Патенты с меткой «черновых»

Номер патента: 73753

Опубликовано: 01.01.1948

Автор: Чижиков

МПК: C22B 9/02, F27B 5/14

Метки: колонна, металлов, рафинирования, ректификационная, сплавов, черновых

...51 1 ета 1 и и и с 11 ав 11ц ко,юц;ах, с целью очистки металло От примесей и разделекця сплавов ца составг 5 н)щие их металл 1,ц 1 ироко примсияется в металлургци,наири.,1 ер для разделеция черновогоци 1 к 11 ца к 11 дми 1, свицец и цицк, Необходим.й при этом нагрев кип 51 Гил 1 иии.и и ректификациоциых тарелок осуществляется печными газам:1,пропускаемыми по специальным кацалам с вцешней стороны колоццы.Последние изготовл 5 иотся из плотного теплопроводцого огнеупора,обычно из кору;да.В отличие от приме 1 гясмого способа цагреьа иснарительцых тарелокпечными газап 1 предлагается цагре.ать их токами вь 1 сокой частоты.сройство предлагаемой колонны;1 О ш я ется ертеком,Колоциу, выполнешую из плотво цезлек 1 ропроводцого...

Номер патента: 221236

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Гегелашвили, Колесников, Паук, Шапошников

МПК: C03B 11/00

Метки: траверса, форм, черновых

...шариками по краям.На чертеже изображена предложеннаяверса.Она состоит из двух низков черновых ф1, коромысла 2, оси 3 коромысла, двух шков 4 коромысла, двух направляющихлок 5 и корпуса траверсы.В технологической последовательностидегали взаимодействуют следующим обраДве черновые формы закрепляются на нии в момент прессования каждая из них дна установиться точно на геометрической прессов жение, черновоТакое ва ется наимсн иоверхн что дос бодно в ла. ания, а по высоте занять тако при котором невозможен зазор й формой и горловым кольцов положение черновых форм об поворотом коромысла 2 вокруг ьшим коэффициентом трения остями контакта коромысла и тигается применением шариков ращающихся в углублениях к поломежд ща еспечиоси 3 с между...

Номер патента: 486791

Опубликовано: 05.10.1975

Авторы: Барский, Волянский, Дикинова, Карданов, Лунин, Ратмирова, Саркисова, Филимонов, Чантурия, Ярмизин

МПК: B03D 1/02

Метки: доводки, концентратов, черновых, шеелитовых

...КОНЦЕНТРАТОВ дмет изобретения Спосоо д 15 центратов, в среде и пос и 1 ийся тем,цесса, проп япного элОЕоводкт ключа ледую что, с арку о трнчесчерновых шеелптовых конющин пропарку в щелочной щую флотацию, от,шчаюцелью интенсификации просуществляют в поле посто- кого тока. Изобретение огносится к области флотационного обогащения шеелитовых руд.Известен способ доводки черновых шеслитовых концентратов, включающий высокотемпературную пропарку сгущенного продукта в щелочной среде с раствором жидкого стекла, репульпацию и флотацию шселита. Однако отмечается невысокое извлечение вольфрама и длительное время пропарки.Для интенсификации процесса доводки черновых шеелитовых концентратов по предложенному способу пропарку осуществляют в...

Номер патента: 692630

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Зубков, Комаров, Кондрашов, Курков, Матюшев, Севрюгин

МПК: B03C 7/00

Метки: ильменитовых, концентратов, сепарации, черновых, электрической

...ильменита на 20 Изобретение относится.к областиобогащения полезных ископаемых.Известен способ электрическойсепарации, включающий реагентнуюобработку и обезвоживание материала Г 1) .Целью изобретения является повышение эффективности процесса. сепарации,30Это достигается тем, что реагентную обработку проводят раствором негашеной извести 5-20-ной концентрации.Способ осуществляют следующим образом.(5В черновой ильменитовый концентратс повышенньм содержанием окисленного,ожелезненного сидерита добавляют 520-ный раствор негашеной извести(СаО) и перемешивают в течение 20 мин.соЗатея смесь обезвоживают, сушат иподвергают электросепарации.Предлагаемый способ может бытьтакже осуществлен путем добавленияпорошка саО в пульпу чернового...

Номер патента: 700203

Опубликовано: 30.11.1979

Авторы: Анелок, Гасик, Гладких, Лякишев, Рысс

МПК: B03C 1/00

Метки: дефосфации, концентратов, пирохлоровых, черновых

...отделение сильномагнитной фракции и магнитную сепарацию проводциковой фракции при напряженности б магнитного поля 2000 Э. Окончательная доводка концентрата осуществляется кислотной обработкой 21.Недостатком описанного способа является сложность процесса, относительно высо кое содержание фосфора в конечном продукте и высокотоксичный метод доводки концентрата кислотной обработкой.Цель изобретения - более полное уда ние фосфора и упрощение процесса.Это достигается тем, что сепарацию концентрата после отделения сильномагнитной фракции осуществляют при напряженности магнитного поля 9000 - 11000 Э. Предварительное удаление сильномагнитной фрак ции производится флотацией или магнитной сепарацией прп низкой цапряженцостп магнитного поля...

Номер патента: 969340

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Долженков, Каракин, Коновалов, Неустроев, Оробцев, Остапенко, Смыслов, Суняев, Шмаков

МПК: B21B 1/38

Метки: валков, калибр, листов, полос, прокатки, черновых

...изменяется на противоположный1 .Недостатком известного калибра явго ляется интенсивное изменение ширины рас ката, особенно в процессе его последуюшей деформации в гладких валках, в основном за счет деформации изгиба, что Н. Шма ов, Ю."В.Коцовалов340 фКроме того, неравномерность деформации по ширине раската улучшает прорабатываемость металла по толщине, чтоспособствует повышению механическихсвойств готовых полос и снижчппо иханизотропии. Наличие участков симметричного межвалкового зазора улучшаетусловие захвата .1 раската и повышает егостабильность,1 О Калибр черновых валков для прокатки1 З листов и полос, включающий кольцевыепроточки на бочках валков, образующиеучастки асимметрии зазоров валков относительно его горизонтальной оси...

Номер патента: 1103791

Опубликовано: 15.07.1984

Автор: Вильхельм

МПК: C03B 9/38

Метки: воздухом, охлаждения, стекольных, форм, черновых, чистовых

...насадка 52, образующая подводящий канал 36. э подводящем канале 36 находится вентильный клапан 54, поворачивающийся вокруг оси 53. Сверле. ние 55 насадки 52 принимает нижнее продолжение 56 второй оси 33 поворота, которое закреплено в нем посредством болта 57.С верхним фланцем 58 насадки 52 на болтах 59 скреплена промежуточ-. ная пластина 60, в сверлении которойнаходятся как буртик 61 второй оси 33 поворота, так и фланец 62 втулки 63, на которую опирается вторая поворотная ось 33,30 35 40 45 фланец 62 выступает вверх за верхнюю поверхность промежуточной пластины 60 наружу и несет первую шарнирную часть канала 35 так, что между ц,промежуточной пластины 60. и нижней стороной первой шарнирной части канала 35 остается сравнительно...

Номер патента: 1154239

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Кузьмина, Лаврова, Лебель, Мельникова, Тяжло, Успенская, Чернышева

МПК: C04B 28/14

Метки: гипсовых, отливок, скульптур, состав, форм, черновых

...20 мнн при их следующем соотношении, мас.ч.: поливиниловый спирт и этил- иликарбоксиметилцеллюлозу при следующем соотношении компонентов,мас.ч.:Гипс 5-7Лоливиниловый спирт 1-2Этил- или карбоксиметилцеллюлоза 2-3Вода 10-15Для приготовления предлагаемогосостава используют поливиниловыйспирт (ПВС) мол. массы (ИИ) 500060000 с содержанием ацетатныхгрупп 0,5-0,15 иас.й, этилцеллюлозу (ЗЦ) или карбоксиметилцеллюлозу (КИЦ),Состав готовят смешением всехкомпонентов при комнатной температуре и перемешиванием их в течение2010-20 мин, после чего смесь заливают в пластилиновую или глинянуюмодель. По консистенции состав неотличается от обычной консистенции25гипсового раствора. После отверждения черновой. Формы и отливки гипсовой скульптуры отливку...

Номер патента: 1205948

Опубликовано: 23.01.1986

Авторы: Коновалов, Руденко, Шевцов

МПК: B21B 1/38

Метки: клетях, листов, полос, прокатки, толстых, черновых

...максимально приближенной кпрямоугольной, дробность деформациипо ширине должна быть не более0,25 ширины, т.е. осуществлятьсяне более, чем за четыре прохода.Большая дробность деформации приводит к увеличению поперечного перемещения металла на концевых участках раската и, следовательно, искажению формы в плане и увеличениюобрези. Раздача ширины при этомувеличивается незначительно.С уменьшением дробности деформации более 0,33 ширины боковыеучастки уширяются в большей степеничем центральный. Это ведет к большейвытяжке центрального участка и образованию большого "языка" на концахраската. Предлагаемый способ прокатки может быть реализован на черновойклети с перемещающимися по бочкеверхнего валка буртами трапецеи 5 дального сечения, либо...

Номер патента: 1380812

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Кравченко, Шарапов

МПК: B21B 1/08

Метки: валков, калибров, прокатных, черновых

...в наклонном положении для иллюстрации 20 одинаковой направленности подошвы профиля во всех калибрах относительно шейки. Тонкой сплошной линией (на фиг1) на калибр 1 наложены фасонная заготовка, а пунктирной ли нией (фиг,3) на калибр 3 - черновой профиль, поступающий из калибра 2.Во всех трех калибрах, как этопредставлено на фиг,1 - 3, угол между наружной поверхностью подошвы и шей кой рельса выполнен одинаковым и равоным 90 - К, где в существующих калибровках угол с принимается равнымопримерно 6 , что соответствует уклону подошвы около 12 7. При этом в калиб ре 2 положительное значение уклона боковой поверхности подошвы создают путем поворота этого калибра при врезке до угла у = 90 + (0,5-1,5)с между наружной поверхностью подошвы 40...

Номер патента: 1799624

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Барашнев, Берлинский, Вафин, Воронкина, Петрович, Серебряный, Симакова

МПК: B03B 7/00

Метки: алмазсодержащих, концентратов, обогащения, черновых

...для гидрофобиэации поверхности алмазов и обеспечивает воэможность их последующей прямой флотации и, следова 1799624тельно, дальнейшего концентрирования алмазов,Для выбора оптимального режима осу-. ществления способа проведена серия экспериментов. Исследуемый материал - черновой алмазный концентрат, содеркащий 4250 усл, ед./т алмазов, Крупность концентрата 0,1 мм, Опыты проводили на навесках массой по ЗОО г. Были испытаны различные режимы обработки чернового алмазсодержащего концентрата соляной, азотной и серной кислотами, В качестве основных критериев выбора минеральной кислоты и установления оптимальных параметров кислотного выщелачивания были приняты эффективность флотационного извлечения алмазов, выход флотэционного концентрата и...

Номер патента: 1517193

Опубликовано: 27.05.2000

Авторы: Евдокимов, Кадржанов, Кармазин

МПК: B03B 7/00

Метки: гравитационной, гравитационных, доводки, концентратов, тонкоизмельченных, флотационных, черновых, шламов

1. Способ гравитационной доводки тонкоизмельченных черновых флотационных и гравитационных концентратов и шламов, включающий разделение материала на классы по крупности, гравитационное разделение каждого класса с получением концентрата, промпродукта и хвостов, доизмельчение промпродукта до полного раскрытия минералов, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности доводки за счет резкого увеличения контрастности исходного материала по весу между отдельными частицами, разделение материала на классы по крупности производят на просеивающих поверхностях, при этом диапазон отдельной фракции крупности определяют из соотношения