Способ ведения плавки

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоввтснннСоциалистическиеРеспублик 1 1935533(5)М. Хл. с присоединением заявки ЭйС 21 С 5/52 Ъеуднрстеенай квинтет СССР ао делам нзебретеннй н еткратнЯ(53) УДК 669,18 .27(088.8) Дата опубликования описания 15.06.82 В.Л.Рабинович, Б.П.Крикунов, Г.С.Легостаев, В.Д.Смоляренко и Н.А.Пирогов(72) Авторы изобретения Всесоюзный научно-исследовательский проекно-.конструкторский и технологический институт.-,.,электротермического оборудования(5 М) СПОСОБ ВЕДЕНИЯ ПЛАВКИ Изобретение относится к электро- металлургии стали, в частности к выплавке стали в дуговых электропечах.Известны способы .ведения плавки в дуговой сталеплавильной печи с исполь-ф зованием устройства электромагнитного перемешивания (ЗИП) в различные периоды плавки с целью усреднения химсостава металла и снижения температурного градиента по объему ванны 11 и1 О 121 .В известных способах устройство ЗИП работает в периоды легирования и доводки металла, и служит для ускоре" ния растворения добавок и протекания металлургических реакций. Скорость перемешивания металла определяется стойкостью огнеупорной футеровки,.о разрушении которой косвенно можно судить по росту содержания МдО в шлаке.Наиболее близким по технической сущности и достигаемым. результатам 2к йзобретению является способ ведения плавки в дуговой сталеплавильной 1 печи, включающий период .расплавЛения и период рафинирования с использова нием в последнем устройства электромагнитного перемешивания 1,3 ).Однако отсутствие перемешивания металла в период,проплавления колодцев затягивает растворение твердого скрепа в расплавленной стали. Жидкий металл прогревается только сверху ду" гами,нижние слои, в которые погружены куски нерасплавившегося скрала, остаются холодными и медленно растворяют твердый металл.Цель изобретения - сокращение длительности периода расплавления.Цель достигается тем, что согласно способу ведения плавки в дуговой сталеплавильной печи, включающему период расплавления и период рафинирования с использованием в последнем устройства электромагнитного перемешивания, перемешивающее устройство включают3 9355при проплавлении шихты и достиженииэлектродами нижних рабочих положений,перемешивание на всех подвалках, кромепоследней, ведут до момента отключения печи на очередную подвалку со ско.ростью, превышающей в 1,5-2 раза скорость перемешивания в период рафинирования, а на последней подвалке скорость снижают до скорости перемешивания в период рафинирования при появлении зеркала жидкого металла и ве.дут перемешивание до конца периодарасплавления,Способ осуществляется следующим,образом,15После слива предыдущей плавки печьочищают, заправляют, загружают первойпорцией шихты и включают, Электроды,проплавляя шихту, перемещаются вниз,до своих нижних рабочих положений, ко-рфторые определяются уровнем наплавленно-го металла на подине печи. В этот моментвключают устройство ЭИП и дальнейшеедасплавленив шихты проводят с перемешиванием до момента отключения печи 2на очередную подвалку. Перемешиваниеведут со скоростью, превышающей в 1,52 раза скорость перемешивания в период рафинирования, Повышение скоростиперемешивания в этих пределах в начальный период плавки становится возможным за счет того, что достаточнохолодная, вновь заправленная футеровкаванны подвергается меньшему износу,чем горячая футероека в период рафи 35нироввния. Дальнейшее повышение скорости перемешивания ограничиваетсястойкостью Футеровки.: Двигающийся поддействием устройства ЭИП металл, подмывает нерасплавившиеся куски шихты,что ускоряет процесс расплавления. Такой.же режим работы устройства ЭИП осуществляется на всех подвалках шихты,кроме последней, При проплавлении последней подвалки после -появления.зеркала жидкого металла скорость переме"шивания снижают до скорости перемешивания в период рафинирования. Этообъясняется тем,что футеровка ужехорошо прогрета, а более интенсивноедвижение металла приводит к быстрому ффразрушению огнеупорного слоя, и повышенному содержанию.МдО в шлаке. Дальнейшее рафинирование металла идетобычным путем со скоростью перемешивания 0,5 м/с.ВНИИПИ Заказ 4159/31 Ти 33 4Данный способ ведения плавки с использованием устройства ЭИП позволяет сократить период расплавления за счет более интенсивного растворения твердой металлошихты в перемешиваемом расплавленном металле. Например, на 100-тонной ДСП сокращение продолжительности плавки составляет 8-10 мин, что соответствует увеличению производительности на 4-54.При годовой производительности 200 тыс. т и условно-постоянных расходах, равных 24 р/т, экономический эффект от внедрения способа на одной 100-тонной печи составляетЭ = (24 -24 20020)208 = 180 тыс.руб/гформула изобретения Способ ведения плавки в дуговойсталеплавильной печи, включающий период расплавления и период оайиниоования с использованием в последнемустройства электромагнитного пере"мешивания, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью сокращения длительности периода расплавления, перемешивающее устройство включают припроплавлении шихты и достиженииэлектродами нижних рабочих положений,перемешивание на всех подвалках,кроме последней, ведут до момента отключения печи на очередную подвалкусо скоростью, превышающей в 1,5-2раза скорость перемешивания в периодрафинирования, а на последней подвалке скорость снижают до скоростиперемешивания в период рафинированияпри появлении зеркала жидкого металлаи ведут перемешивание до конца перирда расплавления.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Окороков Н.В. Электромагнитноеперемешивание металла в дуговых сталеплавильных печах. И., "Иеталлургия",1961, с.39-54.2. Пахомов Я.И. Тезисы докладовнаучно-технической конференции "Прогрессивные методы плавки стали и сплавов в электрических печах", 1968,с,21-31.3. Зубарев А.Г, Интенсификацияэлектроплавки, И., Иеталлургия", 1972,с.94-105.раж 587 Подписное