B01J — Химические или физические процессы, например катализ, коллоидная химия; аппараты для их проведения

Номер патента: 1209269

Опубликовано: 07.02.1986

Авторы: Головко, Корепанов, Ордин

МПК: B01J 2/12

Метки: гранулятор

...18 внутренняя поверхностьбарабана 1 не имеет лопаток, т.е.она гладкая,Заборная часть 15 малого обратного шнека 10 установлена под углом45 к поперечному его сечению, Всеконструктивные элементы заборнойчасти 15 малого обратного шнека 10повторены в заборной части 19 обратного шнека 7,Гранулятор работает следующимобразом.При вращении барабана 1 происходит перемещение по неподвижнойкольцевой камере 12 ковша 13, который подхватывает продукт мелкойФракции, поступающей в неподвижнуюкольцевую камеру 12 через патрубок11 из вторичного технологическогопроцесса, и посылает его черезокно 14 в барабане 1 в малый обратный шнек 10,Заборная часть 15 малого обратного шнека выступает над барабаном 1гранулятора на высоту Ь - толщинуслоя мелкой Фракции,...

Номер патента: 1209270

Опубликовано: 07.02.1986

Авторы: Амигуд, Мурахвер, Палей, Хвощев

МПК: B01J 2/20

Метки: гранулятор, пастообразных

...подпятников 8, установленных с возможностью поворота относительно продольных осей в канавках 9 копира,выполненного в виде барабана 10, эксцентрично установленного относительно оси матрицы на эксцентрике 11,смонтированном на неподвижной оси 12Между головками толкателей б установлены профильные кольца 13. Верхняячасть толкателей б выполнена сферической, а контактирующие с ней поверхности профильных колец вьпголненыторовыми, радиус поперечного сечениякоторых равен радиусу сферы. Для обеспечения вращения подпятников 8 и толкателей б с одинаковой скоростью наматрице жестко установлено водило14, взаимодействующее с барабаном 10.и приводящее его во вращательное движение.канавки 9 барабана 10 и взаимодействующие с ними поверхности...

Номер патента: 1209271

Опубликовано: 07.02.1986

Авторы: Будкина, Горбачева, Данилина, Митяшина, Палажченко, Семенова, Тагинцев, Фингерова, Фурен

МПК: B01J 23/78, B01J 23/882, B01J 23/889 ...

Метки: газах, катализатор, конверсии, оксида, паровой, серосодержащих, углерода

...катализатора, мас,7.:СоО 4 молибдат аммония 2,45; натрат кобальта 3,1; перманганат калия 3,36 при097 С. Катализатор сушат и прокаливают, как в примере 1.Состав катализатора, мас.Е:СоО 4Мо 0, 10К 0 5МпО 9,2А 1 71,8П р и м е р 5. Водную суспенэию,содержащую, г: оксид алюминия 13,36;молибдат аммония 3,68; нитрат кобальта 3,1; перманганат калия 3,36,пере 15 мешивают при 92 С 6 ч, Катализаторсушат и прокаливают, как в примере,1,Состав катализатора, мас.Е:СоО 420 МоО г 15К О 5МпО 9,2А 1 0 66,8П р и м е р 6. 15,66 г порошка25 окиси алюминия, 2,94 гмолибдата аммония, 3,1 г нитрата кобальта, 1,34 г перменганата калия в 100 мл воды перемеошивают и нагревают (95 С) в течение6 ч . Массу сушат и прокаливают,ЗО как в примере 1.Состав катализатора,...

Номер патента: 1209272

Опубликовано: 07.02.1986

Авторы: Марусич, Носкова, Овчинникова, Свобода, Сокольский, Трухачева

МПК: B01J 31/14, B01J 37/04

Метки: ацетиленовых, гидрирования, катализатора, приготовления, углеводородов

...при 40 Сиз 346 г Из.(нафт.) /М 1(ОН)г0,57 10моль (мол.% И 1(нафт.)г5 : Их(ОН) = 50:50) и 1,14 10мольсингидрида в 20 мл толуола (молярноесоотношение сингидрида и Из.(нафт.),2:1). Получают катализатор следующего состава, мол.%:10 Из.(нафт.) /И 1(ОН) 33,3Сингидрид 66,7Полученный катализатор используют для гидрирования фенилацетилена при 40 С.15 Скорость гидрирования -С "- С-связи3,9 моль Н/моль И 1 мин. В известномспособе близкая скорость получаетсятолько при 60 С.П р и и е р 3. Аналогично прио20 меру 1 готовят катализатор при 60 Сиз 0,173 г (0,28 10моль)Мз.(нафт.), /Из.(ОН)г и 1,410 з мольсингидрида, молярное соотношениесингидрида и И(нафт,) 531. Получают катализатор следующего состава,мол, :Мз.(нафт.) /Мз.(ОН)г 16,7Сингидрид...

Номер патента: 1209273

Опубликовано: 07.02.1986

Авторы: Быков, Гуревич, Евграшин, Рассадин

МПК: B01J 37/10, C07C 31/02

Метки: активирования, альдегидов, гидрирования, катализатора, медно-хромового, ненасыщенных

...вещество,приготовленного в виде таблеток,загружают в реактор установки непрерывного действия. Установку продувают азотом до остаточного содержаниякислорода в газе не более 0,1 об.7.после чего циркулируют азот при дав -пении 0,1 ати со скоростью 500 чРеактор с катализатором нагревают,увеличивая температуру со скоростью5 С/ч до 100 С. При этой температурепродолжают обрабатывать катализаторциркулирующим азотом 20 ч, После20 ч выдержки при 100 С в реакторподают водород, содержащий пары водыв количестве 0,3 мас.Е, таким образом, чтобы концентрация водородав циркулирующем газе увеличиваласьна 1 об.Е в 1 ч. Концентрацию водорода в циркулирующем газе измеряютпостоянно с помощью газоанализатора.Одновременно повышают температуруов реакторе со...

Номер патента: 1209274

Опубликовано: 07.02.1986

Авторы: Тополова, Юнусов

МПК: B01J 23/94, B01J 38/12, B01J 38/60 ...

Метки: газа, катализатора, реактивации, фосфина

...100 мг/мэ фосфина и 16 об.% кислорода, Процесс ведут при комнатной температуре и объемной скорости подачи газа 11000 ч Степень очистки газа от Фосфина контролируют через каждые 10 чПосле 120 ч непрерывной работы она составляет 1007.П р и м е р 2. Условия аналогичны примеру 1. Отличие - концентрация Фосфорнокислого раствора.Влияние концентрации на восстановление активности катализатора, выражающейся в степени очистки газа от фосфина, прецставлено в табл. 1. Иэ данных табл. 1 следует, чтопри концентрации Фосфорнокислого раствора 5-97 активность катализаторавосстанавливается до первоначальной.5 Изменение концентрации фосфорнокислого раствора в сторону увеличенияили уменьшения не позволяет достигнуть полного восстановления активности.10...

Номер патента: 1209461

Опубликовано: 07.02.1986

Автор: Вишняков

МПК: B01J 19/00, B29B 15/02

Метки: выделения, полимеров, растворов

...камеры разделения и аппарата для выделения. Описываемое средство выполнено в виде трубчатого насадка 18, концентрично установленного в газопаропроводе 17 с образованием кольцевого зазора, При этом один конец насадка 8 связан с нагнетательным насосом 19 линии для циркуляции воды посредством патрубка 20, а на боковой поверхности другого конца выполнены отверстия 21 для распыления воды при ее подаче в газопаропровод 17.Патрубок (фиг. 1) тангенциально подсоединен к вертикально расположенной камере 2, а патрубки 8 и 9 соосно расположены по ее торцам.Патрубок 9 (фиг. 2 и 3) тангенциально подсоединен к боковой поверхности горизонтально расположенной камеры 2, а патрубки 7 и 8 соосно расположены по ее торцам. 5 1 О 15 20 25 ЗО 35 4 О 45...

Номер патента: 1209678

Опубликовано: 07.02.1986

Авторы: Белов, Гуляев, Евстигнеев, Коренев, Нефедов, Яковлев

МПК: B01J 29/08, C07C 39/06

Метки: алкилфенолов

...4,8и степенью обмена на катионы алюминия 30% (Формула элементарной ячей -ки Иа 8 Н ц А 1, А 1Б- 05 - 7 Н, О),Состав алкилата, мас. %: децены17,8, фенол 41,4, децилфениловыеэфиры 11,9; моно-О-децилфенолы 19,2,моно-и-децилфенолы 5,7, дидецилфенолы 3,7, что соответствует выходу51,67, от теоретического монодецилпроизводных и 3,27. дидецилпроизводных фенолов, в том числе 26,97моно-О-децилфенолов. Соотношение0- и и -изомеров 3,35, моно- и дидецилфенолов 6,75.П р и м е р 9 (сравнительный),Реакцию осуществляют согласно примеру 3 с тем же катализатором -цеолитом, но при молярном отношениифенола и децена 6:1. Состав алкилата, мас. 7.: децены 0,6, фенол 67,9,децилфениловые эфиры 4,9; моно-о-децилфенолы 186, моно-п-децилфенолы 5,2,...

Номер патента: 1209691

Опубликовано: 07.02.1986

Авторы: Борц, Гильченок, Демин, Игнатьев, Ковальчук, Пасынков, Ржаников, Рябов

МПК: B01J 23/86, C07D 307/44

Метки: спирта, фурфурилового

...кг/м реакционного объемаэв 1 ч или 0,233 кг/кг катализаторав 1 ч,П р и м е р 3. В четырехсекционный реактор объемом 2,5 м загружают промышленный медно-хромовый катализатор (ГИПХ) в смеси с кольцами Рашига, в таком соотношении,что объемная доля катализатора в каждой секции составляет соответственно об,/ % : 30; 45; 60; 75, Общее количество загруженного катализатора 1792 кг, которое распределяют по секциям соответственно, кг:256;384; 512; 640. Через реактор пропускают реагенты: фурфурол со скоростью0,4 м/ч и водород со скоростью 38000энм /ч. (молярное соотношение 1:353),Давление в реакторе 200 атм, Температуру в реакторе в начале опытаоустанавливают 60 С и по мере снижения активности катализатора подниомают до 160 С. Время...

Номер патента: 1209692

Опубликовано: 07.02.1986

Авторы: Алиева, Долгая, Крупенский, Потапов

МПК: B01J 31/06, C07D 307/50

Метки: фурфурола

...фурфурол с выходом от теорети"ческого соответственно 91, 90, 91,89 и 87 . Аналогично можно использовать этот катализатор до 15 раз дляполучения фурфурола с высоким(-857)выходом.В табл, 1 приведены данные, полученные при использовании предлагаемого способа получения фурфурола иизвестного.Особенностью иммобилизованного,т.е.,закрепленного в объеме полиакриламидного геля цирконнйпорфиринового комплекса (ЕгПК), является способность гранул набухать в воднойсреде. Набухшие гранулы катализатора одержащие цирконийпорфириновыецентры, лекго проницаемы для молекулреагентов и молекул растворителя,Содержание ЕгПК в катализаторе, рав ное 2-5 мас. , является оптимальным,Повышение количества ЕгПК приводитк уменьшению набухаемости и...

Номер патента: 1210027

Опубликовано: 07.02.1986

Авторы: Доронин, Погонец, Тушко

МПК: B01J 8/44, F26B 17/10

Метки: газораспределительная, кипящего, решетка, слоя, сушилки

...к плоскостиорешетки не превышает 30Газораспределительная решетка работает следующим образом,центра диска к периферии, и наклпнены под. углом , не превышающим 30 Из каналов 2 решетки с определенной скоростью Ч выходит сушильный агент, Скорость сушильного агента выходящего из каналов, расположенных в центральной зоне Ч раскладывается на две составляющие - вертикальную Ч и радиальную Ч, в плоскости решетки. При этом радиальная скорость несколько выше вертикальной ЧЧ, так как угол наклона каналов к плоскости решетки не превышаОет 30 , Скорость потока псевдоожижающего агента, выходящего из каналов, расположенных на периферийной зоне в плоскости П, (фиг.4) раскла дывается на вертикальную Ч и горизонтальную составляющие Ч (фиг.З). Вектор...

Номер патента: 1210653

Опубликовано: 07.02.1986

Автор: Джеррит

МПК: B01J 29/22, B01J 37/02

Метки: изомеризации, катализатора, нормальных, парафиновых, углеводородов

...содержащего 12,8 г Р в 1 л НО, в смесь 50 г порошка глинозема, который также применяют при приготовлении катализаторов 2 и 4, и 250 мл водного раствора 0,025 н. хлористоводородной кислоты с последующей сушкой и обжигом при 500 С. Полученный МН-морденнт в виде промежуточного продукта при приготовлении катализаторов 3 и 4 высушивают при 120 С и тщательно смешивают с компонентом РС/глиноземом в массовом соотношении 4:1,Смесь таблетируют при давлении 50 т и измельчают. Фракцию диаметром частиц 0,2-0,6 мм отделяют просеиванием из измельченного материала и обжигомопри 500 С перемещают в катализатор 5.Катализатор 6. Компонент из Ре/гли нозем, содержащий 0,43 мас.Е платины на 100 мас.7 глинозема, готовят ка- пельной добавкой 17 мл водного...

Номер патента: 1104722

Опубликовано: 07.02.1986

Авторы: Белотелов, Маликов, Суворов, Федоровская

МПК: B01J 8/00

Метки: аппарат, жидкостью

...7 соединен через тройник 8 с патрубком 9 ввода жидкости в верхнюю часть емкости, трубопроводом 10 выдачи отработанного раствора - с патрубком 11 подачи раствора в диспергатор 12, расположенный в нижней части корпуса.Емкость 3 снабжена 0 -образным патрубком 13 вывода жидкости, установленным в нижней ее части, Выходной конец патрубка 13 находится выше уровня Б жидкости в корпусе. В верхней части емкости 3 установлен диспергатор 14 обмывочного раствора, соединенный с патрубком 15 ввода жидкости на обмыв. Емкость 3 соединена с полостью корпуса 1 патрубком, сдувки 16. На крьппке 2 установлен насос 17. Процесс работы аппарата осуществляется следующим оЬразом,Открывается крышка 4 емкости 3 и контейнер 5 с обрабатываемым материалом...

Номер патента: 1210883

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Бородуля, Журавский, Подберезский, Чавчанидзе, Шестаков

МПК: B01J 7/00, B01J 8/24, F26B 3/08 ...

Метки: газогенератора, нагрузки

...газогенераторов и может быть использовано для регулирования газопроизводительности при газификации твердого топлива в газогенераторах с псевдоожиженным слоем. Цель изобретения - обеспечениестабильной работы газогенераторапри изменении его нагрузки.На чертеже схематично изображена установка для осуществления способа регулирования нагрузки газогенератора, общий вид,Установка содержит газогенератор1 с псевдоожиженным слоем, компрессор 2 высокого давления, заслонку3, установленную в выхлопной трубе4, и расходомерную шайбу 5 на подающем газ трубопроводе.Способ регулирования нагрузкигазогенератора осуществляют следующим образом,При уменьшении нагрузки газогенератора 1 заслонкой 3 уменьшают площадь поперечного сечения выхлопночтРУбы 4...

Номер патента: 1210884

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Белков, Лакриц, Петров, Поляков, Пригоровский

МПК: B01J 19/20

Метки: действия, непрерывного, реактор-смеситель

...НИИАР Пятен Филиал П г.ужгородПроектная Изообретение относится к реакторам-смесителям непрерывного действия и может быть использовано в химической, нефтехимической, пищевой и других отраслях промышленности,Цель изобретения - повышение эффективности и расширение функциональности эа счет обеспечения раздельной подачи компонентов с независимыми параметрами.На фиг.1 представлен реактор-смеситель, общий вид; на Фиг,2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг,З - примеры выполнения сопла.Реактор-смеситель имеет корпус выполненный в виде толстостенного полого цилиндра, в котором расположены штуцеры 2 для подачи исходных компонентов и сменное выходное сопла 3.Внутри корпуса расположено турбулизирующее устройство 4 состоящее из цилиндра на котором...

Номер патента: 1210885

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Бакаев, Бараковских, Боресков, Иванов, Иванова, Ляхова

МПК: B01J 23/22, B01J 37/02, C01B 17/69 ...

Метки: двуокиси, катализатора, окисления, приготовления, серы

...в примере 1, и прокаливаютпри температуре 550 С в течение2 ч. Готовый катализатор содержит10 мас.% ЧОь при К : Ч = 2,5 (или6,8 мас.7 ЧОю 3 мас.7 КНБО и67,9 мас.7 алюмосиликата). Константа скорости окисления БО при 25 30 35 40 45 50 55 485 С составляет 5,4 атм " с-, при420 С 1 атмс ,П р и м е р 3. 25 г ЧОБО ЗН Ои 48,5 г КНБО растворяют в дистиллированной воде, объем растворадоводят до 100 мл, Прокаленный при700 С и охлажденный до 180 С алюмосиликат с содержанием А 10 з,мас,% пропитывают приготовленнымраствором в течение 40 мин с последующим удалением избытка растворана фильтре, Катализатор сушат припостепенном подъеме температуры от80 до 300 С, прокаливают при 600 Стри часа. Катализатор имеет следующий состав: 8 мас,7 ЧОь при...

Номер патента: 1211216

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Блазнин, Бобонич, Ильин, Максимова, Маслякевич, Петухов, Турутина

МПК: B01J 20/18, C01B 39/02

Метки: воздуха, газа, сорбента, углекислого, цеолитного

...в ней катионов щелочных и щелочно-земельных металлов, Раствор сливают, гранулы промывают 10 л воды и с це 30 лью рекатионирования помещают на 3 ч в 1 О л 0,5 н, водного раствора БаОН при комнатной температуре. Затем твердую фазу отделяют от. раствора, промывают водой до рН 8-9 и вы 16 2сушивают, Дегидратацию сорбента про-водят нагреванием до 350-380 С.В табл, 1 приведены другие примеры конкретных исполнений предлагаемого способа (в примерах 2-4 и6-9 количество образца, размер гранул, количество кислоты, концентрация и количество щелочи, условияпромывки и сушки аналогичны примеру1, а в примере 5 концентрация щелочи составляет 0,2 н, количество щепочи 20 л).Полученный сорбент предполагается использовать для комплексной очистки...

Номер патента: 1212316

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Абрахам, Матеус

МПК: B01J 8/22

Метки: движущимся, катализатора, переработки, реактор, слоем, углеводородов

...и образуют между собойпрямоугольные каналы для проходакатализатора,4. Реактор по пп.1-3, о т л и ч ю щ и й с я .тем, что он снабжен по.крайней мере одной трубкой для ввода хладагента, размещенной в камере контактирования ниже перфорированных частей вертикальных пере 22316Изобретение относится к реактору с движущимся слоем. для каталитичес" кой переработки углеводородов и может быть использовано для каталитического обессеривания и деметаллизации нафтяных остататков.Цель изобретения - улучшение процесса отделения жидкого реагента от катапизатора.На фиг. изображен реактор, первый вариант исполнения, продольный разрез; на фиг.2 - то же, второй вариант исполнения; на фиг,З - вертикальные перегородки, общий вид; на фиг,4 - сечение А-А на...

Номер патента: 1170668

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Быков, Рогачева, Талтыкин, Юдин

МПК: B01J 8/18

Метки: аппарат, высокодисперсных, реакционный

...При необходимости также может быть выполнена и другая, следующая за ней мешалка. Расположение отверстий на торце мешалки исключает нх зарастание. Нижним концом вал 11 55 установлен в опоре 15 и связан через передачу 16 с электроприводом 17. Верхний конец вала 11 может быть так 68 2же установлен в опоре (на чертежах не показана) . На валу 11 под сепаратором 4 укреплены по крайней мере две лопасти 8, имеющие Г-образную форму, Отводы 19 этих лопастей вве-дены в зазор 9 между корпусом 1 и сепаратором 4 и отогнуты от вертикали в тангенциальной плоскости наоугол 10-45 , при этом их боковые поверхности выполнены дугообразными, играющими роль скребков, очищающих стенки зазора 9 от комкующегося материала и не дающих зазору зарастать. В нижней...

Номер патента: 1173600

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Андреева, Жданов, Острецова, Чернявская, Шубаева

МПК: B01J 20/16, C02F 1/28

Метки: выделения, растворов, стронция

...является обеспечение возможности выделения стронция из насыщенных солеаых растворов.П р и м е р 1. Раствор, содержащий 290 г/л хлористого натрия и6Бгв количестве 5 10 Бк/л, контактируется с цеолитом КС=13 типа калиевого шабазита с отношением 810 /И, О, 2,1, Коэффициент распределения 1,5ОП р и м е р 2. Раствор, содержащий 765 г/л азотнокислого натрия и Бгв количестве 5 10 Бк/л, кон 6тактируется с цеолитом КС=13, в котором отношение БдО/А 1 Оз 2,05.з1Коэффициент распределения 5,5 ф 10П р и и е р 3. Раствор, содержащий 290 г/л хлористого натрия и стронция 43,8 мг/л, контактируется с цеолитом КС-"13, в котором отношение БО /А 1. Оз=2,1, при этом коэффициент распределения равен 7,2 10,П р и м е р 4. Раствор, содержащий 290 г/л...

Номер патента: 1212518

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Алексеева, Алесковский, Душина, Листвина, Сигналов

МПК: B01D 53/02, B01J 20/02

Метки: ангидрида, газов, сернистого

...за счет увели О чения динамической активвости сорбента. еП р й м е р. Навеску воздушно- сухого силикагеля (Зт =440 мЧг) 8 аливают раствором аммйаката цинка при 15 соотйошении Т:3 1:400 с концентрацией 12 п(БНз)4 =.0,050 моль/л и величиной рй 10,3. Раствор содержит избыток аммиака сверх необходимого для связывания ионов цинка в ком плекс (Сян 0,30 мольл). Взаимонздействие реагентов проводят в статических условиях при периодическом леремешивании. По окончании взаимодействия раствор отделяют от твердой фазы - поликремниевого соединения цинка и последний промывают разбавленкым раствором аммиака во.избежание гидролиза оставшегося в порах раствора аммиаката цинка и сушат 30 18 1при комнатной температуре на воздухе.Полученное...

Номер патента: 1212538

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Готовцев, Данович, Зайцев, Кораблев, Рябков, Царьков

МПК: B01J 31/14, B01J 31/38, C07C 2/68 ...

Метки: ароматических, катализатор, олигоалкилирования, углеводородов

...фиг.4 узел 1 на фиг.1,Смеситель содержит бункер 1 подачи сыпучего материала, корпус 2с крышкой 3, на которой смонтированы стакан 4 с подшипниками 5 идвигатель 6, полый вертикальный вал7, сообщенный с бункером 1, ротор 8с радиальными каналами 9, внутрикоторых расположены шнеки 1 О, ана свободных концах - коаксиальныеконические насадки 11 с патрубками 12 забора газа. В нижней части ротора 8 размещен центральный патрубок 1 Э подачи пены, над кЬторымразмещен перфорированный конус 14.Радиальные каналы 9 размещеныв цилиндрических патрубках 15,на которыхустановлены подшипники 16 и шестерни 17.Смеситель работает следующим образом. Сыпучий материал иэ бункера 1 по-ступает в полый вал 7, снизу черезпатрубок 13 в ротор 8 подается пена. Подача пены...

Номер патента: 1212543

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Борц, Зориков, Мартынов, Острый, Полторак, Этштейн

МПК: B01J 19/00

Метки: аппарат, веществ, полимерных, растворения

...веществи может быть использовано для приготовления растворов высокомолекулярных4 аекулянтов и других реагентов вугольной, химической, целлюлознобумажной и других отраслях промьпвпенности,1Цель изобретеййя - увеличение .производительности Ь снижение энергозатрат,На чертеже представлен,аппаратдля растворения полимерных веществ,общий цид.Аппарат имеет корпус 1 с патрубком 2 выгрузки, на дне которогоустановлены стойки 3. На стойках Экрепятся стаканы 4,выполненные в.вйде усеченных конусов, имеющихверхние меньшие сетчатые основания5, а нижними большими прикрепленык стойкам. На валах 6 кренятся пропеллерные мешалки 7 размещенныевнутри стаканов и лопастные или турбинные мешалки 8, размещенные над гсетчато основанием 5. Валы 6 соединены с...

Номер патента: 1212544

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Еремин, Маринин, Слободник, Струпинский

МПК: B01J 2/02

Метки: капель, образования, расплавов

...самотеком продавливается ниже перегородки 5 во вторую камеру пленкообразователя и через переливной порогстенки 6 в виде равномерной пленки поступает на струеформирующееустройство 7 в верхнюю часть наклонной перфорированной плиты 9 ипо всей ее ширине самотеком стекаетвдоль ее поверхности. При стеканиирасплава по плите пленка через отверстия 10 разделяется на потоки,уменьшаясь по толщине к концу прохождения по плите. Основная часть расплава, разделенная на потоки,стекает по сливным зубчатым пластинам 11, формируясь в цилиндрические струи. На конце зуба струярасплава при.форме зуба в видеусеченного треугольника, имеет эл-.липтическое сечение. Покидая зуб,струя расплава под действием силповерхностного натяжения приобретает цилиндрическую...

Номер патента: 1212545

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Лосев, Моисеев, Назаров, Смельчанский

МПК: B01J 2/10

Метки: грануляции, порошкообразных

...металлургической промышленности, на заводах попроизводству технического углеродадля мокрой гранудяции сажи,Цель изобретеюр - повышение экономичности и улучшение качества получаемых гран 3 щ.На чертеже представлена принципиальнал схема устройства длямокрой граиуляции порошкообразныхматериалов;.Устройство состоит иэ бункера 1с порошкообраэным материалом длягрануляции, винтового ленточногошнека 2, вала 3 с радиально расположенными но винтовой линии своэрастакщим шагом пальцами 4, цилиндрического корпуса 5 с аатрубками, 6 для подачи гранулирующей жид-,кости, выходного патрубка 7 и привода 8.Устройство работает следующим образом.Порошкообразный материал, находящийся в бункере 1, винтовым ленточнымшнеком.2 подается в цилиндрическую часть...

Номер патента: 1212546

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Григорович, Жайворонок, Киприч, Леонтьев

МПК: B01J 2/12

Метки: окомкователь, сыпучих

...10 дляочистки винтовой трубы 8 с размещенными в нем пружиной и амортизатором установлен на стенке разгрузочной камеры 12Полость винтовой трубы 8 соединена патрубком 13 с кольцевой камерой 14, образованной цилиндрическими ситом 15 и обечайкой 16. Кольцевая камера 14 разделена винтовой перегородкой 17, угол наклонаповерхности которой к оси барабана 1 превышает угол.естественногооткоса, некондиционного продукта,возвращаемого на повторное окомкование. Перегородка 17 возлевхода в перегрузочный патрубок 3.образует карман, в котором при вращении барабана 1 собирается просыпавшийся сквозьсито 15 материал.Сито 15 в зоне 18 накопленйя материала выполнено неперфорированным.Винтовая труба 8 связана вилкой50 55 Предложенньп окомкователь увеличивает...

Номер патента: 1212547

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Гончаров, Гусев, Гусева, Заремба, Погребенкова

МПК: B01J 2/12

Метки: гранулятор

...отверстиями.Центррбежнйй:пресс-грануляторсодержит неподвижный барабан 1 смногочисленными отверстиями 2 вращающийся полый вал 3 с неподвижнозакрепленными на нем дисками 4,имеющими радиально расположенныеэллиптические отверстия 5, валки 6,закрепленные на осях 7, Полый вал3 имеет шнек 8 с индивидуальнымприводом и загрузочное устройство 9.Предлагаемый пресс-гранулятор можетбыть снабжен режущими ножами,одним или несколькими, вращающимисяасинхронно с валками 6.Центробежный пресс-грануляторработает следующим образом.Гранулируемый материал череззагрузочное устройство 9 шнеком 8подается через распределительные от.верстия 10 в рабочую полость барабана. Распределительные отверстия1 О снабжены направляющими лопастями 11, приваренными по всей...

Номер патента: 1212548

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Вишняков, Иванов, Идельсон, Медведев

МПК: B01J 4/00

Метки: выгрузки, вязких, сред

...11 приповороте боковой скобы 10 перемещаются по траектории, касательнойн к окружности выступов зубчатой шестерни 6 или 7.При повороте боковых скоб 1 О вокруг осей вращения плавно изменяются радиальные клиновые полости 1 Б и в то же время концевые шипы 11 сохраняют контакты с шестернями 6 и 7. Поверхности корпуса между расточкой 12 и напорным патрубком 3, обращенные к шестерням 6 и 7, выполнены в соответствии с кривизной последних и образуют контактные . уплотнения с длиной не менее шага между зубцами шестерни.Для установки боковых скоб 1 О в заданном положении устройство оснащено толкателем 17.Для исключения попадания обрабатываемой среды между корпусом 1 и боковой скобой 10 образовано подвижное уплотнение 18, цилиндрические...

Номер патента: 1212549

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Акульшин, Беляев, Гершкович, Рогайлин, Саутов

МПК: B01J 8/18

Метки: аппарат, высокозольного, кипящим, переработки, слоем, термической, угля

...трубы, выполненные из двух соосно расположенных частей- верхней 10, закрепленной в пластине 7, и нижней 11, соединенной приемной камерой 12 со шлюзовымзатво-, ром 13.Между верхней и нижней частями разгрузочных труб образован зазор, а в нижней части трубы выполнены отверстия 14. Через зазор и отверстия 14 воздух поступает из воздухоподводящего короба в камеру 1 сгорания.Площадь проходного сечения зазора между частями трубы регулируется посредством перемещения нижней части трубы вверх или вниз с помощью узла 15.В нижней части воздушного короба встроен патрубок 16 для ввода воздуха, связанный через регулирующий клапан с вентилятором.25 30 35 5 1 О 15 20 40 45 50 55 Приборы контроля и автоматизациине показаны,Аппарат работает...

Номер патента: 1212550

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Алексеев, Геллис, Степанов

МПК: B01J 10/00

Метки: аппарат, газлифтный

...8 для ввода газа. В,стей-.ках циркуляционных труб 7, расположенных в верхней газовой камере 5,выполнены отверстия 9 для вводагаза. Верхние срезы труб 6 и 7 выведены выше трубной решетки 4, причемверхние срезы барботажных труб 6расположены выше срезов циркуляционных труб 7; Верхние срезы труб 6находятся в газовой фазе, а верхниесрезы труб 7 находятся в жидкой фазе.Аппарат снабжен сепарационной камерой 10 с каплеотбойником 11 и штуцерами для ввода и вывода фаз и теплоилн хладаосителя,Аппарат работает следующим образом.В заполненный реакционной массойаппарат под нижнюю трубную решетку3 подается газ, который, отжимаяжидкость от решетки 3, поступает из 12550 2отверстия 8 для ввода газа в барботаж-ные трубы 6.Пройдя через...