Композиция для получения пенопласта

Оп ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(51) М, Кл.С 08 7 9/06 С 08 Ь 61/1 присоединением заявки3) Приоритет -3) Опубликовано 25,12.77 остдарственный комитатСовета Министров СССРио делам изобретенийн открытий Бюллетень Эй 4 писания 27.12,77 УДК 678. 632 3221 в , т 62 405.8 (088. опубли ковани 45трографии,Ин т геологии рудных месторожден инералогии и геохимии АН СССР 1) Заявитель ЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПЛАСТ обри ум Цель стойкос пенопла ния - ьшени овьааение о ток с ич ност композиьдегидную ый каталив касодержит олнительстиролП Это достигается 5 цня, включающая фен смолу реэольного ти затор и огнестойкую честве огнестойкой борсодержащий минер 80 но содержит вспененна основе этой ко иную по сравнению снове описанной ко кость, но она еще для широкого исп нопласта в строите спользуемого в это ем, чт олформал а, кис добавк обавки лидо ый полоплас повыш м на несто высок ого иение мпоэици с пено- мпоэинедостаользовальстве.й компоимеет пласт ции о точна ния э Раэло Изобретение относится к композици. ям для получения пенопластов на основе фенолформальдегидной смолы реэольного типа, используемых в строительстве и других отраслях промышленности.Известна композиция для получения пенопласта, включающая фенолформальдегидную смолу резольного типа и кислый катализатор 1.Однако пенопласт на основе этой композиции имеет сравнительно низкую огнестойкость и недостаточно высокую механическую прочность,Ближайшей по технической сущности к предложенному изобретению является известная композиция для получения пенопласта, включающая фенолформальдегидную смолу реэольного типа, кислый катализатор и огнестойкую добавку. В качестве огнестойкой добавки композиция содержит фтористокислый аммоний 21 зиции фтористокислого аммония способствует порообразованию, что приводитк снижению объемной массы пенопласта,но продукты его разложения снижают горючесть, Очевидно, происходит интенсивная диффузия и удаление иэ пор газообразных продуктов разложения (аммиака, фтористого водорода и фтора),вследствие чего горючесть пенопластасо временем возрастает. Кроме того,при горении, а также при старении пе"нопласта на основе этой композиции впомещения и окружающую среду будутвыделяться очень ядовитые продуктыразложения фтористокислого аммония,что резко ограничивает возможностьиспользования пенопласта в жилищноми промьхаленном строительстве,585 89 при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:фенолформальдегиднаясмола реэольноготипа 47,6-65,4 Таблица 1 Количество компонента вес, В Компоненты П и м е ы 2 3 4 5 б 7 8 9 10 фенолформал ьдегидная смола . 65,4 60,6 55,6 47,6 62,4 60,0 62,4 60,0 62,4 60,0 Кислы катализа-о" 3 ЛГ-13,0 12,1 11,0 95 12,5 12,0 12,5 12,0 12,5 12,0 Вспененный полистирол 19,6 18,2 16,7 14,3 19,4 18,6 19,4 18,6 19,4 18,6 Борсодержащийминерал:ашарит 9,1 16,7 28,6 2,0 иньоит 5,7 "9,4 5,7 9,4 улексит 5,7 9,4 колеманит ВАГ- продукт конденсации сульфофенилмочевины с формальдегидом и ортофосфорной кислотой.Таблица 2 П и м е ы Свойствапеногдаста 8 9 10 4 5 б 7 Объемная масса,кг/мз 77 82 94 112 93 60 86 90 68 83 Прочность насжатие при 100-ной линейной деформации, кгс/см 2 2,0 1,9 1,2 1,2 2,0 0,5 1,4 1,6 1,4 0,7 Кислый катализатор 9,5-13,0Борсодержащийминерал 2,0-28,6Вспененный полисти 14,3 -19,6В качестве борсодержащего минерала композиция может содержать ашарит МОЩФЮ 0 Н, улексит МСаИО,ОНЦ 5 НД; иньонт, колеманит и другие борсодержащие минералы или их смеси. П р и м е р 1. Во всех примерахподготовку композиции и переработкуее в пенопласт осуществляют следующим образом.Борсодержащий минерал тщательносмешивают с катализатором отверждения,фенолформальдегидной смолой и предварительно вспененным полистиролом, полученную композицию помещают: перфори рованную форму из дюралюминия. формирование пенопласта осуществляют в термосатированном сушильном шкафу при120 С в течение 30 мнн.Составы композиций приведены втабл. 1, а свойства получаемых на ихоснове пенопластов в табл, 2.(по методуогневая труба) 3,0 3,4 1,7 0,8 7 4 13 5 11 11 Формула изобретения Составитель Н.ПростороваКорректор С.ЯмалъоваРедактор Т. Загребельная Техред А.Богдан Тираж 610 ПодписноеЗаказ 4960/17ета Министров СССРЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министровпоо делам изобретений и открытийф. 4 5113035, Москва, Х, Раушская наб., д, 4/ Филиал ППП Патент, г,ужгород, ул.Проектная,Потеря веса (определяющая горючесть)пенопласта, полученного на основе звестной композиции с объемным ве сом 17-45 кг/мсоставляет 11,6-14,1.Таким образом, на основе предложенной композиции получают пенопласт с высокой огнестойкостью (категория труд-. носгораемых материалов) и хорошей ме- Яб ханической прочностью.Кроме Того, борсодержащий минерал не содержит токсичных веществ, которые могут выделяться как при разложении пенопласта, так и при его полу- ЗО чении.При разложении в зоне горения борсодержащего минерала образуются неядовитые вещества: вода, окислы бора, магния, натрия, которые являются хороши ми адсорбентами органических радикалов и, связывая их, снижают горючесть и токсичность пенопласта. Композиция для получения пенопласта, включающая фенолформальдегидную смолу реэольного типа, кислый катализатор и огнестойкую добавку, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с цельюповышения огнестойкости и уменьшениятоксичности конечного продукта, в качестве огнестойкой добавки она содержит борсодержащий минерал и дополнительно вспененный полистирол при следующем соотношении компонентов, вес,Ъ:Фенолформальдегиднаясмола реэольноготипа 47,6-65,4Кислый катализатор 9,5-13,0Борсодержащийминерал 2,0-28,6Вспененный полистирол 14,3-19,6Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе:1. Воробьев В. А., Андрианов Р, А.Полимерные теплоизоляционные материалы. М., Литература пс строительству, 1972, с, 215-222,2. Заявка 9 2152643, кл. С 08 1 9/06,1975, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства (прототип).