Способ изготовления разъемных магнитных форм из ферромагнитного дисперсного материала

Номер патента: 1154029

Автор: Левшин

ZIP архив

Текст

(9) (11) 4(51 ИЗОБ ДЕТЕЛЬСТ ПИСАН ЕНИ Н АВТОРСН т 22-02Вюл. дисбоинсти про ия трудоторы маговерхности(54)(57) СПНЫХ МАГНИТНЫХГО ДИСПЕРСН УДАРСТВЕННЦЙ КОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) 1. АвтоУ 685412, кл2. Патенткл. 164-34,й политехническийПолзунова04(088.8)рское свидетельство СССРВ 22 С 9/00, 1979.США У 3620286,опублик. 1974,ОСОБ ИЗГОТОВЖНИЯ РАЗЪЕМФОРИ ИЗ ФЕРРОМАГНИТНОГО МАТЕРИАЛА, включающий заполнение полости коробчатого ме аллического каркаса ферромагнитнымперсным материалом, упрочнение рачей поверхности формы связующим, учнение объема полуформы воздействиемвнешнего магнитного поля, удалениемодельной плиты и сборку формы, о тл и ч а ю щ и й, с я тем, что, сцелью сникения расхода связующегои электроэнергии и уменьшенемкости, результирчощие векнитного поля направляют к плада полуформ под углом 0-40, аугол между направлениями этих векторов составляет 0-80,Изобретение относится к литейному производству, преимущественно к изготовлению разъемных магнитных Форм.Известен способ изготовления разъемных литейных форм, включающий 5 кратковременное соединение модели с опокой путем установки последней на модельную плиту, последовательное заполнение опоки мелкозернистым и крупнозернистым Формовочным матери О алом без связующего при одновременной вибрации, герметизацию контрлада опоки, упрочнение всего объема полу- формы за счет вакуума, упрочнение поверхности полуформы быстротверде ющим связующим путем ввода его в поверхность полуформы под давлением через имеющиеся в модельной плите сквозные каналы, удаление модели и сборки формы Я . 20Недостатками этого способа являются повышенный расхоц электроэнергии для создания и поддержания вакуума; повышенная трудоемкость в связи с на. личием операции герметизации контр лаца опоки; повышенный .брак форм и отливок вследствие разрушения Формы при разгерметизации лада или контр- лада опоки; расход пленки или связующего для герметизации контрлада, З 0Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемо. му результату является способ изготовления разъемных магнитных Форм из Ферромагнитного дисперсного материала, включающий заполнение полости коробчатого металлического каркаса Ферромагнитным дисперсным материалом,упрочнение рабочей поверхности Формы связующим, упрочнение объема полуформы воздействиемвнешнего магнитного поля, удаление модельной плиты и сборки Формы 121,Недостатками этого способа является повышенный расход связующего 45и разделительного покрытия (антиадгезива) для упрочнения поверхностиразъема полуформ, повышенная трудоемкость и пониженная производительность из-за наличия операции нанесения разделительного покрытия и связующего на поверхность разъема.Целью изобретения является снижение расхода связующего и электроэнергии, и уменьшение трудоемкости и бра.55 ка отливок,Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовле ния разъемных магнитных Форм из. Ферромагнитного дисперсного материала, включающему заполнение полости коробчатого металлического каркаса ферромагнитным дисперсным материалом, упрочнение рабочей поверхности формы связующим, упрочнение объема полуформы воздействием внешнего магнитного поля, удаление модельной плиты и сборку формы, результирующие .векторы магнитного поля направляют к поверхности лада полуформ под угломо0-40 , а угол между направлениями этих векторов составляет 0-80Способ изготовления разъемных магнитных форм из Ферромагнитного дисперсного материала заключается в следующем.На модельную плиту, исключая поверхность разъема, последовательно наносят антиадгезив и быстротвердеющее связующее в смеси с катализатором, затем устанавливают намагничивающее устройство, Образовавшуюся полость заполняют ферромагнитным дисперсным материалом (засыпкой или пескодувным способом). При этом связующее, находящееся на модели внедряется в поры формовочного материала и происходит упрочнение рабочей поверхности полуформы, .Твердость этой поверхности зависит от значения угла Ы следующим образом (индукция 0,02 Тл);Угол с 6 О 10 20 30 4050 Твердость 62 60 57 55 появле 53 ние раз.рушенийпри изфьмереиииХарактер взаимодействия полуформ,его результат и взаимное расположение векторов индукции в верхней инижней полуформах при некоторых сочетаниях углов / и М (при одинаковыхзначениях последнего в обеих полУформах) указаны в таблице.Следовательно, если направить результирующие векторы индукции внешнего магнитного поля под угломм = Офк поверхности лада верхней и нижнейполуформ так, чтобы эти векторы былиравнонаправлены вдоль поверхности лада (= 0), то на поверхности ладанет разрушений, а силы отталкиванияминимальны,Включают намагничивающее устройство и с помощью внешнего магнитногоУГОЛЬОф90 фОф90 ф 0 ф 180 ф 180 о Оо Угол 3 Характер Отталкивание Отталкивание взаимодей- минимальное максимальное ствия Притяжениемаксимальное Притяжениеминимальное Результат Разрушений Разрушения Разрушениявзаимодей- нет возможны всегдаствия Разрушениявсегда Антипараллель- Антипарвллельноеное перленди- вдоль поверхкулярно по- ности ладаверхности,лада Параллельноеравнонаправленное перпендикулярноповерхностиразъема Взаимное по- Параллельное ложение век- равнонаправторов ленное вдольповерхности лада Составитель В, ЛебедевТехред С.Легеза Редактор Ан, Шандор Корректор Е, Сирохмав Заказ 2581/9 . Тираж 747 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 1154029 4поля упрочняют весь объем полуформы, ляет уменьшить силовое взаимодействие намагничивая формовочный материал, между двумя полуформами при их сборПри этом результирующий вектор индук ке, устранить разрушения поверхность ции магнитного поля на поверхности разъема под действием магнитных сил лада полуформы должен быть направлени тем самым устранить упрочиение попод углом к = 0-40, а угол между верхности разъема связующим.направлениями этих векторов в соединяемых полуформах /3 = 0-80. Затем Использование предлагаемого спо" удаляют модель и производят сборку соба и устройства для его осуществлеформы, причем другую полуформу изго ння обеспечивает значительное уменьтовляют аналогично. Укаэанное направ- шение величины и распространенности ление результирующего вектора позво- магнитного поля рассеяния.Ъ

Смотреть

Заявка

3507477, 07.09.1982

АЛТАЙСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. И. И. ПОЛЗУНОВА

ЛЕВШИН ГЕННАДИЙ ЕГОРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B22C 9/00

Метки: дисперсного, магнитных, разъемных, ферромагнитного, форм

Опубликовано: 07.05.1985

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1154029-sposob-izgotovleniya-razemnykh-magnitnykh-form-iz-ferromagnitnogo-dispersnogo-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления разъемных магнитных форм из ферромагнитного дисперсного материала</a>

Похожие патенты