Установка для получения порошка из жидкого металла распылением

) В 22 Г ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯБЕЬЛБОП 1" ЬСТВУ ТОРС ХОГГ конст 56 ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТАЛЛА РАСПЫГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54)(57) УСТАНОВКАПОРОШКА ИЗ ЖИДКОГО МЕ ЛЕНИЕИ, содержащая металлоприемник, крьппку, газовые форсунки, камеру распыления, теплообменник, сборник порошка, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью упрощения . рукции н повышения надежности установки в работе, теплообмен" ник выполнен в виде водоохлаждаемых ребер, расположенных со стороны рабочего пространства вне зоны, ограниченной. углом раскрытия факела распыленного металла, причем на колонне - вдоль ее образую" щей, а на крьаве - в радиальном направлении.1158294 г Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности кустановкам для получения порошкараспылением.Известна установка для полученияпорошка распылением, содержащая распылитель, установленный в верхнейчасти распьщяющего сосуда с металлическим металлоприемником, водянойрезервуар для циркулирующего охлаждения нижней части металлоприемника (11.Недостаток известной установки "ненадежность в работе,Наиболее близкой к предлагаемойявляется установка, содержМая металлоприемник, крышку,газовые форсунки, камеру распыления, теплообменник, сборник порошка ( 2,Недостатками известной установкиявляются сложность конс рукции иненадежность в работе. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности работы установки.Поставленная цель достигается тем, что в установке, содержащей металлоприемник, крышку, газовые форсунки, камеру распыления, теплообменник, сборник порошка, теплообменник выполнен в виде водоохлаждаемых ребер, расположенных со стороны рабочего пространства вне зоны, ограниченной углом раскрытия Факела распыленного металла, причем на колонне - вдоль ее образующей, а на крышке - радиальном направлении.На Фиг, 1 схематически изображена предлагаемая установка для получения порошков из жидкого металла распылением, общий вид,; на фиг. 2 сечение А-А на Фиг.1.Установка содержит пустотелую водоохлаждаемую цилиндрическую колонну 1 с водоохлаждаемой крышкой 2, на которой расположено форсуночное устройство 3 и метаплоприемник 4, устройство 5 для сбора порошка, устройство 6 для охлаждения порошка, Водоохлаждаемая колонна 1 в верхней части снабжена ребрами 7, а водаохлажцаемая крышка 2 - ребрами 8. 55 Установка работает следующим образом,В процессе распыления рабочий газ под давлением подается в форсу"ночное устройство 3, откуда газ,воздействуя на струю металла, выходящую из металлоприемника 4, сбольшой скоростью попадает в рабочеепространство установки, Вместе счастицами распыленного металла газдвижется вниз пустотелой водоохлаждаемой колонны, В это же время охлаждающий газ подается в устройство 6охлаждения порошка, нагреваясь, онподнимается, встречается с встречнымпотоком горячего газа, вышедшего изФорсуночного устройства 3, в результате чего охлаждающий газ "прижимается" к стенкам пустотелой водоохлаждаемой цилиндрической колонны 1, Приэтом чем ближе (по высоте колонны ) кфорсуночному устройству 3, тем большескорость выходящего из форсуночного(вдоль осипустотелой водоохлаждаемой цилиндрической колонны 1,а значит больше аэродинамическоесопротивление для поднимающегосягаза в центре (вдоль оси ) пустотелойводоохлаждаемой колонны 1, Поэтомуподнимающийся снизу гаэ проходит вверхней части пустотелой водоохлаждаемой цилиндрической колонны 1 вдольее с.енок. Вверху он эжектируется (захватывается ) потоками выходящего из Форсуночного устройства рабочего газа и снова направляетсявниз. Движущиеся потоки рабочегои охлаждающегр газа схематично показаны стрелками на фиг, 1 и 2, Отсос газа из камеры распыления, сцелью предотвращения повышения давления газа внутри камеры,осуществляется через патрубок или коллектор,расположенный на пустотелой водоохлаждаемой цилиндрической колонне 1(не показано , Таким образом, чемкиже температура эжектируемого (захватываемого ) газа потоками выходящегоиз Форсуночного устройства рабочегогаза, тем более эффективно охлаждениераспыленного металла движущегосявниз вместе с потоками этого газа.Ребра 7 и 8, которыми снабжены пустотелая водоохлаждаемая колонна 1и водоохлаждаемая крышка 2, позволяют более эффективно понизить температуру газа, поднимающегося вдольстенок колонны 1 и крышки 2 и междуребрами 7 и 8, так как при этом поднимающийся газ контактирует с охлажденной поверхностью большей площади1158294 з 2 тель А, Х И.Асталош остаехред Редактор С. Лисина ЮЮ Заказ 3449/12 Ворректор А, Обручар Тираж НИИПИ Госуд по делам и 13035, Моск(площадь стенок колонны 1, крышки 2 ,и ребер 7 и 8).Расположение ребер 7 вдоль образующей водоохлаждаемой цилиндрической колонны 1, а ребер 8 - .в радиальном направлении на поверхности водоохлаждаемой крышки 2, не позволяет создавать аэродинамического сопротивления движущимся потокам газа, а значит поднимающийся гаэ может легко проходить между ребрами 7 и 8, причем расположение ребер 7 и 8 вне зоны прямого попадания распыленного металла предотвращает налипание на них распыленного металла.1 Таким образом.выполнение водоохлаждаемой цилиндрической колонны 1и водоохлаждаемой крышки 2 с реб"рами 7 и 8 со стороны рабочего пространства вне зоны, ограниченнойуглом раскрытия факела распыленногометалла, ( причем ребра на колоннерасположены преимущественно вдоль ееобразующей, а на крышке " в радиаль О ном направлении ), позволяет эасчет увеличения площади теплоотводнщей поверхности интенсифицироватьохлаждение зжектируемого газа, а значит и интенсифицировать охлаждение 15 порошка.