B01J — Химические или физические процессы, например катализ, коллоидная химия; аппараты для их проведения
Способ получения анионита
Номер патента: 1527151
Опубликовано: 07.12.1989
Авторы: Белова, Блинова, Круглов
МПК: B01J 20/20, C01B 31/16
Метки: анионита
...продукта приведена в табл,4,П р и м е р 4. 20 г воздушно-сухого торфа низинного осокового состепенью разложения 153 засыпают в 15лодочку и помещают в трубчатую печь,куда подают из баллона газообразныйаммиак, Температуру в печи повышаютдо 350 С в течение 35-140 мин (скорость нагревания 2,5-10 С/мин), Лодочка с торфом выдерживается при данной температуре 120 мин, охлаждают втечение 30 мин в потоке аммиака, после чего подачу газа прекращают.1 1 О Таблица 1 Значения показателей для образца торфа Показатели 1 4 5 Ь 2 3 НизинныйОсоко- вый НизинныйОсоковый ВерховойСосноВерховойМедиум Верховойфускум Тип торфа Вид торфа вопушицевый Степень разложенияК) ХЗольность, ХЭлементный состав 40-453-49 256,14 156,13 15-202-78 50,46 52,34 4,74 42,82 58,24...
Установка для проведения тепломассообменных и реакционных процессов в жидких средах
Номер патента: 1528524
Опубликовано: 15.12.1989
Авторы: Видро, Гладкий, Заводов, Киреев, Михайлов, Нижегородов, Соколов
МПК: B01D 11/04, B01J 19/00
Метки: жидких, проведения, процессов, реакционных, средах, тепломассообменных
...2.Циклическое изменение направления движения перного и второго исходных жидки продуктов в аппаратах 1 и 2 обеспечивает интенсивное их перемешивание друг с другом при наличии большой поверхности контакта фаз. При этом (в случае несмешивакицися жидкостей) более легкий растворитель в пульсирующем режиме из нижнего аппарата 2 пронизывает в виде тонкодис.иерсных капель более тяжелую водную жидкость, содержащую извлекаемый компонент, и опускающуюся из верхнего аппаратан нижней 2. Легкая фаза собирается в верхней части верхнего аппарата 1, а более тяжелая - в нижней части аппарата 2. Обе фазы отводятся из аппаратов 1 и 2 на дальнейшую переработку.Вариант 2. Установка работает на трехисходных жидких продуктах.При этом варианте работы...
Гранулятор
Номер патента: 1528551
Опубликовано: 15.12.1989
Авторы: Гулин, Кузяев, Максюта, Немков
МПК: B01J 2/20
Метки: гранулятор
...гранулятор в момент поступления материала в формую(цие отверстия корпуса, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, в момент выдавливания грану, из формую(цих отверстий корпуса.Гранул ятор содержит цили ндри ческий корпус с формющими отверстиями 2 и размещенный в нем червяк 3 с осевым каналом 4 и гребнями 5, в которых выполнены радиальные отверстия 6, совпадаюц(ие при врдценив с отверстиями 2 в корпусе 1, который имеет форму стакана. Гран 1 лятор работает следующим образом.При вращении червяка 3 часть пода. ваемой ич массы гребнями 5 формируется в отверстиях 2 корпуса 1 в виде порций, которые затем отрезаются гребнями 5. При совмещении отверстий 2 корпуса и отверстий 6 чрвякд образовавшаяся гранд выбрдсывдт( я рабочим телом воз; хом...
Лабораторный реактор
Номер патента: 1528552
Опубликовано: 15.12.1989
Авторы: Бекетова, Бокштейн, Василенко, Френкель, Шведов, Шляховский
МПК: B01J 8/02
Метки: лабораторный, реактор
...1528552 А 1 исследовании технологических процессов нефтепереработки и нефтехимий. Цель изобретенияповышение производительности испытаний за счет ускорения перегрузки катализатора. Поставленная цель достигает. ся одновременной раздельной подачей в реакционную зону потоков сырья, продувочного газа и водяного пара, созданием в реакторе псевдоожижен ного слоя, осуществлением перегрузки катализатора в реакторе без полного его охлаждения и отсоеди пением всех линий и проводов. Использование изобретения возможно в катализаторных фабриках, цехах нефтеперерабатываюгцих предприятий и лабораториях исследовательских цен ров, осуществляющих испытания высокоактивных катализаторов с целью определения уровня их активности и селективности...
Способ получения сорбента для очистки газов
Номер патента: 1528553
Опубликовано: 15.12.1989
Авторы: Бекман, Железнов, Калинин, Махова, Пипко, Сафонов, Щербак
МПК: B01J 20/30
...снижению сорбционных характеристик.Зависимость а от времени обработки кислотой на 1-й стадии (С=4 н., С = - 1.5 и., т.=4 ч) представлена в табл. 2.Табл. 2 показывает, что на 1-й стадии оптимальным является время обработки 20 - 50 мин, при котором достигается увеличение а до 183 - 238 мг/г. При уменьшении времени обработки сорбционная емкость существенно снижается за счет уменьшения протяженности системы транспортных пор, при увеличении времени до 60 мин возрастания емкости не наблюдается.Зависимость а от концентрации соляной кислоты на 2-й стадии обработки (С 1=4 н., т=50 мин, тг=4 ч) представлена в табл. 3.Из табл. 3 следует, что на 2.й стадии оптимальной является обработка 0,25 - 3 н. кислотой. Снижение концентрации кислоты менее 0,25...
Способ электрохимической регенерации активированного угля
Номер патента: 1528728
Опубликовано: 15.12.1989
Авторы: Атаманюк, Гоба, Походенко, Тарковская, Школьная
МПК: B01J 20/34, C01B 31/08
Метки: активированного, регенерации, угля, электрохимической
...образца по сорбционной способности паров бензола.В табл.1 приведена зависимостьстепени регенерации от величины анодной плотности тока.Из данных табл. следует, что наибольшая степень регенерации достигается при анодной плотности тока 4045 А/м .В табл.2 приведена зависимостьстепени регенерации от массового соотношения НО и Н БО в электролите,Как видно иэ данных табл.2, примассовом соотношении перекиси водорода к серной кислоте менее 0,5:395 25снижается степень регенерации посравнению с прототипом (80-987).В отсутствие НО или Н БО ваналогичных условиях степень регенерации составила 25 и 502 соответственно.30Зависимость степени регенерацииактивированного угля марки СКН, загрязненного примесями, находящимися.в этилацетате, от...
Способ приготовления катализатора для гидроформилирования пропилена
Номер патента: 1530084
Опубликовано: 15.12.1989
Авторы: Бой, Вернер, Ганс-Вильгельм, Гельмут, Эрнст
МПК: B01J 31/20, B01J 37/04
Метки: гидроформилирования, катализатора, приготовления, пропилена
...Кроме ого, конверсия олефина является такой же высокой, как и во время дальнейшего хода процесса.П р и м е р 2. В автоклав подают раствор гексаноата родия в толуоле (содержание родия 5 г/л) и, размешивая, при температуре 70 С и давлении 0,7 МПа обрабатывают синтез-газом (СО:Н =1:1). По истечении 3 ч к раствору соединения родия прибавляют такое количество раствора трисульфоната трифенилфосфина в воде (приблизительно 28 ь соли от массы раствора), като рое обеспечивает соотношение трифосфина и родия приЬлизительно 100:1, Продолжают размешивать в течение 60 мин. Анализ подтверждает полный переход родия из органической в водную фазу, При этом процесс обработки прекращают. Полученный таким образом катализатор гидроформилирования, который...
Катализатор для окисления акролеина
Номер патента: 1080842
Опубликовано: 23.12.1989
Авторы: Андрушкевич, Бондарева, Боресков, Горшкова, Тарасова
МПК: B01J 23/16, C07C 57/04
Метки: акролеина, катализатор, окисления
...500 С приводит к уменьшению активности (конверсии) до 51,7 ,П р и м е р 6. Катализатор, содержащий мас. : 26,3 МоО, 3,4 ЧОз,70,0 БдО и 0,32 СеО, йолучают смешением растворов из 32,27 г(ЯН) МоО 4 НО, 0,804 г Се(БО )бН Ов воде, 3,36 г УО в 2 .-ном растворещавелевой кислоты и 70 г 80, Далеекак в примере 4, На данном катализаторе при конверсии акролеина 89,23селективность по акриловой кислотесоставляет 95,9 .После активации катализатора в реакционной смеси при 4809 С активностьи селективноСть по акриловой кислотеостаются неизменными и составляют89,2 и 95,93, соответственно. Дапьнейшее увеличение температуры актиовации до 50 С С приводит к уменьшениюактивности (конверсии) до 60,9%,П р и м е р 7,3,02 г (БН)ИоОХ 4 НО, 0,469 г ЖНЧОз, 0,388...
Питатель дозатор
Номер патента: 1530237
Опубликовано: 23.12.1989
Авторы: Севастьянов, Слонимский
МПК: B01J 4/02
...прессу;щая лопасть 3, закрепленная на конце вала ворошителя 2 и вращающаяся вместе с ним. В результате этого осуществляется раздавливаниекомков материала, который представляет собой влакньп мягкий абразивный45мелкодисперсный порошок, склонныйк комкованию. Далее материалпопадает в ротор 5 и, двигаясь с его ячейкой, проходит под формующим роликом 12. При этом происходит формование 50 дозы в объеме ячейки ротора 5, а также уплотнение материала до постоянного объемного веса. Поскольку объемньп вес материаламожет колебаться в зависимости оттехнологических параметров производства, в конструкции предлагаемого питателя-дазатора предусмотрена возможность регулирования объема ячейки для корректировки веса дозы. Это осуществляется следующим...
Газожидкостной реактор с циркуляционным контуром
Номер патента: 1530238
Опубликовано: 23.12.1989
Авторы: Волошин, Магер, Медведев, Уманский, Чернышев
МПК: B01J 10/00
Метки: газожидкостной, контуром, реактор, циркуляционным
...аппарат, начинаетциркулировать по контуру, образованному стенками корпуса 1, циркуляционнойтрубы 5, крышкой 7 циркуляционной трубы и отводными трубами 8, Через патрубок 12 подается газ. Создается турбулентный газожидкостный поток перемешиваемой среды, который многократно циркулирует по замкнутому контуру с практически неизменной поверхностью контакта Фаз с выходом отработанного газа через перфорацию 9 в отводных трубах, что позволяет максимально использовать поступающий гаэ для технологического процессаВыход отработанного газа осуществляется через патрубок 14, Готовыйпродукт отбирается через патрубок 15.Таким образом, на всем пути исключается коалесценция газового пузыря,чтообусловливает высокий коэффициент использования газа,...
Реактор для получения фосфорной кислоты
Номер патента: 1530239
Опубликовано: 23.12.1989
Авторы: Алексеев, Булычев, Гриневич, Кулик, Наголов, Парфенов
МПК: B01J 19/18
Метки: кислоты, реактор, фосфорной
...зону дозревания55реактора выполнить ниже зоны разложения, что позволит поддерживать постоянный режим работы как лровальных решеток, так и мешалок эоны разложения. Реактор работает следующим образом,Исходные реагенты (фосфат, раствор разбавления и серная кислота) поступают через латрубки 14 и 15 в зону разложения внутрь корпуса 1, При этом мешалки 3 обеспечивают их быстрое и равномерное перемешивание в реакционной пульпе, Мешалка-циркулятор 8,вращаясь в шахте 5, работает как осевой насос, перекачивая пульпу, входящую через окно 6 и выходящую через окно 7 через весь реакционный объем эоны разложения, ограниченный перегородками 4 с перетоками, При этом часть пульпы может циркулировать, минуя провальную решетку 10, перетекая через верхний...
Способ получения сорбента для очистки газов
Номер патента: 1530240
Опубликовано: 23.12.1989
Авторы: Казакова, Мостовых, Холостов
МПК: B01D 53/02, B01J 20/08
...газа ра, рас и динам приведены значениягаза от ТХД и динамксида алюминия, образличных условиях.ных результатов слеые характеристики о таблиц очистк ой е анноИэ мкости го при бо получеорбцион Изобретение отнполучения сорбентозов от галоидоуглевбыть использованотарной очистки возсоединений,Целью изобч итывают степень очистк ескую емкость сорбента1530240 предлагаемый способ верхности позволяет алюминия с лучшими5 рактеристиками, чем обработки пополучать оксидсорбционными хаизвестный. Формула изобретения 1 Степень Опыт Концентрация Иассовое соотраствора, мас.7. ношение оксидалюминия;раствор Дин амиче ска я емкость,мас.Х1: 10 1:10 1:10 110 1: 10 1;0,5 1:1 1:5 1:10 1;20 А 10 э 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Составитель 1,ЧиликинаРедактор...
Способ отделения бора от титана
Номер патента: 1530241
Опубликовано: 23.12.1989
Авторы: Волков, Кудрявский, Пальникова, Сапежинская, Шлякова
МПК: B01D 15/04, B01J 45/00
Метки: бора, отделения, титана
...( 2 10 мг Технико-эк ность способа нии коэффицие до 10 и увел 4,ти за счет увна мич ес кой емраствором серщим титан и б мывкой ионита ю щ и й с ящения степени номическая эффектив заключается в увели та разделения с 50 чении производитель еличения в 5,5 раза ости ионита по тита осдительности пр ионита исполь продукт полико хлорида алюми гидрина и пол Способ отделения бора от титана,ключающий контактирование ионита с Составитель Т,Чиликинедактор И.Горная Техред Л.Олийнык орректор М.Максимишинец Тираж 486 Подписноеарственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Заказ 780 ВНИИПИ Го Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагари ют через колонки с 2 г ионитов...
Способ получения углеродного адсорбента
Номер патента: 1530570
Опубликовано: 23.12.1989
МПК: B01J 20/20, C01B 31/08
Метки: адсорбента, углеродного
...получения углеродного адсорбента и позволяет повысить динамическую емкость адсорбента по бензолу. Смешивают измельченный продукт взаимодействия суммарной генераторной сланцевой смолы с гексаметилентетраамином каменноугольную пыль и древесную смолу и полученную смесь гранулируют, Гранулы подвергают карбониэации и активации, 1 табл. прессования 250 кгс/смф. Гранулы вы" держивают на воздухе при 20 С в течение 7 ч, а затем термоокисляют при 150 С в токе воздуха во вращающейся электропечи. Карбонизацию проводя в токе углекислого газа до 670 С, а активацию в атмосфере водяного пара при 800 С до обгара 321.П р и м е р ы 2-4. Способ осущест вляют по примеру 1, за исключением того, что используют различное соотношение сополиконденсата и...
Способ очистки газа от соединений серы
Номер патента: 1531842
Опубликовано: 23.12.1989
МПК: B01D 53/48, B01D 53/52, B01D 53/86 ...
Метки: газа, серы, соединений
...для нагрева водоро1531842 40 да, возвращаемого в сеть, до температуры процесса в реакторе.Может оказаться выгодным добавитьнебольшое количество кислорода к газу,5иэ которого удаляют сернистые соединения, При этом не должно быть избытка кислорода по отношению к сере(атомное отношение) . На практикево многих случаях для этих целей1 Одостаточно количества вплоть до2 об.7., предпочтительно вплоть до1 об.Е кислорода. Это вызывает окисление части НБ в элементарную серу над реакционной массой. При температурах реакции ниже примерно200 С сера остается в реационноймассе. При более высоких температуорах, в частности выше 300 С, серапо крайней мере отчасти увлекаетсяпотоком газа. Поэтому должны предусматриваться соответствующие...
Газогенератор
Номер патента: 1532068
Опубликовано: 30.12.1989
Авторы: Бондарь, Орионов, Раздобарин
МПК: B01J 7/00
Метки: газогенератор
...6 охляждеия снабжена диафрагмой 25 13 с осевым отверстием, в котором закреплен нижний конеи вала 9.Газогенератор работает следующим образом.При подаче команды ца запуск срабатывают срепстя 5 воспламенения и зажигаю заряд 4 химического оплиполнительный мехаэм. Пр этом взаимодействие продуктов сгорания с охладителем осуществляется в области, находящейся между рабочими органами турбины 11 и диафрагмой 13, расположенной перед выпускным отверстием газогенератора, поскольку только в этой области может реализоваться потенциальное течение. По мере разложения охладителя вращающийся шнек подает новые порции охладителя в реакционную "ону, обеспечивая постоянную толщину его реагирующего слоя, а вращающаяся турбина равномерно распределяет поток...
Способ получения катализатора для циклосодимеризации метилвинилкетона и норборнадиена
Номер патента: 1532069
Опубликовано: 30.12.1989
Авторы: Ветрова, Долгий, Кацман, Черных
МПК: B01J 21/02, B01J 23/755, B01J 37/02 ...
Метки: катализатора, метилвинилкетона, норборнадиена, циклосодимеризации
...1:О, 1;О, 1:О, 1:О, 1:О, 1:О, 1:О, 1:О, 1:О, опьггы10, :О, 1:О,500 500 500 550 600 550 550 550 550 85 86 83 88 80 90 90 86 85 5,0 11,94,6 15,5 14,1 15,9 15,9 5,2 15,0 С, С,е Ну .С ,Н С еоН 4 еСравните 1 О 11 12 13 5,79 5,79 9,85 5,85 1,41 0,70 0,18 1,06 24: О, 008 12:0,008 18:О, О 9 8:0,005 550 550 550 550 2,5 1,7 5,3 0,7 93304 качестве твердого носителя используют гамма-А 1 ь 0Свойства катализатора, приготовлен. ного по указанной методике, сравнивают со свойствами И 1(РРЬь)(СО)ь, нанесенного на А 1 0 (пример 18) и тетракис(три-этилгексилфосфита)никеля(0) (прототип, пример 20).П р и м е р 19. 12,64 г 1 фВК 10 (0,18 моль) и 32,31 г НБД (0,36 моль) загружают в куб аппарата...
Катализатор для получения 2-метил-2-пентен-1-ала реакцией кротоновой конденсации пропионового альдегида
Номер патента: 1532070
Опубликовано: 30.12.1989
МПК: B01J 27/10, C07C 47/21
Метки: 2-метил-2-пентен-1-ала, альдегида, катализатор, конденсации, кротоновой, пропионового, реакцией
...каталитической химии, в частности к приме-нению катализатора распада ди-третбутилпероксида, содержащего 5 мас.7хлорида калия на силикагеле в качестве катализатора для получения 2-метил-пентен-ала реакцией кротоновой конденсации пропионового альдегида, Использование этого катализатора позволяет проводить процесс кротоновой конденсации с высокой селективностью и скоростью (выход 1007.целевого продукта за 1 - 15 мин против6 ч несколько дней при использованииизвестного катализатора). хлоридом калия (Я =2,4 м/г) (соотЧЯношение 957 Я 10 и 5. КС 1) и подвергают прессованию под давлением 1,5 кг/см . Полученную пластинку обрабатывают при 573-773 К в течение не менее 3 ч в вакууме ( 0,01 33 Па) . Через 15 мин после напуска пропионо 17вого...
Способ приготовления катализатора для парофазного винилацетата
Номер патента: 1532071
Опубликовано: 30.12.1989
Авторы: Алейников, Бурушкина, Донстер, Колычев, Моргунова, Огенко, Райков, Сердюк, Степаненко, Фесенко, Чуйко
МПК: B01J 31/04, B01J 31/06, C07C 69/15 ...
Метки: винилацетата, катализатора, парофазного, приготовления
...цинка. Для этого в ем 5 кость, содержащую 505,2 г ацетата цинка в 2 л воды, загружают подготовленный носитель и выдерживают при комнатной температуре в течение 1 ч, жидкость декантируют, а катализатор 10 сушат при 140-50 С в течение 4-5 ч.Полученный катализатор содержит26,77. ацетата цинка, 1,57. уксусной кислоты и 71,87. носителя.Аналогичным образом получают образцы катализаторов с другим содержанием ацетата цинка и уксусной кислоты, Катализаторы испытывают в реакции парофазного синтеза винилацетата. В лабораторно-промьппленный реактор ко лонного типа загружают катализатор в количестве 50 см и подают реакционную смесь, состоящую из техничесМаксимальное количество кислоты 1,57. обеспечивается при температуре 45 обработки носителя...
Катализатор для полимеризации этилена
Номер патента: 1080285
Опубликовано: 07.01.1990
Авторы: Акмалова, Бредерик, Григорьев, Ермаков, Захаров, Иванова, Иванчев, Керриннес, Коротков, Махтарулин, Никитин, Освальд, Семенова, Стефанович, Фогт
МПК: B01J 31/38
Метки: катализатор, полимеризации, этилена
...(ВиС 1), Прогревают реакционную 1, но используют,8,1 г твердого но смесь при 63 С в течение 1 ч до обес- сителя 0,16 мл ТР и 0,22 мл ТС 1,цвечивания раствора. Затем в реактор 10 ПолУчают 8,6 г твеРдого катализатоРа,в течение 2 ч при 65-6 ЙС добавляют который содержит, нас.й: 1,1 Т 1раствор 63 мл ВпС 1 в 50 мл гексана (4,4 Т 1 С 1), 1,6 ТГФ, остальное но(иольное отношение ВцС 1/Ия е 3), Ре- ситель.акционную смесь выдерживают при этой Полииеризация этилена.температуре и перемешивании в тече Опыт проводят в Условиях примерание 2 ч, затем охлаждают. Раствори, но используют 0,033 г катализатотель отделяют декантацией, твердый ра, приготовленного в примере 2Попорошкообразный осадок промывают лучают 42,4 г полиэтилена со средней200 мл...
Аппарат гидротермальной обработки
Номер патента: 1533748
Опубликовано: 07.01.1990
Автор: Немченко
МПК: B01J 8/04
Метки: аппарат, гидротермальной
...изнутри вкладышем 13.Зона В размещена под зоной Б иимеет направляющую плиту 20 для разМ ч5мещения на неи контеинера 21, в который загружается мерное количествопродукта, Слой продукта улаживаетсяв контейнер 21, Днище контейнера 21Выполнено плоским с сеткой, Верхняячасть контейнера 21 открыта те,без крышки, Контейнер 21 содержитповоротную ручку 22 с помощью которой он перемещается по направляющейПлите 20 внутри зоны В .лли Убирается 15из аппарата, Для выдвижения из аппарата контейнера 21 имеется люк 23обслуживания с откидной направляющей24, Для съема контейнера 21 с направ.ляющей 24 на ручке 22 контейнера 21имеется строповое кольцо 2,цля гидроподъемного устройства, В контейнере 21 предусмотрены два гнезда 26для наконечников...
Сорбент для извлечения фосфат-ионов из растворов и способ его получения
Номер патента: 1533749
Опубликовано: 07.01.1990
Авторы: Борисевич, Тикавый, Шабловский
МПК: B01J 20/02, B01J 20/20
Метки: извлечения, растворов, сорбент, фосфат-ионов
...ИРаствор оксихлорида циркония. СорбентСодержит 4,1 мас.Ф 2 гО. Пропущено215 колоночных объемов.Другие примеры осуществпения.предлагаемого способа выполняют аналогично.описанным, но отличаются количестВом ГДЦ в порах угля, конечным рН обработки раствором аммиака и температурной сушки. Условия и сорбционныесвойства полученных продуктов приведены в таблице.При содержании ГДЦ в пересчете наЕгО в образце ниже 4,1 мас.4 и выше6,7 мас.4 обменная емкость в динамических условиях ниже, чем при опти.мальном содержании ГДЦ. Ври рН конечной отмывки ниже 4,0 образцы подвергаются пептизации, а при рН конечной отмывкивыше 4,5 обменная емкость падает. Иэтаблицы видно, что при температуресушки ниже 50 С образцы подвергаютсяопептизации, а при сушки выше...
Массообменный аппарат
Номер патента: 1533750
Опубликовано: 07.01.1990
Автор: Смирнов
МПК: B01D 15/04, B01J 47/06, C02F 1/42 ...
Метки: аппарат, массообменный
...Допустим, что первоначально поршень 9 находился в крайнемнижнем положении и из него начинаетдвиение вверх, Из зоны певьщенногодавления стравливается находящийсятам воздух через открьтцй клапан 1 Йи патрубок 2,Кроме того, в зоне разреженияВнутри камеры при закрытом клапане 15 2через пористые стенки цилиндра бвсасьвается частично отработанныйраствор из внешней реакционной камеры 7 при этом частицы твердой Фазыоседают на наружной поверхности циллндра б, находящейся за плоскостьюПоршня 9 по ходу его движения, а све.жий раствор поступает во внешнюю камеру 7 через патрубок 2 и открытыйпод действием разрежения клапан 3 вОбъеме равном Объему раствора; пос 35тупившего в зону разрежения, Такпродолжается до тех ПОП пока поршеньне достигнет...
Способ извлечения платиновых металлов
Номер патента: 1533751
Опубликовано: 07.01.1990
Авторы: Антокольская, Атаманова, Бабкина, Данилова, Мясоедова
МПК: B01J 45/00, B01J 49/00
Метки: извлечения, металлов, платиновых
...проведено атомно-абсорбционным методом, результаты представлены в табл,2. Из табл.2 видно, что последова тельная десорбция 2,5 М аммиаком и 3 М соляной кислотой дает наибольшую степень извлечения по сумме платиновых металлов, 1." Рс 19,9-58,7; Рс 99,сс, 5; Кп 7, 0-9, 2; КЬ Й 6, 2-Й 8, 5,Оставшиеся после десорбции количества платиновых металлов в сорбенте не оказывают влияния на последующее сорбционное отделение, При этом емкостные и кинетические свойства используемых сорбентов не изменяются до их насыщения недесорбированными платиновыми металлами (т.е. в данных условиях десорбции сорЬента использу-. ются в цикле сорбции-десорЬции неоднократно). Сорбент ПОЛИОРГС-Х 1 Н, содержащий бензимидазольные функциональные группы, в цикле...
Способ получения люминесцирующего сорбента
Номер патента: 1534048
Опубликовано: 07.01.1990
Авторы: Куприянов, Малыгин, Степанова
МПК: B01J 20/10, C09K 11/00, C09K 11/59 ...
Метки: люминесцирующего, сорбента
...з агружают хрома С(с удельной поью 95 мг/г), нагревают до продувают сухим азотом до удаления сорбированной воды испаритель загружают 0,1 г цинка (11) и 0,05 г хлори- (1), поднимают температуруи в токе сухого азота, по1534048 Содержание хлоридовв сорбенте, г/гБдО ТемпераЧисло циклов обработкиЕпС 1 иНБ цдина волнымаксимума Яркость при воз буждении,щ 365 отн.ед. Удельная турапроцесса, С поверхностьсорбента,м /г спектра излучения,нй 1 лорид Хло рядцинка, .меди 1010 Известный способ 10 4 2 45 й спасо ,71 ,7 ,90 ,40 ,00 ,40 1 редлагаемь5,7414,36 23,83 27,37 55,92 12,88 3 500 550 600 600 450 650 455460 460 460 113 121 114 119 60 110 2 87 8 ь В. ВожевольновЛ,Олийнык Корректор Т.ПалРедактор Н. Яцол Подписное Тираж аказ 22 НИИПИ Г открытиям...
Система непрерывно-периодической загрузки сыпучих материалов в аппараты, работающие под давлением
Номер патента: 1535615
Опубликовано: 15.01.1990
Авторы: Красивский, Лысенко, Романовский, Сорокин
МПК: B01J 3/02
Метки: аппараты, давлением, загрузки, непрерывно-периодической, работающие, сыпучих
...материала и зависания его в бункере 1 разруцение образуюгцего свода осуществляется путем кратко. временного открытия вентиля 14, соединенно-о с источником избыточного давления, находяшимся юд давлением, превышак- икм давление в реакционной зоне аппарата. Для предотвращения резких бросков по давлению в бункере загрузки 1 и реакционном аппарате 1 с целью безопасности работы в трубопровод 12 вмонтирована система предохранительной арматуры 15,В оптимальном варианте для предотврашения слеживанкя мелкодисперсных фракцит сыпучего материала и разрушения сводообразования в бункере 1 на валу 9 электропривода шнекового пктателя 8 установлен рыхлитель 16. При выработке сыпучего материала из оункера 1 (или же в случае аварийных ситуаций)...
Питатель
Номер патента: 1535617
Опубликовано: 15.01.1990
Авторы: Смоляров, Сомов, Устюжанина, Фоминичев, Червякова
МПК: B01J 4/00
Метки: питатель
...материала в реактор осуществляется через два окна при обоих ходах толкателя, т.е. более равномерно (как во времени, так и по сечению реактора), а также отсутствует застойная зона, где может задерживаться некоторое количество материала. Поскольку материал высыпается при движении толкателя в обе стороны, снижается возможность заклинивания, т.е. повышается надежность работы устройства. Длина цилиндра выбрана в диапазоне 1 - 2 от внутреннего диаметра цилиндра исходя из следующих соображений. Для различных сыпучих материалов угол естественного откоса составляет 30 - 50, таким образом, материал, поступая во входное окно, при неподвижном толкателе образует конус, который должен помещаться внутри цилиндра для транспортирования материала....
Реактор для плавления твердых продуктов и обработки жидких сред
Номер патента: 1535618
Опубликовано: 15.01.1990
Авторы: Живилов, Малютина, Медведев, Поляков, Цырина, Чернышев
МПК: B01J 6/00
Метки: жидких, плавления, продуктов, реактор, сред, твердых
...16.Реактор работает следующим образом, Непрерывно или периодически черезпат- , рубок 13 загружаются исходные компоненты. Включается электропривод 7 и шнек о приводится во вращательное движение. Комки серы из патрубка 13 попадают на теп, лообменные элементы 3, радиальными трубами 1 О комки равномерно распределяютсяпо периметру теплообменных элементов.Жидкая фаза, включающая нерасплавленные комочки серы, поступает на вход в шнек 5. Перед входом в шнек на валу 6установлена лопастная мешалка 16, которая , разрушает крупные не расплавившиеся комки серы.Далее нагретая жидкая сера попадает в циркуляционную трубу 4 по винтовым полостям Б, нагнетается шнеком 5 вверх в камеру А, из нее по вращающимся трубам 1 О горячая сера...
Контактный аппарат для окисления диоксида серы
Номер патента: 1535619
Опубликовано: 15.01.1990
Авторы: Балашов, Бунимович, Върбенов, Георгиев, Гериловски, Гольдман, Грозев, Еленков, Козлов, Лахмостов, Матрос, Сапунджиев
МПК: B01J 8/04
Метки: аппарат, диоксида, контактный, окисления, серы
...серы. Затем частично прореагировавшая смесь из слоя катализатора с неоднородностями из-за горячих пятен равномерно обтекает тепло- обменные трубки и охлаждается. Выйдя из межтрубного пространства, струйные течения газа сталкиваются и интенсивно перемешиваются в узком отверстии шайбы. Из шайбы газ выходит с усредненной температурой и скоростью и равномерно распределяется между теплообменными трубками и дальше по всему сечению слоя катализатора К 2. Прореагировавшая смесь отдает тепло регенеративному теплообменнику И или И 2 и выходит из аппарата через штуцер 10. Холодный газ для съема тепла подают в трубное пространство теплообменников через патрубки 5 и выводят через коллектор 4 и патрубок 6 из аппарата, В результате охлаждения...
Реактор для окисления углеводородов
Номер патента: 1535620
Опубликовано: 15.01.1990
Авторы: Баклан, Буксеев, Мокрый, Полюхович, Посохов, Правдивый, Степанюк, Супрун, Шафран
МПК: B01J 10/00
Метки: окисления, реактор, углеводородов
...кольца.Реактор работает следующим образом.Исходный подогретый до температуры реакции углеводород (циклогексан) поступает через штуцер 3 в верхнюю секцию мног 9 секционного реактора, в ее нижнюю часть (Или реакционная жидкость из предыдущей вЫшерасположенной секции перетекает через переливную трубу 7 в нижерасположенную секцию, в ее нижнюю часть) и подверГаеся окислению воздухом, подаваемым в э)у секцию через барботер 8.Холодный углеводород через штуцер 12 и. перфорированный кольцевой барботер 10 под напором подается равномерно в прос 1 ранство секции. Жидкость вырывается из щелей барботера 10 с большой скоростью н значительно усиливает перемешивание во всем объеме секции.Получаемый оксидат через переливную трубу 7 стекает в...