Способ переработки окисленной пульпы
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(22) ЗаЯвлено 12,1279 (21) 284994222-02с присоединением заявки Нов(23) ПриоритетОпубликовано 071081, бюллетень Й 9 37Дата опубликования описания 071081 51)М, Кл,З С 22 В 23/04 Государственный комнтет СССР ио делам нзобретеннй н открытий(088.8) Г.Б. Рашковский, В.Э, К ц, Я.М.Шнеерсон,;:А.Л. Сиркис, Г.А. КопылВ.В. ИвановскийГ.ф. Филиппов, Л.В. Лапи аА.П. Макаров,л.и. Фрумина, О.М, Данило ч и Р.Й: Сивойпроектный и научно-ис ждснЫдепьскийникель, Норильский ордена Ленина и орденкаого Знамени горно-металлургический комбинатна и Иркутский политехнический институт А.Б. ВороновВ.Н, федоровА.Д. Михнев,Е.И. Яшкин,(72) Авторы изобретения Государственный институтГипро Трудового Красн им.А.П.Завеняги(71) Заявители 41 СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОКИСЛЕННОЙ ПУЛЬП Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к гидрометаллургическим способам переработки сульфидных материалов, содержащих цветные металлы.Известен способ переработки гидратной пульпы, заключающийся в осаждении из раствора непосредственно в пульпе сульфидов цветных металлов ра О створом серы в гидроокиси кальция в две стадии: 10-100 Су 110-170 С с последующим извлечением сульфидов во флотоконцентрат 1.Недостатком способа является слож ность приготовления раствора серы в гидроокиси кальция: повышенные температуры, аппаратурное оформление, высокие расходы реагентов перерабатываемого материала. 20Известен способ переработки окис- ленной пульпы после автоклавного выщелачивания, включающий осаждение железным порошком и элементарной серой сульфидов, флотацию серы и сульфидов с получением обезвоженных серного и сульфидного концентратов и нейтрализацию оборотного раствора карбонатом кальция, известковым молоком и,сжатым воздухом, являющийся наибо лее близким по технической сущности к предложенному способу Г 23.Недостатком этого способа является высокий расход дорогостоящего железного порошка на операции осаждения и реагентов на нейтрализацию; невозможность использования образующегося избытка сточных вод в промышленном обороте из-за содержания в них больших количеств непредельных соединений серы и щелочных металлов.Целью изобретения является снижение расхода реагентов и очистка стоков от непредельных соединений серы.Поставленная цель достигается тем, что в способе переработки окисленной пульпы после автоклавного выщелачивания, включающем осаждение сульфидов, флотацию серы и сульфидов с получением обезвоженных серного и сульфидного концентратов и нейтрализацию стоков, стоки серного передела перерабатывают совместно с окисленной пульпой.Переработку целесоосразно вести при температуре 80-150 С и поддерживать отношение серы в непредельных ее соединениях к сумме цветных металлов в жидкой фазе пульпы равным 1,0-2,5.Способ осуществляют следующим образом.В автоклав с механическим переме"шиванием и электрообогревом непрерывно или после смешения загружают расчетные количества окисленной пульпыи оборотного раствора от обезвоживания серного и сульфидного концентра,та, поддерживая отношение серы в непредельных ее соединениях к суммецветных металлов в жидкой Фазе пульпыравным 1,0"2,5, Автоклав герметизи".руют, При,перемешивании производятнагрев до 80-150 С и выдерживают втечение О,З"2,0 ч.Способ был осуществлен в укрупненно-лабораторном масштабе.Пример, В автоклав объемом 25 лзагружали пульпу после выщелачиванияколичестве 11,1 л, Ж:.Т = 2,1. Содержание цветных металлов в жидкойфазе пульпы составило 126,47 г, Одновременно загружали слив серногопередела в количестве 6,83 л с содержанием в нем серы в непредельных еесоединениях к сумме цветных металловв жидкой фазе 1,38. Автоклав герметизирован. При перемешивании производили нагрев до 135 + 5 С и выдерживали в течение 40 мин. Затем отбиралась проба. Раствор анализировали на рстаточное содержание цветныхметаллов и непредельных соединенийсеры,По предлагаемому способу было проведено две серии опытов,В первой серии опытов измерялосьотношение серы в непредельных ее соединениях к сумме цветных металлов вжидкой фазе пульпы от 0,5 до 3,0 припостоянной температуре 135 дС и вре"мени осаждения 40 мин.Во второй серии опытов варьировали температуру от 70 до 160 С приотношении серы в непредельных еесоединениях к сумме цветных металловв жидкой Фазе пульпы равным 2,0 ивремени осаждения 40 мин,Из результатов следует, что непредельные соединения серы в растворах после осаждения отсутствуют,осаждение меди во всех опытах происходит достаточно полно. Полного осаждения никеля можно достичь при отношении серы в непредельных ее соеди,нениях к сумме цветных металлов вжидкой фазе пульпы равным 2,0-3,0,но при отношении большем 2,5 происходит сильное разбавление пульпы Ж:Т==4,4-4,8, Это ухудшает показателипоследующей серосульфидной флотациии производительности оборудования.При отношении менее 1,0 осаждениеникеля из раствора лишь 3,2. Притемпературах ниже 80 дС ухудшаетсяизвлечение цветных металлов в серосульфидный концентрат. Увеличениетемпературы выше 150 С не влияетсущественно на показатели флотации15 и ведет к необоснованному увеличе"нию энергетических затрат, Цля доосаждения оставшихся цветных металловв пульпе использовали железный порошок в количестве 0,075 кг. Результат ты приведены в табл. 1. Расход железного порошка при этом сократился на1,161 кг по сравнению с известнымспособом. Осаждение железным порошкомпроводили при перемешивании, атмосферном давлении и температуре 90 Св течение 1,0 ч, Кратность расходажелезного порошка составила К =2,0епо сравнению с необходимым по стехиометрии. После охлаждения и разгрузки автоклава полученный раствор ана.лизировали на содержание цветных ме"таллов и железа,Пульпу Ж.Т = 3,0 подвергали серосульфидной Флотации, Гидратные хвостысеросульфидной флотации Ж:Т = 4,4 направляли на нейтрализацию. Состав понепредельным соединениям серы и цветных металлов и железа после нейтрализации приведен в табл, 2. 40 Из результатов видно, что содержание цветных металлов после нейтрализации соответствует предельно допустимым концентрациям, а небольшое содержание в 1 ливе тиосульфат-иона 0;16 г/л(по сравнению с 10,03 г/л по известному способу). объясняется тем, что в процессе нейтрализации сера элементарная, присутствующая в твердой фазе, частично переходит в раст- вор в виде тиосульфат-иона.смфй о- ос ЮйСЧ Ю1 й ф СЧс СЧ СЧ ом о 3 Л М М 3 Ч Ю 30 ссо оФ СЧ О 1 О 1 ос с 10 О 1Ц аеэм е аао 3:ЦООО 3 Емх цддоц1333 а ННХЕд е ооааФх д ее ееЦр нааоХ Ю ЮСОЮЮоЮкм 3 Л 3 Л о ф с о с 3 Л сф с 3 ф Ч СЧс 3 ф О 1 СЧ ф мо нм СО ссе х.О, 6цх,о ьО Мою с1 1 (Л 1н м 1 (О 1ФЮ 6 1 с д е х х1 1 1 1 1 1 Д . Ц 3 о о х са 6э хцх(о юо и о)смн 1 11 сО,эФ хЦ хо аЫ а 1,с1 1 1 ф 1 1 1 1 1 6 с 6 6 х д хю д э ххСО1 сР (О СО Но х э вэо ОО Иц с да одете но д жх и наох6 Юохи(доцупОкх х Ф в аоц О . 046 Ц доц а;н х е в оаа д 66р о и ф а 2 х охо два НФО, оца ээо ак х э ао оц д оа н (э о од эа к хх хФдхюохнхцхэ юе ацхеоФиаход ое о ФЗи оа хо ицхао е(с еодюанхдоццюх нхвддю Фоац( д оэееэх оаоаиц 0 С(Э х х е о х х е х 111 1а1 6о11 Д1 Х1 К1 О11 1 1 х д е 1 6 1 1 о н ВКХЯ 1 О 1 ЕН О цдэхдеое ацо 1 к Эехц ада вводе а,а едх нхоа,дк хкедховхх их."аЭХХКННЕЫЕ ОО ох кОохх Фдохох с хе ок .ахи ац ое 2 адхе хКоеех х к ж н сч х х к к о х к о 8 1 о део а с д х хоэ кнн оох х. о.к х ффх цмхх1 1 оохе яе ехс ова акопах хцн еохкхххвзяд а аввоэквхо вхэцккцохцн кхоеодйо е.о н ахкесяоо вовеко хд Каф ОДОХИКХ1 1 1,1 11 йеЦОЭ Й 636 йдан 9 ХИФ Э Ц 6оох о хх 1 1 1 1 1 1 о о х 6 Ц Ф оо х и М д оц н дооаэд Бих х1 ФххеохФ оаххаэХФЦноео аОЭЭЭдхй хэцойо ц ох .з о хо ц хоа фйнл ООо 1 ФйеФэх1 ЦЦх И 4 113 14 870475 Составитель А. ВажинаТехред С.МигуноваКорректор Г.Огар Редактор С. Титова Тираж 684 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Заказ 8680/54 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 формула изобретения1. Способ переработки окисленной пульпы после автоклавного выщелачивания, включающий осаждение сульфидов, флотацию серы и сульфидов с получе, нием обезвоженных серного и сульфидного концентратов и нейтрализацию стоков, о т л и ч а ю щ и й с я тем,lчто, с целью снижения расхода реагентов и очистки стоков от непредельных соединений серы, стоки серного переде-О ла перерабатывают совместно с.окисленной пульпой.2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю" щ и й с я тем, что переработку ведут при 80-150 фС и поддерживаютотношение серы в непредельных ее соединениях к сумме цветных металловв жидкой фазе пульпы 1,0-2,5. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР по заявке 9 2627696,кл.С 22 В 23/04, 12.06,78,.2Горячкин В.И. и др. Гидрометаллургическое обогащение никель-пирротнового концентрата.- ф 1 Цветные металлы, 1974, 9 9, с. 1-6 (прототип).
СмотретьЗаявка
2849942, 12.12.1979
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПРОЕКТНЫЙ И НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ "ГИПРОНИКЕЛЬ", НОРИЛЬСКИЙ ОРДЕНА ЛЕНИНА И ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ГОРНО-МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ ИМ. А. П. ЗАВЕНЯГИНА, ИРКУТСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
ВОРОНОВ АЛЬБЕРТ БОРИСОВИЧ, РАШКОВСКИЙ ГРИГОРИЙ БЕНЕДИКТОВИЧ, КЛЕЦ ВИКТОР ЭЛИАЗАРОВИЧ, ШНЕЕРСОН ЯКОВ МИХАЙЛОВИЧ, ФЕДОРОВ ВЛАДИСЛАВ НИКОЛАЕВИЧ, СИРКИС АЛЕКСАНДР ЛЬВОВИЧ, КОПЫЛОВ ГЕОРГИЙ АБРАМОВИЧ, ИВАНОВСКИЙ ВАЛЕРИЙ ВАЛЕРИЕВИЧ, МИХНЕВ АЛЬБЕРТ ДМИТРИЕВИЧ, ФИЛИППОВ ГЕННАДИЙ ФИЛИППОВИЧ, ЛАПИНА ЛЮДМИЛА ВАСИЛЬЕВНА, МАКАРОВ АЛЕКСАНДР ПЕТРОВИЧ, ЯШКИН ЕВГЕНИЙ ИВАНОВИЧ, ФРУМИНА ЛОРА МАРКОВНА, ДАНИЛОВИЧ ОЛЬГА МИХАЙЛОВНА, СИВОЙ РИММА ЕВГЕНЬЕВНА
МПК / Метки
МПК: B29C 70/00
Метки: окисленной, переработки, пульпы
Опубликовано: 07.10.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/7-870475-sposob-pererabotki-okislennojj-pulpy.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ переработки окисленной пульпы</a>
Предыдущий патент: Способ очистки цинковых растворов от примесей
Следующий патент: Шихта для получения барийсодержащего сплава
Случайный патент: Червячная глобоидная фреза