B29C 39/02 — для изготовления изделий определенной длины, т.е. отдельных изделий
Способ получения блочного полиметилметакрилата в металлических формах
Номер патента: 81890
Опубликовано: 01.01.1950
Автор: Яновский
МПК: B29C 33/56, B29C 39/02, B29C 39/36 ...
Метки: блочного, металлических, полиметилметакрилата, формах
...ОД 112 ко как В первом, тзк и ВО ВТором СЛУЧЗЕ ПОВЕРХНОСТЬ МЕТЗЛЛЯ Со ВРЕ;ЕНЕЪ ПОРТТСЯ И ВЫВОДИТСЯ из производства. После чистки листы металла нсобходмо выпрямлять, мыть, сш ть протирать спиртох и фс 1 эъОВЗтьОписыВаемый спосоо лшен указ аппь 1 х неддстатков и Отличается тем. что П 1 зи это Пр 1 Сеяотея покрытия, пе содсржзшие вешеств, разлзгаюшихся при нагревании с выделеием газов. еля этой цели листы металла покрываОт слоем желятииы казсина, е 10 лимер 32 ционпой смеси или Итролака.П р и м е р 1. Готовят водный 10 - 20",-ньш раствор техпичсской же - латины с добавкой до 5,в глицерина. 1 эяствор в горячем состояии, вру 1- еуео или пульверизат 01)ох, наносят н 2 зс 0 рабО 1 уО поверхность мета, ла. после чего листы с нанесснной пленкой...
Изложница для изготовления бестарных битумных болванок
Номер патента: 84034
Опубликовано: 01.01.1950
Авторы: Батаев, Касаткин, Котляр
МПК: B29C 39/02
Метки: бестарных, битумных, болванок, изложница
...К НЕЙ НЕтЛИМИ с). В МЕСГЕ ПрИМЫКацця КРЫШКИ ИЗЛ(Ж 3)ццы )г) неподВР)кной с( чг)стц УстРоен затиОР, сост 05313 ц цз;(т)л, 33- :(скоп с голка 9, к котооому шарнирно рикрс)Лен сгциной болт 3), 3 мта,)лис)ес)сой занорн 013 цг)анк 31 1. УГО,Ок 7 ц)нкрсг)ен к 1 снодвцжНОЙ час)и РЗложниц)1, я запорная планка к ее крып)кс. 11 р) зяВИН)цв)3 на 0,)т 1 О ГЯЙки .(2 Запорна 5 п,анка 1( прижим)ег кр)1 Н)с 1( с 3)одвижцой части изложницы. Гер)(етичнос гь затВОра достцгастся 3)стем :)роклядки пенькового каната, смоченного г,)цнянь(м раствором. Крын)- КИ ИЗЛОЖН И ЦЬ) В )П Вг) ( и МЕН) Г МЕТЯ.)Л ИЧЕСКИС НЯ К,);)Д 1 1 УЗ. КРОМ( ТОГО. каждая крышка имеет ручку И для открывания. В веркнс чястц изложницы устанавливается воронка для заливки...
Способ литья художественной скульптуры
Номер патента: 99013
Опубликовано: 01.01.1954
Автор: Кошевой
МПК: B29C 39/02
Метки: литья, скульптуры, художественной
...отподкрасЗали ь бензои дибутил естве в цвета ожест- детасмолы рилата мета- плаависимоглуби 1 ы подвергав шкафу в течен:.;. у сме зации 100ют пр 5 -худо ается ышенческую форму смесь смолы, крило- полио катаИзвестен способ лит 1 я худвенной скульптуры и лепныхлей нз полимсризационной- полимера полнметилметакв смеси с метиловым эфиромкриловон кислоты, красителястификатора и катализатора.Предлагаемый способ литьяжественной скульптуры заклюв том, что и заливочную смесдят полихлорвиниловую смолторая придает отливкам повную глагостойкость, механипрочность и атмосферостойкостП р им е р. В гнпсову 1 озаливают 1: холодном виде60% полихлорвипиловой30% метнлового эфира метавой кислоты и 10 % полимераметилметакрилата.В...
Способ переработки под давлением измельченного янтаря в изделия
Номер патента: 110287
Опубликовано: 01.01.1957
Авторы: Рождественский, Серганова
МПК: B29C 39/02, B29C 43/02, B29C 45/02 ...
Метки: давлением, изделия, измельченного, переработки, янтаря
...в течсцие 12 час. до температуры 70 - 100, отливают в прессформы с тсмпсратурой 200 - 220" и выдерживают в цих под давлением в 2700 к, с,1 в течсцис 1,5 миц., после чсго получсццос издслис охлаждают в формах до тсмпсратуры 80 - 100.В процсссс псрсработки янтаря стабилизатор (эпоксцсмола) прсдотвращаст разложение яцтаря, а пластификатор (дибутигадипицат ц др.) сцижаст вязкость янтаря, что дает возможность перерабатывать яцтарь ца обычць 1 х литьевых машицах с максимальным давгсцисм,Прц осущсствлеции предлагаемого способа берут компоненты в следу 1 ощцх, цапрпмср, соотцошсциях (в в )5 ппар 1 - 90, эпоксисмола - 5, дибуиладцпцц 1 Т - 5, цлп янтарь - 90, полистирол - 5, дцбутиладцпццс 1 т - 5, 1 ьш яцтарь - 90, по,1 пстирол - 5,...
Способ изготовления труб
Номер патента: 120100
Опубликовано: 01.01.1959
Автор: Чернявский
МПК: B29C 39/02, B29C 43/20, F16L 58/00 ...
Метки: труб
...или другого пластмассового материала необходимого количества звеньев защитных труб-оболочек длиной до 3 л и толщиной стенок до 2 - 3 мл.2) Заготовля.отся звенья тонкостенных стальных труб-кожухов с внутренним диаметром на 12 мл больше наружного диаметра заготовленных защитных труб-оболочек, и к концам стальных труб-кожухов привариваются фланцы с отверстиями для соединяющих отдельные звенья болтов.Ъов 120100 Предмет изобретения Способ изготовления труб с внутренней защитной оболочкой из ви. нипласта и других пластмассовых материалов с со стальным кожухом, отл и ч а ю щи й ся тем, что, с целью более надежного предохранения внутренней поверхности стального кожуха от воздействия агрессивной среды, в зазор между стенками оболочки,...
Способ изготовления прессформ
Номер патента: 197145
Опубликовано: 01.01.1967
Автор: Чудновский
МПК: B29C 33/38, B29C 39/02
Метки: прессформ
...на черЯ": .1 Д;:- теже.:-.талонная деталь 1 и покрыа .вастсл разделителеммаслом.Отливка прессформы может производитьсяв металлический каркас нлн разъемную мегдллнческую обоим 2 которая в ддльнеишемвоспринимает на себя усилия сжатия приустановке прессформы нд литьевую машину.15 После отливки прессформу нагревают ивыдерживают прн температуре 70 - 100 С дополного удаления влаги н нафталина.После удаления нафталина прессформаприобретает пористую структуру. Размер пор20 зависит от ьеличнны зерен примененного порошка нафталина и может регулироваться,Полученные пористые формообразующиеэлементы 3 и 4 прессформы пропитываютсяпод гакуумом термореактивной смолой, на 2 б нрнмср эпоксидной, мономером ФЛ (на основефурфурола),...
Устройство для получения отливок из термопластичных материалов
Номер патента: 240675
Опубликовано: 01.01.1969
МПК: B29C 39/02, B29C 39/36, B29C 39/38 ...
Метки: отливок, термопластичных
...к устройствам для получения отливок из термопластичных материалов, например битума.Известные устройства аналогичного назначения, содержат блок вертикальных форм, над которыми расположен узел подачи расплавленного материала.Для повышения производительности устройства и облегчения выемки отливок из форм у предлагаемого устройства формы открыты с верхней и нижней сторон, снабжены тепло- обменной рубашкой и помещены в емкость, в которой смонтированы узлы регулирования уровня жидкости.На фиг. 1 изображена часть помещенных в емкости бездонных форм, заполненных расплавленным материалом, разрез; на фиг. 2 схематически представлен момент высвобождения (выскальзывания) готовых слитков из форм; на фиг. 3 - часть предлагаемого устройства, вид в...
Способ изготовления отливок из термопластичныхматериалов
Номер патента: 242145
Опубликовано: 01.01.1969
МПК: B29C 39/02, B29C 39/36
Метки: отливок, термопластичныхматериалов
...по мере з териалом формы.Особенность указанного способа со том, что выполненные в виде цилиотдр обечаек форумы без доньев и смонтир в общей теплообменной рубашке отк с обоих торцов помещают в емкость ненную оборотной холодной водой, которой для осуществления процесса изменяют способом перепускания ил качивания в другие сообщающиеся емкостью такие же емкости или от резервуар, вследствие чего слитый на ность воды жидкпи ра:плавленпри снижении ее уровня опускамерно заполняет все формы, осна водяной подушке до оконч5 пвердения.Для выполнения, процесса отливки вода вемкости поднимается и доводится до верхнихкраев форм, одновременно с этим для повышения теплоотдачп и усиления охлажденияО материала заполняются водой и теплообменные рубашки...
Способ изготовления пластмассовых изделий
Номер патента: 302249
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Гофман, Ека, Овчинников, Пат, Турков
МПК: B29C 39/02
Метки: пластмассовых
...пою.ченцячивых рабочих поитую в форму кгнитцым полем. зде еским олнп- обес- аполболее верх- омпоИзвестен способ изготовления пластмассоВых изделий, нарттхтер матриц, из композиций на осноье эпоксидпых смол с металлическим нацолнителем и отвердителем путем формовацця композиции методом литья в форму,последующего отверждения полученной отливки и извлечения се из формы. Часто в качестве наполпцтсля применяют железный порошок или другие порошки ферромагнитных веществ. Однако плотность и износостойкостьрабочих поверхностей отливок полностью зависят от количества введенного в композццшометаллического наполнителя,Целью изобретения является получение отливок с определенными плотностью и износостойкостью рабочей поверхности при введениив...
Установка для отливки двухцветных изделийи”з
Номер патента: 356149
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Ганкин, Отопковь, Яковлев
МПК: B29C 39/02, B29C 39/20
Метки: двухцветных, изделийиз, отливки
...магИ ДВУХЦВЕТНЫХ ИЗДИРНЫХ СМОЛ нитострикторы 19 и 20, тепловой излучатель 21. На выходном конце транспортера установлена емкость для готовых стержней 22.Установка работает следующим образом.5 От электродвигателя 1 через редуктор 2,цепные передачи 3, однооборотные муфты 4 непрерывные транспортеры б и б получают шаговое прерывистое движение, причем транспортер 5 движется по часовой стрелке, а 10 транспортер б - против нее.На пальцах 7, смонтированных на транспортерах, установлены формы 8 и 9. При этом конфигурация формы 8 соответствует сечению одной части стержня, а конфигурация формы 15 9 - сечению второй его части (например приотливке круглого стержня сечения обеих форм будут представлять полукруги).Из устройства 10 в форму 9...
Способ переработки термореактивных прессматериалов1»
Номер патента: 358188
Опубликовано: 01.01.1972
Автор: Басов
МПК: B29C 39/02
Метки: переработки, прессматериалов1», термореактивных
...пресс-форм и потери материала на грат и т. д, Кроме того, полученные этим способом изделия практически не требуют дополнительной обработки.Трудности, препятствующие широкому использованию указанного способа переработки, заключаются в том, что поступающий в шнековый пластикатор литьевой машины пресспорошок в процессе пластикации при температуре около 100 С подвергается опасности преждевременного отверждения в самом шнековом пластикаторе, т. е. до впрыска его в форму.Эта опасность увеличивается в связи с тем, что пресспорошок в процессе производства частично переводится из стадии А (резол) в стадию В (резитол), в результате чего снижаются текучесть материала и время, необходимое для перевода пресспорошка в стадию С (разит). Согласно...
Способ изготовления пластмассовых корпусов с закладными деталями
Номер патента: 408821
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Адамович, Вител, Лосев
МПК: B29C 39/02, B29C 39/18
Метки: деталями, закладными, корпусов, пластмассовых
...на стадии их фиксации в форме перед введением в нее заливочной композиции соединяют между собой гибкими тонкостенными трубками,По предлагаемому способу заранее окончательно изготавливают лемспты, например, распределитель в виде золотника-гильзы. Элемснты располагают отюсительно друг друга в наиболес выгодном;,", я работы положении в форму. Затем вьшо,пгяют соедннительнгле каналы между соответствующими пслостями трубкамн, например гибкими, которые проводят по кратчайшему расстоянию с обеспечением возможно меньшего поворота потока жидкости или гдзд нрн движении от одного элевательскии и проектно-конструкторсгля гидравлическим способом мента к другому, Межэлементное пространство заливают жидкой пластмассой с последующим отверждением...
5и6листека
Номер патента: 361893
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Вител, Казанков, Любартович, Миронов
МПК: B29C 39/02
Метки: 5и6листека
...шнека 4 выполнен волнообразным. Сужение ширины канала 29 нарезки шнека производится на протяжении 1 - 1,2 длины витка под углом 15 - 20 к винтовой линии шнека при соответствующем увеличении глубины, обеспечивающем постоянство площади его поперечного сечения. На участке гребня 30 волнообразного профиля реборды находятся канавки 31 и 32, Канавка 31 соединяет канал 29 шнека со сверлением б. Канавка 32 связывает между собой смежные каналы нарезки шнека. Профильная ось канавки 32 перпендикулярна продольной оси шнека.Сопло имеет в передней части наружную кольцевую проточку 33, куда входят защелки 34, снабженные гидроприводом 35, Шток Зб гидропривода соединен с защелкой 34. Защелки и гидропривод смонтированы на неподвижной плите 22 узла...
Всесоюзная
Номер патента: 368054
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Горовенко, Лукь, Филатов
МПК: B29C 39/02, B29C 39/24, B29C 67/20 ...
Метки: всесоюзная
...две каретки 7, могущие свободно передвигаться по направляющим траверсы в поперечном направлении. Каждая ка ретка имеет вертикально расположенныештанги 8, к которым крепятся раздающие шланги 9, На концах штанги смонтированы ролики 10, охватывающие копир 11. Копир представляет собой изогнутую по профилю за ливаемой конструкции трубу. В торцовых частях камеры имеются подъемные двери 12.Заливка изделий с помощью предлагаемойустановки производится следующим образом.Заливаемое изделие, в данном случае подго товленная под заливку пенопласта спасатель ая шлюпка, размещается с установленным в ней копиром на тележку и закатывается в камеру. 1(орпус спасательной плюпки состоит из наружного и внутрененего корпуса. Пенопластом заливается...
Устройство для изготовления изделий из пенопласта
Номер патента: 1167025
Опубликовано: 15.07.1985
Авторы: B29K 105:04, B29L 31:10, Дергачев, Кавин, Лобжанидзе, Подольский, Ратнер
МПК: B29C 39/02, B29C 67/20
Метки: пенопласта
...композиции, поперечный разрез на фиг. 3 - то же,в положении, когда произведено выталкивание изделий иэ верхней формообразующей плиты; на фиг. 4 - то же,с поднятыми кронштейнами и верхнейформообразующей плитой. Устройство содержит основание 1, . на котором закреплена нижняя формообразующая плита 2. Вепхняя формообразующая плита 3 образует с нижней формообразующей плитой 2 ряд формующих полостей для оформления изделий 4. Верхняя формообразующая плита 3 связана с кронштейном 5 пос- редством силовых цилиндров 6. Взанм 35 ное положение кронштейна 5 и верхней формообразующей плиты 3 фиксируется направляющими пальцами 7. На кронштейне 5 смонтированы группы подпружиненных относительно верхней40 формообразующей плиты 3 выталкива.телей "8. Каждая...
Устройство для изготовления плит из вспенивающихся материалов
Номер патента: 1171331
Опубликовано: 07.08.1985
МПК: B29C 39/02, B29C 67/20
Метки: вспенивающихся, плит
...и нижнюю стенки 3 формы 2 исмонтированные на барабанах 8, снабженных механизмами 9 одностороннего вращения, например обгонными муфтами, которые обеспечивают движение лент только внаправлении вывода изделия из формы,выталкиватель 10, снабженный очистительными элементами 11, расположенными по егопериметру, и механизм 12 перемещения выталкивателя,Устройство работает следующим образом.В форму 2 с помощью механизма 1 заливки компонентов, установленного на одной из боковых стенок 4, вводится вспенивающаяся смесь. В это время выталкиватель 10 находится в заднем крайнем положении, а передняя и задняя стенки 5 закрывают торцы формы 2, образуя замкнутыйобъем, По истечении времени, необходимогодля формования изделия, передняя и зад 5 10 15 20...
Установка для изготовления слоистых панелей со средним слоем из заливочного пенопласта
Номер патента: 1183385
Опубликовано: 07.10.1985
Авторы: Гурьев, Чистяков, Яковлев
МПК: B29C 39/02, B29C 67/20
Метки: заливочного, панелей, пенопласта, слоем, слоистых, средним
...листа обшивки.Механизм 4 перемещения верхней формо.образующей плиты выполнен в виде соеди.ненных шарнирами 12 с верхней формообра.зующей плитой 1 и смонтированных с воз.можностью поворота на осях 13 рычагов 14,образующих замкнутую систему в виде параллелограмма и демпфера 15, соединенного канатом 16 с шарниром,12. Привод механизмаперемещения верхней формообразующейплиты выполнен в виде силового цилиндра17, соединенного с зубчатой рейкой 18, находящейся .в зацеплении с зубчатыми колесами 19, насаженными на оси 13 нижнего, рычага 14.Механизм 11 захвата верхнего листаобшивки выполнен в виде закрепленныхна продольных бортах 20, смонтированных на верхней формообразующей плите 1,зажимов 21, Г 1 родольные борта 20 с зажимами 21 соединены...
Форма для изготовления изделий из пенопластов
Номер патента: 1191299
Опубликовано: 15.11.1985
Автор: Тимофеев
МПК: B29C 39/02, B29C 67/20
Метки: пенопластов, форма
...скорлуп для изоляции трубо проводов.Цель изобретения. - увеличение производительности путем сокращения цикла формирования, повышение, надежности конструкции, упрощение технологии изготовления элементов формы, снижение ее стоимости и повышение качества изготавливаемых изделий,На фиг. изображена форма, поперечное сечение; на Фиг.2 - форма с полыми элементами корпуса с поперечным сечением в виде полукруга; на фиг.3 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг.1.Форма для изготовления изделий .из пенопластов включает корпус 1, расположенный по .центральной оси формы цилиндрический стержень 2 и профильный разделитель 3. Корпус 1 формы собран из одинаковых полых элементов, каждый иэ которых выполнен в виде оболочки 4 с поперечным...
Способ получения изделий из термореактивных композиций
Номер патента: 1199637
Опубликовано: 23.12.1985
Авторы: Анцупова, Бабенко, Иванов, Харахаш
МПК: B29C 39/02
Метки: композиций, термореактивных
...отвакуумированную при 50 - 60 С термореактивную композицию под давлением 0,12 - 0,15 МПа подают из емкости 3 по массопроводу 2 через литник 18 в нижнюю часть литьевой формы 4 с температурой на 60 - 90 С ниже температуры гелеобразования термореактивной композиции до появления ее в выпускном патрубке 19, после чего перекрытием крана 20 форму герметизируют, вводят в работу потенциометр 17 и в течение 7 - 9 с заполненную форму опрессовывают, для чего электромагнитным клапаном 21 от емкости 3 отключают ресивер низкого давления, а включением ресивера высокого давления посредством электромагнитного клапана 22 создают в емкости давление 0,6 - 0,9 МПа и производят запись возможного перемещения массы из литникового канала в...
Форма для изготовления изделий из вспенивающихся материалов
Номер патента: 1199638
Опубликовано: 23.12.1985
МПК: B29C 39/02, B29C 67/20
Метки: вспенивающихся, форма
...со смежными регулировочными тягами корпуса 13 и крюка 14, связанных откидным болтом 15, головка которого выполнена в виде кулачка 16, смонтированного в корпусе 13 с возможностью взаимодействия с крышкой 2. На свободный конец откидного болта 15 навинчена рукоят- З 5 ка 17. Форма работает следующим образом.После вспенивания материала в форме рукоятка 17 освобождает откидной болт 15 запорного устройства и последний, при повороте вокруг своей оси, упирается кулачком 16 в крюк 14, закрепленный на крышке 2, и отрывает последнюю от изделия.Затем крышка 2 опрокидывается до упора вокруг оси верхнего левого шарнира 11 и продолжает движение вместе со стенкой 3 вокруг оси нижнего левого шарнира 11, закрепленного на днище 1. При этом происходит...
Способ изготовления фасонных деталей из поликапролактама
Номер патента: 1260369
Опубликовано: 30.09.1986
Авторы: B29K 77:00, Данилкин, Сягаева
МПК: B29C 39/02, C08G 69/18
Метки: поликапролактама, фасонных
...в таблице.П р и м е р 22. В качестве мономера йспольэуют додекалактам, в раздельных емкостях плавят по 0 5 кг додекаУолактама, В одчу емкость при 160 Свводят катализатор натриевую солькапролактама в количестве.0,5 мол,7от общей массы лактама. В другую ем-кость 0,5 мол.7. продукта 102 Т. При130 С расплавы смешивают и заливаютов разогретую до 160 С пресс-форму.После достижения реакционной смесьювязкости 50 Па с с помощью пуансонапроизводят формование цилиндрической 5детали с массой 100 г при постоянномдавлении 150 кгссм. Затем прессаформу охлаждают до 100 С и извлекаютготовое изделие,Для данного мономера изменяли вяз кость начала формования согласно примерам 2 - 7 для капролактама, Результаты экспериментов аналогичны результатам,...
Форма для изготовления из пластмасс изделий с кольцевыми поднутрениями
Номер патента: 1353621
Опубликовано: 23.11.1987
Авторы: Белый, Близнец, Стухляк, Сысоев
МПК: B29C 39/02, B29C 39/10
Метки: кольцевыми, пластмасс, поднутрениями, форма
...нерабочем положении, В этом случае выступ 18 контактирует с матрицей 1. Для установки сегментов 4 и 5 в рабочем положении перемешают пуансон 2 до упора выступа 19 в матрицу 1. Наклонные направляющие О и 11, входящие во впадины 8 и 9 хвостовиков 6 и 7, выдвигают сегменты 4 и 5 из кольцевой канавки 14. При выходе из впадин 9 наклонных направляющих1 сегменты 5 хвостовиками 7 располагаются на ступеньках 15 и не двигаются в радиальном направлении при движении пуансона 2. Сегменты 4 продолжают радиальное движение при дальнейшем движении пуансона 2, так как направляющие 10 находятся в зацеплении с хвостовиками б посредством впадины 8. Сегменты 4 поверхностями 12 скользят по поверхности 13 сегментов 5, очищая компаунд, и при упоре выступом 19 в...
Способ изготовления изделий из термореактопластов, отверждающихся с экзотермическим эффектом
Номер патента: 1502372
Опубликовано: 23.08.1989
Автор: Евсеенко
МПК: B29C 35/02, B29C 39/02
Метки: отверждающихся, термореактопластов, экзотермическим, эффектом
...нижней части формы, до 110 С. Температуру массы контролируют и записывают с помощью дат чиков температуры. После начала реакции полимеризации, о чем свидетельствует повьппение температуры зали-, вочной массы у внутренней поверхности формы, нагрев прекращают путем выключения инициирующего нагревателя. Процесс отверждения от нижней внут3 1502372 ренней поверхности распространяется узким слоем по всему объему изделия снизу вверх, о чем свидетельствуют "всплески" на термограммах, эаписыва емых с помощью термодатчиков, расположенных равномерно по высоте формы. После прохождения процесса отверждения по всему объему изделие извлекают из формы и подвергают конт ролю. Контроль качества готового иэПри- Режим отверждемер ния заливочной Состав...
Устройство для нанесения полимерного покрытия
Номер патента: 1669737
Опубликовано: 15.08.1991
Авторы: Артюхов, Артюхова, Горошко
МПК: B29C 39/02
Метки: нанесения, покрытия, полимерного
...отверстиях 11 призм 2 и 3 опорных Гдльцев 12 и к;т рдующ 1 х с нили ходовых винтов 13 и приодноо штурвала 14, который цепьО 1," осредсвом звеэдо ки 16 и звездоск 1: 18, устдноег Гх д ходовьх вин тгх 1,1 гВЯэдн с Г 1 ос/РдниГ 11 ДлЯ ф 1 ксэции члрЯЧОЙ 1 едЙки д кОгд) с 1 устройс 1 о сдбжео в.н Гдми 19 и бо,д;,1 И 20, дд.довлеными планк,; 21 Д ., лредохрднея рсйки От Опэддд с.е излишков полмера устройство снабжено защитными шторками 22 иэ полиэтилнеа и 1 ик ир;ищии их планками 23 с винтами 4,1 Я закрепления планок 23 нэ рейке, аДО.: едитимею пРоДольный паэ 25 для размещения в нем винта 26 для обеспеения постояннОГО УГЯОого положеия ви- та.УСрОйСтО рдбО;Ет СЛЕдуЮщил 1 ОбрГ з ам.Р у Г;,Осто устдндвлинаюг червячную рейку 27 и здкреплчют...
Способ изготовления декоративно-художественных изделий
Номер патента: 1763213
Опубликовано: 23.09.1992
Авторы: Булат, Петроченков
МПК: B29C 33/62, B29C 39/02
Метки: декоративно-художественных
...заливают приготовленную напол 50 ненную полимерную композицию. После отверждения наполненной полимернойкомпозиции песок иэ Формы высыпают и ееотрывают от затвердевшего искусственного. камня и производят расформовку изделия.55 П р и м е р 1, Собирают форму, выполненную из двух стальных симметричныхэлементов для изготовления фигурной дверной ручки объемом 64 см, с двумя стыковочными швами, Изготовленную на паровойбане смесь желатина-воды-глицерина в соотношении по массе 1,1:1 нагревают до 80 С. Затем стеклянную трубку диаметром 0,8 см (приблизительно 1/4 диаметра основной внутренней части формы) окунают в приготовленную смесь и после заполнения смесью конца трубки выдувают ее внутрь формы. При соприкосновении с холодными стенками...
Способ переработки реактопластов
Номер патента: 1807939
Опубликовано: 07.04.1993
Авторы: Дикер, Соколов, Татаркин
МПК: B29C 39/02, B29C 67/24
Метки: переработки, реактопластов
...и 4 х 10 х 80 мм),отформованных из смеси по предлагаемомуспособу в сравнении с известным приведены в таблице;П р и м е р ы 2, 4 - 6. Смесь стандартногопресс-порошка, измельченных отходов реактопласта и фенольного порошкообразного связующего в различных соотношениях,согласно табл, 1, таблетируют, таблетки загружают в генератор ТВЧ, где они пластицируются до.температуры 100 - 120 С, затемпластифицированную дозу загружают впресс-форму, установленную на прессе инагретую до.170 - 180 С. Материал в прессформе выдерживают в течение времени 4мин, обеспечивающее достаточную степеньотверждения изделий.РезультаТы физико-механических испытаний на примере модельных образцов размером 10 х 15 х 120 мм, отпрессованных изсмеси по предлагаемому способу...
Способ изготовления плит парафина
Номер патента: 1575498
Опубликовано: 27.01.1996
Авторы: Коваленко, Липский, Теряева
МПК: B29C 39/02, B29C 43/02
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТ ПАРАФИНА, включающий распыление жидкого парафина, охлаждение его частиц газом с последующим их прессованием в плиту, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат, формируют из жидкого парафина направленную вниз плоскую струю, а распыление осуществляют двусторонним обдувом струи в направлении ее движения охлаждающим газом, охлаждая частицы до пластичного состояния.