Облицовочная смесь для литейных форм

Союз Советских Социаижтических РеспубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 160479 (21) 2753036/22-02 (5 ) М, Кл.3 В 22 С 1/00 В 22 С 3/00 с присоединением заявки йо(23) Приоритет Государственный комитет СССР ло делам изобретений и открытий(53) УДК 621. 742.433:621.744. .079 (0888) Дата опубликования описания 231080(54) ОБЛИЦОВОЧНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ 1Изобретение относится к литейному производству,в частности к облицовоч-, ным смесям для изготовления литейных форм, заливаемых в сухом состоянии.Известны формовочные смеси для иэ готовления литейных форм, содержащие крепитель ВР(жидкую фенолформальдегицную смолу) и кварцевый песок 11.Недостатком смесей является склонность их к образованию механических 10 пригаров, что требует введения дополнительных противопригарных добавок.Известны формовочные смеси, содержащие в качестве противопригарной добавки, улучшающей микроструктуры 15 поверхностного слоя отливки, кубовые остатки от дистилляции жирных кислот в процессе переработки технических жиров для получения глицерина 21.Наличие в составе смеси молотого угля требует дополнительных трудоэа. трат на сушку, размол и просев угля, снижает влажность смеси, ухудшает санитарно-гигиенические условия труда. 25Известны облицовочные смеси, содержащие тамбовскую землю ПО 1, квар.цевый песок и мел 31.Однако применение таких смесей .обеспечивает получение отливок с толщиной стенки не ниже 3-4 мм при перегреве алюминиевых сплавов на 70100 С. Появляется потребность в сплавах, устойчивых к перегревам, и, кроме того, возрастает вероятность появления горячих трещин на отливках.Наиболее близкой к изобретению потехнической сущности и достигаемомурезультату является противопригарнаяоблицовочная смесь для литейных форми стержней, преимущественно песчаноглинистых, включающая кварцевый песок,декстрин, противопригарную добавку(цирконовый концентрат), масляныйкрепитель (лак ЧГУ) и воду при задан"ном соотношении ингредиентов 141.Эта смесь устраняет такие недостатки,как механические пригары и перегревсплава.Однако недостатком этой смеси является получение отливок с чистой поверхности не выше в 3, а наличие радиоактивности цирконового концентрата требует епециальных условий хранения его и обращения с ним.Цель изобретения - повышение чистоты поверхности тонкостенных отливок из алюминиевых сплавов,Поставленная цель достигается тем,что смесь содержит в качестве противо,22-0 5-0 Прочность, кгс/смСредняя толщинастенки отливки,4 Р 4 до 40 мкм к д истота поверхноси отливок 0 мк й - до 40 мкм лечение нагератур ос 45 н,пригарной добавки пылевидный кварц, а в качестве масляного крепителя - олифу при следующем соотношении ингредиентов, вес.Ъ:Пылевидный кварц 16-20Олифа 2,5-3,0 5 Декстрин 0,2-0,4Вода 4,5-6,0Кварцевый песок Остальное Присутствие олифы обеспечивает высокую сухую прочность смеси. При сушке формы масло соединяется с кислородом воздуха - окисляется. Продукты Технология приготовления смеси по изобретению не отличается от техноло гии, применяемой при изготовлении песчано-глинистых смесей. В бегуны подаются составляющие облицовочной смеси в следующем порядке: кварцевый песок, пылевидный кварц, декстрин, вода, олифа. Перемешивание смеси пос ле ввода каждой составляющей 3-5 мин Общее перемешивание смеси 15-20 мин. Пески, предварительно просушиваются, охлаждаются и просеиваются.Литейная форма изготавливается по металлической модели с ручным уплотнением формовочной смеси. После иэокисления масла прочно связывают зев= на песка. Наилучший результат достигается при использовании смеси ЧасовЯровского и Водолажского песков. Пылевидный кварц, заполняя поры между зернами смеси, создает плотную рабочую поверхность литейной формы, что способствует устранению механических пригаров.Составы и Физико-механические и технологические свойства предлагаемой облицовочной смеси приведены в табл.1 и 2. в я модели форма в раскрытом виревается в камерной печи до темп ы 260-280 С. При этой температуре Форма собирается и заливаетсясплавом, .например алюминиевым АЛ 2 стемпературой заливки 760 С.Использование предлагаемой облицовочной смеси обеспечивает получениеФв обычных песчано-глинистых формах О отливок с чистотой поверхности Р 4,сответствующей отливкам, получаемымлитьем под давлением, применение которого в условиях опытного и мелкоерийного производства нецелесообраэо из-за дорогостоящей оснастки и772671 Адлительных сроков ее изготовленияполучение тонкостенных отливок с толщиной стенки 2 мм и менее из алюминиевых сплавов, а также снижение трудоемкости механической обработки отливок на 20-25 по сравнению с известной смесью, экономию цветных сплавовна 20-25 и повышение коэффициентавесовой точности отливок с 0,4-0,5 до0,6-0,7. Формула изобретения 3. фЛитейное производство", 1961,2 О 9 -8, с. 38-39.4, Авторское свидетельство СССРВ 633661, кл. В 22 С 3/00, 1977. Составитель И. ГалковскаяРедактор И. Нанкина Техред А. Ач Корректор М. Вигула Тираж 889 .Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Заказ 6790/9 Филиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Облицовочная смесь для литейных форм, преимущественно песчано-глинистых, включающая кварцевый песок, декстрин, противопригарную добавку, масляный крепитель и воду, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения чистоты поверхности тонкостенных отливок из алюминиевых сплавов, смесь содержит в качестве противопригарной добавки пылевидный кварц,а в качестве масляного крепителя - олифу при следующем соотношении ингредиентов, вес.Ъ;Пылевидный кварц 16-20 Олифа 2,5-3,0 Декстрин 0,2-0,4 Вода . 4,5-6,0 Кварцевый песок . Остальное Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР Р 225386 кл. В 22 С 3/00,В 22 С 1/22, 1966.,2. Сб. материалов семинара "Получение высококачественных литых за- готовок в разовые формы". М., 1976, с. 64-68.