Скродская

Лакокрасочная композиция

Загрузка...

Номер патента: 1693009

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Аристов, Бреева, Кулешова, Лисицына, Огайджан, Силина, Скродская, Сычева

МПК: C09D 167/08

Метки: композиция, лакокрасочная

...мельнице. Диспергирование ведут до степени 10-20 мин по прибору "Клин", К полученной пигментной пасте добавляют остальную часть связующего и растворителя, перемешивают, затем 30 фильтруют. Готовую лакокрасочную композицию вязкостью 15 - 25 с по вискозиметру ВЗнаносят на предварительно загрунтованную поверхность пульверизатором, обливом или другими методами. 35Сушку покрытий проводят при 85 - 135 С в течение 1,5 - 0,5 ч или при комнатной температуре в присутствии сиккатива в течение 4 - 48 ч, В качестве сиккатива можно использовать, например, ЖК,В табл, 1 и 2 представлены свойства модифицированного моноаэопигмента, в табл. 3 - составы лакокрасочной композиции, а в табл, 4 и 5 - свойства композиции и покрытийформула изобретения...

Лакокрасочный состав

Загрузка...

Номер патента: 1397465

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Бондаренко, Василенко, Зальянц, Калаус, Левит, Лившиц, Макарова, Оникуль, Парфенова, Рыжов, Савченкова, Скродская, Шаймарданова, Шаповалов

МПК: C09D 5/02

Метки: лакокрасочный, состав

...пигментной пастой в смесителе с лопастной тихоходной мешалкой (и= =70 об/мин). Перемешивают в течение 40 - 60 мин.21 Фунгицид: пентахлорфенолят натрия 1 Вода 482 Коалесцирующая добавка:реагент ВВ11 Растворитель: ксилол 8 уайт . спирит 12 П р и м е р 2. Лакокрасящий состав следующий, мас.ч Смесь дисперсии ПВА марки ДИБ - 49/2,5 М с пентафталевым лаком ПФ(в соотношении 5:3) 100Пигмент: двуокись титана(анатаз) Наполнитель: мел 102тальк 33фосфогипс Эмульгатор: вспомогательное вещество ОПЗагуститель:натриевая соль КМЦ . Фун гицид: пентахлорфенолят .натрия Вода Коалесцирующая добавка:реагент ВВРастворитель: ксилол 7 уайт- спирит 10 П р и м е р 3, Лакокрасящий состав следующий, мас.ч.:Смесь дисперсии ПВАмарки ДИБ 49/2,5 Мс...

Способ получения алкидных смол

Загрузка...

Номер патента: 1373710

Опубликовано: 15.02.1988

Авторы: Варнавский, Василенко, Даценко, Скродская, Шаповалов

МПК: C08G 63/48, C08J 11/04

Метки: алкидных, смол

...по ВЗ опри 20 С и кислотным числом 7 мгВКОН/г (на основу). Продолжительностьсинтеза 3,5 ч.П р и м е р 7. Алкидная смола,модифицированная подсолнечным масломи монокарбоновой кислотой.В реактор загружают 196 г маслаподсолнечного, 66 г глицерина,37,5 г канифоли, 0,8 г окиси свинца.Массу выдерживают при 250 С в тече- Оние 0,5 ч до достижения полной растворимости продукта в этиловом спироте. Смесь охлаждают до 200 С и загружают 99,5 г фталевого ангидрида и108,5 г отходов ПЭТФ. Синтез ведут 15при 240-250 С. Расчетная средняяфункциональность Е, =2,07.Получают смолу с вязкостью 507-ного раствора в ксилоле 30 с по ВЗ опри 20 С и кислотным числом 8 мг 20КОН/г (на основу). Продолжительностьсинтеза 3,5 ч.П р и м е р 8 (сравнительный).Алкидная смола...

Способ получения концентрированной мочевиноформальдегидной смолы

Загрузка...

Номер патента: 1162823

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: Варнавский, Грибалев, Костенко, Скродская, Шаповалов

МПК: C08G 12/12

Метки: концентрированной, мочевиноформальдегидной, смолы

...уксусной кислотой и конденсируют 30-40 мин, повышают рН до 7,5-8,5 введением тетраборнокислого натрия, отключают обогрев и переиешквание, отстаиваютреакционную массу 10-20 мнн. Верхний слой отделяют декантацией.Смола получена при соотношениикомпонентов, мас.ч.: формальдегкд (100% ) бб Иочевина 60 ПТД 160 Выход смолы, г 304 Количество побочно" . го продукта син- теза П р и м е р 5 Процесс конденсации смолы двухстадийный.1 стадия. В колбу, как в примере 1, загружают 162 г 37%-ного формалина (60 г 100%-ного формальдегида ),. нейтрализуют 30%-ныи едким натром до рН 8-9, .вводят 60 г иочевины и конденсируют при 90-97 С 30-40 мин,П стадия. Вводят 107 г 75 У.-ного водного раствора ППД, что составляет 80 г самого продукта, при этом рН...

Краска для пола

Загрузка...

Номер патента: 825568

Опубликовано: 30.04.1981

Авторы: Варнавский, Кудрявцев, Ратнер, Скродская, Шаповалов

МПК: C09D 3/733

Метки: краска, пола

...отжелтого до коричневого цвета с Т кип.12 5 С и применяется в качестве ПАВ,Одно- и двухатомные спирты и эфирыдиоксавового и пиранового рядов представлены в основном следующими компонентами: триметилкарбинол, 3-метилбутен-ол 4,4-диметил-метилолдиоксан,3; 2-метил-трет-бутоксибутанол; метил-третф-бутиловыйэфир и др.) .1 обогащенной ароматическими ненасыщенными соединениями,Образцы. красок 3 и 4 изготовленына смоле Б, полученной из фракции,содержащей ароматические и алициклические ненасыщенные углеводороды,Состав красок приведен в табл.2,Таблица 2825568 Таблица 3 Известная краска Краска поизобретению24 24 0,35 0,12 24 ч 0,13 0,60 48 ч 0,15 0,70 72 ч Неудовлетворительный Удовлетворительный 60 750 через 24 ч120 ч. 15 Стойкость пленки к...

Состав летучей части для лакокрасочных материалов на основе нитроцеллюлозы

Загрузка...

Номер патента: 771140

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Борисов, Гольдберг, Калужский, Кудрявцев, Лапшов, Максимова, Малютин, Пименова, Ратнер, Рахманкулов, Скродская

МПК: C09D 3/16

Метки: лакокрасочных, летучей, нитроцеллюлозы, основе, состав, части

...покрытия, полностью отвечающие требованиям соответствующихГОСТов, а по разливу и общему декоративному виду превосходящие серийныеобразцы с этидацетатом в летучей части.Замена этилацетата на эфирокетоннуюфракцию в рецептурах нитродаков позволяет получать высококачественные дако, красочные материалы с улучшенными де 10 коративными свойствами. Кроме того,применение эфирокетонной фракции в составе детучей части лаков приводит красширению ассортимента активных растворителей, а следовательно и к расшире 15 нию ассОртимента нитроцеллюдозных ла.ков и эмалей и интенсификации работ поулучшению из качества и снижению себестоимости,Эфирокетонная фракция,- в настоящеевремя сжигается, Применение 1 т эфирокетонной фракции сберегает...

Способ получения железоокисных пигментов

Загрузка...

Номер патента: 749873

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Бобошко, Василенко, Заяц, Скродская, Фрисман, Шаповалов, Юдина

МПК: C09C 1/24

Метки: железоокисных, пигментов

...паровой конденсат направляют на смешение с исходным солянокислым раство- ром 5Отличие способа состоит в том,что термическое разложение исходногораствора проводят при 480-750 цС, апромывку пигмента осуществляют паровым конденсатом противотоком в трйстадии в вышеописанном исполнении,а отработанный паровой конденсат направляют на смешение с исходным солянокислым раствором, при чем промывку проводят при содержании пигментавпаровом конденсате 300-350 кг/м з 35КрФИЙ того, сцелью получения пигмента Йрасного, красно-сиреневого исиреневого цвета термическое разложение осуществляют по данному способу" " соответственно при укаэанных выше 40температурах.Отработанные на утлеродистых сталях солянокислые травительные растворй при термическом...

Состав растворителя для нитроцеллюлозных лаков

Загрузка...

Номер патента: 749872

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Кантор, Кудрявцев, Максимова, Пименова, Ратнер, Рахманкулов, Свинухов, Скродская, Сыркин

МПК: C09D 3/16

Метки: лаков, нитроцеллюлозных, растворителя, состав

...остаток хорошо смешивается со всеми компонентами раствор рителей. Полученные растворители обладают высокой летучестью, высоким числом коагуляции, способствуют образованию прочных и однородных пленок.15 В табл.2 приведен состав промышленного и разработанных растворите,лей, в табл. 3 - результаты проверки растворителей на соответствие требованиям ГОСТ 18188-72.2 ОТаб С о о т в е т с т в у е т749872 Продолжение табл, 3 воды поФишеру,не более 0 1,6 1 етучесть о этилоому эФи 5 10,6 11,6 1 6-16 6 0,0 8 0,0 0 Число коагуляции,Ъ нс мене 4 2,2 41 3 42,8 43 вует вет Не должно наблюдаться побеление плен- ки т наличие в кубовомна пластинках ие летучести показываеалолетучих соединенийть к разбавлению проверяласьсти, покрытых эмалью НЦ. ф...

Декоративная эмаль

Загрузка...

Номер патента: 474550

Опубликовано: 25.06.1975

Авторы: Васильев, Веденов, Веретенова, Кизилова, Колосов, Лебедев, Скродская, Чупеев, Шаповалов

МПК: C09D 3/66

Метки: декоративная, эмаль

...После высыхания плен.ка эмали должна быть гладкой, однородной глянцевой без проколов и оспин. Допускается небольшая шагрень.БелыйНе менее 55Соответствует То же67 Соответствует То же66 Соответствует То же60 Н менее 451.1 е менее 50 Не более 20 Не более 95 40 50 50 5 7250 50 15 85 72 Цвет пленкиБлеск пленки,Вязкость по вискозиметруВЗпри 20 С, гик Содержание сухого остатка, чоСтепень перетира по методуклинаУкрывистость (считая насухую плечку), г(я" смесью ксилол/бутанол 1: 1. В табл. 2 приведены составы предлагаемой эмали.474550 Продолжение пгаб,г. 3 4 5Не более 1Не менее 0 35 Пр:лолжительность вгясыхапри 100 - 1 ОС, час Тзс. -ость пленки по маятник,:ному прибору типа М-З,при 20 +СГрочность пленки при изгибепо прибору ШГ, лм Прочность...

Лак

Загрузка...

Номер патента: 472961

Опубликовано: 05.06.1975

Авторы: Гольдберг, Нейкина, Скродская, Шаповалов

МПК: C09D 3/16

Метки: лак

...мебельного лака, вес, о,опытный лак лак по авт, санд. 372241Компонент Коллоксилин ПСВ 13,2 13,2 9,9 14,50 14,50 13,2 Смола ФН - 40, модифицированнаянафтеновыми кислотамиОлигоэфнр фракции Св - С 1 оОлигоэфнр фракции С - С 1,КастерольХлорпарафины ХП - 470БутнлацетатЭтилацетатБутанолЭтилцеллозольвЭтанол" 14,60 9,9 14,60 Толуол Ксилол Таблица 2 Опытный лак Лак по авт. свил. 372241Показатель Не темнее 45 21 7 31 0,5 21 82 31 0,5 21 80 31 0,5 21 90 35 0,5 21 90 35 0,5 60 - 95 Не менее 30Не более 1 Не менее 0,50 Должна легко шлифоваться и полироваться 60 С 30 мнн допускается незначительный отпечаток 0,70 0,73 0,70 0,70 0,72 Соответствует Отпечаток отсутствует3 - 5 1 - 3 1 1 60 60 62 62 63 Пленка без изменений То же СоответствуетСлабое...

Способ получения канифольциклопентадиеновых смол

Загрузка...

Номер патента: 466270

Опубликовано: 05.04.1975

Авторы: Варнавский, Левин, Скродская, Шаповалов

МПК: C09F 1/04

Метки: канифольциклопентадиеновых, смол

...реакции эквимолярных количеств канифоли и циклопентадиена при 170 в 1 С в токе СОя. Известная смола, хотя и обладает устойчивостью к окислению, однако она имеет высокое кислотное число - 152 мг К 01-1, что затрудняет ее применение для изготовления покрытий. Покрытия, полученные с применением известной смолы, обладают недостаточно хорошими свойствами.Предлагается с целью улучшения свойств смолы реакцию проводить при температуре 160 - 260 С при мольном соотношении канифоли и циклопентадиена 1; 2 - 4.Предлагаемый способ дает возможность получить канифольциклопентадиеновую смолу с улучшенными свойствами - низкое кислотное число, позволяющими ее использовать для изготовления покрытий улучшенного качества.П р и м е р 1. В реактор,...