Состав для обработки полиимидной пленки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТГЛЬСЛВУ Союз Советских Социалистических Республик(45) Дата опубликования описания 281077(51) )т 1. Кл,С 08 Т 7/12 С 08 вТ 7/04 В 32 В 31/24 В 32 В 15/08 Гвврдврвтввнныя нвмнта)Совета Мнннвтров СССРва данам нзабрвтвннЯн отнрытнЯ(54 ) СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЛИИМИДКОЙ ПЛЕККИИэо ретение относится к полимерным материалам, обработке поверхностей лолиимидных пленок,Для получения высококачественных микросх м в микроэлектронных приборах большое значение имеет тщательная очистка подложек, Применение полиимидной. пленки в качестве подложки требует очистки подложки от загрязнений и модификации поверхности, т.е. создание 10 активных центров. Известен состав для обработки полиими.цной пленки, содержащий гидроокись натрия и воду 1 Вышеприведенный состав, воздействуя;5 на пленку, создает полярные функциональные группы, но не удаляет низкомолекулярные продукты, образующиеся в результате деструкции и неполной имидиэации пленки в процессе ее получения.20Ииэкомолекулярные продукты уменьшают эффективное сечение молекул эа счет коротких, часто повторяющихся связей, что приводит к понижению адгезионной способности. В данном случае увеличе ние адгеэии эа счет образования функциональных групп с одной стороны н снижение адгеэионной способности эа счет присутствия ниэкомолекулярных соединений с другой стороны приводит к ,:д тому, что происходят отслоения налыленного металла от лолиимидной пленки.Цель изобретения - увеличение адгеэии полиимилной пленки с металлом.Цель достигается тем, что в известный состав для обработки пленки Лололнительно вводит диметилформамки и соединение формулы ЙО 1 СН Сн 20 )Нгде Я - алкильный радикал, содержащий 10-13 атомов углерода, и П = 10, лри следующем соотношении ингредиентов, вес%:Гидроокись натрия 1 - 2 Диметилформамид 70 - 80 Соединениеао си сио)н 0,3 - 0,5Вода Остальное Диметилформамид при 70-80 фС растворяет низкомолекулярные продукты, ухудшающие свойства модифицированной поверхности пОлиимидной пленки.В качестве ттоснаСНаО) Н можно использовать синтанол ДС, йовышающий моющее действие раствора, а также увеличивающий его смачивающую, пелтизирующую и солюбидизирующую спссобность. Данный компонент выполняет двойную функцию в растворе, способствуя равномерному модифицированию поверхности и удалению эагряэнений.800 750 700 Синтанол ДСФормула изобретения Составитель И. СтояченкоРедактор Р. Антонена тек е Н. Андреачук ко екто А. Нрааченко Заказ 3708/20 Тираж 610 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Иинистров "СОР по делам изобретений и открытий ее-еа,оФилиал ППатея, г. Ужгород, ул. Про.и гиня, 4 Отклонение от средней величины разрывного усилия для пленки, обработанной составом, содержащим синтанол ДС, составляет 4-6 кгс/смР а в растворе без синтанола ДС- 15-35 кгс/см Р 5П р и м е р. Навеску синтанола растворяют в 225 мл дистиллированной воды на водяной бане при 50-60 РРС. Поиливают раствор синтанола к диметилфорОбработка поверхности полиимидной к 5 пленки вымеприведенным составом увеличивает адгезию напыленных на нее металлов (до 160 кгс/см ). Состав для обработки полиимиднойпленки, содержащий гидроокись натрияи воду, о т л и ч а ю щ и и с я темРчто, с целью повыаения адгезионныхсвойств соединения полиимидной пленкис металлом, он дополнительно содержит мамиду и, тщательно перемешивают, порциями в полученный раствор всыпают навеску едкого натра при тщательном перемешивании, Охлаждают до 20 С, добавляют дистиллированную воду до общего объема 1 дмз, тщательно перемешивают в течение 2-3 мин.В таблице приведены составы для обработки пленки, г: диметилформамид и соединение формулы ЯО СН СНО)РА Н где Я - алкильиый радикал, содержащий 10-13 атомов углерода, и 1 = 10, при следующем соотношении компонентов, вес.%:Гидроокись натрия 1 - 2 Диметилформамид 70 - 80 СоединениеЯО 1 С М СН О) Р Н 0,3 - 0,5 Вода Остальное Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Патент США М 3361589, кл. 117- 118, 1968.
СмотретьЗаявка
2344192, 05.04.1976
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-3759
АЖАЕВА ЛЮДМИЛА АНАТОЛЬЕВНА, СВИДЛО ЮРИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ШЕСТАКОВА ЕЛЕНА МИХАЙЛОВНА
МПК / Метки
МПК: C08J 7/12
Метки: пленки, полиимидной, состав
Опубликовано: 25.09.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-573493-sostav-dlya-obrabotki-poliimidnojj-plenki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Состав для обработки полиимидной пленки</a>
Установка для получения гранулированных минеральных удобрений
Номер патента: 1613158
Опубликовано: 15.12.1990
Авторы: Алексеев, Зарайский, Ластовцева, Листопад, Марков, Рольщиков
МПК: B01J 2/04
Метки: гранулированных, минеральных, удобрений
...11, причемвставки 10 соединены перетоком 12 с пневмоклассификатором 11, верхний конец которого связан с воздушным каналом 7 форсунки 6, установленной выше уровня кипящего слоя 4, а нижний конец - через регулятор расхода 13 с газовой камерой 5 или источником 8 теплоносителя.1613158 Ра Вр аунг Над вставками 10 с зазором установлены приемные конусы 14,Установка работает следующим образом,В полой башне 1 с помощью разбрызгивателей 2 плава формируется факел орошения, в нижнем сечении которого поток гранул имеет температуру 100 - 120 С, Основная часть гранул (не70;ь) поступает в кипящий слой 4 внутри вставок 10, где благодаря малому времени пребывания (0,5 - 3 мин) охлаждается незначительно, Далее гранулы по перетоку 12 перемещаются в...
Состав для получения пленки
Номер патента: 1016323
Опубликовано: 07.05.1983
Авторы: Акчурина, Богданов, Ковшова, Крупнов
МПК: C08L 1/12
...пленки, представлены в табл, 2.Характеристики 7,8 10 3 0,108 8,8 107 6,8 10 8,010 "0 5,7 10 2,0 1,8 2,0 0,11 0,11 0,11 0,12 0,12 0,11 Удельное поверхностноеэлектрическое сопротивление при Ю= 65 и С = 24 С,О Удельное поверхностноеэлектрическое сопротивление, при Ч= 30 и= 24 С,Я, Ом Полупериод утечки зарядов споверхности пленки, ь 1/2 с Термостатная усадка,продольная поперечная Прочность на разрыв прирастяжении, кгс/мм Удлинение при растяжении,Удельная ударная вязкость,кгсм/см Усталостное сопротивлениеизгибу П р и м е р 3. Гидрохлорид гексилового эфира-диэтиламинопропионовой кислоты получают аналогично примеру 1, только вместо этилового эфира -диэтиламинопропионовой кислоты берут 229,14 11 г-моль ) гекси- ловогЬ...
Состав для удаления окалины с поверхности никеля
Номер патента: 1216252
Опубликовано: 07.03.1986
Авторы: Великаноа, Ефимова, Лаврентьев, Хентов, Хидекель
МПК: C23F 1/28
Метки: никеля, окалины, поверхности, состав, удаления
...Толщина оксидной пленки при таких режимах термообработки составляет 2-3 мкм. Рабочая поверхность каждого образца 3,5 см . Обг разцы (по 8 шт.) помещают в ванны с раствором, состав которых и начальная кислотность приведены в табл. 1. Температура составов в ваннах поддерживается постоянной и рав. ной 21 С. Составы с находящимися воних образцами перемешивают с одина,ковой скоростью И фиксируют время полного снятия оксидной пленки. После снятия окалины образцы вынимают промывают водой и диметилфэрмамидом, просушивают в эксикаторе и взвешивают для определения обшей потери веса (окалины и металла). Определяют также расход кислоты в ваннах. Затемэти же травильные составы используютдля другой партии образцов с той жерабочей поверхностью...
Состав для приготовления раствора, пассивирующего поверхность цинка и кадмия
Номер патента: 384443
Опубликовано: 05.12.1977
Авторы: Вилутене, Матулис, Шармайтис
МПК: C23F 9/00
Метки: кадмия, пассивирующего, поверхность, приготовления, раствора, состав, цинка
...соединения используют соединение, выбранноеиэ группы, содержащей борную кислоту,борат магния и полибораты аммония,щелочного металла, бериллия и магния,В качестве солей азотной и сернойкислот используют соли аммония, щелочного метал.а, бериллия, магния,цинка и кадмия.Процесс пассивирования осуществля Оют следующим образом.Приготавливают пассивирующий состав тщательным смешением его компонентов до образования однообразноймассы. Затем )0-120 г полученной массы растворяют в 1 л воды, добавляютгндроокись натрия или серную кислотудо установления рН, равного 1,1-2,5.Изделия с цинковой или кадмиевой поверхностью обрабатывают пассивнрующиМ 6раствором при 15-35 фС в течение 1090 с. Наносить пассивирующий растворна поверхность обрабатываемых...
Способ склеивания полиимидных пленок
Номер патента: 452573
Опубликовано: 05.12.1974
Авторы: Бессонов, Воробьев, Жукова, Каллистова, Котон, Лайус, Флоринский
МПК: C09J 5/06
Метки: пленок, полиимидных, склеивания
...При указанной тедпературе адгезив переходит в вязкотекучее состояние и обеспечивает плотное соединениесшиваемых поверхностей. П име 1, Два куска промышленной Полипиромеллитимидной пленки размером Эх 5 см, подлежащие склеиванию, для , обезжи рива н ия поверхности протирают м арлей, смоченной этиловым спиртом, и затем для активирования поверхности погружают на 3мин. в концентрированный раствор 40 КОН(15 г КОН на 100 мл раствора) приотемпературе 60 С, затем промывают дистиллированной водой и обрабатывают 15- 20 мин. концентрированной соляной кислотой ( 5-6 Н. ) при комнатной температуре; еще раз промывают водой и высушивают без подогрева или с подогревом до 60- 80 С,После сушки на каждую пленку с одного б 0 края (с длинной стороны)...
Предыдущий патент: Способ полуечения жесткого пенополиуретана
Следующий патент: Краска для цветной дефектоскопии
Случайный патент: Штангенциркуль