Модифицирующий флюс для литейных и деформируемых алюминиево кремниевых сплавов

01 ОЗ СОВЕТСКИХ ОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУбЛИК 130362(51)4 С 22 С 1/06 14П. Гольдфа ьство СССР /04, 1961, тво СССР 06, 1970,С ДЛЯ ЛИТЕЙ- МИНИЕВО-КРЕМНЫХ ИНИЕВЫХ(57) Иметалл ится к области таллов и может ОСУДАРСТНЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ Н АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 29757/31-02,04,87, Бюл, УВ. Чистяков, ИШканов9.714,11(088,8торское свидет5, кл, С 22 Врское свидетелО, кл, С 22 СДИФИЦИРУЮЩИЙ ФДЕ ФОРМИРУЕМЫХ АЛЮСПЛАВОВобретение отноргии цветных м(54) М использоваться для обработки флюсомжидких алюминиево-кремниевых сплавов, подвергающихся после кристаллизации горячему пластическому деформированию, Цель изобретения - повышение механических свойств сплавов,Цель достигается тем, что снижаетсягазовая пористость сплава, повышаютсяего пластичность при температурештамповки и прочностные свойствасплава после деформации за счет снижения дефектов типа "расслоений",Флюс содержит, мас.7: КВР 4 37-52;ВаС 1 д 3,5-4,5; Сс 1 С 1 9,5-14,5;КТ 1 Р остальное, 5 табл.%при450 С Содержание 3, %приКВР 41,% 450 С ТемпеСмесь ратура плавлеК ТТРН.Р 632 61 6262 62 52 540 2 3 400 39,5 44,5 65 68о30 54 60 61 430 550 34 50 59 60 400 ОстальноеСс 1 С 1 12% Вас 1 4%Фо оо при 450 С - относительное удлинение прионагреве до 450 С в % термообработанногопо Тб;о1 при 450 С - относительное сужение прионагреве до 450 С.45повки и обеспечения необходимой плотности дислокаций после штамповки дляполучения необходимой прочности(см. табл, 2).Та.блица 2 Граничные условия содержания хло" ридов бария и кадмия выбирались исходя из условия обеспечения пластичности сплава при температуре штам 8 прикгс 450 С бф мм Содержание Смесь ВаС 1, Сс 1 С 1%% КЯТ 1 Р 6+ +КВР,% 6,5 9,5 60/61 1,5 14,5 62/63 45,2 3,546,3 4,0 1303627 2Изобретение относится к литейному литейно-деформируемых алюминиевопроизводству, а именно к технологии кремниевых сплавов содержит, мас,%: обработки жидких алюминиево-кремние- фторборат качия 37-52 вых спл"вов, подвергающихся после Барий хлористый 3,5-4,5 кристаллизации горячему пластическо Кадмий хлористый 9,5-14,5 му деформированию, фтортитанат калия ОстальноеГраничные значения содержанияЦель изобретения - повышение меха- фтортитаната калия и фторбората канических свойств сплавов, а именно лия определяются исходя из условий пластичности при температуре пласти обеспечения температуры плавления ческой деформации и прочностных флюса меньше температуры металла и свойств сплава после пластической качественной очистки сплава от окиси деформации. алюминия и водорода для полученияСущность изобретения заключается высокой пластичности при температуре в том что модифицирующий флюс для 15 пластической деформации (см. табл, 1).УТаблица 1,0 6 44,1,0 15,0 60/6 3,5 Ф5 - пвот едел прочности в кг рмообработанного по носительное удлинен рмообработанного по 2/мм деформированного спла ТЬ е в 7 деформированного сплавТб. иась в печи сопротивления по следующей технологии: флюс в количестве 2,5 Х от веса жидкого металла при различном содержании солей (табл. 3 наносили ровным слоем на поверхоность металла при 750 С. Металл выдерживали под флюсом 15 мин, после чего производили заливку металла в кокиль, проверку пластичности прио450 С и пластическую деформацию заготовки при этой же температуре со степенью деформации 457,ченных данны следующими со ов, вес.7.: 32-47 37-52 3,5-4,5 9,5-14,2-37. от вес5 Кадмии хлористыи Флюс в количеств мерным твоема при 730-75 после чего металла наносят равна поверхность металлвыдерживают 10-15 мипроизводят разливкуи его последующую пформацию.Испытания флюсана сплаве В 124. Пл С,30 сплава в формы астическую деДанные испытаний сплава на пластичность и механические свойства после штамповки приведены в табл. 3.Таблица 3 ыли проведенывка производи 3. кпри вмм450 С Содержани Соста флюса 8, при 450 ТхРв КВР ВаС 1 СЙС 1 2 52 1,5 14,5 61 6 6,9 4,1 6,1 3,9 9,5 44,5 11,60 6 47 личества фл аве 9 2 (см ТабИзменение са исслетабл. 4). и ц а 4 довали на сос 50,1 3,45,46,54 На основании полвыбирается флюс соношениями ингредиен Фтортитанат кали Фторборат калия Барий гористый По аналогичной технологии приго овлен сплав, обработанный флюсомрототипом состава, Е:1303627 10 6, % б при кгс/мм 450 С Флюс, % 3, %при450 С Формула изобретения 37-523,5-4,59,5-145Остальное Фторборат калияБарий хлористынКадмий хлористыйФтортитанат калия Составитель В. БадовскийРедактор С. Лисина Техред Л.Олейник Корректор С, Шекмар Заказ 1279/29 Тираж 605 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 б 7 15 17 9 10 10 17 6 3 Хлористый натрийФтористый натрийХлористый калийФтористый калийХлористый кальцийФтористый кальцийФторборат натрияХлористый барийХлористый кадмийФтортитанат калияв количестве 2,5%.Данные обработки сплава Флюсомпрототипом приведены в табл. 5,Таблица 5 2,5 53 55 43,8 4,2 20 Как видно из таблиц, применение для обработки алюминиево-кремниевых сплавов предлагаемого Флюса позволяет получить пластичность сплава при температуре штамповки, достаточную для пластической деформации последнего и повысить механические свойства сплава после штамповки. Кроме того, предлагаемьй Флюс содержит меньшее 30 число компонентов, что упрощает технологию его изготовления.Большинство компонентов Флюса являются не гигроскопичными солями,что снижает гигроскопичность Флюса и позволяет хранить его без термостата.Повьппение прочностных свойств сплава обеспечивается также путем измельчения структуры сплава во время пластической деформации. Сплавы, обработанные предлагаемым флюсом, после горячей деформации можно подвергать холодной деформации с дальнейшим повышением прочностных свойств. Сплавы, обработанные предлагаемым флюсом, могут заменять деформируемые сплавы во многих изделиях с соответствующим повьппением коэффициента использования металла. Модифицирующий флюс для литейных и деформируемых алюминиево-кремниевых сплавов, содержаший Фтортитанат калия, хлористый барий, хлористыи кадмий, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения механических свойств сплава, флюс дополнительно содержит Фторборат калия при следующем соотношении .компонентов, мас.%: