Способ изготовления монометаллических форм офсетной печати

ОЮЗ СОВЕТСКИХ ОЦИАЛИСТИЧЕСН РЕСПУБЛИН 45 ц В 41 С 1/10: В 41 Е(1)ЩВя ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ 5 28-1284(21) 369955 (22) 13,02, (46) 30,05. (72) Е.Б.Н В,А.Наумов, и И.Г.Мастр (71) Москов Красного Зн институт (53) 655.22 85. Бюл. Р 20адирова, Е.В.СеминН.Н.Полянскийюков аский орамени п сдена Трудовоголиграфический 08 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ 56) Авторское свидетельство ССС 946990, кл. В 41 С 1/10, 1976.(54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОНОМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ФОРМ ОФСЕТНОЙ ПЕЧАТИ, включающий обезжиривание и травлени пластины из углеродистой стали, последовательное нанесение на нее защитного гальванического покрытия и. светочувствительной композиции с по следующим экспонированием, проявлением и обработкой пробельных и печатающих элементов соответственно гидрофилиэующим и олеофилиэующим ра творами, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения физико химической устойчивости пробельных элементов и улучшения условий труда в качестве защитного покрытия испол эуют гальванический цинк толщиной 5-7 мкм, а в качестве гидрофилизирующего раствора - смесь, содержащую следующие компоненты, мас.Е:Натрий фосфорнокислый двузамещенный 6,00-8,00Аммоний двухромовокислый 0,70-0,80Азотная кислота . 2,00-3,50Декстрин 16, 00-18,00Бензотриазол 0,08-0,12Вода Остальное3,60 42,50 21,50 5,00 1 1 158Изобретение относится к способуизготовления монометаллических форм оФсетной печати и может быть использовано в полиграфической промышленности 5Бель изобретения - увеличение Физико-химической устойчивости пробельных элементов и улучшение условий труда.Предлагаемый способ изготовления 10 монометаллических Форм офсетной печати заключается в обезжиривании итравлении пластины из углеродистой стали, последовательном нанесении на нее цинкового .защитного гальваиичес кого покрытия толщиной 5-7 мм и све-. точувствительной композиции с последующим экспонированием, проявлением и обработкой пробельных и печатающих элементов соответственно гидрофили зующим и олеофилизующим растворами,. при этом в качестве гидрофилизующего раствора используют смесь, содержащую, мао,%:Натрий фосборнокислый двузамещенный 6,00-8,00Аммоний двухромовокислый , 0,70-0,80Азотная кислота 2,00-3,50Декстрин 16,00 18,00 30Бензотриазол 0,08"0,12Вода ОстальноеИзобретение иллюстрируется следую" щими примерами.П р и м е р 1. Пластину из углеро"Э 5 дистой стали обезжиривают в щелочном растворе, травят в 5%"ной соляной кис- лоте и наносят защитное гальваническое покрытие в сернокислом электролите цинкования в течение 5-7 мин. Пос"40 ле цинкования пластину промьвают, сушат и наносят на ее поверхность светочувствительную композицию, содержащую, мас.%:Светочувствительный 45ортонафтохинондиазидФормилдиметиламин2-ЭтоксиэтанолСмола новолочнаяОрганический 50краситель 0,04Ацетон 24,50Смесь лаков (1:9)ЗПи ФЛ2,86После сушки светочувствительной 55окомпозиции прн 50-55 С в течение 10 мин проводят экспонирование фото- формы и проявление копии. Затем про 376 2бельные элементы обрабатывают гщцрофилизующнм раствором, содержащим,мас.%:Натрий фосфорнокислыйдв узамещенный 6,00Аммоний двухромовокислый 0,70Азотная кислота 3,50Декстрин 18,00Бензотриазол 0,08Вода 71,72 .в течение 1 мин. Далее обрабатьваютпечатающие элементы Формы олеофилизующим раствором и покрывают Формузащитным слоем коллоида.П р и м е р 2. Пластину из углеро"дистой стали обезжиривают, травят инаносят на нее защитное гальваническое покрытие в пирофосфатном электролите цинкования в течение 8-10 мин.Получение копии и ее проявление проводят по примеру 1. После проявленияпробельные элементы обрабатывают гидрофилизующим раствором, содержащим,мас.%:Натрий Фосфорнокислый 6,50Аммоний двухромовокислый 0,70Азотная кислота 2,00Декстрин 18,00Бензатриаэол 0,11Вода 72,69в течение 1 мин, Далее обработку осуществляют аналогично примеру 1.П р и м е р 3Пластину из углеродистой стали обезжириваюти травят,как в примере 1. Нанесение защитного гальванического покрытия осуществляют в цинкатном электролите цинкования в течение 7"9 мин, После цинкования пластину промывают, сушат и наносят светочувствительную композицию на основе ортонафтохинондиазидов. После экспонирования и проявления копии пробельные элементы обрабатьвают гндрофилизующим раствором, содержащим, мас,%:Натрий фосфорнокислыйдвузамещенный 8,08 Аммоний двухромовокислый 0,80 Азотная кислота 2,50 Декстрин 16,00Бензотриазол 0,12 Вода 72,58 в течение 1 мин, Далее обработку осуществляют как в примере 1.3 1158376 4В таблице приведена сравнитель- той стали тонкого гальванопокрытия,ная характеристика физико-механичес- как и вид этого покрытия, не оказыких и молекулярно-поверхностных вает заметного влияния на твердостьсвойств пробельных элементов на осно- и микрошероховатость формной поверх"ве углеродистой стали, углеродистойности. Наличие в качестве гальванистали с защитным гальваническим по- , ческого покрытия хрома на ловерхноскрытием цинка и углеродистой стали с ти углеродистой стали позволяетзащитным гальваническим покрытием уменьшить скорость ее растворения вхрома. увлажняющем растворе в два раза, аСопоставление данных, представленр при использовании цинка поверхностьных в таблице, свидетельствует о том, углеродистой стали не растворяетсячто наличие на поверхности углеродис" вообще,Твердость,НВ, кгс(ммф Вид формной пластины Смачиваемость про"бельныхэлементов,Вр. Шероховатость,1 д, мкм Скоростьрастворениястали в увлажняющих растворах, К г(мчас 1410 118- 20 0,38 Углеродистая сталь 0,5-0,64 Углеродистая сталь сгальваническим покрытием хрома толщиноймкм 120-125 0,37-0,4 0,7-0,77 7.10 Углеродистая сталь сгальваническим покрытием цинка толщиной5-7 мкм 15-120 0,4-0,44 0,5-0,75 Не растворяется Составитель В.ШиманскаяРедактор Н.Киштулинец 1 Техред А.Бабинец Корректор И.Пожо Заказ 3460(16 Тираж 369 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва Ж, Раушская наб д. 4(5 Филиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул, Проектная, 4