Способ пиролиза углеводородного сырья

Номер патента: 327229

Авторы: Арбитман, Боуден, Литвин, Мухина, Пурахин, Стол, Фрид

ZIP архив

Текст

Союз Советскил Социалистичвскил РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 22.Ч.1967 ( 1166010/23-4)с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 26.1.1972, Бюллетень5Дата опубликования описания 22.11.1972 10 д 9,М, Кл. овтитет по двлавт изобрвтеиий и открыт при Совете Министре СССРДК 665.53(088,8) С. Боудец эров, Т. Н. Мухина, С, М. Аитвин, Е. Б. Фрид и В. А. Пвательский институт синтеи органических продуктов битманрахин ров,тц ических в. СПОСОБ ПИРОЛИЗА УГЛЕВОДОРОДНОГО СЪ 1 РЬЯ 10стАвторы зобретения Г. Л. Столяр, М. Э. А. П. а ь Научно-исслеИзобретение относится к способу пцролиза углеводородного сырья.Известен способ пиролиза углеводородов в присутствии воды с получением пирогаза, охлаждением циркулирующей водой, разделе нием ца потоки газовый н жидкий, содержащий углеводородный конденсат и воду при повышенной температуре, выделением части воды из жидкого потока отстаиванием и возвращением ее в печь пиролцза.Недостатком такого способа является бь рое закоксовывание системы пцролиза.Для устрате 5 этого цедостата а таже с целью ицтецсцфш ации процесса предлагается способ пиролиза углеводородного сырья в 15 рисутсводы с получением пирогаза, охлаждением его циркулирующей водой, разделением на газовый поток и жидкий поток, содерукащий углеводородный конденсат и воду при температуре 80 - 90 С; жидкий поток под вергают частичному самоиспарсцшо под вакуумом с последующей конденсацией образующихся паров и разделением конденсата на водную и углеводородную фазы.Количество рециркуляциоццой воды зависит 25 от состава сырья и равно, например, 10%.Схема предлагаемого изобретения показана на чертеже.Ьсцзин (илдругой жидкий или газообразный углеводород), цспаренный в испарптеле 1 З 0(лнепосредственно со склада) поступаст в конвекционную часть пцролцзной печи 2. Пцросырье может быть перемешано с необходимым количеством воды псрсд подачей в печь или с парами воды, образованцымц в отдельном змссвнкс конвекционной части печи. Возможен смешанный вариант работы, по которому часть воды поступает непосредственно в поток пиросырья, а часть подается после испарения.Смесь искоднык продуктов пцролцзуется в радиацтцой части пиролизной печи и после закалки и аппарате 3 поступает в оклаждаюшцй скруббср 4, где орошается колодной водой из смолоотстойнцка 5, подаваемой насосом 6 через холодильник 7, где ццркуляццоцная вода, охлаждается водой из оборотного цикла, Из низа скруббера вода с температурой 85 - 90 С, содержащая зсе примеси (прокодссат, кокс, соли жесткости, фенолы) цаправлястся в емкость В, откуда вакуумом, создаваемым 1 акуут-насосом 9, засасывается в цспаритсль 10, в котором прц поццжсшом давлении частично цспа. рястся.Глубша вакуума и связаццый с ццм процент испарявшейся воды определяется количеством иоды, необходимой ца нужды пцролиза.Таким образом, пар для пнролиза получается не от внешнего (по отношению к установке пиролиза) источника, а от испарения части циркуляционной воды за счет ее теплосодержания. Помимо улучшения условий работы печи пиролиза за счет питания ее дистиллированной водой и увеличения теплового к.п.д., изобретение упраздняет непрерывный сток загрязненной воды, образующейся от конденсации водяного пара в случаях подачи его на пиролнз от внешнего источника парообразования,Например, ца Грозненском химическом комбинате поток имеет 1400 л/час горячей циркуляционной воды с температурой 85 С. Количество воды или пара, которое необходимо подать на пиролиз, составляет 15 т/час. Создав в испарителе 10 остаточное давление (0,5 ата, отгоняют 15 т/час пара, при этом уходящая из испарения вода будет иметь температуру 78 С. Одновременно упраздняется сток загрязненных вод в количестве 15 т/час, Если на пиролцз необходимо воды больше, то создается более глубокий вакуум. Такой вакуум легко создать вакуумнасосом РМК-З, РМК, РВНц др, В испарителе отгоняется под вакуумом 1% от поступающей воды, нецспарившаяся циркуляццонная вода из испарителя направляется на отстой в смолоотстойник.Кипение циркуляционной воды в испарителе 2 происходит во всем объеме, следовательно, наряду с испарением воды в испарителе создаются благоприятные условия для разрушения водносмоляных эмульсий, что уменьшит время отстоя смолы от воды в смолоотстойцике и, следовательно, уменьшит габариты схОлоотстоеиков.Пары воды из нспарнтеля коцдецсируются в конденсаторе 11, который охлаждается промышленной водой,Полученный конденсат из конденсатора 11через сепаратор 12 направляется в приемник 19, откуда насосом 14 направляется в печь пиролиза по одному из описанных выше вари антов.Вода, поступающая на пиролиз, не содержитвредных примесей, отлагающихся на стенках пнрозмеевика, и полностью используется на установке.10 В результате использования изобретения наустановке пиролиза полностью исключаются сточные воды и отпадает необходимость в использовании технологцческого пара. Ввиду того, что в конвекционную часть печи подает ся вода, тепловой к.п,д. печи увеличивается на5 - 10% благодаря понижению температуры отходящих дымовых газов.Кроме того, предлагаемый способ позволяетвыделить из подомольной воды ароматические 20 углеводороды, которые испаряются вместе сводой под вакуумом и легко разделяются после конденсации паров. Предмет изобретения25Способ пиролиза углеводородного сырья вприсутствии воды с получением пирогаза, охлаждением его циркулирующей водой, разделением на потоки газовый и жидкий поток, 30 содержащий углеводородный конденсат и воду при повышенной температуре, выделением части, например 10 О/о, воды из жидкого потока ц возвращенцем ее в печь пиролиза, отличаюиийся тем, что, с целью увеличения пробега 35 печи и интенсификации процесса, выделениеводы ведут под вакуумом, обеспечивающим температуру кипения 70 - 90 С, с последующей конденсацией образуюсцихся паров и разделением конденсата на водную и углеводо родную фазы.ррс 1 пографпя, по. Саптно Зака ЦНИ 7/131 1(омитета 1г 11 Изд. Жо 151 Тираж 443снам изобретений и открытий при Со1 осква, Ж.35, Рау пскан вао., д. 4/5 По;тппсМинистров СС

Смотреть

Заявка

1166010

Научно исследовательский институт синтетических спир, органических продуктов ОоН. АЯ

Г. Л. Стол М. Э. Аэров, Т. Н. Мухина, С. М. Арбитман, Б. С. Боуден, А. П. Литвин, Е. Б. Фрид, В. А. Пурахин

МПК / Метки

МПК: C10G 9/00

Метки: пиролиза, сырья, углеводородного

Опубликовано: 01.01.1972

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-327229-sposob-piroliza-uglevodorodnogo-syrya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ пиролиза углеводородного сырья</a>

Похожие патенты