Способ приготовления смеси для керамических литейных форм

(51) ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ в а ЯГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Всесоюзный научно-исследовательский институт резинотехнического машиностроения(56) Плюсин Н.Ф, и др. Оптимальныйсостав керамической массы с электрокорундом.-Литейное производство1975, В 6, с. 21.Патент Англии Р 1296842,кл, В 29 С 11/02, 1972,Иванов В.Н, и др. Литье в керамические формы по постоянным моделям.М.: Машиностроение, 1975, с. 46-47,(54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СМЕСИ ДЛЯКЕРАМИЧЕСКИХ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ(57) Изобретение относится к способуприготовления смесей для керамическилитейных форм, изготавливаемых попостоянным моделям, Цель изобрете-.ния - повышение стабильности процесствердения смесей и улучшение качествформы, Раствор со щелочной реакцией,используемый в качестве отвердителякерамической смеси с этилсиликатнымсвязующим, перед введением в смесьзамораживают, измельчают и вводят всмесь в виде гранул размером 2-6 мм.Использование в качестве отвердителяпредварительно замороженных растворощелочей стабилизирует качество смесей и форм за счет лучшего распределения щелочи. 3 табл,1 1304969 2Изобретение относится к литейному нителем (смесь кварцевого песка и производству, а именно к способам пылевидного кварца), В полученную приготовления смесей для керамических суспензию вводят катализатор тверде- Фо м изготавливаемых по постояннымР ния в виде гранул замороженного щелочного раствора (БаОНили триэтаноДель изобретения - повышение ста- ламина различной концентрации). Сосбильности процесса твердения смесей, тавы суспензий и концентрации раство. улучшение качества форм. ров катализаторов твердения приведеКерамическую смесь готовят следую- . ны в табл, 1После 2-, 3-минутного щим образом. Гидролизованный раствор 1 О смешивания полученную смесь заливают этилсиликата (ГРЭ), содержащий 18% в оснастку, где она затвердевает в ВО, смешивают с огнеупорным напол- течение времени, указанного в табл.1.Таблица 1 Состав смеси, мас. 7 Пример Стабильность ремя отерждения, мин времени от верждения, 7ылевидн, Иаварц Триэтанолаварцей пен 16,0 40,5 30 ,0 30 2,0(157-ный 5(20%-ный) 18,5 3 50 3,0(30%-ный) 2 1,8(507-ный) 2 0,8(70%;ный) 1 О,З(100%-ный) 1 6 15,0 49 7 16,2 40 9 17 7 30 В скобках указана концен замороженного раствора отвердителя Данные табл. 2том, что время от Стабильность процес.са твердения определяют как отношение повтоРяющих ся результатов по времени твердения к общему количеству замесов данного свидетельствуют оерждения смеси замера гранул замороя, причем оптимальния (5 - 10 мин) досре гранул в предеисит также от р енного отвердит способа.Замороженные гранулы получают охлаждением в жидком азоте раствора щелочного катализатора, помещенного в многоместную полиэтиленовую форму, с последующим измельчением полученных гранул в щековой дробилке,ное время отвержд тигается при разм лах 2-6 мм,Таблица 2 Средний размчастиц, мм Время т ния,ных табл ю 1ис ора отверждения енного раствора сокую стабильения смеси,Как следует из да пользование катализат в виде гранул заморож позволяет получить вь ость времени отвержд 3,03 130496911 родолжение табл.2 411 родо.чжение табл.2 10,0 13,0 7,0 8,0 Таблица 3 Прочность на изгиб, кг/см Количество крупных треСмесь До прокали - После прования каливания С жидким раствором щелочного от,8-2,2 вердителя (ИаОН) 1,6 - 1,8 Много С замороженным раствором отвердите,9-2,4ля (МаОН) 1,8-2,0 Мало Составитель В, ИвановТехред А,Кравчук Корректор М.Самборская Редактор Н. Егорова Заказ 1371/11 Тираж 741 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4 Реализация изобретения позволит повысить стабильность технологического процесса получения отливок в керамических формах, улучшить качество отливокформула изобретения40 Способ приготовления смеси для керамических литейных форм,.включающий смешивание этилсиликатного связующеВ табл. 3 сопоставляется прочность и трещиноустойчивость форм, изготовленных иэ смесей, содержащих в качестве отвердителя жидкий щелочйой раствор и предварительно замороженный,го с огнеупорным наполнителем и введение в полученную смесь катализатора твердения - раствора со щелочнойреакцией, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения стабильности процесса твердения смесей иулучшения качества форм, перед введением в смесь раствор со щелочной реакцией замораживают, измельчают ивводят в смесь в виде гранул размером 2-6 мм.