Смесь для внепечного рафинирования чугуна и стали

(23) Приоритет ГосударственныЙ комитет ССС Р но делам изобретенн Й и открытий(54) СМЕСЬ цЛЯ ВНЕПЕЧНОГО РАФИНИРОВАНИЯ ЧУГУНА И СТАЛИ Изобретение относится к металлургии, а именно к удалению серы изжидкого металла, и может быть использовано для внепечной десульфурации чугуна и стали,Известен реагент для рафинирования жидкого металла - азотнокислыйкальций 1,Этот реагент обладает большой рафинировочной способностью, Однакопри его применении в чистом виде придесульфурации металла в чугуновозных и сталераэливочных ковшах отмечается довольно бурный характерреакции и окисление кремния, марганца и углерода,Известна рафинировочная смесь,содержащая, вес,Ъ: окись кальция60-70; карбонат натрия 10; карбидкальция 10-30 (2,Недостаток смеси состоит в том,что в процессе обработки снижаетсятемпература металла, глубокая десульфурация не достигается. Крометого, использование известной смеси сопровождается обильным гаэовыделением.Целью изобретения является повышение степени и глубины десульфура 2ции жидкого металла и удешевлениеобработки,Эта цель достигается тем, чтовсостав смеси для внепечной десуль 5 фурации жидкого металла дополнительно введены азотнокислый кальций иуглеродсодержащее топливо, а компоненты берут в следующем соотношении, вес,Ъ:10 Окись кальция 10-25Карбонат натрия 15-45Азотнокислый кальций 20-50Углеродсодержащеетопливо 10-2515 Целесообразно в состав смеси вкачестве углеродсодержащего топлива вводить молотый уголь, кокс иуглеводороды, например каменноугольную смолу, пек,20 Применение указанной рафинировочной смеси улучшит процесс, степеньи глубину десульфурации металла эасчет энергичного перемешивания составляющих смеси с жидким металлом25 вследствие легкоплавкости аэотнокислого кальция и образования восстановительной атмосферы в зоне реакции.Вследствие низкой температуры плаво,ления азотнокислого кальция (561 С)30 при его контакте с жидким металлом707969 Азотнокислый кальцййКарбонатнатрияОкись кальцияУглеродсодержащеетопливо 50 20 33 45 15 32 10 25 17 25 18 10 Таблица 1 Десульфурация предельного чугуна в лабораторныхуслови ях 0, 01 8 4О 1 6 0-2 61-2 58,2 0,043 0,015 65,1 403 , 0,043 Ок 038 406 62-2 63-2 64-2 65-2 73,7 0,010 0012 67,6 4,1 0,037 64,3 4,05 0,042 Ог 026 0015 0,009 65,4 406 Таблица 2 Десульфурация передельного чугуна в промышленных условияхКоличество обработанных чугуновоэных ковшей,шт 10 Масса чугуна в ковше 73,5 75,8 образуется жидкий шлак, что предупреждает образование и выделение дыма и пыли в зоне реакции, способствует быстрому шлакообраэованию и более полному использованию рафинировочной способности шлакообразующих веществ.Низкая теплота плавления азотно- кислого кальция (5,1 ккал/моль) обеспечивает минимальное снижение температуры металла.Образование высокоактивных катионов кальция вмомент реакции способствует получению высоких. результатов десульфурации .металла, а образование восстановительного газа (выделяющийся из азотнокислого кальция кислород окисляет преимущественно вводимый в состав смеси углерод) обеспечивает энергичное пере" мешивание металла со шлаком, а такж является дополнительным источником 20 тепла.Проверка десульфурирующей способности смеси проведена в лабораторны условиях в электропечи емкостью 1При испытании смесей с минимальными и максимальными содержаниями50 60 кг (15 опытов) и в промышленных условиях в чугуновоэных ковшах емкостью 100 т (17 опытов) и полностью подтверждена эффективность смеси .Составы смесей для десульфурации жидкого металла, вес%:Макси- Мини-Оптимальное мальное мальное содер- жание Результаты десульфурации предельного чугуна описываемой смесью оптимального состава представлены в табл,1 и 2,компонентов степень десульфурациисоставляла от 25 до 40.707969 Продолжение таблицы 2 Общий расход брикетов кг/т чугуна,% 1,22 0,12 1,23 0,12 Содержание серы вчугуне, абс,начальное 0,083 0067 0,065 0,051 конечное Степень десульфурациичугуна, отн. 20,5 19,3 Расход смеси для удаления 0,01 серы из1 т чугуна, кг 087 0,77 20-50 Формула изобретения Составитель В, БреусТехел Э.Чужик: Корректор Н. ГорватТираж 608 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий- 11335 Москва ЖРаушская наб д. 45Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная,4 Редактор О. ФилипповаЗаказ 8439/24 Десульфурацию чугуна в чугуновозных ковшах проводили путем принудительного погружения в жидкий чугун брикетов из предлагаемой смеси.под колоколом на глубину 1,7-2,0 м,Таким образом, использование смеси для обработки чугуна позволяет удалять до 70 серы при расходе смеси до 4 и уменьшить содержание серы в металле до 0,010. 1. Смесь для внепечного рафинирования чугуна и стали, содержащая окись кальция и карбонат.натрия, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения степени и глубины десульфурации и удешевления обработки, она дополнительно содержит азотнокислый кальций и углеродсодержащеетопливо при следующем соотношениикомпонентов, вес.:Окись кальция 10-25Карбонат натрия 15-45Азотнокислый .кальцийУглеродсодержащеетопливо 10-25щ 2. Смесь по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что в качестве углеродсодержащего топлива оча содер. .туголь, кокс или углеводороды.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 540919, кл, С 21 С 1/00, 1975,2. Реферативный журнал Металлургия, 1976, Р 4, реф, 4 В 192 (прототип),