B01J — Химические или физические процессы, например катализ, коллоидная химия; аппараты для их проведения

Номер патента: 1482914

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Рагимова, Саркисова, Сулейманова, Султанов, Шахтахтинский, Эфендиев

МПК: B01J 23/72, B01J 23/75, B01J 23/755 ...

Метки: гидроперекиси, н-децила

...количества гидроокисибария (во время эксперимента выделившийся газ проходит через склянки, 25последовательно соединенные и заполненные дистиллированной водой и раствором гидроокисн бария) .После проведения реакции окисления катализатор отделяют фильтрованием от оксидата. Катализатор можетбыть использован неоднократно.Оксида.т нейтрализуют 57-ным водным раствором углекислого калия.Отделив от водного слоя оксидатобрабатывают 252-ным охлажденнм (лед,соль) раствором гидроокиси натрия.Обработку, повторяют 3 раза. Полученные водные вытяжки собирают в стеклянную посуду и обрабатывают охлажденным петролейным эфиром. Затемчерез водные вытяжки пропускают углекислый газ. Образуются два слоя -г 4органический и водный. Органический слой...

Номер патента: 1482918

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Балезина, Джемилев, Новицкая, Селимов, Толстиков, Хафизов

МПК: B01J 31/18, C07D 307/87, C07D 307/93 ...

Метки: 10-гексахлор-4, 7-эндометилен-4, 9-тетрагидрофталана

...10остаток перекристаллизовывают изгорячего спирта. Выход 877, т.пл,240-242 С,В примерах 2-10 процесс ведут аналогично примеру 1, результаты опытов 15сведены в табл, 1,Влияние ДМСО и соотношения катализатор - ДМСО проверено на реакциициклизации гексахлорциклопентадиенаи Е-бутендиола,4 и приведено в 20табл, 2.В качестве растворителей в процессе огут .быть использованы эфирныерастворители (ТГФ, серный эфир), Однако выход целевого продукта в 1,4 диоксане выше (табл, 3),Выделение целевого продукта можетбыть проведено без использования окиси алюминия путем перегонки в вакуумеи перекристаллизации остатка (пример 18).П р и м е р 18. В футерованныйавтоклав (объем 1.л) загружают 273 г(1 моль) ГХЦПД и 88,г (1 моль) 1,4 диоксибутена, затем...

Номер патента: 456455

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Ухалов, Хлудов

МПК: B01J 21/12, B01J 37/04

Метки: алюмосиликатного, катализатора, приготовления

...основной хлорид алюминия и 50 4 В 01 Л 37/04, В 01 Л 21/12 оли алюминия с последующей форкой, сушкой и прокалкой, о т л ию щ и й с я тем, что, с целью енсификации процесса приготовления еньшения расхода реагентов и вов качестве исходных реагентов для щения используют золь кремневой: лоты и основной хлорид алюминия зону смешения вводят аммиак, или ный раствор аммиака, или раствор ристого аммония. основного хлорида алюминия А 1 (СН)С 1(35,4 г/л А 103) смешивают при 1820 С в смесителях-распылителях,применяемых в производстве микросферического алюмосиликатного катализатора. В зону смешения подают аммиак,или водный раствор аммиака, или раствор хлористого аммония в таком количестве, чтобы рН смеси на выходе изсопла распылителя...

Номер патента: 1489820

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Литвиненко, Татьянченко, Холин

МПК: B01J 2/02

Метки: гранулятор, центробежный

...1, полого вала 2, на котором укреплена корзина 1, и втулки 3. Кроме того, гранулятор содержит средство для очистки отверстий в корзине 1, выполненное в виде игл 4, укрепленных на втулке 3 и проходящих через отверстия в корзине 1, Втулка 3 и полый вал 2 установлены эксцентрично одна другой на неподвижной оси 5 и соединены посредством муфты б. Втулка 3 соединена с приводом 7 посредством муфты 8,Центробежный гранулятор работает следующим образом.От привода 7 через муфту 8 втулки 3 и муфту б вращение передается корзине 1, посаженной на подшипниках на неподвижной оси 5. Подаваемый во внутреннюю полость корзины 1 плав истекает в виде струй через отверстия в стенках корзины 1. Муфты б и 8 допускают взаимное смещение соединяемых вращающихся...

Номер патента: 1489821

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Вакал, Вирченко, Кононенко, Хохлов

МПК: B01J 2/14

Метки: гранулятор

...нож 15. Вращение тарели 1 гранулятора производится через зубчатую пару 16. Зубчатая пара 16 передает вращение полому валу 4, через который проходит шток 5 от вибратора 6 к тарели 1. Вращение от полого вала 4 тарели передается через муфту 17.Исходный материал подается через воронку 18, а плав - через форсунку 19, Готовый продукт выгружается через борт 2.Гранулятор работает следующим образом. Исходныи материал и плав с заданнымасходами подаются через воронку 18форсунку 19. Тарель 1 гранулятора, установленная под углом к горизонтали, приводится во вращение зубчатой парой 16 от привода (на чертеже не показан) и подвергается вибрации через шток 5 от вибратора 6, установленного за валом 4. Масса материала на тарели 1 вовлекается в...

Номер патента: 1489822

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Бочарова, Нестеренко

МПК: B01J 2/20

Метки: гранулирования, пастообразных

...в направляющих шариках 5 вплотную к торцу неподвижной решетки 2 таким образом, что свежесформованные жгу ты поступают из формующих отверстий 3 непосредственно в отверстия 8 подвижного диска 4. Крепежное кольцо 6 крепится к фланцу корпуса 1 болтами, которые могут регулировать степень прижатия крепежного кольца 6 к фланцу корпуса 1. зом.Через формующие отверстия 3 неподвижной решетки 2 под воздействием давления, развиваемого экструдером, пастообразный материал в виде жгутов поступает в устройство для гранулирования в отверстия 8 подвижного диска 4. От привода дискретного вращения подвижный диск 4 проворачивается на угол сс, срезая часть сформованного жгута, и устанавливается таким образом, что отверстия 8 в подвижном диске 4...

Номер патента: 1489823

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Ким, Подгорнова

МПК: B01J 2/20

Метки: гранулятор

...6. юаньМатрица. выполнена в виде плоского диска с целью упрощения конструкции. Кро- фф ме того, матрица расположена, вертикально Ж что позволяет материалу, йаправляемому на Я) гранул ирование, перемещаться самостоя- Я тельно при помощи направляющих лотков без применения усложняющих конструкцию прижимных и транспортирующих устройств.Прессующие ролики установлены в смежных по направлению вращения квадрантах относительно горизонтального диаметра матрицы, что обеспечивает наиболее оптимальные условия двухстадийного процесса гранулирования материала. При этом обеспечивается также самостоятельное перемещение материала.Изобретение позволяет повысить качество гранул за счет проведения двухступенчатого гранулирования продукта, снизить1489823...

Номер патента: 1489824

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Гусев, Калыгин, Колесов, Мурахвер, Нагулевич, Рогожников, Чехов, Щербин

МПК: B01J 2/22

Метки: валок, компактирования, порошковых, прессующий

...прямоугольными шипами 15. Это позволяет за счет их полной симметрии дважды использовать ресурс рабочей части сменного сегмента путем простой перестановки изношенной его части к поверхности.Кроме этого, шипы прямоугольной формы и наклонные грани сводят к минимуму трение в паре сердечник валка - сменный сегмент, а следовательно, и износ контактирующих деталей. Срок их службы (долговечность) по сравнению с сегментами секторной формы возрастает в среднем в 4 раза.Вставка-фиксатор 6 является замыкающим звеном составной обоймы и представляет собой клинообразную деталь (вставку), установленную в пространстве горизонтальной проточки 10, упирающуюся в продольные боковые грани крайних сегментов 4 составной обоймы 3 и закрепленную, например,...

Номер патента: 1489825

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Мановян, Столяров

МПК: B01J 8/00

Метки: гидрогенизационных, изучения, процессов

...микродозатором 1 по обогреваемой линии 2 подают при повышенном давлении 1 - 6 МПа в тройник 3 смешения.В зависимости от схемы изучаемого процесса водород из редуктора 17 подают по линии 14 через вентиль 4 и по линии 5 в 45 тройник 3 смешения или по линии 15 черезвентиль 6 и по линии 7 через штуцер 8 в газовую секцию 9. Таким образом, возможны два варианта работы реакторного блокас совместным и раздельным нагревом сырьяи водорода.По первому варианту (схема на фиг. 2)вентиль 6 закрыт, а вентиль 4 открыт. Сырье микродозатором высокого давления по линии 2 подают в тройник 3 и смешивают с водородом из линии 5. Газосырьевую смесь 55 из тройника 3 по линии 18 через штуцер 19подают в испарительную секцию 20 реакторного блока 10,...

Номер патента: 1489826

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Ахмеров, Кучкаров, Назирова, Юсупов

МПК: B01J 23/06, B01J 23/26, B01J 27/12 ...

Метки: аммиака, катализатор, пирролидина, синтеза, тетрагидрофурана

...активности катализатора используют состав, содержащий, мас.%: оксид цинка 5,0 - 8,0; фторид цинка 2,0 - 4,0; оксид хрома 3,0 - 5,0; оксид алюминия остальное. Катализатор позволяет повысить выход пирролидина с 17,5 до 58,0%, Механическая прочность катализатора 6 - 7,5 кг/см, срок службы без потери активности 38 - 50 ч. 1 табл. В кварцевыи р х х 40 мм загружают 1катализатора.При 350 С через слой катализатора пропускают смесь тетрагидрофурана и аммиака в соотношении 1:2 - 1:3 с объемной скоро- д стью тетрагидрофурана 0,06 - 0,09 ч , В тет рагидрофуран для ослабления углерод-кис лородной связи добавляют воду в соотноше- О( нии тетрагидрофуран - вода 2:1.Образовавшуюся парогазовую смесь конденсируют, сушат твердым едким кали для...

Номер патента: 1489827

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Гасымов, Дадашев, Мехралиева, Сарыджанов, Юнусова

МПК: B01J 29/26, C07C 15/04, C07C 15/08 ...

Метки: диспропорционирования, катализатор, толуола

...катализатораиспытывают на активность в реакции диспропорционирования толуола. При оптимальных условиях выход бензола и ксилоловсоставляет 27,3 и 24,8 мас,о/о соответственнопри селективности 94,0 О/о,Пример 5. Катализатор состава, мас,о/,;Лантан 1,20Марганец 1,00Молибден 2,50Оксид алюминия 50,00Н-морденит 45,30готовят аналогично примеру 1 с тем отличием, что 45,30 г цеолита Н-морденита обрабатывают совместно с 2,8056 г Еа(ХОз)3,256 г Мп(МО ) 4,325 г (11 Н,), МоОи смешивают с пастой, содержащей 50 О/оА 1 О от массы катализатора.Приготовленный образец катализатораиспытывают на активность в реакции диспропорционирования толуола. При оптимальных условиях выход бензола и ксилолов составляет 27,8 и 23,9 мас./о соответственнопри селективности...

Номер патента: 1489828

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Абдуллаев, Малахов, Полетаев, Суперфин

МПК: B01J 49/00

Метки: катионита, регенерации

...росту кристаллов Са 504, их агломерации и образованию застойных зон в фильтре, а также способствует выносу мелкодисперсной взвеси из межзернового пространства.1489828 Формула изобретения Таблица 1 Количество сульфата кальция на катионите, мг-экв/л катионита Удельный расход воздуха, подаваемого в нижний слой катионита в процессе псевдоожижения, л/м регенерационного раствора Р ег енер ацио нныйраствор, н. 1 0 0,3 0,5 3,0 5,0 6,0 2,5-3,5 0,5-0,8 0,1-0,2 0 0 3,0-4,0 0,8 - 1,0 0,2-0,3 0 0 3,0-4,0 3,5-5,0 Сульфат натрия 2 Серная кислота 3 Таблица 2 Концентра- Количествоция раст- СаБО,вора, н мг-экв на1 л КУРегенерационный раствор 190-220 215-230 На БОн,зо 4,Предварительное расширение слоя (псевдоожижение его) .катионита является...

Номер патента: 1490073

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Кисаров, Львов, Савельев, Степанов, Чипинский

МПК: B01J 8/12, C01B 31/08

Метки: активированного, вертикальная, печь, регенерации, угля

...5 установлен с возможностью 30поворота вокруг горизонтальной оси,это дает возможность изменять уголнаклона к вертикальной оси печи. Поворот обеспечивается осью 9 со штырем1 О, с помощью которого графитовыйэлектрод закрепляется на оси 9. Ось9 вместе с графитовым электродом может поворачиваться на шарнирах 1 и12 с помощью рукоятки 13. Фиксациюнаклона осуществляют фиксатором 4, 40Патрубок 2 для ввода угля в печьимеет воэможность перемещения вдольвертикальной оси печи, осуществляемого с помощью прикрепленных к немувтулок 15 и 16, направляющих 17 и 4518 и фиксирующих винтов 19 и 20. Козырек 3 установлен между патрубком2 для ввода угля и трубой 4,Печь работает следующим образом.Уголь через патрубок 2 загружается в камеру, перемещается...

Номер патента: 1490110

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Бабенко, Базанов, Дмитриенко, Добржицкий, Догиль, Лаврентьева, Ростовская, Рылеев

МПК: B01J 27/16, C07C 103/127

Метки: ацетамида

...70 мл ацетона и отфильтровы" . вают 65,9 г непрореагировавшего ацетата аммония. Прозрачный ацетоновый фильтрат испаряют и получают 8,3 г ацетамида (выход 14,1% от теоретического).з 14901104Условия и результаты примеров в отсутствии избытка аммиака позволя-13 приведены в таблице. ет снизить материалоемкость процессаТаким образом, из приведеннык и упростить его аппаратурное оформпримеров следует, что высокий прак ление.тически количественный выход ацетамида иэ 50-70%-ных водных растворов аце- Формула изобретения тата аммония без введения дополнительных количеств аммиака достигается при Способ получения ацетамида иэ поддержании температурного режима 10 водного раствора ацетата аммония в пределах 680-740 С и содержании ка" при повышенной...

Номер патента: 1491556

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Андреев, Васев, Кондрашов, Мирзин, Пащенко, Тиунов

МПК: B01J 2/10

Метки: окатывающее

...8 - 11, разгрузочный патрубок 12 и патрубок 13 для подачи газа. Нижний ротор 6 снабжен отдельным приводом 14.Окатывающее устройство работает следующим образом.Исходная полидисперсная смесь частиц неправильной формы разделяется по фракциям на классификаторе (не показан). Каждый класс частиц подается через соответствующий загрузочный патрубок 7 на ротор 5, где частицы окатываются до сферической формы.При накоплении на роторе слоя частиц больше определенной высоты, ограниченной скоростью вращения ротора и149расстоянием между ротором и перелив- ными патрубками 8 - 11, частицы выгружаются по переливному патрубку на нижний ротор 6, при этом скорость выгрузки частиц из аппарата через разгрузочный патрубок 12 равна скорости подачи...

Номер патента: 1491557

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Васенин, Иванов, Классен, Кононов, Шомин

МПК: B01J 2/12

Метки: гранулированных, минеральных, удобрений

...барабана. Таким образом, на грануляцию в головную часть барабана известного устройства транспортируются частицы широкого дисперсного состава, что значительно снижает эффективность процесса грануляции и уменьшает количество товарной фракции в выгружаемом продукте. Зная, что в радиальном сечении вращающегося барабана происходит явление сегрегации, т.е. мелкая фракция скапливается в середине слоя материала, а крупная (большей частью товарная) по периферии, в предлагаемом устройстве обратный шнек выполнен таким образом, что из слоя поступает только мелкая фракция (середина слоя), Это достигается тем,что входной патрубок 12 обратного шнека 3 установлен на рассчитываемом аналитически (для каждого конкретного барабана) расстоянии от стенки...

Номер патента: 1491558

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Зелепуга, Корнейчук, Куц, Лапцевич, Рубежанский

МПК: B01J 2/16

Метки: гранулирования, многокомпонентных, порошкообразных

...8 направляется в смеснтель 5 и на вход24 бункера 23. Граиулы поступают ваппарат внброкипящего слоя 9, гдепроисходит их упрочнение и охлаждение. На пути от гранулятора 3 к решетке аппарата 9 виброкипящего слояв. бункере 23 продолжается процессобразования гранул путем их присоединения к расплавленному легкоплавкому компоненту частиц других компонентов, а также происходит охлажодение ( на 2 С) полученных гранул в протнвотоке отработанным теплоносителем, подаваемым на вход 24. В аппарате 9 виброкипящего слоя гранулы уплотняются в результате воздействия на них колебаний и охлаждаются воздухом, продуваемым через решетку эа счет разрежения, создаваемого вентилятором 12, Пыль, которая образуется в результате трения гранул одна о другую...

Номер патента: 1491559

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Грибанова, Марина, Челищев

МПК: B01J 20/02

Метки: композиционного, сорбента

...с хлоридным раствором, содержащим,мгlмл: Ва 23; Сз35,510 (Сз:Ба=1:700), в течение24 ч при Т:Ж=1:600, В табл,2 приведены показатели селективности поглощения цезия иэ модельного раствора(Сэ:На 1:700) композиционными сорбентами на основе железомарганцевыхконкреций.П р и м е р 8, Композиционныйсорбент, полученный на основе желе,зомарганцевых конкреций по примерам4 и 5, контактируют с сульфатно-хлоридным раствором, содержащим, мг/мл:Иа 7,3; К 0,9; М 8 1,2; Са 8,9; Бг3,510 ; Сц 3,3 102 п 7,510Сй 6,0 1 О ; Со 6,310 ; М 1. 6,0-10;в течение 24 ч при Т:Ж 1:200, Втабл.3 гриведени данные, характеризующие сорбцию цезия и рубидия измногокомионентного раствора (по примеру 8) на композиционном сорбенте,Таким образом, как видно из приведенных в...

Номер патента: 1491560

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Грибанова, Марина, Челищев

МПК: B01J 20/06, B01J 20/18

Метки: композиционного, сорбента

...по примерам 1-3, контактируют с хлоридным двухкомпонентнымраствором, мг/мл, состава 1: На 2,3;Со 6,4 10 ; состава 2: На 2,3; Сц1491560 бу, выше, чем на известном сорбенте. В частности, при извлечении цветных металлов иэ сложного высокоминералиэованного раствора (табл.2) коэффициенты распределения увеличиваются: Со в 2 раза; Сц в 5,5 раза, Ю 1 в 1,5, раза, Еп в 2,6 раза, а Сд в 1,4 раза. 3,75 10"; состава 3: Яа 2,3; Еп 6,54 10 ; состава 4: Ма 2,31 Сд 5,6210 ; состава 5; На 2,3; Б 1 6,0510 , в течение 24 часов при Т:Ж 1:200.В табл1 приведены результаты извлечения цветных металлов иэ модельных растворов.П р и м е р 5. Композиционные сорбенты, полученные по примерам 2 и 3, контактируют с сульфатно-хлоридным раствором, содержащим, мг/мл: На...

Номер патента: 1491561

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Бортун, Войтко, Квашенко, Хайнаков

МПК: B01J 20/06

Метки: гидроксида, основе, сорбента, циркония

...0,3 0,5 0,5 1,0 0,35 0,4 2,5 2,7 0,5 2,9 2,9 2,92,8 0,8 3,4 3,5 0,8 4,0 4,0 4,0 3,8 5 5 5 2 1 О 15 5 7,5 1 2 3 4 5 6 7 8 з 14915створом карбоната аммония (0,1-1,0 М),1 идрогель сорбента, переведенный вСО-форму, сушат в течение 2 ч при500 С. Сорбционные характеристики образцов определяли по сорбции ионовщелочно-земельных металлов из 0,1 н,растворов соответствующих хлоридовв статических условиях Т:Ж=1:100,время контакта 24 ч. Результаты испытаний и условия обработки сорбентовприведены в табл.1,П р и м е р 2, Все операции аналогичны описанным в примере 1, но стем отличием, что промывку сорбента 15осуществляют 10 объемами 0,3 М раствора (НН) СОу, а сушку проводят в.течение 3 ч при различной температуре (от 300 до 700 С). Результаты испытаний...

Номер патента: 1491562

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Киндер, Тойбель, Фанслау, Шустер

МПК: B01J 20/20

Метки: высокопористых, минеральных, сорбентов

...и опять сушится, потом производится смешивание с инертным углеродистым материалом (целесообразно при повышенной температуре ) до достижения общей доли углерода не более 10 мас.7. Осуществляется Сушкаов течение 3 ч при 150 С, после чего продукт подвергается дифференцированной термической обработке (табл.б)Технико-экономические преимущества изобретения заключаются в следующем: термическая стойкость сорбентов 1000-400 С (по известному способуоменее 1000 С), устойчивость структуры и распределения пор высокопористьм минеральных тел открывают новые возможности их применения, которые до сих пор ограничивались температурой (например, в высокотемпературных каталитических процессах). Изготовляемые согласно изобретению вещества устраняют недостатки...

Номер патента: 1491563

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Марфин, Шумяцкий

МПК: B01D 53/02, B01J 20/34

Метки: адсорбента, гранулированного, регенерации, слоя

...слоя за счет возникновения ко1491563 Напря- Эфф.жение, В При- Р,кПамер 0,212 0,217 0,174 1,40 10 0,0207 0,242 СтабильноНестабильноРазрушениеслояСтабильноНестабильноСтабильно 0,094 0,336 0,212 0,212 0,212 0,212 НестабильноОбразованиемонопотенциальной зоны ронного разряда в зоне контакта электродов с нерегулярным гранулированным споем, Это ограничение важно и сточки зрения безопасных условий труда. Уменьшение разности потенциаловниже нижнего предела приводит к снижению удельной мощности на адсорбенте, а следовательно, и эффективностипроцесса,Выбор электродов с внутренним диаметром, равным диаметру слоя, позволяет устранить нарушение структурыслоя и предотвратить возникновениенеподвижных зон в области контакта сэлектродом, а также в...

Номер патента: 1491564

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Логинова, Томина, Узункоян, Фомичев, Шабалина, Шарихина

МПК: B01J 23/882, B01J 23/883, B01J 37/02 ...

Метки: гидроочистки, катализатора, нефтяного, приготовления, сырья

...6 ч, прокаливание вотоке воздуха при 600 С в течение 3 ч.100 г прокаленного сферическогогидроксида алюминия, содержащего,мас, .: ИО 2; Б 10 0,04; ЧО 5, помещают в 165 мп 1,5%-ного солянокислого раствора, который содержит23,0 г парамолибдата аммония и 23,3 г нентов в растворе составляет 49,6 и 50,4% соответственно. Пропитку носиотеля ведут при 60-70 С в течение 1 ч. Избыток пропиточного раствора отделяют декантацией, Катализатор сушат при 100-180 С в течение 18 ч, затем прокаливают при 550-600 С в токе воздуха в течение 2 ч. Состав катализатора, мас.%: МоО 12; СоО 4; ЯО 2; ЧО 5; БО 0,04; А 10 з 76,96.П р и м е р 7, 500 г гидроксида алюминия непрерывного осаждения с влажностью 80 мас,7 пептизируют при непрерывном перемешивании 2,75 мл...

Номер патента: 1493300

Опубликовано: 15.07.1989

Авторы: Кабанов, Таран

МПК: B01J 2/06

Метки: гранулирования, удобрений

...на раэдавливание 26001 300 г/гранулу, определенной на приборе для измерения статической прочности гранул ИПГ. Слипшиеся и деформированные гранулы (с отношением большой и малой осей эллипсоида больше 2) отсутствуют. В табл, 1 представлены данные погранулированию аммиачной селитры,имеющей температуру расплава 175 С,т,пл, 165 С, плотность 1435 кг/м .В табл, 2 представлены данные погранулированию изобретения ЯРК(1;1:1), имеющего температуру распла 1015 20 2530 35 формула изобретения Способ гранулирования удобрений, включающий диспергирование расплава удобрения в жидкие легкоиспаряющиеся хладагенты с плотностью при температуре кипения под атмосферным давлением, большей плотности расплава удобрения (четыреххлористый углерод,...

Номер патента: 1493301

Опубликовано: 15.07.1989

Авторы: Кабанов, Таран

МПК: B01J 2/06

Метки: гранулирования, удобрений

...режиме из плавильника, введенного в верхнюю часть колонны, через сменное калиброванное сопло с заостренными краями диаметром 1,0 мм В пярокяпельный пОтОк хладягентя4 О Получают гранулы максимально возможного в данных условиях размера (диаметром 2,0+0,2), которые не деформируются при ударе о хладагент на дне колонны и не слипаются. При падении капель расплава в парокапельном потоке хладагента (СС 1 4) обеспечивает степень кристалличности гранул, оп.ределенную иэ теплового баланса стандартным калориметрическим методом,50 равную 523, Затем гранулы подают в жидкий хладагент с температурой 761 + 1 С для дальнейшей кристаллизации, Гранулы выводят иэ аппарата с максимально возможной в данных условиях среднеинтегральной температурой55...

Номер патента: 1493302

Опубликовано: 15.07.1989

Авторы: Кабанов, Таран

МПК: B01J 2/06

Метки: гранулирования, удобрений

...с 1 мм - 17.; 1-3 мм - 797,;3 мм - 203 (слипшиеся и деформированные с отношением большой и малой осей эллипсоида больше 2 гранулы), Прочность гранул диаметром 2 ммна раэдавливание, определенная наприборе для измерения статическойпрочности гранул ИПГ, 1800 ++ 200 г/гранулу,П р и м е р 2, Кристаллизацию капель расплава аммиачной селитры проводят в вертикальном цилиндрическомаппарате с электрообогревом диаметром 132 мм, высотой 450 мм, вращающемся с регулируемым (с помощью вариатдра и планетарной передачи) числом оборотов, измеряемым тахометром,с вертикальным оребренным снаружитрубчатым обратным холодильником -конденсатором, обдуваемым охлаждающим воздухом, и расположенной соосновнутри него трубкой диаметром 5 ммдля подпитки...

Номер патента: 1493303

Опубликовано: 15.07.1989

Авторы: Круглянский, Сявриков

МПК: B01J 8/04

Метки: аммиака, конвертер

...часть корпуса 1 в зоне расположения первой камеры 8 подогревателя 71493303 4 ИН + 50 - 4 Ю снабжена обечайкой 15 со штуцером16, образующей с корпусом 1 замкнутую полость 17, с которой сообщенпатрубок 10. Патрубок 11 второй ка,меры 9 закреплен в обечайке,Конвертер аммиака работает следующим образом,4%1 з + 40 20 ОКонвертированный нитрозный газ стемпературой 850-950 С проходит вподогреватель 7 хвостовых газов, гдепроисходит Фиксация окислов азотаэа счет резкого охлаждения газа, Охлажденный до 460-500 С нитрозный газчерез патрубок 3 отводится на дальнейшую обработку,Хвостовые нитрозные газы иэ абсорбционной колонны с давлением 6,57,5 кгс/см 1 при 100-130 С через штуцер 16 вводятся в полость 17 и черезпатрубок 10 поступают в первую камеру 8,...

Номер патента: 1493304

Опубликовано: 15.07.1989

Авторы: Бузанова, Мухленов, Старков, Якушева

МПК: B01J 20/20

Метки: газов, диоксида, серы, сорбента

...увеличивают температуру до 800 С и обрабатывают 20 мин активирующим газо1 ф 93304 Сравнение характеристик синтезированных образцов с прототипои Ремя арбо ниэй и 500 60 450 60 450 60 450 60 500 60 1 20 225 3 20 4 15 5 ЭО 6 20 00 50 81,8 60,5 60,0 25 15 15 15 15 30,0 30 23,420 423 20 60,0 20 80,025 80,0 21,0 203 56,7 53,3 60,3 60,0 450 50 750 0 800 0 800 20 22 Прототип 54 9диоксида углерода, Снижение температуры ведут также в токе диоксида углерода,В качестве основных характеристикобразцов, доказывающих достижениеэФФекта, использованы степень превращения диоксида серы в триоксид(Х, 7.) при следующих условиях: концентрация диоксида серы 0,5,"., водяных паров - 9,0 об,7, остальноевоздух, объемная скорость 200 минобъем сорбента-катализатора...

Номер патента: 1493305

Опубликовано: 15.07.1989

Авторы: Власенко, Фещенко, Черницкий, Чернобривец

МПК: B01D 53/70, B01D 53/86, B01J 23/86 ...

Метки: винилхлорида, газов, катализатор-сорбент, отходящих, приготовления

...глубокого окисления винилхлорида, (Объемная скорость2500 час-, состав реакционной смеси - 2,6 об,7 хлористого винила ввоздуке),Сопоставление представленных данных свидетельствует о том, что полное превращение хлористого винила накатализаторе, согласно изобретению,5 10 15 20 25 30 35 и образце, имеющем тот же химическийсостав, но приготовленном путем механического смешения равных количествхромитов меди и кобальта, достигаетося при 230 С, в то время как на известном нанесенном катализаторе втех же условиях при 310 С, а на известном меднохромовом каталиэаторе -при 275 С,Динамическую сорбционную емкостьпредложенного и известных медькобальтхромовых катализаторов-сорбентов определяют на кинетической установке в проточном реакторе...

Номер патента: 1493306

Опубликовано: 15.07.1989

Авторы: Вишнякова, Кочеткова, Малькова, Нестерова, Шустров

МПК: B01J 25/02

Метки: катализатора, никелевого, отходов, пирофорности, скелетного, устранения

...мин, Затем добавляют в сосуд точную навеску 0,9-1,0 г (с точностью до 0,0002 г) влажного обезвреженного катализатора, тщательно промытого водой. Сосуд вновь помещают в качалку и продолжают пропускание азота при встряхивании. Через 4 ч встряхивание и продувку азотом прекращают, отбирают 1 мл пробы раствора и определяют в ней остаточную концентра цию бенэохинона методом иодометрического титрования.П р и м е р 2, В аппарат из нержавеющей стали емкостью 10 л загружают 1,650 кг водной пасты отработан ного пирофорного никеля Ренея, использованного в производстве химфармпрепарата, В аппарат загружают 6 л воды и 500 г поверхностно-активного вещества "Прогресс" (ПАВ:катализатор= 500,28:1)Включают перемешивающее устройство, имеющее скорость...