов иряющимся безуса емента происходит комплексных суль . Линейное расшир дения достигает 0 04- 92%, Темперсмеси снизипас дочи...

Номер патента: 617667

Опубликовано: 30.07.1978

Авторы: Головня, Грабенко, Дзвонковский, Коробов, Ладыгин, Мироненко, Черняк, Чуб

МПК: F27B 7/38

Метки: рекуператорный, холодильник

...к вращающейся печи вставка выполнена в виде усеченного конуса, расширяющегося в направлении движения материала, а на наружной поверхности ее и на внутренней поверхности барабана выполнены пересыпные элементы, установленные в шахматном порядке.В результате выполнения вставки в виде усеченного конуса увеличивается время пребывания материала в барабане и увеличивается поверхность теплообмена, а также скорость охлаждающего воздуха. Предложенное расположение пересыпных элементов способствует равномерному распределению материала по поверхности теплообмена, а пересыпка материала с элемента на элемент способствует интенсификации процесса теплообмена.На фиг. 1 показан рекуперативный холодильник, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг,...

Номер патента: 610815

Опубликовано: 15.06.1978

Авторы: Дзвонковский, Дрожжин, Златокрылов, Коробов, Костинский, Лагунов, Пономарев, Тимашев, Холодный, Чекрыгин

МПК: C04B 7/36

Метки: жига, клинкера, цементного

Номер патента: 606075

Опубликовано: 05.05.1978

Авторы: Дзвонковский, Коробов, Лагунов, Поляков, Тимашев, Устин, Федорякин, Фельдман, Шепелев

МПК: F27B 7/04

Метки: вращающаяся, печь

...пат.рубок 5 каждой теплообменной трубы 4 смещенотносительно выходного патрубка 6 в местах их соединения с участками 1 и 2 печного барабана по окружности на 5 - 180.Высота выходного патрубка 6 превьшает высоту входного патрубка 5 каждой теплообменной тру-бы в 1,1 - 3 раза.Теплообменные трубы 4 и участки 1 и 2 печ.ного барабана покрыты футеровкой из огнеупорно.Уго материала.Печь имеет две зоны горении топлива, Основная 30зона обеспечивается горелочным устройством 7 и до.полнительная - горелочными устройствами 8, уста.иовленными по периметру в торце печной части.Дополнительные горелочные устройства 8 обесвечивают сгорание топлива на всем участке выхода З 5материала из выходных патрубков, создавая повы-,шенную температуру...

Номер патента: 557071

Опубликовано: 05.05.1977

Авторы: Дзвонковский, Иванаускас, Коробов, Митузас, Монтвила, Петравичус, Станулионис, Тимашев, Холодный

МПК: C04B 7/44

Метки: клинкера, производства, цементного

...конца и в зону жидкофазныхреакций, обжига их и выделения пыли изгазового потока,Недостатком данного способа является то, что добавки вносимые в печь факелом, распределяются хаотически повсей длине, что снижает эффективностьих действия,Целью изобретения является интенсификация процесса клинкерообразования иповышение качества клинкера.Достигается это тем, что известнякевый компонент с остатком на сите %008равным 10-50% подают.в начало эоныжидкофазных реакций со скоростью неболее 90% от скорости газового потока,а выделенную из газового потока пыль рдена Трудового Красного Знамениститут им. Д. И. Менделеевашиферный комбинат857671 Составитель А, Кулабухова0Редактор П. Горькова Техред О, Андрейко Корректор Н, Ковалева 2 вкав 4434/1 тираж 751...

Номер патента: 456797

Опубликовано: 15.01.1975

Авторы: Грабенко, Дзвонковский, Калищук, Коробов, Ладыгин, Сатарин, Тимашев, Федорякин, Холодный

МПК: C04B 7/44

Метки: клинкера, производства, цементного

...клинкерных минералов (легирующее воздействие) .Количество водимой добавки невелико прилегировяции (1 - 2% ) и значительно выше (до 20%) при м 1 шерализации. Применение предложенного сиосооа, например, в случае 10 использования в качестве минерализаторядобавки карбонатной породы, позволит снизить удельный расход топлива до 14%, увеличить содержание трехкальциевого силиката в клицкере без дополнительных тепловых затрат до 80%, увеличить производителыи)сть печи ца 10%.Способ осуществляют следующим образом:Приготавливают сырьевую смесь любым из известных способов е КН 0,70 - 1,О, силикат цым модулем 2 - 5 и глицоземистым 1,2 -3,5 и обжигают се во вращанпцейся печи до содержания свооодцой извести в клинкере до 1%.Заказ 854 Изд.1011...