C08J 9/24 — поверхностным сплавлением и связыванием частиц с целью образования пустот, например спекание

Номер патента: 587142

Опубликовано: 05.01.1978

Авторы: Беленко, Бутыла, Галушкина, Гельфанд, Иванов, Костиков, Костяной, Новак, Пархомович, Рудуха, Таранов

МПК: C08J 9/24

Метки: пористого, фильтровального

...И, Ковалева Редактор Т. Орловская Заказ 81/20 Тираж 641 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, %-35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ПНП Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4 полученного предложенным способом, а также позволяет проектировать величину сквозных пор от 10 мк и больше в количестве от 90 до 100 на 1 см2Ц р и м е р 1.а)Ткань полотняного переплетения иэ полиэтиленовых моно- нитей диаметром 0,1 мм подвергают прессованию на гидравлическом прессе при температуре 90 С, "давлении 10 ата в течение 10-15 сек. )Об) Ткань полотняного переплетения из полиэтиленовых мононитей диаметром0,6 мм прессуют на прессе при температуре 1000 С и давлении 150 ата в тЬчение 20-30...

Номер патента: 296433

Опубликовано: 05.02.1979

Авторы: Куликов, Ларионов, Рычагова, Цветкова

МПК: C08J 9/24

Метки: метариала, основе, пористого, порошкообразных, термопластов

...ска я н а б., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 до - 70 С, а в условиях статических нагрузок до - 270 С). Могут использоваться как конструкционный и облицовочный газопроницаемый материал,Пример /. Композиция для получения пористого материала имеет следующий состав, вес.ч.: полиэтилен высокой плотности с индексом расплава 0,5 г/10 мин 100; двууглекислый калий КНСОз с размером частиц 80 мк 300; этиленгликоль 8; четыреххлористый углерод 8. Композиция в количестве 400 г перемешивается в шаровой мельнице в течение 1 ч при комнатной температуре. Готовая композиция таблетируется на гидравлическом прессе при давлении 150 кг/см в течение 3 мин. Полученные таблетки диаметром 100 мм и толщиной 15 мм помещаются в межэлектродное...

Номер патента: 651014

Опубликовано: 05.03.1979

Авторы: Вишнякова, Гусаров, Кашанова, Николаев, Сарычев, Смолькова, Тризно, Усольцева

МПК: C08J 9/24

Метки: листа, микропористого

...слоев: нижний - из нетермообработанного, верхний - из термообработанного ПВХ.Пр и м е р 3. 140 кг ПВХ термообрабатывают при температуре 130 С в высокоскоростном смесителе, охлаждают, просеивают и частицы ПВХ с размером 1-100 мкм пневмотранспортом подают в первый и третий бункера ленточной машины. Во второй бункер подают нетермообработанный ПВХ с размером частиц 1-40 мкм. ется под гладкий формующий валик и отформовывается слой толщиной 0,25 мм. Затем двойной слой поступает под входное отверстие третьего бункера, где установлен профильный формующий валик. Термообработанный ПВХ самотеком осыпается на два слоя ПВХ, отформовывается третий слой толщиной 0,3 мм и высотой ребра 0,7 мм, после чего тройной слой поступает в туннельную печь, где...

Номер патента: 912738

Опубликовано: 15.03.1982

Авторы: Синицын, Стрижнева

МПК: C08J 9/24

Метки: микропористого

...из зоны спекания лен;у охлаждают и подвергают обработке в ванне многоатомными спиртами или гликолями при 170-230 С. Затем лента проходит через устройство охлаждения и удаления из нее органической жидкости и затем разрезается на сепараторы заданного размера. Поливинилхлорид подвергают тепловой обработке при 125-130 С и просеивают через сито У 55-61. Подготов 7 Ъ 8 4ленный таким образом порошок через дозирующий бункер подают на движущуюся металлическую ленту, на которой установлено формующее устройство.Заформованный слой порошка подают в тоннельную печь со скоростью 4-5 м/мин где он при 200 С спекается в микропористую ленту. На выходе из зоны спека.ния ленту охлаждают до 30-10 С, обра батывают в ванне многоатомными спиртами или...

Номер патента: 1523554

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Бочаров, Ландер, Ляпидевская, Меркин

МПК: C08J 9/24

Метки: блоков, пенополистирольных

...Не бу) мен 1500 1854 2320 1000 1690 2000 енажные блоки (и гаемому способу) Плиты пенополистиро (по известяому спос21 16 33 24 18реглатируется, 35 подбор 50 не ведет- ся ние гранул вспенивающегося полистирола, вылеживание предвспенеяных гранул и термоформование, о т л и ч а -ю щ и й с я тем, что, с целью придания блокам водопроницаемости, соответствующей коэффициенту фильтрации неменее 200 м/сут, при сохранении прочности блоков не менее 0,1 ИПа, термоформование предварительных гранулпроводят спеканием в две стадий:96-98 С в течение 55-60 с и при о98 - 100 С в течение 25-30 с, при этоммежду двумя стадиями спекания блоквыдерживают в остывающей форме 3040 мин. О, 19 1500 О, 15 1854 О, 12 2320 Оэ 1 21000 08 2300 0,05 2500 0,16 220 0,2 7...

Номер патента: 1666476

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Афанасьев, Греков, Коринец, Нипаридзе, Острецов

МПК: C08J 9/24, C08L 23/06

Метки: полиэтилена, пористых

...Изготавливают пористую пластину диаметром 187 мм, толщиной 10 мм. В качестве исходного материала берут 10 полиэтилен высокой плотности марки 20908-040 по ГОСТ 16338-85, обработанныйу-излучением до поглощенной дозы 4 Мрад и 1 порошкообразный полиэтилен высокой плотности той же марки необлученный. Пла стину изготавливают двухслойной. Для формования нижнего слоя приготавливают смесь с размерами частиц облученного полиэтилена менее 0,7 мм и необлученного полиэтилена менее 0,2 мм и массовым соот ношением порошков 9;1, Удельная масса порошка для нижнего слоя 0,16 г/см, Полученную смесь засыпают в форму, разравнивают и закрывают крышкой, Далее смесь уплотняют при удельном давлении сверху 25 0,003 МПа. После уплотнения крышку снимают и...