Смесь для изготовления литейных стержней и форм в нагреваемой оснастке

п 1 768530 О П И С,;А"НВ Е ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик) Приоритет СССРпо делам изобретений(45) Дата опубликования описания 07.10.80 3) УДК 621.742) Заявите ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙФОРМ В НАГРЕВАЕМОЙ ОСНАСТКЕ 4) СМ выделе- среду и рно-гиги нои цели стержней включаю- и связую- истого амв весовом 5:100, дораствор ю 1,40 - шенин ин,0 - 5,5 Остальное предусмотрено выпускаемыхрок А, Б и В в виде водного,55 г/см (тех- У 11 - 76) Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам смесей, используемых для изготовления литейных стержней и форм по нагреваемой оснастке,Известно применение фенолоспиртов в качестве связующего в виде композиции, включающей помимо фенолоспирта моче- вину и хлористый аммоний (11.Характерной особенностью песчано-смоляных смесей с этим связующим является значительное выделение свободного фенола и сравнительно медленное отверждение.Наиболее близкой к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является смесь для изготовления литейных стержней и форм по нагреваемой оснастке, содержащая огнеупорный наполнитель и композицию фенолоспирта (феноло спирт, хлористый аммоний и мочевина в весовом соотношении 100:0,5:20) (21,Указанная смесь обеспечивает получение достаточно высоких физико-механических показателей в отвержденном состоянии, однако она характеризуется значительным выделением фенола при изготовлении стержней и сравнительно невысокой скоростью отверждения, что снижает эффективность использования ее в условиях современного массового производства отливок. Цель изобретения - снижениний паров фенола в воздушнуюулучшение на этой основе санитанических условий труда.5 Для достижения поставленсмесь для изготовления литейныхи форм в нагреваемой оснастке,щая огнеупорный наполнительщее - раствор мочевины и хлор10 мония в фенолоспирте, взятыхсоотношении соответственно 20:0пол нительно содержит водныйхлорного железа плотность1,55 г/смз при следующем соотно15 гредиентов, вес. %:Раствор мочевины и хлористого аммония в фенолоспирте 1Водный раствор хлорного20 железа плотностью1,40 - 1,55 г/см О,Огнеупорный наполнительВ качестве фенолоспирта25 использование промышленнотехнических продуктов ма(ТУ-05-1164 - 72),Хлорное железо вводитсяраствора плотностью 1,4 - 130 ническое хлорное железо, Т":) феиолоспирт: мочевииа: хлористый аммоиий=100:20:0,5 (по весу) Режимы горячего отверждения;температура нагрева оснастки, С 25010 продолжительность выдержки смеси в оснастке, с 120 Таблица 2 Показатели свойств смесей1 4 Наименование свойств 418 0,20 0,70 Количество фенола, выделяющееся при горячем отверждеиии 1 образца (100 г смеси), мкг 0,17 8,0 - 8,5 40,0 - 45,0 9) 0 - 9,5 28)0 - 32,5 Прочность образцов иа растяжение в охлажденном состоянии, кгс/смя П р и м е ч а и и я: 1. Смеси 1 и 3 применяются при изготовлении простыхстержней.2. При отверждеиии смеси 3, содержащей наибольшее количество композиции феиолоспирта, выделяется наименьшее количество фенола за счет высокого содержания в смеси хлорного железа. Низкая прочность объясняется частичной деструкцией полимера за счет избытка соляной кислоты. Пр 1 содержании хлорного железа ниже нижнего предела его положительное влияние на снижение количества фенола, выделяющегося при изготовлении стержней, проявляется в недостаточной стейенй, а при содержании его выше верхнего предела наблюдается резкое снижение механических и технологических свойств смеси.Связывание свободного фенола основано на взаимодействии фенола с хлорным же лезом по реакции обмена: Повышение прочности объясняется тем, 20 что замещение атомов водорода гидроксильных групп ионами трехвалентного железа существенно изменяет структуру полимера и способствует образованию полимеров сетчатой структуры, имеющих более высокую прочность, Это позволяет сни. зять содержание в смеси фенолоспирта и тем самьм дополнительно улучшить санитарно-гигиенические свойства смеси.Порядок введения и перемешивания ингредиентов в процессе приготовления смеси является обычным в практике приготовления песчано-смоляных смесей, отверждаемых в нагрсваемой оснастке; сначала перемешивают огнеупорный наполнитель (кварцевый песок) с раствором хлорного железа, а затем вводят композицию фенолоспирта.Приготовление смесеи, содержащих хлорное железо, иллюстрируется следующим примером.В табл, 1 приведены составы предлагаемых смесей1 - 3 и известной смеси 4.768531) 0,1 в 1,5 Остальное 20 Формула изобретения Составитель С. ТепляковТехред В. Серякова Корректор О. Данишева Редактор С. Титова Заказ 224/4 Изд. Ме 573 Тираж 889 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 475 Ф Типография, пр. Сапунова, 2 Содержание свободного фенола, выделяющегося при изготовлении образцов, и их прочность в охлажденном состоянии показаны в табл. 2.Из данных табл. 2 видно, что предлагае мая .смесь по сравнению с известной обеспечивает снижение количества фенола, выделяющегося при отверждении смеси, не менее, чем в 2 раза (при эквивалентном содержании в смеси композиции фенолоспир та), а также повышение прочности смеси на 25 - 30/, (сравнить показатели для смесей2 и 4 с эквивалентным содержанием композиции фенолоспирта).Благодаря сокращению выделений фено ла в воздушную среду достигается улучшение санитарно- гигиенических условий труда на стержневых участках литейных цехов. Смесь для изготовления литейных стержней и форм в нагреваемой оснастке, включающая огнеупорный наполнитель и связу ющее - раствор мочевины и хлористого аммония в фенолоспирте, взятых в весовом соотношении соответственно 20:0,5:100, о тличающаяся тем, что, с целью снижения выделений паров фенола в воздушную среду и улучшения на этой основе санитарно-гигиенических условий труда, она дополнительно содержит водный раствор хлорного железа плотностью 1,40 - 1,55 г/см при следующем соотношении ингредиентов, вес. о/,:Раствор мочевины и хлористого аммония в фенолоспирте 1,0 - 5,5Водный раствор хлорногожелеза плотностью1,40 - 1,55 г/смзОгнеупорный наполнитель Источники информации,принятые во внимание при экспертизе