Максимков

Номер патента: 1740098

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Андреев, Максимков

МПК: B22C 7/02

Метки: керамической, модели, удаления, формы

...модельной плиты 5 наносили жидкое разделительное покрытие 16, состоящее по массе из 10, парафина и 90; бензина. После охлаждения и отверждения разделительного покрытия к модельной плите 5 с помощью болтов 6 прикрепляли стержневой ящик 7, который заполняли огнеупорной суспензией, приготовленной на этилсиликатном связующем без органического растворителя с условным содержанием 6 РО 2, После эатвердевания керамической смеси в течение 10 мин стержневой ящик накрывали плоской плитой 17, поворачивали на 180 в положение, указанное на чертеже. Для удаления модели 1 из керамической формы 18 в отверстия 10 в модельной плите 5 устанавливали корпус 11 винтового съемника, а через отверстия 13 и 14 пропускали винт 12, который одним концом...

Номер патента: 1724590

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Дьяченко, Казанцев, Ковалев, Копырин, Кутилов, Леонова, Максимков, Пяртман, Славецкий

МПК: C01F 17/00, C02F 1/42

Метки: металлов, растворов, редкоземельных, хлоридов, цинка

...и солянойкислоты 10 - 10 " моль/дм,Способ основан на селективном извлечении анионных комплексов цинка (П)(2 пСз), образуемых в предлагаемом диапазоне концентраций хлоридов РЗМ, за счетих взаимодействия с указанными функциональными группами анионита ВПАП приотсутствии конкурентной сорбции солянойкислоты в предлагаемом диапазоне ее концентраций.Наличие в анионите пиридинового и метилпиридинового азота приводит к повышению емкости анионита, т,е, к увеличениюколичества очищенного продукта на единицу загруженной смолы, Уменьшение концентрации хлорида РЗМ менее 0,5 моль/дмзприводит к недостаточной глубине очисткиот цинка за счет неполного его связыванияв хлоридные комплексы. Увеличение концентрации хлорида РЗМ более 1,5 моль/дмзприводит к...

Номер патента: 1525625

Опубликовано: 30.11.1989

Авторы: Зацепин, Лысюк, Максимков, Малько, Силюк, Шмелев, Шостак

МПК: G01R 19/00, G01R 29/12

Метки: вольтметр, самоградуирующийся, цифровой, электростатический

...20 поступает на эталонный электрод 21 компенсационного электростатического датчика 1. Так как эталонный электрод 21 емкостно связан с неподвижной пластиной 22 плоского конденсатора, образованного пластинами 22 и 24 (через воздушный промежуток или прослойку диэлектрика), то в соответствии с законом электростатической индукции на штырях 29 и пластине 24 появляется индукцированный эпектростатический заряд того же знака, что М на эталонном электроде 21. Анало 1525625гично рассмотренному, за .счет емкостной связи подвижной пластины 24 с контролируемым объектом конденсатора,образованного пластинами 23 и 25,наштырях 30,пластины 25 появляется за 5ряд того же знака, что и нй поверхности контролируемого объекта. Привращении оси 26 в...

Номер патента: 1281334

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Корнюшкин, Кузин, Максимков, Романов, Тихомирова

МПК: B22C 1/00

Метки: керамических, литейных, моделям, постоянным, смесь, стержней, форм

...В результате этого на рабочих поверхностях снижается содержание такихвредных элементов,как натрий и фосФор.Предлагаемую смесь готовят следующим образом,Этилсиликатили этилсиликат смешивают с водой, подкисленной0,37.-ной соляной кислотой (от массыгидролизованного раствора этилсиликата), до получения связующего с условным содержанием диоксида кремниясоответственно 24,60-25,60 или 32,0032,707., которое разбавляют водой дополучения гидролизованных растворовэтилсиликата, содержащих условно2-67. диоксида кремния. ГРЭ смешивают согнеупорным наполнителем в соотношении 1:3,5. Соотношение пылевидного кварца марки КПи формовочного песка марки 1 К 02 А в огнеупорном наполнителе,входящем в составы смеси, составляет 60:40, при этом соотношении...

Номер патента: 948530

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Максимков, Романов, Тихомирова, Юбкова

МПК: B22C 9/04

Метки: оболочковых, форм

...оболочковой формы, но и прочному, гибкому сцеплению ее слоев, что имеет первостепенное значение как с точки зрения локализации термических трещин, так и с точки зрения уменьшения расслое- ния слоев покрытия, которое оказывает 35 влияние на снижение прочности оболочковых форм.Недостатком этого способа изготовления оболочковых Форм является то, что пластинчатая слюда, являясь плот 40 ным материалом, не создает промежуточного пористого слоя, препятствующего распространению трещин при прокаливании и заливке форм металлом из-эа разницы температур и величины 45 деформации внутренних и наружных слоев покрытия.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ изготовления оболочковых Форм,.получа...

Номер патента: 944726

Опубликовано: 23.07.1982

Автор: Максимков

МПК: B22C 1/16

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...влияние на эффект ускорения очистки отливки от керамики; количество гелеобраэователя принимается равным 4-7 мас.г от объема гидролизованного раствора этилсиликата, исходя из оптимального времени отверждения смеси в производственных условиях,Его количество выбирается экспериментально, исходя из оптимальных технологических свойств смеси, толщины прогрева стенки керамической формы или стержня до 1100 С, количество газов, выделяющихся при разложении сульфата свинца и способствующих лучшему отделению керамики от поверхности отливки.Смесь приготавливают в смесителе с числом оборотов 2800 об/мин, в726приведены в таблице, где составы 1-9 соответствуют известной смеси, а составы 12, 13, 18-19, 24 - предлагаемой.Из таблицы. следует, что при...

Номер патента: 880607

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Максимков, Романов

МПК: B22C 1/16

Метки: керамических, литейных, моделям, получаемых, суспензия, удаляемым, форм

...кислота 0,10-0,13В,ода 0,80-1,0Силикатная глыбав виде порошкафракции 0,050,005 мм0,50-2,0Пылевидный кварц ОстальноеСиликат натрия ГОСТ 13079-67 явля - ется готовым продуктом силикат-глыбой , полученным путем сплавления кварцевого песка с карбонатом натрия. Силикат-глыба получается заводами- потребителями в твердом виде в форме прозрачных и полупрозрачных кусков, из которых путем помола в шаровой мельнице получают порошок фракции 0,0-0,005 мм.Силикат натрия не растворяется в гидролизованном растворе этилсиликата и поэтому не носит явно выраженный880607 щелочной характер. По этой причине введение его в укаэанных количествах не способствует коагуляции гидролизованного раствора этилсиликата.Нижний предел содержания ингредиентов...

Номер патента: 712192

Опубликовано: 30.01.1980

Авторы: Григорьева, Кантор, Максимков, Минин, Романов, Тихомирова

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавляемым, моделям, оболочек, приготовления, суспензии

...т. е. производят капельное смачивание его поверхности спиртом, смешивают с /4 объема гидролизованного раствора и дают выдержку в течение 1 ч 40 мин - 2 ч для равномерного набухания монтморил лонита и равномерного распределения егопо объему гидролизова нного раствора этилсиликата. Меньшее время выдержки недостаточно для получения геля в объеме гидролизованного раствора этилсиликата.25 Большее время экономически нецелесообразно, так как увеличивается общее время приготовления суспензии.В гндролизере перемешивают оставшиеся /4 объема гидролизованного раствюра з 0 этилсиликата с пылевидным наполнителем% Свойства оболочек предел прочности на изгиб,кгс/с,я 2Способприготовления суспензия до прокаливанияОдновременное смешивание...

Номер патента: 706179

Опубликовано: 30.12.1979

Авторы: Максимков, Романов

МПК: B22C 1/00

Метки: керамических, моделям, постоянным, смесь, стержней, форм

...центре образцовпри их нагреве до 600-700 С определяегся с помощью термометров термоэлектрических типа ТПП. Длительность 30нагрева образцов до температуры600-700 С определяется по секундомеРУПрокаливание образцов аналогично го размера из -смесй-прототипа осуществляется в электропечи с автоматическим контролем температуры.Установлено, что при нагреве об,разцов йз предлагаемой смеси в индукционном поле температура по всему 4 Осечению образца одинаковая.В таблице приведены составы предлагаемой и известной 21,керамических смесей и результаты испытаний.,Количество окислов железа в месипо описываемому изобретению подбирается экспериментально, исходя из выбора оптимальных технологическихсвойств смеси, минимального временипрокаливания...