Дисковый экструдер для переработки полимерных материалов

Номер патента: 699240

Опубликовано: 25.11.1979

Автор: Епанчинцев

МПК: F15B 15/14

Метки: вращающимся, органа, рабочего, силовой, цилиндр, штоком

...10 на поршень2 действует дополнительная сила отпружины 3 и поэтому ь начальный момент поршень 2 всегда находится вкрайнем верхнем положении. В это:время вращающийся шток 8 рабочегооргана, например, ведомой стенкишарового насоса переменной, производительности находится в положении,50соответствующем максимальному углуего установки см. Фиг. 2), и, следовательно, максимальной производительности насоса. Для того, чтобыпереместить вращающийся шток 8 в 55другое заданное положение, необходимоприоткрыть клапан управления 14,При этом происходит истечение жидкости через дроссель. 13 из пружиннойпоршневой полости 10, в результате 60чего создается определенный перепаддавлений в поршневых полостях, зависящий от величины приоткрытия клапана.14, и...

Номер патента: 1751428

Опубликовано: 30.07.1992

Авторы: Захарченко, Кашкаров, Лайков

МПК: F04D 29/12

Метки: вращающимися, между, насоса, неподвижными, уплотнение, элементами

...6 и выступа5 расположены в одной меридианальной плоскости, в ширина отверстия а в окружном направлении превышает ширину выступа Ь. Устройство работает следующим образом,Б момент пуска уплотнительное кольцо 2 не касается вращающейся части насоса 3, так как оно плотно установлено в корпусе 1 с большой точностью соосно с ротором насоса, т,е. при раскрутке ротора уплотнительное кольцо 2 не перемещается ("ХОЛОХУПИТ") между корпусом 1 и вращающейся частью насоса 3, а ведет себя как кольцо, жестко установленное в корпусе, Когда уплотняемая среда заполняет радиальный зазор 4, уплотнительное кольцо 2 начинает вести себя как плавающее, т,е, при перемещении враща 1 ощейся части насоса 3 относительно корпуса 1 нарушается соосность уплотнительного...

Номер патента: 1411555

Опубликовано: 23.07.1988

Автор: Чурюмов

МПК: F27B 7/24

Метки: вращающейся, зазора, камерой, между, неподвижной, печью, уплотнения

...в нижней части неподвижной камеры 5 и соединена с бункером 13 с помощью устройства 19 для возврата засыпки в бункер 13.Устройство 19 может быть выполнено в виде пневмовинтового насоса, который соединен с бункером 13 с помощью трубопровода 20,В неподвижной камере 5 выполнены отверстия 21, через которые засыпка (например, порошок графита или дисульфида молибдена) из бункера 13 через зазоры между кольцами 8 ссыпается в емкость 16, Расположение отверстий 21 определяется углом естественного откоса просыпающейся из уплотнения засыпки, а их диаметр рассчитывается из условия пропуска расчетного количества засыпки, определяемого зазорами между кольцами 7 и 8.Количество колец 7 и 8 определяетс расчетом из условий заданной степени уп...

Номер патента: 237328

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Бел, Замалютдинов, Файзрахманов

МПК: F04D 19/04

Метки: вакуумного, диск, насоса, турбомолекулярного

...6 каналов известных дисков в описываемом диске глубина качалов уьеличена на величину Йк и основание каналов лежит на радиусе гз. При этом прикорнеВой 1 часток каждоГО канала (на фиг. 1 заштрихован) мест форму клина, суживающегося к цснтру диска. ПО услоВиям прочности ;Ополнительнос углубление каналов допусти- х 1 О, так ка корневои участок лоп;тки щастся в направлении от гз к г, т. с. в направлении мвеличения суммарных нагр зок, В то же время дополнительное углубление псзВоляст повысить эффектиВность Отачи, Гак как пониженное значение окпужно 1 рости на прикорнсвом учаске компенсируется повышенным сжатием газа узким каналом по 20 сравнению с более широким: Ай,р (А Дляпредотвращен 1 я возникающих напряжений ЗГиоа прях 1 ые крокки 2...

Номер патента: 629797

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Анишин, Гальперин, Черный

МПК: F04D 19/04

Метки: вакуумного, диска, лопаточного, насоса, турбомолекулярного

...проточки с образованием ступицы и боковых поверхностей диска и лопатки штампуют на последних.На фиг. 1 изображена дисковая за: готовка с лопатками; на Фиг. 2 - дисковая заготовка с кольцевыми проточкамиСпособ изготовления лопаточного диска турбомолекулярного вакуумного насоса заключается в штамповке лопаток 1 и механической обработке дисковой заготовки 2, в которой перед штамповкой лопаток на боковых поверхностях выполняют две кольцевые симметричные проточки 3 с образованием ступицы 4 и боковых поверхностей 5 диска, и лопатки 1 штампуют на последних.Использование описываемого способа изготовления дисков турбомолекулярных насосов обеспечивает по сравнению с известным способом получение следующих преимуществ; значительное упрощение...