Смесь для изготовления литейных форм и стержней

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК ш)13135 ТЕНИ дстве на ос 20П.Кибовский,теиз ян,ов,ов сче жит,53-44268-27542,стал ре ИТЕЙНЫХ орм металлом ию выбиваемо етках и раст2 табл.области их в кисло ет быть СИ ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗО(56) Японская заявкакл. 11 А 21, 1979.Японский патент Ркл. 11 А 21, 1973,54) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯОРМ И СТЕРЖНЕЙ57) Изобретение относитсяитейного производства и м(58 4 В 22 С 1/00, 1/1 использовано для изготовления литей ных форм и стержнеи при произв литья под давлением из сплавов нове меди и железа. Цель изобр ния - улучшение удаления смеси отливок, которое достигается з введения в состав смеси фосфор кислоты и глицерина. Смесь сод мас.Е: шамотный порошок 2,0 фосфорную кислоту 2,04,0, гл рин 6,08,0, порошок железа о ное. Оптимальное содержание ин ентов смеси способствует снижен механической прочности смесей п заливки стержнеи испособствует улучшесмесей на выбивных1,244 94 1 13135Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней при производстве литья под давлением из сплавов на основе меди и железа.Цель изобретения - улучшение удаления смеси из отливок.Предлагаемая смесь содержит шамотный порошок, фосфорную кислоту, гли- Ю церин и порошок железа.фосфорную кислоту использовали плотностью 1,26 г/смз, глицерин ис. пользовали 1 сорта и он соответствует следующей технической характеристике:Относительная плотностьН при 20 С по отношениюк воде этой же температуры, не менее 1,2481 20Плотность Р при 20 Сг/см, не менееРеакция 0,1 н, раствораНС 1 или КОН, смэ, не более 1,525Массовая доля чистого глицерина, % не менееМассовая доля золы, 7,не более 0,02Массовая доля нелетучегоорганического остатка,7ф тне более 0,04Смесь приготавливают следующим образом.Расчетное количество железного порошка и шамотного порошка просеи вают через сито У 0063, приготавливают раствор фосфорной кислоты и технического глицерина. Приготовленные компоненты охлаждают до (-10)- (-15) С. Все составляющие загружают 40 в смеситель и производят смешивание в течение 5 мин. Для изготовления форм и стержней взвешивают необходимое количество смеси, заполняют ею рабочую полость шприца и производят 45 прессование на гидравлическом прессе с усилием прессования 63 т (удельное давление не менее 5-6 г/см), Выдержка прессования смеси составляет 2 о3 мин при 18-22 С. После извлечения 50 стержней иэ пресс-формы их помещают в герметичную тару. 532Полученные стержни перед заливкой укладывают в поддон конвейера и направляют в камерную печь с защитной атмосферой (восстановительной или инертной), где стержни просушио вают со скоростью прогрева 70 С вочас до 600-650 С с последующей трехчасовой выдержкой при этой температуре.Стержни заливают алюминиевым сплавом АЛпри 690-710 С, После остывания отливок стержни выбиваются на выбивной решетке, а остатки смеси вымываются в 102-ной соляной кислоте со скоростью 4 г/мин, 1 Сравнивательные испытания смесейна удаляемость приведены в табл.1Композиция - порошок железа, шамотный порошок, фосфорная кислотаи глицерин, твердеет при соотношенииЖ:Т=0,1 (жидкого к твердому) после20 мин выдержки, но после увеличенияконцентрации скорость схватыванияпадает, что отражается на качествеФорм и стержней и их удаляемости.В табл. 2 приведены некоторые физико-механические свойства смесей,Данные, приведенные в табл. 1 и2, показывают, что предлагаемые смеси имеют высокую прочность после прокалки и обладают лучшей удаляемостьюиз отливок,формула изобретения Смесь для изготовления литейных Форм и стержнейпреимущественно для производства литья под давлением из сплавов на основе меди и железа, включающая порошок железа, шамотный порошок и связующее, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью улучшения удаления смеси из отливок, она в качестве связующего содержит ФосФорную кислоту и дополнительно глицерин при следующем соотношении инг-редиентов, мас,7:Шамотный порошок 2,0- 10,0 фосфорная .кислота 2,0-4,0 Глицерин 6,0-8,0Порошок железа Остальное1313553 Т а блица 1 Ингредиенты 1 10 90 84 78 Порошок железа Скорость вымываниястержней, г/мин 4,2 4,2 4,0 Таблица 2 Смеси Показатели Время твердения, мин при 20 С 20 30 35 при 80 С 10 30 30 30 90-100 100-110 110-120 Прочность после спекания, МПа 600-700 600-700 600-00 Составитель В.ШуваловТехредМ. Ходанич Редактор Н, Горват Корректор С.Шекмар Заказ 2160/10 Тираж 741 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб.д, 4/5Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4 Фосфорная кислотаГлицеринПорошок шамотный Пористость до спекаЕПрочность до спека"ния, МПа Содержание, мас,7 г