Способ получения чугуна с шаровидным графитом

(28) Приоритет ударстааниьй камите ао делам изобретен(71) Заявител АРОВИ 4) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНГРАФИТОМ Изобретение относится к области литейного производства, в частности к способам модифицирования чугуна.Известен способ обработки расплавленного чугуна с целью получения структуры с шаро. видным графитом, при котором заливают чугун а в ковш с магнием и контакт между расплавом и металлическим магнием или магниевым сила. вом задерживается в течение некоторого времени при помощи изоляционного слоя из зернист того карбида кальция и действующего в течениетО определенного времени перекрытия 111.Способ имеет сочетание следующих призна. ков:для перекрытия применяют изделия иэ железа или сплава железа, которое в течение определен э ного времени расплавляется в жидком чугуне;изделие для перекрытия расплава имеет ии. линдрическую или призматическую форьту и укладываЕтся .в защитный слой.Недостатками способа являются такие, как 20 применение для покрытия иэделия цилиндри.ческой или призматической формы, что влечет3за собой дополнительную трудоемкость и затра. ты на их изготовление, а также частичный пере.расход дорогостоящей лигатуры на обессериваниечугуна.Целью изобретения является повышение эффективности модифицирования чугуна при одно.временном снижении расхода дорогостоящихкомпонентов и упрощение технологическогопроцесса.Поставленная цель достигается тем, что передзаполнением ковша металлом, на дно его междулигатурой и защитным покрытием укладываютпослойно модифицирующие компоненты с различной степенью активности по отношению к сере, кислороду и к сфероидизирующемудействию,в порядке убывания ее. При этом лигатура имодифицирующий компонент разделяются слоемстружки или дроби,Сущность способа состоит в следующем, На дно разогретого ковша послойно укладь ваются следующие компоненты с различной степенью активности в порядке убывания ее в % от веса жидкого металла): стружка изысокопрочного чугуна 0,3 - 1%. лигатура (на. пример й - Мо-Се) - 0,3.1% стружка иэ вы785364 Механические свойствапо существующемуспособу Чеханические свойства по предлагаемому способу 48,0; 480 16,6 11,021,4 22,2 50,0 49,0 55,4; 48,5 12,1 18,2 49,0 48,0 22,6 21,8 0,4% 0,2% 0,3% ВНИИПИ Тираж 608 Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 сокопрочного чугуна 0,15 - 0,3%, силикокальций0,15 - О;5%, ферросилиций до 1% и сверху сновастружка из высокопрочного чугуна (или дробь),:бирается в зависимости от емкости ковша итребуемого времени выдержки металла передзаливкой. В процентном соотношении это составляет 0,5 - 2% от веса жидкого металла, К моменту заполнения ковша произойдет постепенное,прогревание и расплавление поверхностного слоя 10стружки. Вслед за этим начинает работать ферросилиций, который применяется для уменьшенияотбела.Из группы щелочно-земельных металловприменяют силикокальций, который улучшаетжндкотекучесть чугунов и является глобуляризатором.В результате послойного расплавления компонентов, лигатура (например й - М 9-Се) начинает работать в последнюю очередь, В результатереакций в жидком металле образуются мелкодисперсные частицы РЗМ (редкоземельные метадлы) и М 9, которые обуславливают сферо.идизацию графита,Кроме того, для еще большего удешевлениятехнологического процесса модифицирования возможно применение лигатуры ФЦМ 5 и М-М 9 - Сев соотношении 1:1 при совместной укладкена дно, ковща или через слой стружки. При вза.имодействии ФЦМ 5. и М - М 9 - Се получаем повышенное содержание церня, что способствуетобразованию шаровидного графита, устраняетвредное влияние антиглобуляризаторов, умень.шает количество шлаковых включений, восстанавливает высокое поверхностное натяжение.Для покрытия расплава используется такжеи дробь, которая одновременно выполняет рольмикрохолодильников,Пример осуществления способа.Чугун состава: С-З,О - 3,6%, 8 1,3 - 2,5%,Мп 0,3 - 0,5%, Р 0,08 - 0,11%, 8 0,0180,024%, Ре - остальное, обрабатывали по из.вестному и описываемому способу,По известному способу в ковш перед за.ливкой чугуна вводили никель-магниевую ли. 4гатуру в количестве 1,0%, закрывали ее же.лезным цилиндрическим элементом и заливаличугун.По описываемому способу в ковш передзаливкой укладывались послойно следующиеэлементы (начиная от дна ковша):Стружка ВП 4 0,4%Лигатура-М 9 - СеСтружка ВП 455Силнкокальци йЗаказ 8762/28 Стружка ВП 4 0,15%Ферросилиций 0,5%Дробь В 4 истружка 0,15%Свойства полученных чугунов представленыв таблице. 49,0 47,5 14,4 49,0 24,610,9 48,0 23,249,0; 47,0 10,0 47,0 25,07,0 47,0 . 24 6Использование предлагаемого способа моди:фицирования чугуна оебспечивает по сравнениюс существующими способами следующие пре.имуцества: упрощение технологического про.цесса; надежное получение заданных механических свойств; возможность стабильного процес.са модифицирования; использование покрытияв качестве микрохолодильников; способствует образованию зародышей первичного графитав чугуне и управлению размерами графитовыхвключений и соответственно механическимисвойствами чтчна.Формула изобретенияСпособ получения чугуна с шаровидным тра.фитом, заключающийся в укладке на дно ков.ша мапйевой лигатуры, накрыванни ее защит.ным железосодержащим покрытием и заливкеметалла, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения эффективности модифипнро.вання при одновременном снижении расходадорогостоящих компонентов и упрощения тех.нологического процесса, между магниевой лига.турой и защитным покрытием укладывают пос.лойно модифицирующие компоненты с различ.ной степенью активности (по отношению к сере, к кислороду и по сферондизирующемувоздействию на графит) в порядке убыванияее при этом между лигатурой и модифицирую.щимн компонентами укладывают защитный,слой стружки или дроби,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Заявка ФРГ Хф 2212575, кл. С 21 С 1/10,1973,