Устройство для уплотнения электродных зазоров

(23) Приоритет Государетвеиный комитет СССР но дедам изобретений и открытийДата опубликования описания 151180(72) Автор изобретения А. Я. Гендель Государственный проектный институт "Сантехпроект"(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ЭЛЕКТРОДНЫХЗАЗОРОВ Изобретение относится к черной металлургии и преимущественно касается устройств для предотвращения выбивания газов через электродные зазоры электросталеплавильных печей. 5Известны устройства механического типа для предотвращения выбивания газов через электродные зазоры. Подобное устройство содержит экономайзеры, вертикальные стенки, кольцевую трубу 10 и диафрагму, ограничивающие пространство между электродами.С целью совмещения в одной конструкции улавливания выбивающихся из печи газов и газового уплотнения вокруг 15 электродов в экономайзерах выполнены окна и они снабжены крышками, в которых установлены кольцевые трубки со щелевыми отверстиями 1 .Недостатком устройства является 20 сложность .конструкции, трудность эксплуатации, значительное увеличение весовой нагрузки на свод печи, приводящее к снижению прочности последнего, увеличение объема отсасываемых 25 газов, перегрев свода.Наиболее близким к предлагаемому, является устройство газового типа для предотвращения выбивания газов. Известное устройство выполнено в ви де железных колец со стенками коробчатого сечения, открытого в сторону электродов, внутрь которых тангенциально подают струю воздуха или азота, отжимающую поднимающиеся вверх дымовые газы обратно в печное пространство 2 .Недостатком устройств этого типа является то, что при применяемой в них одноплоскостной подаче отсекающих газов для создания достаточно надежного газового уплотнения в месте расположения электрода газы, выхо" дящие из отсекателя, должны иметь высокую скорость, что вызывает повышенный износ и расход электродов.Цель изобретения - повышение эффективности уплотнения и сокращение непроизводительного расхода электродов,Цель достигается тем, что устройство выполнено комбинированным и состоит иэ двух газодинамических уплотнений, выполненных в аиде коробов равномерной раздачи в форме разнонаправленных по отношению друг к другу улиток. Это обеспечивает возмоэность противоточной по отношению друг к другу раздачи воздуха или азота. Между коллекторами;. установленаводоохлаждаемая кольцевая камера избыточного давления.На фиг. 1 изображено устройство,разрез А-А на Фиг. 2; на Фиг, 2 -устройство, вид в плане.Устройство содержит камеру избыточного давления 1 с водоохлаждаемой рубашкой 2, газодинайичЕские"уплотнения 3 и 4, выполненные в видекоробов равномерной раздачи в формеразнонаправленныхпоотношению другк другу улиток, приваренных к корпусу водоохлаждаемой рубашки, и лопатки 5, б, установленныепод некоторымуглом ц к горизонталй и найравляющиегаз тангенциально поверхности электрода и вниз. Эти лопатки расположены под углом 180 по отношению другк другу. устройство содержит такжерегулирующие клапаны 8, 7 и линию 9для подачи воды в водоохлаждаемуюрубашку,Уплотнительное устрбйство работает следующим образом..Газы, поступающие"иэ печйчерезэлектродные зазоры, попадаютв зону действия первого газодинамическогоуплотнения 3, где под влиянием тангенциально закрученного и направленного вниз потока происходит частичная потеря скорости этих газов и ихзакручивание. Дальнейшее снижениескорости напора печных газов происходит в камере избыточного статического давления 1 эа счет внезапногорасширения потока при входе в камеру. Навстречу закрученному потоку газов, поступающему в камеру снизу,сверху в нее поступают противоположно направленные потоки газов от газо"динамического уплотнения 3, которые,создавая препятствие выходу печныхгазов через верхнюю часть камеры 1,одновременно направляются вниз. В ка мере 1 происходит-встреча двух разнонаправленных потоков. Направление газов осуществляется лопатками 5, б.Клапаны 7 и 8 обеспечивают индивидуальное регулирование подачи газовк газодинамическим уплотнениям 3 и 4.Вода в водоохлаждаемую камеру поступает по линии 9. При встрече в водоохлаждаемой камере двух разнонаправленных потоковдинамическая составляющая этих потоков падает, а статическая возрастает,создавая противодавление потоку печных газов. Сильная турбулизация газовв камере дополнительно снижает вертикальную составляющую скоростногонапора печных газов. Таким образом,повышается эффективность уплотнения.В результате комбинированного воздействия на поток печных газов можетбыть значительно снижена скоростьгазов, выходящих из газовых уплотнителей и контактирующих с электродом, в результате чего снижается 15 расход электродов. Одновременно снижается и общее количество контактирующих с электродом газов, что вслучае применения воздуха уменьшаетвыгорание электродов от контакта с Щ кислородом воздуха. Проток холоднойводы через водоохлаждаемую камеруснижает температуру стенок газовыхуплотнителей и предохраняет их отвыгорания.25Формула изобретенияУстройство для уплотнения электродных зазоров в сводах дуговых печей,содержащее газодинамические уплотнения в виде коллекторов равномернойраздачи газов коробчатого сечения,открытых в сторону электродов, о тл и ч а ю щ е.е с я тем, что, сцелью повышения эффективности уплотнения и сокращения непроизводительного расхода электродов, устройствоснабжено кольцевой камерой избыточного давления, расположенной между40 коллекторами, установленными с возможностью противоточной по отношениюдруг к другу раздачей воздуха илиазота,Источники инФормации,45 принятые во внимание при экспеРтизе1. Авторское свидетельство СССРУ 358370, кл, С 21 С 5/52, 1972.2. Авторское свидетельство СССР9 161792, кл. С 21 С 5/52, 19 бб.08 Подписноиного комитета СССРтений и открытийРаушская наб., д. 4 Заказ 79 бб/37 Тираж ВНИИПИ Государств по делам изобре