Шишханов

Способ изготовления электрических контактов на основе хрома и меди

Номер патента: 919235

Опубликовано: 10.07.2000

Авторы: Белкин, Волкова, Горяев, Зуев, Корнеев, Манохин, Мелентьев, Рабинович, Родионов, Скурихин, Ушаков, Шишханов

МПК: B22F 3/16

Метки: контактов, меди, основе, хрома, электрических

1. Способ изготовления электрических контактов на основе хрома и меди, включающий приготовление шихты, прессование и спекание, отличающийся тем, что, с целью повышения плотности изделий и упрощения технологии, шихту готовят из смеси порошков меди и сплава хрома, содержащего кальций в количестве 0,02 - 0,2 вес.%, спекание проводят при температуре 1100 - 1250oC в атмосфере остроосушенного водорода, причем нагрев под спекание проводят в среде водорода с выдержкой при температуре 250 - 400oC, а после спекания изделия подвергают дополнительному нагреву до температуры 300 - 700oC в атмосфере водорода и осадке в закрытом штампе.2. Способ по п.1, отличающийся...

Плазменный реактор для напыления

Номер патента: 913911

Опубликовано: 20.07.1999

Авторы: Коник, Куценко, Печкин, Решетько, Субботин, Шишханов

МПК: C23C 14/00, H05H 1/00

Метки: напыления, плазменный, реактор

Плазменный реактор для напыления, содержащий камеру, по крайней мере два плазмотрона, установленные в стенке камеры, систему подачи напыляемого материала, отличающийся тем, что, с целью повышения качества напыления и экономичности процесса, камера выполнена сферической формы, а точка пересечения осей плазмотронов совпадает с центром камеры.

Способ ведения доменной плавки

Номер патента: 1100938

Опубликовано: 27.09.1996

Авторы: Головченко, Даньшин, Загайнов, Мишин, Савелов, Таран, Туктамышев, Халецкий, Цейтлин, Шишханов

МПК: C21B 5/00

Метки: ведения, доменной, плавки

Способ ведения доменной плавки, включающий загрузку шихтовых материалов различного гранулометрического состава в вертикально концентрические зоны площади колошника, отличающийся тем, что, с целью снижения удельного расхода кокса и увеличения производительности печи путем повышения оперативности регулирующих воздействий на доменный процесс, отношение глубины профиля поверхности загруженных шихтовых материалов на колошнике к его диаметру поддерживают в пределах 0,13-0,21, причем данные о профиле поверхности загруженных шихтовых материалов на колошнике усредняют за период, равный 0,05-0,20 времени пребывания шихтовых материалов в печи.

Способ получения карбидов металлов

Номер патента: 1820569

Опубликовано: 20.05.1995

Авторы: Голодов, Манохин, Ситнов, Тарабрин, Шишханов

МПК: B22F 9/00

Метки: карбидов, металлов

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБИДОВ МЕТАЛЛОВ по авт. св. N 125602, отличающийся тем, что, с целью снижения содержания оксикарбидов свободного углерода, соединений серы и водорода и упрощения процесса, в электропечи получают полупродукт, содержащий общего углерода более стехиометрического на 0,1 4,0% подвергают его тонкому дроблению, затем в водной среде отделяют карбид металла от свободного углерода (сажи) существующими способами обогащения и сушат продукт при 100 500oС.

Способ получения тугоплавких металлов

Загрузка...

Номер патента: 1824787

Опубликовано: 10.04.1995

Авторы: Голодов, Манохин, Ситнов, Тарабрин, Шишханов

МПК: B22F 9/16, C22C 1/04

Метки: металлов, тугоплавких

...хрома с содержанием общего углерода 13,2. После тонкого дроб ления в мельнице до крупности минус 0,3 мм полупродукт весом 10 кг смещали с окисью хрома марки ОХМ в соотношении, необходимом для удаления углерода по реакции 3 Собщ, (СгхСу)+ СггОз - 2 Сг+ СО , 40С учетом примесей и влаги взяли 5,76 кг окиси хрома. Перемещали смесь в смеси- тельном барабане в течение ЗО мин. Загрузили смесь в графитовый тигель, уплотнили и прокаливали ее в вакуумтермической печи 45 при 1550 С, вакууме 10 мм рт. ст. в течение Формула изобретения СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ, включающий получение полупродукта и термическое рафинирование, отличающийся тем, что с целью повышения чистоты металлов и увеличения производительности, получе 3 ч, Получили 11,9...

Способ получения карбидов

Загрузка...

Номер патента: 1820571

Опубликовано: 10.04.1995

Авторы: Голодов, Манохин, Ситнов, Тарабрин, Шишханов

МПК: B22F 9/16

Метки: карбидов

...блока, поскольку шихта к концу плавки будет значительно обеднена углеродом.Если на второй стадии процесса использовать шихту (восстановителя более 2,5), то это не позволит эффективно воздействовать на стабилизацию процесса плавки,Карбид хрома (СгзС 2), стехиометрическое содержание углерода связанного -13,34 , По ТУ 48 - 19 - 294 - 78 карбид хромадолжен содержать хрома не менее 85,0,углерода общего не менее 12,5, углеродасвободного не более 0,3 и примеси не5 более 2,0 ,Из тщательно перемешанных, предварительно точно дозированных порошка окиси хрома и сажи готовили окомкованнуюшихту. Для выплавки карбида хрома исполь 10 завали полупромышленную руднотермическую элекропечь с рабочей мощностьюоколо 800 ква, Были изготовлены три...

Способ получения карбидов металлов

Загрузка...

Номер патента: 1820567

Опубликовано: 10.03.1995

Авторы: Голодов, Кошкин, Манохин, Тарабрин, Тиц, Шишханов

МПК: B22F 9/00

Метки: карбидов, металлов

...охлаждения перемещением электродов относительно кристаллизатора. 20Способ осуществляют следующим образом.Из тщательно перемешанных предварительно точно дозированных пороша окисла металла и углеродсодержащего ма териала готовят окомкованную шихту, брипроцесса. Отношение тока к напряжению необходимо выдсрживать в пределах 40 - 400. При отношении менее 40 происходит горение дуги на поверхности шихты, что приводит к загрязнению карбида металла исходными веществами, При отношении более 400 процес переходит в бездуговой режим (режим сопротивления), что приводит к резкому уменьшению производительности. Кристаллизация слитка карбида из жидкой фазы препятствует загрязнению его исходными веществами,Пример получения карбида хрома, Из...

Способ получения карбидов металлов

Номер патента: 1820568

Опубликовано: 10.03.1995

Авторы: Голодов, Манохин, Ситнов, Тарабрин, Шишханов

МПК: B22F 9/00

Метки: карбидов, металлов

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБИДОВ МЕТАЛЛОВ по авт. св. N 125602, отличающийся тем, что, с целью уменьшения содержания свободного углерода и достижения равномерного гранулометрического состава, полученный в электропечи полупродукт, содержащий общего углерода менее стехиометрического на 0,3 - 5%, подвергают тонкому дроблению, добавляют в него углеродистый материал в количестве, необходимом для получения карбида заданного состава, смесь измельчают до образования тонкодисперсного порошка, а затем ее прокаливают при температуре 1200 - 2200oС в вакууме 10 - 10-3 мм рт.ст. или в средах как восстановительных, так и нейтральных газов в течение 0,5 - 10 ч.

Способ обработки расплавленного металла

Загрузка...

Номер патента: 1067838

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Бабаскин, Ганжа, Демидик, Казанский, Костяков, Найдек, Наривский, Ноженко, Полетаев, Уманский, Шишханов

МПК: C22B 9/22

Метки: металла, расплавленного

...расплава создают избыточное давление азота 100-200 н/мОбработку расплава могут осуществлять одновременно несколькими плазматронами, расположенными по окружности,Придание плазматрону (плазматронам) возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости позволяет интенсифицировать процессытепло- и массообмена в расплаве навсей глубине ванны,Отклонение плазматрона (плазма" 25тронов) на угол 5-20 от вертикалиопри возвратно-поступательном перемещении во время обработки способствует интенсификации процессов тепло- и массообмена в расплаве, а следовательно коэффициента усвоенияазота металлом,При угле отклонения плазматро"на меньше 5 не достигается требуемого перемешивания расплава. Приугле отклонения более 20 ф возможнокасание...

Состав порошкового сварочного материала

Загрузка...

Номер патента: 1105289

Опубликовано: 30.07.1984

Авторы: Гордеев, Каховский, Корнеев, Кристаль, Липодаев, Сидоркина, Шишханов, Ющенко

МПК: B23K 35/368

Метки: порошкового, сварочного, состав

...шва к горячим трещинам, однако не обеспечивает достаточной стойкости, против образования подсолидусных межваликовых трещин при многослойной сварке аустенитных сталей,Цель изобретения - повышение стойкости многослойного сварного шва против образования межваликовых трещин.Для достижения поставленной целив составе порошкового сварочного материала, преимущественно в виде порошковой ленты, состоящем из никеляоболочки и порошкообразной шихты,содержащей хром, марганец азотированный, молибден, железо, шихта дополнительно содержит марганец, вольфрам,а железо введено в виде кчрбонильного железа при следующем;соотношении компонентов, мас.Ъ:Хром 27, 0-29,0Марганец 5,0-5,8Марганец азотированный 2,2-2,7Моли бден 2,0-3,0Вольфрам...

Способ выплавки стали в электродуговой печи

Загрузка...

Номер патента: 1093708

Опубликовано: 23.05.1984

Авторы: Белкин, Бойко, Борисов, Ивашина, Казьмин, Крашенинников, Пикус, Плотников, Русаков, Скосырев, Харитонов, Шишханов, Шлыков

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, печи, стали, электродуговой

...получены при применении смеси известняка и доломита крупностью. 10-30 мм, При загрузке флюса, содержащего фракции 0-10 мм, наблюдается снижение интенсивности и продолжительности кипения расплава, что вызвано быстрым прогревом слоя флюса от горячей подины печи и частичной диссоциацией карбонатов до расплавления скрапа. Это снижает эффективность использования флюса и приводит к повышению содержания фосфора в готовой стали. 25 30 35 40 45 50 55 При применении флюса, состоящегоиз фракций более 30 мм, время егодиссоциации из-за ухудшения условийпрогрева отдельных кусков увеличивается, а следовательно, затягивается период дефосфорации расплава.Применение флюса такой крупностисопровождается всплыванием непрореагировавших кусков флюса...

Шихта для получения ванадиевого агломерата

Загрузка...

Номер патента: 1057567

Опубликовано: 30.11.1983

Авторы: Зубарев, Корнев, Лингарт, Мишаткин, Насекин, Романчук, Харитонов, Шишханов

МПК: C22B 34/12

Метки: агломерата, ванадиевого, шихта

...сжиганиянефтяного топливаили отходы переработки конвертерныхшлаков 30-70 Остальное,Применение в качестве топлива нефтяного кокса иэ ванадийсодержащих сортов нефти позволяет с минимальны"ми потерямн извлекать из нефти ванадий. Известно, что при переработке нефти ванадий переходит в кокс и его использование в качестве источника тепла непосредственно в металлургическом производстве увеличивает степень извлечения ванадия и содержание 70- в агломерате, Напротив, при сжигании топлива в котлоагрегатах улавливается лишь около 90% ванадийсодержащей золы. Кроме того; использование нефтяного кокса позволяет экономить дефицитный кокс. Кроме того, в качестве твердого топ- лива шихта содержит нефтяной кокс, полученный из ванадийсодержащих сбротов...

Способ выделения пятивалентного ванадия из растворов

Загрузка...

Номер патента: 1033441

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Березюк, Касимов, Мастыков, Потапов, Слотвинский-Сидак, Тарабрин, Шишханов

МПК: C01G 31/02

Метки: ванадия, выделения, пятивалентного, растворов

...растворе и одновременно вводят водный раствор гидроокиси или карбоната щелочных или щелочноземельных металлов, причем обра-.ботку раствора амином проводят прирН среды 1 р 7.-2)5,Способ позволяет получить дополнительное количество готового. продукта,не требующего специальной очистки от 1римесей, при неизменном количестве 35исходного сырья, снизить степень загрязнения окружающей среды токсичными соединениями ванадия, повыситькачество пятиокиси ванадия.Из известных реагентов выбраны ,40алифатические амины ряда С -С 4, явля"кицяеся малотоксичными соедйнейиями,выпускаемые в массовом производствеи имеющие относительно невысокую стоимость (600"900 руб, тонна), 45Интервал температур 60-90 С выбранпотому, что при температуре ниже 60 Сзаметно...

Высокотемпературный нагревательный элемент для работы в окислительной среде и способ его изготовления

Загрузка...

Номер патента: 1016853

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Богин, Кац, Корнеев, Манохин, Мехед, Родионов, Сергеев, Толкачева, Чубенко, Шишханов

МПК: H05B 3/18

Метки: высокотемпературный, нагревательный, окислительной, работы, среде, элемент

...при использовании 50пленок толщиной более 100-150 мкм,Укаэанные внешние оксидные слоимогут входить в оксидно-металлический комйозит либо, как вариант выполнеиия, образовывать отдельное,дополнительное к оксидно-металличес-.кому композиту, чисто оксидное покрыаие . В этом случае расположенные1 под внешним чисто оксидным покрытиемслои оксидно-металлического .композита обеспечивают. указанные в целяхизобретения термостойкость, прочностьи сопротивление ползучести, а такжеусиливают окислительную стойкостьнагРевателя, его .повышенную долго вечность, защищая резистор .в случае повреждений внешних оксидных слоев.С нагревающей горячей етороны количество входящих в композит оксидных слоев должно быть мннимальзым, например,не более 2-5 (в...

Установка для получения порошков электроэрозионным способом

Загрузка...

Номер патента: 956153

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Байрамов, Горожанкин, Фоминский, Шишханов

МПК: B22F 9/14

Метки: порошков, способом, электроэрозионным

...рабочей жидкости, которую подаетнасос 4, Для предотвращения слипвнияи спаивания кусочков металла в реакторе их перемешивают потоком жидкости,Возможны два режима перемешиваиия:непрерывное и периодическое. Непрерывное перемешивание применяют при диспергировании таких металлов, которь:. - :не образуют нв своей поверхности :.кных пленок, т.е., обладающих низким к5 9881 тактным сопротивлением (никель, серебро, нержавеющая, стель и др ) При перемешивании кусочков таких металлов в постоянно "кипящем" слое контактное сопротивление разрядной цепи увеличивает- ся. Его можно регулировать, изменяя скорость потока жидкости через реактор, При диспергировании кусочков металлов с высоким контактным сопротивлением (образующих окисные пленки на...

Катализатор для очистки газов от окислов азота и окиси углерода

Загрузка...

Номер патента: 950427

Опубликовано: 15.08.1982

Авторы: Алексеева, Гельтман, Кашаубаева, Корнеев, Максимова, Панков, Преснов, Рогов, Родионов, Сокольский, Шишханов

МПК: B01J 25/02

Метки: азота, газов, катализатор, окиси, окислов, углерода

...0,2 мм при параметрах напыления:сила тока 320 А, напряжение 40 В,расход плазматирующей газовой смесиММг 41 л/мин, расстояние между пластйной и соплом .140 мм, наносят промежуточный. слой толщиной 0,3 мм с каждой стороны из порошкового никель-титанового сплава состава, вес.%: М 56,0;7 44,0. Затем наносят порошковыйсплав состава Н 50 Ю 50 толщиной 0,8 ммс каждой стороны. В результате получаюткатализатор следующего состава, вес,%:стальная основа 16 промежуточныйслой 32; активный слой 52. Алюминийиз сплава Н 50 Ю 50 удаляют на.50% путем растворения его в 5%-ном водномрастворе едкого калия, За глубиной выщелачивания следят по количеству выделившегося водорода. Катализатор отмывают дистиллированной водой от алюминатов и щелочи,...

Способ выплавки стали и сплавов

Загрузка...

Номер патента: 937521

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Деточка, Дорофеев, Заика, Зубарев, Кодак, Куриленко, Лещенко, Маняк, Палий, Терещенко, Хаустов, Шишханов, Ястребов

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, сплавов, стали

...6 Л следующего химического состава: 2,0; С; 320 Сг; 6,53 М 1, 0,9 о 51, 0,42 То Мп Оэ 017 Ж Ье 0,019 Р.На подину печи заваливают обожженную известь 60 кг, никель электролитицеский 200 кг, феррохром ФХ 65 С 1500 кг и металлизованные окатыши 1700 кг, следующего химического состава: 0,153 С, 96 Ееобщ; 87,84 Ге мет.; 0,029 , 0,00304 Р и 1,2 Ж ,пустой породы. После наведения жидкой шлаковой и металлической ванн на шлак присаживают молотый коксик порциями по 6 кг через каждые 5 мин, Присадку коксика прекращают после полного расплавления шихты, Шлак периода плавления дополнительно раскисляют молотым ферросилицием в ко" лицестве 2,5 кг/т и скачивают начисто. После этого наводят новый шлак состоящий из 30 извести и 70 шамота, присаживают...

Катод электролизера для получения металлов

Загрузка...

Номер патента: 933812

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Жбанов, Татаринов, Татаринова, Шишханов

МПК: C25C 5/02

Метки: катод, металлов, электролизера

...цель достигаетсятем 1 что катод, содержащий токоподводящую штангу и полую перфорированную металлическую пластину, снабженваликаМи и бесконечной металлическойлентой, натянутой между ними, плас"933812 О 30 40 ППП "Патент",од,ул.Проектная,Филиал г. УВгор тина установлена между полотнищами ленты, причем поверхность ленты экранирует перфорированные стенки пластины.Один из валиков выполнен приводным.На фиГ.1 изображен предлагаемый катод, поперечный разрез; на Фиг.2 то же, вид спереди.юКатод состоит из полого металлического корпуса в виде пластины 1, боковая поверхность которой перфорирована. Внутренняя полость пластины трубкой 2 подключается к вакуумной системе,.Торцевые поверхности пластины экранированы электроиэоляционными пластинами 3....

Форсунка для получения порошков распылением расплавленных металлов

Загрузка...

Номер патента: 897401

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Абрамов, Борисов, Булавин, Зуев, Мебель, Оганян, Рабинович, Спеваков, Шишханов

МПК: B22F 9/08

Метки: металлов, порошков, расплавленных, распылением, форсунка

...распыляющего газа в рабочуюполость 6 кольцевого ультразвукового резонатора, корпус которого саста"ит из верхней 7 и нижней 8 частей,распылительной камеры 9, тороидальной камеры 10, выполненной в корпуЭОсе резонатора соосно с его рабочейполостью 6 и сообщающейся с распылительной камерой 9 при помощи кольцевой щели 11, кольца 12 и дополнительного кольцевого сопла 13. Нижниечасти стакана 2 и кольца 12 выполне 35ны в виде конуса с углами наклонаобразующей, равными, соответственно,3-300 и 20-80,Форсунка работает следующим образом.Расплав металла подается черезосевой канал 3 стакана 2, Газовыйпоток поступает в кольцевую газовуюкамеру 4, откуда по кольцевому соплу 5 он выходит в рабочую полость 6кольцевого ультразвукового резонатора, где...

Способ получения катализатора для восстановления окиси азота

Загрузка...

Номер патента: 886965

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Алексеева, Зуев, Корнеев, Ластовка, Манохин, Овчинников, Полякова, Рабинович, Родионов, Сокольский, Хисамиева, Шишханов

МПК: B01J 25/02

Метки: азота, восстановления, катализатора, окиси

...мас.Ъ никеля и 53 мас.Ъ алюминия, чистотой не менее 99,5, расплавляют в индукционной печи под шлаком, состоящим иэ 80 мас.Ъ СаО,12 мас.Ъ СаГ 2 и 8 мас, И 90,Температуру расплава доводят до1540 С и подвергают его распылениюструей аргона. Порошок сплава просеивают, отбирают фракцию менее 160 мкми засыпают в тигель, который помещают в реторту из жаропрочной стали.Нагрев реторты осуществляют вшахтной электропечи сопротивления.Спекание порошка проводят в присутствии жидкой фазы при 830 С и времени выдержки 1 ч, Пористость спеченного тела при этом 15, Нагрев и спекание порошка проводят в атмосфереочищенного от кислорода и влаги водорода.По окончании спекания температуруреторты снижают до 600 ОС и подают внее увлажненный водород с...

Способ получения ванадиевых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 881142

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Волков, Зубарев, Ивашина, Казанский, Колганов, Кольцов, Манохин, Насекин, Шишханов

МПК: C22C 33/00

Метки: ванадиевых, сплавов

...в готовом сплаве снижается в 10-20 раз, т.е. обеспечивается требуемое качество сплава. Вместе с тем предлагаемый способ обеспечивает получение наряду с ванадиевыми сплавами другого ценного бО сплава - ферроникеля. Поэтому предлагаемый способ целесообразнее в том случае, когда в качестве окисной части шихты используют шламы ТЭС, работающих на мазуте. 65 П р и м е р 1В электропечи последовательно проводят 4 плавки по совместному расплавлению шлама ТЭС и передельного чугуна. Шлам представлял собой смесь 60 магнитной(стальная дробь) и40 немагнитной (собственно шлам составляющих. Собственно шлам содержит в виде окислов 43,4 железа, 19,8 ванадия и 4,8 никеля, а также силикаты, 3,8 серы и 0,07 фосфора. На плавку загружают 2,6 т шлама...

Электролизер для получения сплавов

Загрузка...

Номер патента: 872603

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Ковалев, Костюнин, Созина, Татаринов, Татаринова, Филатов, Шишханов, Яльцев

МПК: C25C 3/00

Метки: сплавов, электролизер

...1 изображен электролиэер,общий вид на фнг.2 - разрез А-А на фиг.1.Электролизер состоит .из корпуса1, обогреваемой реторты 2, стационар- О но установленной герметичной камеры3, анодной корзины 4, извлекаемого катода 5, срезающего устройства 6 и анодного токоподвода 7.Анодная корзина 4 состоит из отдельных ячеек В, в которые засыпаются компоненты сплава. Ячейки отделены друг от друга электроизоляционными стенками 9. Анодный токоподвод к ячейкам выполнен раздельным, т.е. каждая ячейка подключена через тирис тор 10 и анодное напряжение на нее подается только после подачи отпирающего напряжения на тиристор. Это позволяет в процессе электролиза регулировать время работы каждой ячейки.Ячейка, в которую загружен компо нент основного металла,...

Способ получения феррованадия с низким содержанием марганца

Загрузка...

Номер патента: 865950

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Власенко, Казачков, Литвиненко, Максименко, Манохин, Потапов, Рабинович, Рунов, Тарабрин, Тышман, Шишханов

МПК: C22C 33/04

Метки: марганца, низким, содержанием, феррованадия

...7,0 г пятиокиси ванадия, Содержание марганца в исходномсплаве 5,2. Содержание марганца после обработки путем вдувания пятиокиси ванадия в токе аргона в расплавФактически не изменяется и составляет 4,9. Продолжительность операциипо вдуванию порошка - 2 мин при удавлении 0,3 атм и температуре 1600 С,П р и м е р 2, Проводят обработку двух плавок 200 г обычного Феррованадия с содержанием марганца 5,2трехокисью молибдена (при первой плавке 5,5 г, при второй - 20 г). Получают феррованадий с сс ржанием 2,7и 2,23 марганца соотг";твенно. Продолжительность операцитсо вдуваниюпорошка трехокиси молибд на составляет 2 мин прн давлении 2 атм и температуре 1600 аС.П р и м е р 3. Проводят обработку двух плавок 200 г Феррованадияс содержанием...

Способ прямого восстановления окислов металлов

Загрузка...

Номер патента: 855000

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Кулагин, Манохин, Минкин, Рыкалин, Цветков, Шишин, Шишханов

МПК: C21B 13/00

Метки: восстановления, металлов, окислов, прямого

...нагревает и восстанавливает гранулы шихты в зоне восстановления.В зависимости от частоты электромагнитное поле может эффективно нагревать слой о 15 и 25 зо 35 4 О 45 зо 55 частично восстановленных гранул, расположенных в нижних участках зоны восстановления, при этом с повышением частоты полятолщина этого слоя увеличивается. Эфективность нагрева гранул зависит от правильного выбора частоты электромагнитного поля в зависимости от размеров гранул, а также электрических и магнитных свойств восстановленного губчатого металла. Например, максимальная эффективность нагрева гранул губчатого железа 92 мм при температуре выше 800 С достигается при частоте около 70 кГц. Для эффективного нагрева гранулы должны иметь достаточно высокую степень...

Дутьевая фурма доменной печи

Загрузка...

Номер патента: 817055

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Игольницын, Манохин, Мишин, Сальников, Цейтлин, Шишханов

МПК: C21B 7/16

Метки: доменной, дутьевая, печи, фурма

...фурмы и расстоянию между внутренним и внешним ее стаканами в носо- вой части.Вставка предназначена для уменьшения площади поперечного сечения камеры. Она разделяет камеру на два внутренних кольцевых канала одинако-,ВОтношение ширины щели сопла ктолщине кольцевых каналов между 3400-1700 Менее 1700 вой ширины. Ширина каналов определяется иэ условия обеспечения скорости в них не менее 0,7 м/с. При этихскоростях отсутствует выпадание механических примесей из хладагента и про. -исходит достаточно интенсивный теплоотвод от наружных каналов, особенноэффективный при попадании на фурмужидкого чугуна и образования паровойЗ пленки в наружном кольцевом канале.Тангенциальное соединение подводящей хладагент трубы с камерой позволяет получить...

Способ рафинирования чугуна в ковше

Загрузка...

Номер патента: 773079

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Ефименко, Житник, Залевский, Лифенко, Манохин, Мачикин, Минаев, Шишханов

МПК: C21C 1/00

Метки: ковше, рафинирования, чугуна

...степенью удаления примесей. В реальных условиях металлургических заводов его следует выдерживать в пределах 2,5 - 30,0 Нм э/с на 1 мсечения колонны. При увеличении расхода выше 30,0 Нмэ/с,м возможно запирание колонны и прекращение подъема по ней металла. При уменьшении расхода ниже нижнего предела возможно захлестывание канала фурмы металлом и резкое снижение. эффективности обработки. Кислород через фурму может вводиться как в чистом виде,так и в смеси с азотом,аргоном или природным газом. Последний вариант,в частности, применяют, если в процессе рафинирования необходимо снизить содержание се ры в чугуне и повысить температуру, не снижая заметно содержания в нем кремния.Расход транспортирующего газа, как и в известном способе,...

Лигатура

Загрузка...

Номер патента: 740852

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Белый, Власов, Довгопол, Зубарев, Лякишев, Манохин, Овчинников, Раковский, Рудченко, Филиппенков, Фролов, Фугман, Шишханов, Шушлебин

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура

...введение предлагаемой лигатуры в жидкий металл способствует снижению склонности к трешинообразованиюи выравниванию механических свойств посечению изделий, то и применять ее рекомендуется прежде всего для легированиячугунов и углеродистых сталей, используемых для изготовления фасонных отливоксложной конфигурации с большой разностенностью, склонных к трещинообразованию, а также для фасонных отливок с большими габаритами и толщиной.Пример применени я лигатуры - стальмарки 45 ФЛ, раскисленная и легированнаяс использованием разработанной лигатуры.Из стали этого типа производят деталитракторов, которые работают в самыхразличных районах, в том числе на Край- чнем Севере. Плавки стали производятся в300-килограммовой индукционной печи,...

Способ получения губчатого железа

Загрузка...

Номер патента: 697567

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Андрюшин, Жбанов, Мелентьев, Панфилов, Рыжонков, Томлянович, Черкун, Шишханов

МПК: C21B 13/14

Метки: губчатого, железа

...крупные фракциивоспринимают свежий поток газов, анижележащие фракции обрабатываютсяуже частично использованными газами.Исходя из Фактора неравномерностискоростей восстановления в зависимости от размера окатышей и от качествавосстановительного газа, соотношениесреднего размера окатышей в двухконтактирующих фракциях не должнопревысить 1,5, и, исходя из условийсоздания хорошей газопроницаемостислоя, соотношение размера окатышейв отдельных фракциях не должно превысить также 1,5. Рассев окатышей может производиться непосредственноперед укладкой их на паллеты машины,с помощью двух- или трехдечного грохота. В этом случае весовое соотно,шение окатышей по фракциям не регламентируется. Это соотношение можетрегулироваться, если рассев...

Способ подготовки ванадийсодержащей шихты к металлургическому переделу

Загрузка...

Номер патента: 691197

Опубликовано: 15.10.1979

Авторы: Мандрик, Манохин, Мастыков, Насекин, Потапов, Слотвинский-Сидак, Тарабрин, Харьковская, Шишханов

МПК: B03C 1/00

Метки: ванадийсодержащей, металлургическому, переделу, подготовки, шихты

...и крупн подве шкивн таллоп вый шлак, соде лючений, подвер ассификации по упностью 8 ммразделению на получением ме Ванади металловк чению и к Продукт к маги мумула изобретени Способ щей шихтыго ет итно торе Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых.Известен способ подГОтОвки ванадийсодержащей шихты к металлургическому переделу,включающий иэмельчение, предварительную классификаци 1 о по крупности, основную магнитную сепарацию мелкого продукта с последующей классификацией по крупности 1),Цель изобретения - уменьшение потерь ванадия.Указанная цель достигается тем, что крупный продукт предварительной классификации направляют на дополнительную магнитную сепарацию с после дующим возвратом немагнитного продукта в цикл...

Способ выплавки ванадийсодержащей стали

Загрузка...

Номер патента: 665003

Опубликовано: 30.05.1979

Авторы: Белорусов, Белый, Довгопол, Зубарев, Манохин, Овчинников, Раковский, Филиппенков, Фугман, Шишханов

МПК: C21C 5/52

Метки: ванадийсодержащей, выплавки, стали

...продукцию, уменьшения расхода металлошихты и восН. Белорусов, А. И, Маноф. С, Раковский, А, А. ФиЮ, Н, БелыйЗаказ 1126,7 Изд. Ма 359 Тираж 657 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 рактер магнитной шлакометаллической фракции, ее целесообразно совместно с известью присаживать в печь при выплавке ванадийсодержащей стали в завалку после загрузки на подину 20 - 60% шихты. Это необходимо для того, чтобы учесть углерод металлической составляющей шлакометаллической фракции для получения нужного содержания углерода в металле после расплавления, также для ликвидации бесполезного угара ванадия и углерода шлакометаллической фракции...