B29C 47/70 — делители потока

Номер патента: 148899

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Аронберг, Миронов, Щеглова

МПК: B29C 47/14, B29C 47/56, B29C 47/70 ...

Метки: головка, двухканальная, формующая

...шприц148899хашин; по этим капстла) рсзинова я с;ссь проходпт ндд Вкла чьппем 7 ( к Выходно:ь црофлфмоцс)1 отверстио ГОЛОВКИ. В ВерхнеЙ и пи)кнсостях го,"п)вки есть соответствующие полости 10 и 11, слу)кашне для Обогрева Гфовкйпаром НЛР Охла)кдснР 5 с. Водой. Вкладыш 7 сл)кит для того, .цтобы различные резиновые смеси подходили и месту дубли- Р С В а Н И Я П О Р а 3 Л И Ч Н Ы М К с Н а 1 а,И П С С М С Ш И В а Л И С Ъ. РЕЗИНОВЫЕ С с С С И, В Ы- ддвлРваемые серв 5 спЫм 1 п)приц-мсн(Ипсами 12 и 13, устанОВленнымп од угло) одна к другой В горизонтальной плоскости, проходят через каналы о и ., нс смешиВаясь и не соп)икасаясь Одна с друГОЙ. СоединеРп:е различных резиновых смесей происходит в профилирующсм отверстии головки, Оорзованном...

Номер патента: 183932

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Кировский, Кор, Танин

МПК: B29C 47/14, B29C 47/70

Метки: головка, пресса, протекторная, червячного

...резиновой смеси, что требует частого подбора профилирующих планок.10В предлагаемой головке для устранения этих недостатков на верхней части профилированной горловины закреплен вкладыш, выполненный в виде обтекаемого клина, располокенного острым углом внутрь головки.На фиг. 1 изображена описываемая головка в разрезе; на фиг. 2 - вкладыш с поперечным сечением.Головка состоит из разъемного корпуса 1 с профилированной горловиной 2 планок: профилирующей 3, прижимной 4, съемной 5, и клинового затвора б с пневмоцилиндром 7. На верхней части горловины закреплен вкладыш 8, имеющий вид обтекаемого клина. Работает головка следующим образом.Резиновая смесь продавливается через горловину и, проходя между планками 3 и 5, выходит из головки в виде...

Номер патента: 189561

Опубликовано: 01.01.1966

Автор: Никитин

МПК: B29B 11/10, B29C 47/12, B29C 47/70 ...

Метки: головка, заготовок, полимерных, прессу, червячному, шприцевания

...по А - фиг. 2,5 Головка к червячному прессу содержитмундштук 1, дорн 2 с отверстием для подачи талька, дорнодержатель 3 с крестовиной 4, профилирующий вкладыш 5 (фиг. 1, 2, 3) и разделительную вставку 6 (фиг. 2, 3), вы полненную по форме ножа с двухстороннимрасположением лезвий. Вставка 6 делит зазор, соответствующий утолщенной части стенок заготовки, на равные промежутки между поверхностями мундштука и профилирующего 15 вкладыша - на промежутки, равные зазору,соответствующему толщине тонких стенок трубчатой части заготовки. Количество вставок 6 определяется из соотношения толщин в узких и широких участках профиля заготовки.20 Мундштук и располагаемые в углубленияхмундштука вкладыш 5 и вставку 6 устанавливают и поджимают гайкой (не...

Номер патента: 270985

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Бех, Витвицкий, Ковальчук, Усенко

МПК: B29C 47/14, B29C 47/38, B29C 47/44 ...

Метки: многоручьевой, пресс, червячный, экструзийполимеров

...и равномерность выдавлигация расплава полимера цо всей ширине плоскощелевой :с,окиВ арианте, изображенном ца фиг. 4, цель 7 ыголпеца перед ступенчатым кошом черяка, причем переход с одного диаметра на другой имеет форму кольцевого коцического выступа 8, образующего нсобходимук 1 кольцеую щель 9 с плац о сужающейся расточкой 11 корпуса 1.Корпус 1 и формующие головки 2, 3 спабжсцы системами обогрева с автоматическим регулированием температуры по зонам. В червяке 4 предусмотрены полости для осуцсствлеш я охлаждеция.Псрсрабатывасмый полимерный материал загружаот в бункер 11, откуда самотеком или яд действием элементов питающего устройста он псступаст в воровку 12, где захватывас 1 ся червяком 4 и псремещается в корпусе 1 к ще:ш 7 и...

Номер патента: 306612

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Иностранец, Иностранна, Федеративна

МПК: B29B 7/42, B29C 47/38, B29C 47/70 ...

Метки: непрерывных, пресс, шнековый

...смешивания (см. фиг. 4). Вместо резьбового пальца 1 б на валу 9 шнека может быть предусмотрен опорный палец, а резьбовое отверстие 17 в валу 15 зоны транспортирования выполнено как подшипник скольжения. В этом случае вал 9 может обычным образом крениться в подшипниках в цилиндрическом корпусе 8 и приводится во вращение со стороны выхода,На фиг, 4 (см. разрез Б - Б) показана установка перфорированной перегородки 12 по поперечному сечению шнека. Благодаря такой почти эллиптической или овальной перегородке 12 вокруг вала 9 шнека перемещаемый и смешиваемый расплавленный материал на пути через винтовую полость зоны смешивания выдавливается попеременно из внутренней полости во внешнюю, и наоборот. В результате достигается эффект смешивания,...

Номер патента: 349145

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Иностранна, Иностранцы, Ойген, Пфл, Федеративна

МПК: B29C 47/38, B29C 47/60, B29C 47/70 ...

Метки: переработки, полимерных, экструдер

...перегородок 3, Это значит, что если шаг, в котором, смотря по направлению подачи по стрелке Б, находится первый узел 7 разделения потока, обозначен через Аь а последующие шаги через Аз и А то перед первым узлом 7 в шаге А не предусмотрена дополнительная поперечная перегородка, так как здесь а - 1, т. е. 1 - 1=0. В шагах Аз и Аз количество дополнительных поперечных перегородок 3 составляет 2 - 1=1 или 3 - 1=2, расположенных, смотря по обстоятельствам, перед первым узлом 7 шагов Аг или АзНа фиг. 4 изображена развертка другого варианта исполнения шнека. Здесь узлы 7 разделения потока разделены на несколько групп 3, обозначенных пунктирными линиями, причем эти узлы расположены на общей окружности. Сами группы смещены в осевом направлении к...

Номер патента: 360236

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Васильченко, Гончаренко, Кочеров, Лукач, Специальное

МПК: B29C 47/38, B29C 47/64, B29C 47/70 ...

Метки: переработки, полимерных, экструдер

...масса материала подается под высокимдавлением на малом участке, но не меньшедиаметра пальца, Попадание материала в зазор между шайбой 5 и втулкой 11 предотвращается наличием обратной винтовой нарезкина втулке 11. Из канала 24 материал поступает в смесительную зону.Гомогенизация и диспергирование пластической композиции здесь достигается созданием кратковременных высоких скоростейсдвига в момент прохождения подвижныхпальцев 13 на малом расстоянии от неподвижных 7, причем величину этого расстояния(аксиального зазора) можно выполнить минимальной, допускаемой точностью изготовления насадки. Чтобы устранить многократный сдвиг материала на цилиндрических поверхностях зоны смешения и диспергированияодним и тем же рядом пальцев,...

Номер патента: 402471

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: B29C 47/28, B29C 47/68, B29C 47/70

Метки: 402471

...Это обеспечивает дополнительную гомогенизацию и равномерное распределение расплава в угловых головках, что особенно важно для изготовления рукавных пленок с повышенными физико-механическими свойствами. ными лопатками, вращаемых от рабочего органа б (червяка, диска) экструдера 7.Ведущая шестерня 8 с валом чстановленав стакане 9 с фильтрующей решеткой 10 и5 свободным концом вала со шлицевой нарезкой входит в шлццевое углубление рабочего органа экструдера, в котором жестко закрепляется штифтуемой гайкой 11 со скрсбками.Ведомая шестерня 12 свободно установлена на 10 оси 3 дорна 2.Расплав полимера под давлением поступает в головку цз экструдера 7 ц, дополштельно перемешиваясь скребками гайки 11, фильтруется через рсшетку 10. Прц этом...

Номер патента: 362701

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Жук, Росовицкий, Язловицкий

МПК: B29C 47/38, B29C 47/52, B29C 47/70 ...

Метки: 362701

...что, с целью стабилизации процесса экструзии, между дисками и червяком расположен неподвижный (конус, снабженный ступицей, на который установлен червяк и образующий с корпусом сужающуюся щель, переходящую в рабочий зазор,вод Известен червячно-дисковый экструдер для переработки полимерных материалов, содержащий соосно установленные в корпусе и снабженные индивидуальными приводами полый транспортирующий червяк и диск, образующий с корпусом рабочий зазор.В описываемом устройстве полый транспортирующий червяк установлен на ступице неподвижного конуса, образующего с корпусом сужающуюся щель, переходящую в рабочий зазор между корпусом и диском, благодаря чему стабилизируется процесс экструзии.На чертеже изображен червячно-дисковый...

Номер патента: 1214458

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Васильченко, Геллер, Гончаренко, Крупник, Полищук, Сорока

МПК: B29C 47/14, B29C 47/70

Метки: головка, плоскощелевая, экструзионная

...смещает его по ширине головки от центра к ее боковым стенкам 22 и 23.Частота вращения распределительного червяка 7 может плавно изменяться в широком диапазоне. В промежуточной зоне 13 подающего канала достигается относительно равномерное распределение давления расплава по ширине экструзионной головки. Тонкое регулирование распределения этого давления по ширине экструэионной головки производится с помощью распределительного вала 8 плавным регулированием частоты его вращения, а также изменением направления его вращения, т.е. реверсом. Распределительный вал 8, грани 14 которого выполнены по винтовой линии, выполняет функцию, являющуюся промежуточной между функциями червяка и вала с гранями, расположенными вдоль его оси. При вращении...

Номер патента: 1219396

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Васильченко, Геллер, Гончаренко, Гоц, Крайчинская, Сорока, Танцюра

МПК: B29C 47/14, B29C 47/70

Метки: головка, плоскощелевая, экструзионная

...кольцевыми канавками 21 для захода пальцев 18и 19, причем копиры 20 смонтированына двух валах 22 и 23, связанныхмежду собой, и расположены в боковых стенках 24 и 25 экструзионнойголовки с возможностью поворота,В боковых стенках 24 и 25 крепятся также подшипники 26 и 27, удерживающие распределительный червяк 5в корпусе 1 головки.Зкструзионная головка работаетследую.цим образом,Расплав от экструдера (не пока -зан) через патрубок 2 и подающийканал корпуса 1 попадает во входнуюзону 3 подающего канала экструзионной головки, в которой захватывается распределительным червяком 5,имеющим левую и правую нарезки,и с большей или меньшей интенсивностью (в зависимости от частотывращения распределительного червяка 5) смещается от центра к краямщели....

Номер патента: 1351814

Опубликовано: 15.11.1987

Авторы: Кравченко, Крамаренко, Музыченко, Новицкая

МПК: B29C 47/36, B29C 47/70, B29C 67/20 ...

Метки: полимерного

...по посадке в полости 6, расположецной попериферии распределителя ." .в корпу се 3 для ввода и распреде.,енкя вспенивающего агента. В корпусе 3 перпецдикулярно полости 6 выполнены каналы 7 для равномерного распределениявспенивающего агента В распределителе 5 перпендикулярно каналам 7 выполнены радиальные отверстия 8, соединяющиеся с полостью 9 экструдера 1,позволяющие распределить спецквающий агент по ооъему массы, на поверхности распределителя 5, прилегающейк корпусу 3, выполнены выступы 10.в которые упираются шарики 11 толкателей 12, контактирующих регулкровочными винтами 13 и образующих механизм поворота распределителя 5. Устройство работает следующим об -разом.В экструдер 1 подают червяком 2расплав в зону разрежения полостг 9),где...

Номер патента: 1409465

Опубликовано: 15.07.1988

Авторы: Зайцев, Капул

МПК: B29B 11/10, B29C 47/12, B29C 47/70 ...

Метки: головка, заготовок, полимерных, прессу, червячному, шприцевания

...7. Последняя жестко закреплена на Фильере 5 со стороны входного отверстия 2 корпуса 1 в месте максимальной ширины профилирующего Ьтверстия 6. Раздели.тельная вставка 7 установлена поперек продольной оси профилирующего отверстия б. Высота разделительной :вставки 7 связана с максимальной шириной профилирующего отверстия отно- шением Ь- = О 67а ф фгде Ь - высота разделительной вставки, м;а - максимальная ширина профилирующего отверстия, м.Разделительная вставка 7 закреплена на фильере 5 при помощи винтов 8(Головка работает следующим обра-;зом,Полимерный материал, подаваемыйчерез входное отверстие 2 корпуса 1,направляется к Фильере 5. При прохождении через профилирующее отверстие б переменной ширины полимерныйматериал огибает жестко...

Номер патента: 1418059

Опубликовано: 23.08.1988

Авторы: Воедило, Ивасенко, Масич, Сочевец

МПК: B29B 7/42, B29C 47/38, B29C 47/70 ...

Метки: полимерных, экструдер-смеситель

...полимера,образующийся в предыдущих зонах экструдера, транспортируется шнеком 2 к месильному элементу.Расплав, дойдя до первого кольцевоговыступа 5, проходит через перфорации 4внутрь насадки 3, где он движется в полости 6. Далее расплав, дойдя до первогокольцевого выступа 9 на рассекателе 8,происходит через перфорации 4 в кольцевуюкамеру 10 насадки 3. Таким образом,расплав проходит по зигзагообразной траектории, поочередно проходя через перфорации 4 из кольцевых камер 10 насадки 3в кольцевые камеры 11 рассекателя 8 и обратно. Затем отдельные струи расплавасливаются в общий поток и удаляютсяиз экструдера через выходное отверстие 13.Проходя месильный элемент, поток расплава многократно делится на отдельныеструи, а затем...