Вулканизуемая резиновая смесь

% 0 п 1-а-н-"й" е ИЗОБРЕТЕНИЯ Сееоэ Советскик Сеиалистическик Ьклублик(22) Завалено 290877 (21) 2522911/23-05с присоединением заявки Йо(5)М, Кл 2 С 08 Ь 9/00 С 08 Ь 35/02 Государственны Я комнтет СССР но делам нзобретеннЯ н открытнй(088.8) Опубликовано 15.03,80 Бюллетень ИУ 2 Дата опубликования описания 150 1.80(54) ВУЛКАНИЗУЕИАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к разработке вулканизуемой резиновой смеси на основе синтетического каучука.5Известна вулканизуемая резиновая смесь на основе синтетического каучука, включающая полимеризационноспособный олигомер, например олигоэфиракрилат на основе акриловой или 10 метакриловой кислоты 1.Резины, получаемые из известной смеси, обладают недостаточной морозостойкостью.Цель изобретения состоит вувеличении морозостойкости резин иэ вулканизуемой резиновой смесиПоставленная цель достигается тем, что вулканизуемая резиновая смесь на основе синтетического кау чука содержит в качестве олигомера олигоэфиртиглинат в количестве 10- 40 мас. ч. на 100 мас. ч,:каучука.Олигоэфиртиглинат имеет общую формулу 25снСН СН -СНО-СО-О-н -О-(СОЯ СООТГ О) СО-С=СН-СНгН Ъ 30 где В -остаток гликоля;й -остаток двухосновной жирнойили ароматической кислоты.И 1, 2,П р и м е р 1. Синтезс(в -дитиглинат-(1,3) в (бис-глицерин)-2-фталата(продукт 1),Реакционную смесь, содержащую2 моля глицерина, 4,4 моля тиглиновой кислоты. 1 моль фталевого ангидрида, 28 г серной кислоты, 4 ггидрохинона и 1 л толуола, нагревают при 120 С до полного удаленияводы. Охлажденную массу проьывают10-ным раствором поваренной соли,содержащей 5% соды, окончательнопромывают 5-ным раствором ЮаС 1.Затем сушат безводным сульфатомнатрия, растворитель отгоняют привакууме 5-10 тор на водяной бане,выход 60 от теоретического.2 о доМол. масса 595 Сго=118;1 рв 1,52Эфирное число (мг КОН/г)- 65,2;бромное число (мг Вк/г)-94,2. Синтез с(,о-дитиглинат-ди(диэтиленгликольфталата) (продукт 2)1 моль фталевого ангидрида, 1,5 моля диэтиленгликоля,1 моль тиглиновой кислоты, 0,9 г гидрохинона, 15,8 г Н -толуол-сульфокислоты,709638 600 мл толуола нагревают при 110"С9 чДальнейшую обработку проводятаналогично примеру 1,выход 62 от теоретического.Найдено,%;С 60, 3; Н 5;9.Вычислено, Вг С 60,0; Н 5,95.3 Ы,.21 у П:1,53. 280 Прочность, кгс/см 280 280 260 Относительное удлинение,Ъ 410 400 390 400 остаточное удлинение,% 16 16 Коэффициент температуростойкости при100 фС по прочности 0,7 0,85 0,8 0,7 Прочность крепленияк стали без клея,кгс/см20 20 Набухание в бенэоле, 240 ч 24 С 80 80 80 75 Коэффициент морозостойкости при -25 ОС 0,28 0,32 0,15 0,14 Температура хрупкости, фС-53 П р и м е ч а н и е: Сравниваемые олигоэфиракрилаты и олигоэфир тиглинаты имеют одинаковую степень полимериэации. Т а б л и ц а 2 СКС(бутадиенстирольный) 100 100 100 100 100 СКН(бутадиеннитрильный) 100 100 10040 45 45 45 45 Сажа " ДГ40 40 40 40 Эфирное число 470 бромное число42. Полученные олигоэфиртиглинаты вводят в резиновые смеси на основе синтетического каучука.В табл, 1 приведены свойства резин на основе бутадиен-нитрильногокаучука (СКН). Состав смесей,709638 Продолжение табл,Состав Компонент 1 Ч чи Стеариновая кислота 5 5 5 5, 5 5 5 кись цинк ероксимо 1,5 1,5 15 1,5 1,2 1,2 1,крил лико 40 5 нат- икол 5 40 абл а став Показатель Гп 0 3 5 45 5 30 экость по Муни, ед 40 Оптимальное вревулканизации пр150 С, мин 5 2 5 25 40 0 40 4 110 125 100 80 100 120 120 0 280 80 340 320 2 20 310 30 Относительноенение,Ъ 0 470 500 460 610 540 0 620 ТвердостьТМ75 . 75 570.6-48 -58 58 -53 -27 -24 -31 Из табл. 1-3 следует, что предоженный олигоэфиртиглинат способтвует получению резин с лучшими войствами по морозостойкости. Формула изобретения Источник инятые во вним 1. Авторское 411097, кл, С рототип).,с,0/-диметатриэтиленгЪб.,Ф-Дитиглтриэтиленг апряжение при удлиении 300, кгс/см Сопротивление разрыву, кгс/смКоэффициент температуростойкостипри 100 фС, попрочности Вулканизуемая резинов основе синтетического ка чающаяполимеризационнос олигомер, о т л и ч а ю тем, что, с цель эостойкости рези последняя содерж 5 мера олигоэфирти10-40 мас. ч. на ка. увеличения мороиз данной смеси, т в качестве олиго линат в количестве 100 мас. ч, каучуинформации,ие при экспертизеидетельство СССРЬ 9/00, 1972