Подмоков
Композиция
Номер патента: 586184
Опубликовано: 30.12.1977
Авторы: Буцан, Вершинин, Каденаций, Караулов, Подмоков, Полищук, Ясь
МПК: C08J 5/16
Метки: композиция
...материала (АФ-ЗТ) он имеет плохую прирабатываемость, недостаточно высокие антифрикционные свойства.Целью изобретения является улучшение антифрикционных свойств получаемого из композиции антифрикционного материала, а также упрощение технологии изготовления его.Это достигается тем, что композиция дополнительно содержит политетрафторэтилен и двуокись циркония при следующем содержании компонентов композиции, вес. ч.:Политетрафторэтилен 30 - 34 Бакелитовый лак 23 - 26 Графит 2,5 - 3,5Двуокись циркония 2,5 - 3,5 Олеиновая кислота 0,5 в 1,0Нефтекокс 39 - 40 51) М, Кл С 083 5/16 С 081. 27/18вают пресс-поровательности. Укафтекокса, политетдвуокиси циркония Шв течение 2 ч. азом смесь порошдозами в эмалиром количеством рав бакелитовом...
Способ исследования износа материалов
Номер патента: 560165
Опубликовано: 30.05.1977
Авторы: Каденаций, Подмоков, Ясь
МПК: G01N 3/56
Метки: износа, исследования
...пористых материалов.Известен способ исследования износа пористых материалов, по которому определяют степень закрытия пор материала фотографированием поверхности трения образца 11.Однако такой способ трудоемок, так как требуется прерывать испытания, снимать образец, определять по фотографии площадь закрытых пор.Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ исследования износа материалов, заключающийся в пропускании непосредственно через контакт образца с контртелом текучей среды (воздуха или жидкости), измерении расхода среды и определении износа по изменению расхода ними засорениями, а также вследствие пластического деформирования поверхностныхслоев. Между тем износостойкость деталей изпористого материала...
Установка дляя гальванопокрытий порошков
Номер патента: 464664
Опубликовано: 25.03.1975
Авторы: Дяденко, Павленко, Подмоков, Ясь
МПК: C23B 5/68
Метки: гальванопокрытий, дляя, порошков
...шнека 9 и внутренней стенкой цилиндрической полости шнека 10, второй его конец проходит через корпус бункера 11 и соединен зубчатыми шестерня ми 12, 13, 14 и 15 и цепными передачами 16и 17 с электроприводом 18. Разгрузочный шнек 10 выполнен в виде открытого с одного конца цилиндра с винтовой лопастью заданного шага на наружной поверхности и углом 5 наклона к оси, противоположным углу паклона лопасти загрузочного шнека 9, и соединен нижним (закрытым) концом с ванной 2, а его верхний конец проходит через приемник 19 металлизировапного порошка и сое.0 динен шестернями 20, 14 и 15 и цепными пе 464664редачами 16 и 17 с электроприводом 18. В цилиндрической стенке разгрузочного шнека 10 выполнены отверстия 21 оптимального диаметра, а над его...
Вптбфонд знеоертоа
Номер патента: 398774
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Головн, Лупанов, Медведев, Подмоков, Ясь
МПК: F16C 33/24
...хорошими антифрцкционцымц свойствами рабочего слоя повсей его толщине, Это достигается благодаря нанесению ца металлический подслой сферических частиц твердой смазки вместе с ме 5 таллическцмц частицами.На чертеже показан предлагаемый подш цпнцк,На стальную основу 1 нанесен известнымспособом металлическцц подслой 2, напри 1 О мер медный. На металлцчески подслой нанесен слой сферических металлических частиц 3, например бронзовых цлц медовых, цсферических частиц 4 твердой смазки, например Грд(1 тоцых, и,)е)кцровацц 1)х хцмц)ескпм,гальгаццческцм илц другим известным спосооом металлом (б)ронза, медь, олово и т, д.).Как металлц)есце с(1)ерическце частицы, таки сферцческс частицы твердой смазки должны быть одинакового диаметра.Все...