Композиция для получения мочевиноформальдегидного пенопласта

11 576 З 27 Союз Советских Социалистических Республик(23) Приорит Государственныи комитет Совета Министров СССР иковано 15.10.77. Бюллетень38 1 ДК 678.6 э 24121(088.8) по делам изобретений и открытийта опубликования описания 19.10,77 72) Авторы изооретени 71) Заявитель(54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЧ ЕВ И НОФОРМАЛ ЬДЕ ГИД И О ГО о Изобретение относится к композициям дляполучения мочевиноформальдегидных пенопластов, используемых в качестве тепло- извукоизоляционных материалов, например, встроительствс для теплоизоляции стен, кровли чердаков, а также для теплоизоляции хлодильников. Известна композиция для получения мочевиноформальдегидного пенопласта, включающая мочевиноформальдегидную смолу, вспенивающий агент, кислотный отвердитель и воду 11. Но пенопласт на ее основе имеет большую усадку и низкие прочностные показатели.Ближайшей по технической сущности к данному изобретению является известная композиция для получения мочевиноформальдегидного пенопласта, включающая мочевиноформальдегидную смолу, кислотный отвердитель и воду. Композиция содержит также в своем составе лесс, при взаимодействии которого с кислотным отвердителем выделяются газы, вспенивающие композицию 21. Хотя пенопласт, полученный на основе втой композиции, и имеет повышенную прочность и пониженную усадку, но все-таки полностью усадка не устраняется, Кроме того, пенопласт имеет довольно большую объемную массу, что не дает возможности широко использовать его в качествеизоляционного материала.С целью уменьшения объемной массы иликвидации усадки пенопласта предлагаемая композиция, включающая мочевиноформальдегидную смолу, кислотный отвердитель и воду, дополнигельно содержит 50 - 60 й-ный водный латекс полнвншглхлорнда при следующем соотношении компонентов, вес. %;Мочевиноформальдегиднаясмола 30,0 - 40,0Кислотный отвердитель 0,4 - 1,0 50 - 60%-ный водный латексполивинплхлорида 7,0 - 15,0Вода Остальное Г 1 р имер 1. В аппарат с мешалкой (пеновзбиватель), сна оженный барботером для сжатого воздуха, загружают 3,0 вес. % мочевиноформальдсгнднои смолы и 55 вес, й -0 воды, Включают мешалку и перемешиваютсмолу с водои до получения однородного раствора. В отдельную посуду вливают 7,5 вес, % латекса поливинилхлорида (11 ВХ), добавляют к нему 0,5 вес, , ортофосфорной кпс 25 лоты и тщательно перемешивают. Полученную смесь вливают в аппарат с приготовлен.ным раствором смолы при работающей ме шалке и включенной подаче сжатого воздуха. После перемешивания г, течение 2 - 3 мин 30 полученную пену выливают в .".одготовлен57 Ь 327 Композиция по примеру ча Единица измерения.г,кз Отсутствует 4,8 - 5,2 0,3 -0,4 Линейная осадка при 18 -20 СПредел прочности при сжати:Вогопоглощение за 24 ч Отсутствует 6,0-6,1 0,2- 1),3 кгс/см 2 кг,маПодписное Заказ 2301/11 Изл.,ке 833 Тираж 633 1.1110 Государственного комитета Совета Министров СССР ио делам иооорстс;ий и открь)н 13035, Москва, Ж.35. 1 уисная иаб., д. 4,5Гиии 1)а(1) и, ир Сдииов;, 2 ные формы. Отверждение и сушку пенопласта производят в формах при комнатной температуре. Время отвсржд.ния 1 - 2 ч, Время сушки до 5 суток.Пример 2. В аппарат с мешалкой (псповзбиватсль), снабженный барботером для сжатого воздуха, загружают 30 вес. % мочевиноформальдегидной смолы и 62,6 вес, % воды. Вкл)о)а)от мешалку и перемешива)от смолу с водой до получения однородного раствора. В отдельную посуду вливают 7 вес. % латекса ПВХ, добавляют к нему 0,4 вес. % ортофосфорной кислоты и тщательно перемешивают, Полученную смесь вливают в аппарат с приготовленным раствором смолы при работающей мешалке и включенной подаче с)катого воздуха. После перемешивания в течение 2 в -3 мин полученную пену вливают в подготовленные формы. Отверхкдение и сушку пенопласта производят в формах при комнатной температуре, Время отверждения 1 - 2 ч. Время сушки до 5 суток,Пенопласт на основе известной композиции имеет объемную массу 150 - 250 кг/м, водопоглощение 0,5 - 1,2 кг м, коэффициент теплопроводности 0,03- -0,05 ккал/м и С.Таким образом, на основе композиции по изобретению получают пенопласт с низкой объемной массон и хорошими физико-механическими свойствами, Усадка отсутствует. Формула изобретениякомпозиция для получения мочевиноформальдсгидного пенопласта, вклпочаюц 1 ая мочевиноформальдегидную смолу, кислотный отвердитель и воду, отлича юща яся тем, по, с целю меньц)е)ня объсмнои массы и ликвидации усадки конечного продукта, она Свойства пенопласта приведены в таблице.П р и м е р 3, В аппарат с мешалкой (пеновзбиватель), снабженный барботером для сжатого воздуха, загружают 40 вес. % мо чевиноформальдегидной смолы и 44 вес. %воды. Включают мешалку и перемешивают смолу с водой до получения однородного раствора. В отдельную посуду вливают 15 вес, % латскса ПВХ, добавляют к нему 10 1,0 вес, % ортофосфорной кислоты и тщательно перемешивают, Полученную смесь вливают в аппарат с приготовленным раствором смолы при работающей мешалке и включенной подаче сжатого воздуха. После 15 перемешивания в течение 2 - 3нн полученную пену выливают в подготовленные формы. Отверждение и сушку пенопласта производят в формах при комнатной температуре. Время отверждения 1 - 2 ч. Время сушки 20 до 5 суток.Свойства пенопласта приведены в таблице. донолшггельно содержит 50 - 60% -ный вод ый латекс поливиннлхлорида при следуюшсм соотношении компонентов, вес. %:-10,У 1 освнноформальдсгиднаясмола 30,0 - 40,0Кислотный отвердитель 0,4 - 1,0 50 - 60%-ный водный латексполивинилхлорида45 Вода Источники информации,принятыс во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство Ъя 431199,5) кл. С 08.1 9/06, 1970. 2. Авторское свидетельство М 440392, кл,С 081. 61/24, 1972,