Способ переработки марганцевых руд

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 35 О 850 Союз Советских Социалистических РеспубликВТОР СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ от авт. свидетельств Заявлено 18 Л.1970 ( 1405055/22с присоединением заявкиПриоритет М. Кл. С 22 Ь 47,0 Комитет по делам зобретений и открытий ври Совете теннистров СССРДата опубликован писания 25.1 Х.1972 Авторы зобретени Чачанидзе, Х. Г. Пурцеладзе, Е. И, Богоявленски М, И, Сванидзе и И, В. Раквиашвили Институт неорганической химии и электрохимии АН Грузинской СС явител ПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАРГАНЦЕВЫХ РУД Изобретение относится к области получения марганцевого концентрата из руд.Известен способ переработки марганцевых руд выщелачиванием смесью серной и серпистой кислот без доступа воздуха. 5Отличительной особенностью предложенного способа является то, что серную кислоту берут в количестве, не более стехиометрического по отношению к растворимым компонентам руды, и полученную после выщелачивания сус пензию нагревают при 95 в 1.Это отличие позволяет упростить технологическую схему и уменьшить содержание примесей в концентрате.Предложенный способ заключается в сле дующем.Марганцевую руду выщелачивают смесью серной и сернистой кислот при интенсивном перемешивании без доступа воздуха, причем серную кислоту берут в количестве, не более 2 стехиометрического по отношению к растворимым компонентам руды. Затем нагревают полученную суспензию при 95 в 100 до полного разложения избытка сернистой кислоты и удаления сернистого газа, при этом рН сус пензии повышается до 3,6 - 4,0, в результате чего фосфор, железо и алюминий выпадают в осадок, После разделения твердой и жидкой фаз выпаривают и прокаливают сульфат марганца при 1000 - 1100. 3 П р и м е р 1. Опыт по получению марганцевого концентрата проводят па окисно-карбонатной руде состава, %: Мп,п, 22,2; Мп+ 7,4; СаО 6,4; МцО 1,3; ЯеОз 4,9; РОо 0,33;510 26,5; СО. 17,4; РМп 0,0063.На 1 кг этой руды (фракция 1,0 игл) добавляют 1,02 л 35%-ного раствора серной кислоты (450 Н 30) и 1,6 л Н 50 з концентрации 105 г/,г. Разложение руды производят в течение 3-х часов при интенсивном перемешиванпи, без доступа воздуха.После завершения процесса выщелачивания в суспензни серная кислота отсутствует, а кислотность суспензни (рН= - 1) обусловливается пали нем свободной сернистои кислоты. После этого реакционную смесь нагревают при 95 - 100 до разложения избытка НзЯОа и удалсшя свободного ЯОг. По мере удаления сернистого газа кислотность суспензип постепенно уменьшается, а по окончании выделения 50 рН жидкой фазы достигаот 3,85. Полученную суспензию отфильтровывают и шлам промывают водой. Степень извлечения составляет 98,4%.Для получения концентрата фпльтрат сначала выпаривают досуха, затем остаток прокаливают прн 1100, в результате чего получают 317 г марганцевого концентрата следуюцего состава, %: Мп 68,2; Са 0,45; Мд 1,2;5 0,21; Р 0,031.350850 Составитель Г, Мельникова Техред 3. Тараненко Корректор Л. Бадылама Редактор Е, Дайн Заказ 3039/6 Изд. Мз 1295 Тираж 406 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 3П р и м е р 2. На 1 кг руды следующего состава, %, Мп,п,21,6; Ми+4 11,5; %02 35,4; КаОз 5,5; СаО 5,6; МдО 1,3; Р 20; 0,34; СОз 12,3 (фракция 1,0 мл) добавляют 3,76 л 11%- ного раствора серной кислоты (445 г Н,ЯО), а затем через полученную суспензию при непрерывном перемешивании в течение 3-х часов пропускают сернистый газ без доступа воздуха.После завершения процесса выщелачивания суспензию нагревают при 95 в 1 С до удаления 802, в результате чего рН достигает 3,65. Полученную суспензию отфильтровывают, шлам промывают горячей водой, Всего получают 4,1 л раствора, в котором содержится, г/л: марганца 49,7 (203,8 г), фосфора 0,021. Согласно полученным данным степень извлечения марганца из руды составляет 494,6%. Фильтрат сначала выпаривают досуха, а затем сухой остаток промывают в течение 1,5 час и прокаливают при 1100 С. При этом получают 298,8 г марганцевого концентрата 5 с содержанием, %: Мп 67,6, СаО + МРО 1,58,Ь 0,15, Р 0,034. Предмет изобретенияСпособ переработки марганцевых руд вы щелачиванием смесью серной и сернистой кислот без доступа воздуха, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологической схемы и уменьшения содержания примесей в концентрате, серную кислоту берут в количестве, 15 не более стехиометрического по отношению ккислоторастворимым компонентам руды, и полученную после выщелачивания суспензию нагревают при 95 - 1 ООС.