Композиция для получения пенопласта

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 1 566854 Союз Советских Социалистических Республик(23) ПриоритетОпубликовано 30.07,77. Бюллетень2Дата опубликования описания 31.08,77 С 083 9/06 С 081. 61/10 Государственный комнте Советв Министров СССР по делам изобретенийи открытий(71) Заявител МПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПЛАСТ(5 2 щем соотношевес; %: рмальдегидна резольного 12 - 18 Изобретение относится к композициям дляполучения пенопластов на основе фенолформальдегидных смол, используемых в качестве теплоизоляционного материала в строительстве, судостроении и других отрасляхпромышленности,Известна композиция для получения пенопласта, состоящая из фенолформальдегиднойсмолы резольного типа и вспенивающе-отверждающего агента 1.Однако пенопласт на основе такой композиции имеет повышенные влагопоглощениеи гигроскопичность. Кроме того, по торючести он относится к категории трудновоспламеняющихся.,Ближайшей по технической сущности кпредлагаемой является композиция для получения пенопласта, включающая фенолформальдегидную смолу резольного типа, вспеннвающе-отверждающий агент и наполнитель. В качестве активного наполнителя онасодержит гидрат окиси алюминия 2.Пенопласт на основе этой композиции имеет пониженные влагопоглощение и горючесть, но они недостаточны для использования их в,строительстве, где требуются материалы негорючие и с низкими водопоглощением и гитроокопичностью.Целью изобретения является улучшениефизико-механических свойств пенопласта, а именно снижение водопоглащения, гигроскопичности и горючеспи,Это достигается тем, что в качестве иаполнителя композиция содержит смесь гидрата5 окиси кальция и золошлаковой муки с размером частиц 0,08 - 0,1 мм и состоящей из,вес. %:81 О 54,02 - 55,34А 10 з 23,72 - 26,5310 РегОз 10,84 - 12,47РеО 5,20 - 8,24С аО 1,97 - 2,44Мдо 1,90 - 2,47ОЗ 0,32 - 0,3315 при следую нии компонентовкомпозиции,Фенолфоясмолатипа 55 - 62Вспенивающе-отверждающийагентГидрат окисикальция 2,5 - 5Золошлаковая мука 20 - 26Пенопласт на основе предлагаемой композиции получают следующим образом.При температуре окружающей среды нениже 20 С в смеситель со стандартной мешалкой засыпают смесь порошочков золопла 30 ковой муки и гидрата окиси кальция. К ним566854 смолой и вспениваюше-отверждающим агентом происходит вспенивание смести и образование пенопласта в течение 1 - 2 мин,добавляют фенолформальдегидную смолу (ФРВА) и перемешивают в течение 2 - 3 мин. Затем добавляют вспенивающе-отверждающий агент ВЛГ(продукт конденсации сульфофевилмочевины с формальдегидом и ортофосфорной кислотой) и перемешивают со скоростью 600 о 1 бмин втечение 15 - 20 сек. После этого готовую смесь выливают в металлическую форму, В закрытой форме вследствие зкзотермической реакции между 5 П р и м е р ы 1 - 11, Готовят композиции и получают на их основе пенопласты во всех примерах, как описано выше. Составы композиции представлены в табл. 1, а свойства получаемых на их основе 1 О пенопластов - в табл, 2.Таблица 1 ЗолошлаковаяВторой наполнитель ВАГФРВА Состав мука 20 14 15 15 15 16,5 15 14 17,2 18 19,1 3,9 Са (ОН)з Таблица 2 Коэффициент возгораемостиКоэффициент теплопроводности при 20 фС,ккал)м час СГи гроскопицВодопоглощение, О;,Кажущаясяплотностьмг/мз Состав ность, 4 45 - 50 45 - 50 40 - 50 40 - 50 30 - 40 Таким образом, на основе предлагаемой композиции получают пенопласт с комплексом ценных свойств - низкими водопоглощением, гигроскопичностью и горючестью, причем, как видно из табл. 1 и 2, это доститается совместным использованием золошлаковой муии и гидрата окиси кальция.Формула изобретенияКомпозиция для получения пенопласта, включающая фенолформальдегидную смолу резального типа, вспенивающе-отверждающий агент и наполнитель, отличающаясятем, что, с целью улучшения физико-механических свойств конечного продукта, в каче 15 стве наполнителя она содержит смесь гидрата окиси кальция и золошлаковой муки сразмером частиц 0,08 - 0,1 мм и состоящейиз, вес, /о,510,20 А 120 зГезОз 54,02 - 55,34 23,72 - 26,53 10) 84 - 1247 1 2 3 4 5 б 7 8 9 10 11 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 80 56 59,2 59,2 59,2 61 59,2 55 б 5 72,9 77 30 - 40 30 - 40 30 - 40 40 - 50 40 - 50 40 877 347 615 700 440 600 570 555 652 567 780 42 30,7 20,5 39,7 26,1 26,8 25,9 24,1 26,1 31,5 22 30 22 22 22 20 22,2 26 6,2 9,1 0,450,170,200,210,150,110,1О,30,20,220,29 3,6 А 1 зОз 3,6 МН 4 Вг 3,6 А 1 (ОН)з 2,5 Са (ОН), 3 б Са (ОН), 5 Са (ОН) 1,6 асбеста 0,075 0,066 0,059 0,059 0,062 0,053 0,054 0,58 0,58 0,54 0,06Заказ 1883/8 Изд. ЛЪ 652 Тираж 633 11 одпнсное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 3035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 45Типография, пр. Сапунова, и РеО 5,20 - 8,24СаО 1,97 - 2,44Мпо 1,90 - 2,47зОз 0,32 - 0,33при следующем соотношении компонентовкомпозиции, вес. :фенолформальдегиднаясмола резольнототипа 55 - 62Вспенивающе-отверядающийагент Гидрат окисикальция 2,5 - 5Золошлаковая мука 20 - 26Источники информации, принятые во вни мание при экспертизе1. Воробьев В. А., Андрианов Р. А., Полимерные теплоизоляционные материалы, МИздат. литературы по строительству, 1972,с. 219 - 222.10 2. Авторское свидетельство СССР Ю 349699,кл. С 08 9/06, 1970.