Нерлов
Способ выщелачивания полезных компонентов из руд
Номер патента: 628737
Опубликовано: 23.04.1989
Авторы: Баранов, Бубнов, Долгих, Капканщиков, Лущенко, Нерлов, Потапов
МПК: E21B 43/28
Метки: выщелачивания, компонентов, полезных, руд
...является увеличение степени извлечения полезных компонеитов и сокращение сроков ве 5 дения процесса.Цель достигается тем, что осуществляют периодическое, чередующееся с нагреванием замораживание (охлаж". дение) вьпцелачиваемой руды путем ввода в вьпцелачиваемый объем хладоно-. сителя, например искусственно охлажденного воздуха или воздуха при его естественной температуре в холодное время года, причем в качестве теплоносителя применяют, например, искусственно нагретые технологические газы, пар или воздух при его естественной температуре в теплое время года.Применительно к кучному вьпцелачиванию способ осуществляют следующим образом.В процессе формирования кучи в 25 массив руды закладывают перфорированные трубы, предназначенные для...
Способ осветления суспензий
Номер патента: 1161140
Опубликовано: 15.06.1985
Авторы: Абрамович, Бахтинов, Нерлов, Петрович, Петухов, Швед
МПК: B01D 21/01, B03D 1/02
Метки: осветления, суспензий
...и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Изобретение относится к осветлению суспензийпутем выделения взвесей флотацией и может найти применение на операциях подготовки растворов, например молибденсодержаших для сорбционного или экстракционного их концентрирования.Цель изобретения - повышение степени осветления и удешевление способа.Пример. В суспензию, содержащую 0,146 г/л твердых минеральных взвесей, вводят 0,054 г сине-зеленой водоросли СЬ 1 оге 1 а Чй 1 даг 18 в качестве реагента-гидрофобизатора. Обрабатываемую суспензию поме 1 цают в цилиндрический реактор, в нижней части которого, установлено диспергирующее устройство для ввода воздуха в количестве 200 л/ч. Процесс...
Устройство для разделения промывки рудного материала
Номер патента: 1144721
Опубликовано: 15.03.1985
Авторы: Бахтинов, Кудряшов, Нерлов, Романенко, Руденко, Сидягин, Толкачев
МПК: B03B 5/00
Метки: промывки, разделения, рудного
...разделения и промывки рудного материала содержит цилиндроконический корпус 1, опорную тумбу 2, загрузочный перфорированный распределительный стакан 3, установленный соосно корпусу 1, коническую обечайку 4, расположенную между распределительным стаканом 3 и цилиндрической обечайкой 5, расположенной соосно корпусу 1. Верхняя кромка обечайки 5 находится выше периферийного сливного желоба 6, а нижняя ее кромка - ниже перфораций 7 стакана 3. Коническая обечайка 4 через ее верхнюю крышку прикреплена к стакану 3. Для подачи пульпы служит пульпопровод 8, который присоединен к верхней части стакана 3. Узел ввода реагентов выполнен в виде установленного с возможностью вращения (на подвижной ферме 9) и размещенного выше верхней кромки сливного...
Способ получения фосфорной кислоты
Номер патента: 1047831
Опубликовано: 15.10.1983
Авторы: Бахтинов, Нерлов, Тихонов, Штоллер
МПК: C01B 25/22
...От22 Зражены в табл). и ЫИЗ ДаННЫХ ПРИВЕДЕННЫХ В табЛ. 1 тСЛЕДУетт ЧТО ПРИ СНИЖЕНИИ КОНЦентРатдинИО В Обс)ЭОТНОЙ .ИСЛОТ 8 НИЖ 8 7 (тВОЗРастаЕТ ОСТаТОЧНСЕ СОЦЕРЖанИ 8 СОтВ фОСфОРИТЕт ЧТО ПРИВОДИТ К ПОВТОРНОМУвспенивани)о при сернокислотн ой обработке,Г 1тт урзлицетттт т(оьпентоаци), тл О)Вьш 16 124 пооисхОцит интенсивное Вспенивание - время "жизни" пены возоастает до ЯОст что приводит к снижению производительности оборудования,Бремя "жизниф пены - ето время сушествования всего обьема пены которое3 10замеряют с момента максимальногоее подъема по полного разрушения.Из данных, приведенных в табл. 2,следует, что при снижении мольногосоотношения ниже 0,1 происходит интенсивное вспенивание, которое приводитк снижению скорости фильтоации и...
Способ получения гранулированного аммофоса
Номер патента: 1011616
Опубликовано: 15.04.1983
Авторы: Данилов, Конев, Мартынов, Нерлов, Петухов, Потапов, Соловьева
МПК: C05B 7/00
Метки: аммофоса, гранулированного
...алюминия ( глинозема) . Процесс растворения протекает эа 0,5 - 1 мин. Полученный раствор нейтрализуют аммиаком до рН 4,2:Пульпу геремешивают с заранее приготовленным ретуром, сушат при 90 С довлажности 0,8 и гранулируют. Полученный аммофос обладает статическойпрочностью ( 6,80,1) МПа и имеет сле 65 дуюи й сост ав, : 1 О обц 4 7 9,1206 ли .4 бг 2 12.в34 8, азот 11,1,Лммо,"ос отвечает требованиямГОСТ 18918 - 73(Б).П р и м е р 2. В реактор емкостью1,5 л снабженный мешалкой, помещают1000 лщ ЭФК состава, г/л; 1,1 219,2,сульфат-ионов 45,6; фтор 8,4; алюминий 0,6; железо 0,4; магний 4,8,Раствор нагревают до 70 ОС и растворяют в нем 5 г ( в пересчете на железо) желеэоаммонийных квасцов. Процесс растворения протекает за0,5 мин. Полученный...
Способ получения экстракционной фосфорной кислоты
Номер патента: 929546
Опубликовано: 23.05.1982
Авторы: Зюркалов, Нерлов, Петухов, Ромадина, Соловьев, Тихонов
МПК: C01B 25/225
Метки: кислоты, фосфорной, экстракционной
...рассчитанный по фосфогипсу - 96,84. Степень декарбониэации Фосфорита после обработки оборотной Фосфорной кислотой и Мав 51 Г составляет 75-803.П р и м е р 2. 100 г Фосфорита состава, вес.Ж; Рв О 22,8, СаО 317, Ге 04,1; Р 1 О 5,4; 7.г 0,781; Г 2,1; СО13,4 перемешивают в течение 4 мин при 70 ОС с 300 г оборотной ЗФК кон" центрацией 95 г/л Рд 0 с предварительно растворенными в ней 5 г кремнефторида натрия. Полученную суспензию выдерживают 5 мин, затем постепенно в течение 20 мин вводят 115 г 754-ной серной кислоты, одновременно поднимают температуру до 90 вС. Суспенэию перемешивают в течение 3-4 ч при 90 Со и Фильтруют с двухкратной промывкой балансовым количеством воды. Получают 150 г продукционной ЭФК с концент.рацией 147 г/л РОи 120 г...
Способ получения фосфорной кислоты
Номер патента: 925863
Опубликовано: 07.05.1982
Авторы: Нерлов, Петухов, Потапов, Тихонов, Штоллер
МПК: C01B 25/223
...г магнийсодержащего фосфатно" го сырья (апатитовый концентрат мес,торождения Ковдор) с содержанием, 4: % Р 1 б 36,0; Мд 0 5,12; СаО 49,5; РпО Э 1,26; Ге 0,36, СОп 2 8 Г 0 9 н/о 1,7 перемешивают в термостатированном ,реакторе с 4318 г оборотного раствора ЭФК состава, Ф: РО 9,71 506,7;Ю МдО 1,21, в полученную пульпу вводят 2098. г осадка (Т:Ж1:0,7), получаемого на операции обработки фильтрата природным фосфатом и дозируют 1780 г 925 Ф-ной серной кислоты. Выщелачива- И ние проводят при 80 С, отношении Т;Ж1:2,5-3, в течение 6 ч. Серную кислоту дозируют равномерно в течение 1 ч, поддерживая 50. в жидкой фазе пульпы 220-235 г/л. пульпу (9196 г) ю Фильтруют на вакуум"фильтре. Получают 4080 г Фильтрата (ЭФК) состава,3: 50 15; Р 017,8;...
Способ переработки экстракционной фосфорной кислоты
Номер патента: 874717
Опубликовано: 23.10.1981
Авторы: Зюркалов, Нерлов, Петухов, Ромадина, Тихонов
МПК: C05B 7/00
Метки: кислоты, переработки, фосфорной, экстракционной
...аммиаком, предварительную аммонизацию ведут до рН 1-1,5.Аммониэация до рН вьаае 1,5 нецелесообразна, так как при этом возможновыделение фторфосфатов железа и алюминия, которые в качестве примесейимеются в ЗФК.П р и м е р. В дигидратном режиме(температура 80 бС, время выщелачивания 6 ч, Т:Ж = 1:3, концентрацияРОЯ. в жидкой фазе пульпы 146,5 г/л 2 О низкосортный фосфорит состава,вес. МРО 21,1; СаО 42,4; СО 14,6 р фтора24 двуокиси кремния 4,8; полуторныхокислов 5,8; окиси магния 0,22, выщелачивают серной кислотой, Пульпуфильтруют на вакуум-фильтре, ткань -.хлорин, вакуум - 500 мм рт.ст. Получают раствор ЭФК состава, г/л: РвО141,4; сульфат-ионов 61,4," полутор-,ных окислов 17,4 а магния 1,1; фтора О 6,7. Раствор ЭФК аммониэируют...
Способ получения фосфорной кислоты
Номер патента: 833488
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Нерлов, Тихонов, Штоллер
МПК: C01B 25/225
...выхода - 93,4 - 95,1%. Верхний предел концентрации раствора сульфата аммония определяется растворимостью соли при 60 в 1 С.Пример 4. Фосфорит состава вес. %: РО 2.4, СаО 40,2, Ма КОэ, 6,3, СО 12,9, %0 а 11,1, разлагают серной кислотой и получают пу;ьпу дигидрата сульфата кальция, имеющую Т:Ж = 1:2,5 и температуру 80 С.Состав жидкой фазы пульпы, т/л: Р Оа.173, ЬО 64, КО 15.6 Г 7,1. Полученную пульпу сульфата кальция фильтруют на вакуум-фильтре и промывают водой и растворами солей при 80 С.В табл.1 приведены результаты по фильтрации и отмывке осадка сульфата кальция.Пример 2. Активный концентрат состава, вес. %: РО 36,1, СаО 51,2. МдО 0.3; КОз 1,9, Р 2,9; Я 1,1 разлагают серной кислотой в дигидратном режиме. Полученную пульпу сульфата...
Способ очистки фосфорной кислоты от фтора
Номер патента: 785194
Опубликовано: 07.12.1980
Авторы: Нерлов, Петухов, Потапов, Ромадина, Тихонов
МПК: C01B 25/234
Метки: кислоты, фосфорной, фтора
...р и м е р 1. К 1000 кг ЭФК, прис 75 оС, содержащей, г/л: РдОу 244;0,=47,5; Ге 3,5; А 1 2,7; Са 2,79;Р 16,33,Затем добавляют 20-ный р-р аммйака в "колйчвестве 70,6 кг. Раствор охЛЖкд"коъ до 40 С к обрабатывают кар-. бойатом натрия (15,7 кг) при перемещиванки" втечейие 4 час. Суспеизию фильтруют под вакуумсж. Содержание фторавш фильтрате 3,06 г/л. Получен" нйй осадок кремнефторида натрия представляет собой крупнокрксталлический продукт, содержашщий 6,2 Са 04.П ри м е р 2. К 1000 кг ЭФК при 750 С, содержащей, г/л: РвО 194,5;504 62; Ге 3,8", А 1 2,8; Са 1,79;Р 12,24, добавляют 20-ный раствор аММиака в колиЧестве 71,2 кг Раст)" шу дЪ 1 шш:шц шар:,1:, шшш ,ш.,шш ш, ш шш,шшшш,ш;шщш,9,сфатовт аттвеетатаввор охлаждают до 40 С и...
Способ получения фосфорной кислоты
Номер патента: 721374
Опубликовано: 15.03.1980
Авторы: Бахтинов, Зюркалов, Нерлов, Петухов, Потапов, Романенко, Тихонов
МПК: C01B 25/22
...аммония, что позволяетувеличить производительность фильрования фосфогипса до 2860-8300 кг/мчи осадка до 1200-25000 кг/мч,Укаэанный интервал расхода. сульфата аммония обусловлен тем, что прирасходе ниже 5 поставленная цельне достигается, а расход выше 40ведет к .снижению извлечения Р 05в фосфорную, кислоту.Сульфат аммония целесообразно вводить с оборотной фосфорной кислотой.П р и м е р 1. Берут 1 т фосфоритасостава, вес.: Р О 35,5; СаО 40,5;Г 2,5; ВО 2,5; Мд 0,5 г СО, 8,3 исмешивают с 2,5 мз оборотного раствора экстракционной фосфорной кислоты(ЭФК), содержащего, (г/л): Р О 158;сульфат-иона 145; сульфата аммония 20164; в течение 20 мин. Затем вводят1 т серной кислоты (концентрация92,5) и проводят перемешивание пульпы в течение б ч при 80...
Способ получения парамолибдата аммония
Номер патента: 633811
Опубликовано: 25.11.1978
Авторы: Бахтинов, Кузнецов, Надеин, Нерлов, Петрович, Петухов, Потапов, Романенко, Югай
МПК: C01G 39/00
Метки: аммония, парамолибдата
...моли водным раствором аммиака прн подд жанни в равновесной водной фазе ко пентрацнн молибдена 1 50-500 г/л, бодной концентрации аммиака 1-5 г/ объемном соотношении органической водной фаз, равном 50:1, Прн такнх условиях протекает тверпофазная реэ ракцня молибдена, который выделяет в вице парамолнбпата аммония 13633811 Составитель В, НечипоренкоТехред Н, Бабурка КорректорН, Ковалева Редактор Н, Данилович Заказ 6697/21 Тираж 613 Подписное БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская иаб д, 4/5филиал ППП Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4 и объемном соотношении органическойи водной фаз от 3:1 до 1:3,П р и м е р . Молибденсодержащийводный раствор обрабатывают...