C10G 53/10 — включая по крайней мере одну ступень кислотной обработки
Способ получения смазочных масел
Номер патента: 70112
Опубликовано: 01.01.1948
МПК: C10G 53/10
...при нормальных условиях. Подача хлора производится таким образом, чтобы температура масла не превышала 50 - 60 Ц, после чего сульфохлор . рованная масса в зависимости сг марки масла дехлорируется до трбуемого содержания хлора.Полученные сульфохлорированные масла обладаот высокой полярнтй активностью по отношению и металлу и способны выдержать большие нагрузки, Они применяются в качестве смазочно-охлаждающих жидкостей при холодной обработке металла, в качестве смазки при вьсоких давлениях и при гипоидых лазах, Масла эти могут выпускаться как в чистом виде, так и в виде конце:трирозанных добавок к минеральным маслам с различной вязкостью и с различньм содержание серы хлора.Предлагаемый способ д;ет в;3- 1 сжнсст полмч ать теественнье...
Способ изготовления нефтяного масла для подмазки металлических форм при хлебопечении
Номер патента: 73264
Опубликовано: 01.01.1948
Авторы: Виннер, Капацинский, Санина
МПК: C10G 53/10
Метки: масла, металлических, нефтяного, подмазки, форм, хлебопечении
...с шгслотой 1 час 30 мин. 1икл кнслогной 06 ряоотки - 40 - 50 чс 1 С, В щелоной ъ "1 алке кис;1 Ос мяслО Ооряоять 1 вастся едким нятрисс крспост 1.к 1 О Вс до щелочной реакции, Осле чего масло нагревается и отстаивается при температуре 90 - 5.В сч оторь:х слгчаях, для лучшего пясслаивяпя поименяется пгодувкя масла Воздухом при 90 - 95. Ъстянсзлсно. что содержание воды в защелоченном масле должноО - 11 "о. Для сиинегия кислотности кислого масла желательно добавленс до 25 "7 о готового мя:ла.Отстоявшиеся шеОка ОткячВаются из мешалки, масло промыВается 1 - 2 разя водой, продувается воздухом для удаления влаги и пе-)скячивастся В гг 1 пносмеситель, где Обряоатывается 2 - 5 о-ной моло-.ой отбсливаОщей глиной при температуре 90 - 95,...
Способ получения сланцевых пластификаторов
Номер патента: 93389
Опубликовано: 01.01.1952
МПК: C10G 53/10
Метки: пластификаторов, сланцевых
...что при разгонке сланцевой смолы и химической се обработке отбирают фракции с температурой кипения 275 - 425, дважды обрабатывают эту фракцию серной кислотой, я затем промывают водой, обрабатывя. ют щелочью до удаления фенолов. вновь промывают водой и обезвоживаот,Предлагасзый способ отличается от описагпого приемом выполнения и заключастся ь том, что, с целью улучшения качества пластификаторов, сланцсвый гудрон с температурой кипения 250 в 2 обрабатывают деасфальтирующим растворителем, от деасфальтированиого продукта отбирают фракцию с темисрятурои киисии 51 200 - -380, двжкды оорабатывяют ее серной кислотой, а затем щелочью и водой, очшцгиот отбсливающсй землей и к иро;р ктз прибавляют около 0,1 н, яитиокисли- ТС 51 И ЯИО 1 ЗЕР гиР;1...
Способ устранения флуоресценции минеральных масел
Номер патента: 132753
Опубликовано: 01.01.1960
МПК: C10G 53/10
Метки: масел, минеральных, устранения, флуоресценции
...Хотя нейт ализацией и дополнительной обработкой предварительно очищенных масел и удается получать чистые нейтральные масла, однако они проявляют видимую флуоресценцию в фильтрованном ультрафиолетовом све те. Предлагаемый способ полного устранения флуоресценции минеральных масел заключается в следующем. Мутное м 11 перальиое масло, предварительно очищенное серной кислотой пли олеумом и имеющее еше большей частью желтый или коричневый цвет, непосредственно послеМ 132753 Предмет изобретения Способ устранения флуоресценции минеральных масел, о гл и ч а,ощийся тем, что очищенные серной кислотой или олеумом масла продувают воздухом или инертным газом, например азотом или двуокисью углерода, при 50 - 70 с последующей обычной очисткой...
Способ получения бензола и толуола
Номер патента: 198309
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Велицка, Ефимов, Иоонас, Машин, Серебр, Сланцеперерабатывающий
МПК: C07C 15/04, C07C 15/06, C10G 53/10 ...
...при 20 С, г/смз 0,876 -- 0,880 0,876 -- 0,880 0,876 -- 0,880 79,6 79,5 79,6 79,5 79,0 80,3 80,5 80,6 80,3 80,5 0,6 0,8 1,0 0,6 0,8 0,1 0,2 0,3 0,5 0,2 0,125,1 0,3 5,0 0,6 0,1 5,3 5,3 0,00050,001 0,02 0,08 0,05 0,13 0,0050,02 Отсутствует Выдерживает Нейтральная Как видно из табл. 1, полученный бензол по всем показателям соответствует бензолу чистому для нитрации первого сорта, а по отдельным показателям бензолу чистому для синтеза второго сорта. Тогда как при перераТаблица 2 Толуол каменноугольный (ГОСТ 9880 в )Толуол совместной переработки пиролизата сланцевого бензина с пиролизной смолой0,8650,866 ПО,О 110,8 0,865+0,003109,5110,0 0,6 1,0 0,6 0,2 0,3 0,2 0,1 0,4Н 0,2 Реакция еитральная Из табл. 2 видно, что при совместной...
Способ очистки сырой нефти
Номер патента: 202415
Опубликовано: 01.01.1967
Автор: Двалишвили
МПК: C10G 17/06, C10G 33/00, C10G 53/10 ...
...с коротгимц ооковыхги цепями), выделяются сернистый газ и вода. Образовавшиеся в реакторе пек, широкая фрак 10 ция, 0 и водяцыг пары подаются на зонтгазосепаратора 8.Широкая фракция (очищенная нефть) и пекперекачиваются в первый по ходу отстоцник 9.В этом отстошгике, как и в газосепараторе,15 установлен зонт для дополнительного отделе.ния ЬО и водяных паров. Отсюда широкаяфракция сатготеко.;г посгупает во второй отстойник 10. Пек стекает в соответствующиеприемники 11, а широкая фракция, деасфаль 20 тированцая и очищенная, направляется ца перегонку,Серцистыц газ ц водяцыс нары, выделившиеся из газосепаратора ц первого отстойника,проходят через холодильник 12, где охлажда 25 ются до 80 - 70 С, При этом основная массаводы...
330638
Номер патента: 330638
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Венгерска, Джорджи, Дьюла, Иностранна, Ливи, Мад, Михай, Реже
МПК: C10G 53/10
Метки: 330638
...170 Х 10 250 Х 10 190 Х 10- 4 190 Х 10 100 Х 10 ЗООХ 10 220 Х 10 220 Х 10 Экислотой в три стадии (10+10+5 вес, =25 вес. % в пересчете на смолу), После удаления смоляной кислоты, очищенную смолу нейтрализуют смесью 1 вес. % Са(ОН), и 5 вес, % отбеливающей земли при 90 С. Затем смолу еще раз отбеливают при 100 С 5 вес. % отбеливающей земли.П ример 2, Смолу по примеру. 1 разбавляют утроенным количеством нефтяной фракции с пределом кипения 175 в 2 С, обрабатывают в три стадии концентрированной серной кислотой (10 вес. % на каждую стадию) при температуре 50 С.Нейтрализацию и обработку землей проводят при 50 С, разбавитель удаляют вакуумной дистилляцией и смолу обрабатывают 10 вес. % отбеливающей земли при температуре 100 С.П р и м е р 3....
383314
Номер патента: 383314
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Восковых, Дополнительной, Его, Если, Изобретение, Или, Имеют, Например, Повышению, Полученные, Суспензий, Так, Термически, Характеризующиес, Хроматов, Что, Эмульсий
МПК: C10G 53/10, C10G 73/00
Метки: 383314
...изготовления анионоактивных эмульсий воска, дающих блеск без дополни- телы ол обработки.145 вес. ч. рафината воска подвергают этерификацип прп помощи 5,8 вес. ч. 1,3-бутандиола при добавлении 0,08% Н,504 (80%-ная) при 115 С. Полученный эфирный воск имеет следующие характеристики: точка затвердевания 79,0 С; кислотное число 34,6; число омыленпя 144,6,8 вес. ч, эфирного воска, 3 вес. ч. окнсленнс го полиэтиленового воска (точка затвердевания 94,0 С; кислотное число 17,6; число омыления 39,4) и 1,5 вес. ч. олеиновой кислоты расплавляют и этерифицпруют при 125 С посредством 1,3 вес. ч. аминометилпропанола. Расплав вводят прп перемешнвании в 85 вес. ч. кипящей воды. После быстрого охлаждения до 20 С получают желтую, почти псозрачную хорошо...
374839
Номер патента: 374839
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Иностранцы, Иоханес, Петер, Ульрих, Ханс
МПК: C10G 53/10, C10G 73/00
Метки: 374839
...5 кг частично обессмолеццого горного сырого воска в 20 кг разбавлеццой серной кислоты с весовой концентрацией 37,5% и эмульгируют перемсшивацием, цагрезая до 110"С. В равном количествесерпой кислоты растворяют при нагревании9,3 кг бихромата натрия (Ма,Сг 07) и к прцготовлепцому растзору медленно прибазляОтэмульсию воска в серной кислоте, После это 74839 го из смеси отгоняют 18 л воды, причем тем 25 79 С пература повышается до 116 С, затем реакц 1 оццую смесь выдерживают с обратным холодильником при указанных условиях реакции5 еще в течение 1 час,После этого к смеси снова прибавляют водупри температуре выше 100 С и дают отстояться при выключенной мешалке и без обогревав течение 30 чин для отделения рафинирован 10 ного воска от...
426371
Номер патента: 426371
Опубликовано: 30.04.1974
Авторы: Гдр, Иностранное, Иностранцы, Иоханнес, Петер, Ульрих, Ханс
МПК: C10G 53/10, C10G 73/00
Метки: 426371
...ниже подробнее поясняется нанескольких примерах осуществления способа,результаты которых представлены в видетаблицы.Осуществление способа происходит как ив примерах осуществления основного патента.Проводят два ряда опытов с количествомвводимого СгО, 80 и 130 вес. % по отношениюк использованному количеству сырого горного воска.В качестве рафинирующего средства вводятбихромат калия, Оба ряда опытов выполняют по следующим вариациям.Время эмульгирования воска 5 мин; прибавление сернокислого раствора бихроматабыстрое ( в среднем) 20 мин,Время эмульгирования воска 5 мин; прибавление сернокислого раствора бихроматамедленное (в среднем) 78 мин,Время эмульгирования воска 60 мин; прибавление быстрое (в среднем) 20 мин.Время эмульгирования воска...
Способ получения лакойля “нефтегаз-4
Номер патента: 857235
Опубликовано: 23.08.1981
Авторы: Алиев, Алиева, Ахундов, Джалилов, Джафаров
МПК: C10G 53/10
Метки: лакойля, нефтегаз-4
...среднем 29,5%).Лакойль, полученный из кислого гудрона,обладает отличными качествами: высыхаемостьего равна 1,0-0,6 ч, т.е. в 13-20 раз лучше,чем у известных лакойлей. 4П р и м е р, В делительную воронку ломе.шают пробу кислого гудрона, полученного изароматических фракций жидких продуктов пиролиза путем контактирования их с сернойкислотой, и растворитель (бензол-толуольнуюфракцию) и взбалтывают в течение 5 мин.После этого смесь трижды промывают морской водой. На. первую промывку берут 100%воды от веса исходной смеси, на последующиедве - по 50 вес,% на взятую смесь. Времяотстоя после первой промывки 5 - 7 мнн, после последующих 10 - 20 мин, после каждойпромывки отбирают пробу целевого продуктаи промывных вод для определения общей...
Способ получения компрессорного масла
Номер патента: 863618
Опубликовано: 15.09.1981
Авторы: Богданов, Дремова, Марчева, Мохова, Потанина, Школьников
МПК: C10G 53/10
Метки: компрессорного, масла
...растворагидроокиси аммония и изопропиловогоспирта. Отстоявшееся нейтрализованное масло напранляют на дальнейшую очистку.Очистку производят олеумом техническим с содержанием свободного серного ангидрида нв менее 18 мас.Ъ срасходом 30 мас.В на сырье, Подачуолеума осуществляют в б ступенейс отделением кислого гудрона от каждой ступени. Температуру в зоне реак-ции поддерживают 45 вС, После последней ступени сульфирования и отделения кислого гудрона кэ кислого мас 35 40 45 50 55 60 65 ла экстрагируют сульфокислоты путем обработки его водным раствором спирта 65-ной концентрации в количестве 20 мас.% на кислое масло. Масло, отстоявшееся от сульфовытяжки, подвергают контактной доочистке 20 отбеливающей земли при 100-110 С.Полученное...
Способ получения белого масла
Номер патента: 872543
Опубликовано: 15.10.1981
Авторы: Богданов, Дремова, Мохова, Потанина, Слабковская, Школьников
МПК: C10G 53/10
...масло подвергают дапьнейшей доочистке. Очистку осуществпяют опеумом техническим с содержанием свободного серного ангидрида не менее 19 масА с расходом 30 мас.% на сырье. Подачу опеума осуществляют в шесть ступеней с отдепением кислого гудрона после каждой ступени.Температура в зоне реакции поддержимется 40 фС, После последней ступени супь 3 4фирования и отделения киспого гудронаиэ кислого маспа выделяют сульфокиепоты путем обработки последнего воднымраствором спирта 65%-ной концентрации,в количестве 20 мас,% на кислое масло.Масло после отделения супьфокиспот направляют дпя контактной доочистки отбепиваюшей землей,Подученное белое масло выдерживаетпробу на присутствие органических примесей.П р и м е р 2. Супьфирование исходного...
Способ получения электроизоляционного масла
Номер патента: 925989
Опубликовано: 07.05.1982
Авторы: Дремова, Мохова, Пономарева, Потанина, Родина, Сердюкова, Хромова, Школьников
МПК: C10G 53/10
Метки: масла, электроизоляционного
...для очистки подают минеральное масло фракции 330450 С, Сульфирование осуществляют5 в две ступени газом 50, содержащим9 мас.й серного ангидрида с расходом5 мас,3 на сырье на каждой ступени,1 емпературу в зоне реакции поддерживают 50 ОС. После сульфирования отделяют кислый гудрон, отдувают непрореагировавший серный ангидрид и выделяют из кислого масла сульфокислотыпосле каждой ступени сульфирования.Сульфокислоты выделяют путем обработки кислого масла водным растворомспирта 6 Я-ной концентрации. Выделенные сульфокислоты используют дляполучения сульфонатных присадок.Нейтрализованное масло после отделения сульфокислот направляют навакуумную перегонку, в результатепроведения которой получают два целевых дистиллята по 50 каждый: фракцию...
Способ получения лакойля “баку-1
Номер патента: 1089106
Опубликовано: 30.04.1984
МПК: C10G 53/10
...мин,Температуру реакционной смеси поддерживают 45-50 С. Температуру реакционной смеси регулируют количествомводы, подаваемой в рубашку реакционного сосуда. По истечении времениперемешивания проводят промывку лакойля, для чего в мешалку подают морскую 15воду в количестве 100 вес.Х к реакционной смеси. Промывку производят3 раза. Затем слабокислый лакойльнейтрализуют 0,5-0,8%-ным анилиноми обезвоживают азеотропной перегородкой,Выход полученного лакойля составляет 125-130 вес.7. на взятый гудрон.Лакойль, полученный предлагаемымспособом, обладает высокими физикомеханическими свойствами.Физико-химические качества, установленные по ГОСТ-у 3540-47,и физикомеханические свойства предлагаемогои известного лакойля даны в табл,1 30и 2.П р и м ер 1. В...
Способ получения белого масла
Номер патента: 1608219
Опубликовано: 23.11.1990
Авторы: Алиева, Гасанова, Касумова, Самедова, Шахгусейнова
МПК: C10G 53/10
...ароОматических углеводородов 13,8 мас.%,и. 1,4860,887,0 кг/м, подвергают обработке А 1 С 1, взятым в количестве 8 мас.%, при 100 С, продолжительность 5 ч. После обработки и отстоя кислого гудрона, количествокоторого 18,4 мас.%, получено нейтральное масло, выход 81,6 мас,%,вязкость при 50 С 29,6 мм /с, п,1,4796,4 881 кг/м, цвет 1 ед.,содержание ароматических углеводородов 7,4 мас,%, кислотное число0,05 мг КОН/г. После обработки нейтральногО масла олеумом и контактнойочистки по примеру 1 получают белоемасло, которое имеет: Ч 29,2 мм /с,и1,4738, )879,5 кг/м, бесцветное, кислотное число 0,002 мгКОН/г, содержание ароматических углеводородов 1,5 мас.%, выход белогомасла 69,7 мас,%, выход кислого гудрона 30,3 мас.%.П р и м е р 5 (для...
Способ получения нафтенового масла
Номер патента: 1625889
Опубликовано: 07.02.1991
Авторы: Алиева, Касумова, Рашидова, Самедова
МПК: C10G 53/10
Метки: масла, нафтенового
...125 С, а затем из него регенерируют растворитель и депарафинизат подвергают очистке олеумом с содержанием свободного БОу 19- 20 в две ступени с подачей 5 мас.20 олеума на каждую ступень.Кислое масло нейтрализуют 65 -ным спирто-водным раствором и контактируют с отбеливающей землей - гумбримом, взятым в количестве 50 мас. ., 25 при 120 С в две ступени с подачей наокаждую ступень 25 мас.% гумбрина. В результате получают белое масло со следующими качествами: плотность при 20 С, 865,0 кг/м ; показатель преломго о ления п 1,4730; вязкость при 50 С 13,5 мг./с; температура застывания 40 С; те 1 пгратура вспышки 187 С; про-.о бу па присутствие органических примесей вьдсрживает; механические примеси отсутствуют; отсутствует зольность;...
Способ выделения микроэлементов из нефтебитуминозных пород высоковязких нефтей и углеродсодержащих материалов
Номер патента: 1807073
Опубликовано: 07.04.1993
Авторы: Бычкова, Джакупова, Надиров, Руденко, Сарсембаева
МПК: C10G 53/10
Метки: выделения, высоковязких, микроэлементов, нефтебитуминозных, нефтей, пород, углеродсодержащих
...в своем составе следующие микроэлементы: Яп, Мп, Т, М 9, РЬ, Р, Мо, Ве, Со, Яе, Ч, М, Сд, Сг, Лп, МЬ, В, Яе, Оа, Экибастузский уголь, отличающийся высокой зольностью, имеющий в своем составе следующие микроэлементы: Т, РЬ, Мо, ВI, Мп, М 9 Со, Сг, М. Ч, 7 п, МЬ, В, Сб, Оа, Ве, Ое (10 - 102 %),Предлагаемый способ реализован следующим образом. 10 г пробы помещают в реактор (объемом 0,5 см ) с отсеком для газов и ставят в установку РХМдля облучения, Необходимая для концентрирования доза набирается за 10 - 15 мин, Затем полученный продукт помещают в полиэтиленовый стакан, добавляют 50 мл смеси кислот НС и НГ 40 з (1:3), ставят на водяную баню (90 С), и включают ультразвук и электромешалку, После этого разбавляют водой до 100 мл и...