Непрерывная линия транспортировки форм, изготовленных по процессу с вакуумированием форм

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК А 9) Я 4(511 В 22 С 25/О ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ НСНИЯ ТРА ННЫХ ПО АНИЕМ ФОзамкну йствия, вленными единения ый ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ К АВТОРСКОМУ( СВИДЕТЕЛЬСТ(7) Институт проблем литья АН УС(54)(57) 1. НЕПРЕРЫВНАЯ ЛИ ПОРТИРОВКИ ФОРМ, ИЗГОТОВЛЕ М -ПРОЦЕССУ С ВАКУУМИРО содержащая горизонтально конвейернепрерывного де несущий тележки с устано формами и средства присо системы вакуумирования к форме, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения вакуумирования непрерывно движущихся форм на позициях заливки и передачи их на формовочные машины, повышения производительности и упрощения конструкции, она снабжена ресиверами, каждый из которых установлен на соответствуютщей тележке конвейера, подключен к системе вакуумирования с помощью средств подсоединения и соединен вакуум-проводами с йартиями форм,2. Линия по ц. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что средства подсоединения выполнены в виде подвижно подсоединенных к системе вакуумирования наконечников и захватов, уста-. новленных на ресиверах.11582Изобретение относится к литейномупроизводстну, а именно к комплексуавтоматизиронанного оборудованияпо изготовлению и эалинке литейныхФорм, и может быть использовано в 5чугунолитейнь 1 х цехах литейно-механических заводов для получения формметодом вакуумной Формовки.Известна конструкция устройствадля транспортировки вакуумиррванных 10объектов, например литейных Форм,изготовляемых методом вакуумной фор"мовкн, содержащего шаговый транспортер с установленными на нем формами, систему неподвижных клапанов, 15расположенных с правой стороны транспортера, и систему подвижных клапанон, расположенных слева, а на Формах - смонтированные ответные клапаны, причем клапаны соединены шлангами с вакуум-системой и стыкуютсяс формой с помощью кольца, послечего штоки цилиндров подвигаюттранспортер нашаг 1 3.25Наиболее близкой к предлагаемойпо технической сущности и достигае,мому эффекту является непрерывнаялиния транспортировки Форм, изготовленных по Ч-процессу с вакууми, ЗОрованием форм, содержащая горизонталь-но замкнутый конвейер непрерывногодействия, несущий тележки с установленными формами и средства подсоединения вакуума к форме 12 ,Недостатком известной линии 35является то что вакуумированиеформ осуществляется путем индивидуального подключения каждой формы ксистеме вакуумирования на большейчасти пути транспортирования формы. 4 ОЦель изобретения - обеспечениевакуумирования непрерывно движущихсяФорм только на позициях заливки ипередачи Форм, упрощение конструкции,повышение производительности.45Поставленная целн достигаетсятем, что непрерывная линия транспортирбвки Форм, изготовленных по Мпроцессу с вакуумированием форм, содержащая горизонтально замкнутый 56конвейер непрерывного действия, несущий тележки с установленными формами и средства присоединения системы вакуумирования к Форме, снабженаресиверами,каждый иэ которых установлен на соответствующей тележкеконвейера, подключен к системе вакуумироваиия с помощью средстн подсое 82 2динения и соединен вакуум-проводамн е партиями форм.Средства подсоединения выполнены в виде подсоединенных к системе вакуумирования наконечников и захватов, установленных на ресиверах.На фиг. 1 и 2 показаны схемы основного транспортного потока изготовляемых по Ч -процессу форм методом вакуумной формовки, вид в плане; на фиг. 3 - узел быстросъемного сое-: динения вакуум-провода с ресивером на движущейся тележке конвейера,На конвейере 1 в каждой зоне из партии размещенных на тележках 2 по 10-12 форм 3 установлены на отдельных тележках ресинеры 4, к которым постоянно подключены полости вакуумируемых форм посредством вакуум- проводов 5. Вдоль ветвей транспортера слева и справа на позициях 6 заливки и позициях передачи и выбивки форм установлены направляющие 8, на каждой иэ которых находится плита 9 на самоходных катках 10 с наконечником 11, подсоединенным к клапану 12 ресивера гибким вакуум-проводом 13 от системы вакуумирования со стационарно установленным ресивером 14 (фиг. 3), Ресиверы 4 снабжены захватами 15 накуумирования форм на позициях заливки для синхронного движения с конвейером плит при подходе в зону передачи форм на формовочные машины, Вакуумирование на участке необходимо, чтобы форма не разрушалась, После. ватвердевания отливки вакуум снимают, передают формы на выбивную решетку. Затем подключают формы к вакуум-системе для заполнения кварцевым песком форм на формовочных машинах. Между замкнутыми вет. вями конвейера установлены две четырехпозиционные формовочные машины 16В конце направляющих установлены упоры 17 для ограничения движения плит и индивидуальный привод 18 для возвращения плит в исходное положение. Благодаря установке ресиверон, движущихся на тележках н партии форм по 10-12 шт., достигают вакуумирования непрерывно движущейся на конвейере партии форм выборочно, по зонам на позициях заливки передачи и выбивки Форм, соблюдая технологическую карту изготовления Форм по У-процессу. Охлаждение отливок наВННИПИ Заказ 3449/ 2 Тираж 747 Подписи Филиал ППП "Патент, г.уж-ород, ул.Прое 4 з 1 закрытой кожухом ветви конвейера происходит с заданной скоростью.Оснащение участков вакуумирования на позициях заливки, передачи и выбивки форм механизмами подсоединения к вакуум-системе обеспечивает работоспособность системы вакуумирования форм на непрерывно движущемся конвейере и средств подключения к вакуум-системе. Подсоединение партии форм постоянными вакуум-проводами к ресинеру, движущемуся с ними же на конвейере, упрощает конструкцию средств подключения к вакуум- системе, также подключает установку специальных клапанов и боковые стенки опок индивидуально каждой из форм, траверс, несущих клапаны, и средств периодического подключения к вакуум-системе,Предлагаемая линия работает следующим образом.Непрерывно движущиеся иа конвейере 1 формы 3, собранные после раздельной формовки верхней и нижней полуформ на четырехпоэиционных формовочных машинах 16, поступают партией в 10-12 шт. на позицию 6 158282 4заливки, в зоне которой вакуумируются от ресивера 14 с помощью постоянно подключенных к полостямформ вакуум-проводов 5. Аналогичнымобразом вакуумируется также партияформ от ресивера, поступающих напозицию 7 передачи и выбивки. Приэтом оба ресивера 4 своими захватами 15, наезжая на плиты 9, подвеЮ шенные на катках 1 О к направляющим8, подсоединяются наконечниками 11,фиксируясь в их гнездах на всемпути продвижения форм вдоль позициизаливки. В конце направляющих плиты15 наезжая на упоры 17, сбрасываютзахваты 15, отсоединяют гибкий вакуум-провод от ресиверов 4 и прекращают вакуумирование форм. Так обеспечивают выборочно по зонам вакуумирова -иие форм на позициях заливки, переда -чи и выбивки. После чего плиты 9 накатках 10 возвращаются в исходноеположение по направляющим 4 с помощьюиндивидуального привода 18.д Благодаря исключению системы клапанов на боковых стенках опок каждойформы и средств их подсоединения достигают упрощения конструкции,