B01J — Химические или физические процессы, например катализ, коллоидная химия; аппараты для их проведения

Страница 220

Устройство для подачи раствора или пульпы в ионообменную колонну

Загрузка...

Номер патента: 1579560

Опубликовано: 23.07.1990

Авторы: Водолазов, Зонтов, Ларин, Сорокин, Фильчуков, Чипурин

МПК: B01J 47/02

Метки: ионообменную, колонну, подачи, пульпы, раствора

...изобретения является исключение засоряемости стщйства для ввода раствора или пульпы иооцбменную колонну.На яертеже 6 еййа схема предлага вмого устройства.Устройство состоит из цилиндрического корпуса 1 ионообменной колонны, присоединенного к его внутренней стенке большим основанием перевернутого усеченного 15 конуса 2 и подающего патрубка 3, установленного на внешней стороне корпуса 1 между основаниями усеченного конуса.Работа устройства осуществляется следующим образом, 20Жидкость (раствор или пульпу) по патрубку 3 подают в цилиндрический корпус 1 и через усеченный конус 2 вводят в контактную зону аппарата. При этом ионит, посту) пающий из контактной зоны аппарата, заполняет только усеченный конус и нижнюю часть...

Центробежный гранулятор

Загрузка...

Номер патента: 1581369

Опубликовано: 30.07.1990

Автор: Пинчук

МПК: B01J 2/02

Метки: гранулятор, центробежный

...боковой стенкой 2 и радиальными периферийными . перегородками 3, неподвижный пат 1 йубок 4 для подачи гранулируемого материала и привод 5 вращения. Гранулятор снабжен центральными радиальными перегородками 6 и винтовым элементом 7, закрепленным на неподвижном патрубке и установленным между центральными и периферийными перегородками 6 и 3, причем направление навивки винтового элемента 7 при его подъеме совпадает с направлением вращения корпуса 1. Гранулятор работает следующим образом.При включении привода 5 приводится во вращение корпус 1 с центральными и периферийными перегородками 6 и 3 относительно неподвижного патрубка 4 и винтового элемента 7. Одновременно в патрубок 4 подается суспензия, которая, попадая в секторы...

Устройство для обработки сыпучих материалов растворами

Загрузка...

Номер патента: 1581370

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Давыденко, Кабисов, Лакомкин, Тарновецкий

МПК: B01J 2/30

Метки: растворами, сыпучих

...3 подается в полую торцовую крышку 7, являющуюся газовым коллектором, откуда поступает во все остальные полые грани трапеции 8 - 10 сопла и выходит из них, 15 20 ную нижней гранью 9 трапеции. Это достигается тем, что патрубок 4 размещен в плане за пределами этой грани, При попадании струек раствора на пневматическую поверхность происходит взрывное дробление раствора с образованием аэрозоля (капли размером до 10 мкм), который частично транспортируется струей нижней грани 9 на поверхность сыпучих материалов. За счет того, что свободные концы насадок 11 размещены в плане на прямой, параллельной основанию нижней грани 9, создаются одинаковые условия распыла для всех струй, стекающих с насадок 11, и образуется однородный аэрозольный факел...

Устройство для нанесения покрытий на гранулы сферической формы

Загрузка...

Номер патента: 1581371

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Зайцев, Олейникова, Петров, Сидоров, Смекалова, Таршис

МПК: B01J 2/30

Метки: гранулы, нанесения, покрытий, сферической, формы

...диск ротора-питателя осуществляет движение гранул между спиральными направляющими 4 и 5 от центра к периферии. В результате сложного движения гранул между спиральными направляющими и по смоченному диску их поверхности полностью покрываются жидкостью. Излишки жидкости с периферии диска удаляются через отверстие 20 в реборде 18 и отверстие в крышке 12 и возвращаются в емкость 10. Гранулы на выходе из спиральных направляющих распределяются с помощью реборды по периферии диска и разбрасываются в корпусе, образуя кольцевую завесу. Сушка гранул25 производится теплоносителем (или химически активным газом), подаваемым в корпус через патрубок 8, Готовый продукт выводится из устройства через патрубок 7.Размеры реборды 18 выбраны таким...

Реактор

Загрузка...

Номер патента: 1581372

Опубликовано: 30.07.1990

Автор: Иванов

МПК: B01J 10/00

Метки: реактор

...натрубопроводе 33, то перед выходомна заданную температуру синтеза вреакторе необходимо дополнительнопривести в действие так называемыйвнешний циркуляционный контур движения жидкости,Для этого терхходовой кран 34 устанавливают в положение, при котором нижняя часть реактора оказывается сообщенной с верхней через сливной патрубок 35, трехходовой кран 34,трубопровод 33 и гибкий металлический трубопровод 28.%Ввиду наличия вращающегося перемешивающего органа мешалки, выбрасывающего струи жидкости в верхнюючасть реактора, внизу коническогоднища 2 создается разрежение, и жидкость из его верхней части устремляется в нижнюю по вышеуказанному пути,но в обратном направлении, т,е, через гибкий металлический трубопровод28, трубопровод 33,...

Способ монтажа регулярной насадки в аппараты колонного типа

Загрузка...

Номер патента: 1581373

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Клыков, Насибуллин, Сисин

МПК: B01J 19/30

Метки: аппараты, колонного, монтажа, насадки, регулярной, типа

...накладка 10. Строповочное устройство 12 позволяет быстро застопоритьштангу 7 эа кольцевую 10, а такжеперестопорить эа следующую кольцевуюнакладку. Штанга, прикрепленная к 15нижней опорной решетке 5, имеет наверхней части 9 оголовок 13. К строповочному устройству 12 прикрепленытросы 14, перекинутые через блоки 15кран-укосины 16, прикрепленной к кор Опусу колонны 1. Тросы 14 через балансировочную траверсу 17 соединеныс тросом 18, идущим к монтажной лебедке.Монтаж осуществляется следующим 25образом.На нижние части 6 и 8 центральных штанг приворачиваются соответственно верхние части 7 и 9, Затем осуществляется строповка строповочнымустройством 12 за верхнюю кольцевуюнакладку 10 штанги 7 и подъем этой .штанги с помощью лебедки и кран-укосины...

Сорбент на основе кремнезема и способ получения сорбента на основе кремнезема

Загрузка...

Номер патента: 1581374

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Боцман, Гарновский, Глущенко, Зайцев, Калибабчук, Романова, Скопенко

МПК: B01J 20/00

Метки: кремнезема, основе, сорбент, сорбента

...по 25) до отрицательной реакции на 4-аминотриазол впромывном растворе с нитропрусидом 35 натрия, высушивали на воздухе при 50 аС. Получали. 11 г сорбента, представляющего собой кремнезем, на поверхности которого закреплены группы:И-(1,2,4-Триазолилмочевина)-3- 40 метил)Фенил-М-пропилмочевины Формулы Как видно из примеров 6-8, использование менее 1 г аминотриазола на10 г аминопропилаэросила приводит кснижению концентрации закрепленныхтриазолилмочевинных групп. В то жевремя использование более 1 г аминотриазола на 10 г аминопропилаэросилане приводит к увеличению емкости сорбента по ионам серебра,П р и м е р 9. В условиях примера 6 обработку аминотриазолом проводят в кипящем толуоле в течение 10 ч.Получают сорбент с емкостью по...

Способ приготовления катализатора для гидроочистки нефтяного сырья

Загрузка...

Номер патента: 1581375

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Васильева, Вязков, Логинова, Плаксина, Томина, Шабалина, Шарихина

МПК: B01J 37/02

Метки: гидроочистки, катализатора, нефтяного, приготовления, сырья

...оловом,помещают в 30 мл пропиточного раствора, содержащего 2,6 г парамолибдатааммония, 2,63 г нитрата никеля и0,2 мл концентрированной соляной кислоты с плотностью 1, 18 г/см. Массо5 158137 вое соотношение парамолибдата аммония к нитрату никеля в растворе, подкисленном до рН 4, составляет 49,71:1 :50 29. Пропитку осуществляют в течеуьние 1 ч при 60 С и рН 4. Затем катао лизатор сушат 16 ч при 80-160 С и прокаливают 2 ч при 350 С. Состав катализатора, мас.%: МоОз 12; МО 4; Яп 0,4; А 1083,6, Катализатор имеет 1 О суммарный объем пор 0,76 см /г и характеризуется бидисперсной пористой структурой с эффективным радиусом тонких пор 7-9 нм, и транспортных пор 110-115 нм. При этом объем пор с радиусом до 10 нм составляет 0,50 см /г, а с...

Способ переработки нефтяного сырья и устройство для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 1581734

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Артюхов, Васильев, Крючков, Петров, Трухалев, Шиляев

МПК: B01J 8/12, C10G 11/16

Метки: нефтяного, переработки, сырья

...300 С, что обеспечивается температурой в сепараторе, составляющейо300 С. Из сепаратора пары и газы при 300 С выводят в систему охлаждения и разделения, а катализатор с неиспарившейся (тяжелой) частью нефти перетекает под действием собственной массы из сепаратора в реакционные камеры, проходя последовательно зону регулирования давления и камеры конверсии., отпарки и регенерации, откуда он снова попадает в питатель, и цикл его движения повторяется. В зону выравнивания давления вводят водяной пар с целью устранения перетока паров и газов иэ сепаратора в камеру конверсии. Количество пара 2,0 кг, а температура 500 С. В камеру конверсии поступаетоиэ лереточного канала смесь водяного пара и газов, образовавшихся в камерах отпарки и регенерации...

Способ получения адсорбирующего материала

Загрузка...

Номер патента: 1583141

Опубликовано: 07.08.1990

Авторы: Арутюнов, Грачева, Евсеев, Ивахнюк, Лазарев, Нечаев, Нилова, Пестун, Подвязников, Самонин, Слесарева, Смирнов, Федоров

МПК: B01D 39/16, B01J 20/00

Метки: адсорбирующего

...скоростью движения материала основы, После продувки воздухоми удаления основной массы растворителя (воды) из основы осуществляют термообработку материала при 130-160 Свтечение 1 ч с целью окончательногоудаления воды из адсорбента, переводаполиакриламида в нерастворимое состояние и разложения порофора, Таким образом, весь процесс нанесения осуществляют при продувке воздухом, и приэтом материал высыхает,20П р и м е р 2, 17,5 мас.ч. полиакриламида растворяют в 550 мас,ч. воды, смешивают с 0,5 мас.ч. порофорадобавляют 275 мас,ч. частиц силикагеля КСМ дисперсностью О, 16-0, 25 мм, 25наносят на нетканую волокнистую основу (лавсан 70%, вискоза 307., у =80 г/мз) при одновременной продувкевоздухом при 100 С в течение 10 мин,В табл.1...

Тарельчатый гранулятор

Загрузка...

Номер патента: 1583157

Опубликовано: 07.08.1990

Авторы: Савельев, Тыква

МПК: B01J 2/14

Метки: гранулятор, тарельчатый

...КрупныеКуски материала, сталкиваясь с торцевой частью стержней, разрушаются,Уплотняющее воздействие элемента на.Гранулы повышает их прочность.Сравнительные испытания предлагаемого гранулятора и известных устройств проводят в опытно-промышленных условиях. Диаметр тарели гра:улятора и высота ее борта составляютсоответственно 1,0 и 0,65 м, Уголонаклона тарели к горизонтали 47скорость вращения 6,5-6,7 об/мин,Элемент в виде цилиндра диаметром120 и длиной 200 мм имеет на боковойповерхности 20 радиально размещенных50стержней диаметром 12 мм и длиной120,мм. Элемент предлагаемого гранулятора закрепляют в разгрузочном секторе тарели с помощью плоских шарнирных механизмов в нескольких положениях таким образом, чтобы при горизонтальном положении...

Способ термохимической обработки твердых частиц и реактор для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 1583158

Опубликовано: 07.08.1990

Авторы: Кайлас, Липович, Полубенцов, Пройдаков, Суйц

МПК: B01J 8/10

Метки: реактор, твердых, термохимической, частиц

...а патрубок 7 - для их вывода,Отношение объема реакционной камерык объему камеры активации составляет0,3-1,0,Внутренняя поверхность камеры активации и реакционной камеры облицована слоем материала, имеющим следующий состав, мас,%:.Хром окисленный 20-30Хром зернистостью +0,5" 1,0 ммХромит лантанаХромапюмофосфатная связка 4-10Хром тонкодисперсный, 5-20 мкм ОстальноеРеактор работает следующим образом,Угольная суспензия подается прикомнатной температуре через патрубок 6 в реакционную камеру 5. Затемсподают газовую фазу Н ттод данлеттет2,5 атм. Угольная суспензия стекаетпо стенкам реакционной камеры 5 н 5центральнуто часть камеры 1 активацииФв которой вращается ротор 2 г диспергирующими элементами 4, В процессеработы поддерживается...

Насадка для тепломассообменных процессов

Загрузка...

Номер патента: 1583159

Опубликовано: 07.08.1990

Авторы: Каган, Пальмов, Пушнов

МПК: B01J 19/30

Метки: насадка, процессов, тепломассообменных

...основание 1 эмента, отгибаемые пластины 2, отверстия 3 на основании, отверстия 4 напластинах,Насадку выполняют из полосы метала, пластмассы или сетки. Заготовкапредставляет собой крестовину, состоящую из квадратного основания 1 иотгибаемых пластин 2,Противоположные пластиныобразной заготовки попарно опод прямым углом в разные стороны потношению к горизонтальной квадратперегородке.Насадку изготавливают размером10 х 10, 25 х 25, 38 х 38, 50 х 50, 80 х 80,Квадратное основание 1 снабжено отверстиями 3.1583159 2 фиг. 9 Форма отверстий 3 может быть различной - прямоугольной; круглой, треугОльной, Отгибаемые пластины в завиСимости от габаритных Размеров эле мента насадки могут выполняться либо беэ отверстий (при размерах насадки менее 38 мм),...

Катализатор для окисления диоксида серы

Загрузка...

Номер патента: 1583160

Опубликовано: 07.08.1990

Авторы: Еремин, Иванова, Стайнов, Явор

МПК: B01J 23/847, B01J 23/881, B01J 27/049 ...

Метки: диоксида, катализатор, окисления, серы

...диоксид кремния остальное. Новый катализатор имеет прочность в 8,6-11,5 раз и термостабильность в 4,3-5 раз вьппе по- .а казателей известного катализитора, 1 табл. К Б О, 102 г диатомита, состава,фмас.Х: РеОз 1,76; ь.Оа 91,2; А 1 ОЗ 4; СаО 1,76; и 45 г (45 мп) воды, тщательно перемешивают и гранулируют в присутствии пластификатора - глицерина, Гранулы с диаметром 4-5 мм, влажностью .26-30 Х сушат при 120 С и прокаливают 2 ч при 700 С. Получают 385 г катализатора состава, мас.%; ЧО 2,6; КО 4,0; СгО 8,5; СаО А 10 з 1,1П р и м е р 2, Опыт проводят ана- логично примеру 1, но берут 88,4 г Ре Оз, Получают 257 г катализатора состава, мас,Х Ч О3,2; КО 55,0; Сг Оз 7,2; СаО 1,0; ЫО 30,2; БО 8,6; ЕеО 43,5; А 120 1,3.1583160 Формула и з...

Катализатор для глубокого окисления органических соединений и оксида углерода

Загрузка...

Номер патента: 1583161

Опубликовано: 07.08.1990

Авторы: Баранник, Исмагилов, Кириченко, Петрищенко, Сапутина

МПК: B01D 53/72, B01D 53/86, B01J 23/86 ...

Метки: глубокого, катализатор, окисления, оксида, органических, соединений, углерода

...1, мг/мл: Сц 22, Мя 19,Сг 120, а концентрация раствора 213 мг/мл,П р и м е р 9,Аналогичен примеру5, но концентрация элементов в растворе 1, мг/мл: Сц 102, Мя 35, Сг 320,а концентрация раствора 2 80 мг/мл,П р и м е р 10, Катализатор состава, Х; .Сц 0 з Мя,СгО 20; ЧО5,7; А 1 0 74,3, готовят аналогичнопримеру 5, но концентрация элементов в растворе 1, мг/мл: Сц 60,Мд 52, Сг 330,П р и м е р 11. Катализатор, содержащий 23% СцСг О и 77% А 10 ,готовят следующим образом,;носитель(его свойства описаны в примере 1)пропитывают по влагоемкости раствором бихромата меди с концентрациейСц 150 мг/мл, Сг 260 мг/мл. Образецосушат и прокаливают при 00 С 4 ч.Свойства катализатора приведеныв табл. 1 и 2,Как видно из примера 11 (табл. 1),оксидный...

Катализатор для реакции конденсации аминов с формальдегидом

Загрузка...

Номер патента: 1583162

Опубликовано: 07.08.1990

Авторы: Гаврилова, Добрянский

МПК: B01J 27/053, B01J 31/02, C08G 12/12 ...

Метки: аминов, катализатор, конденсации, реакции, формальдегидом

...магния. Вносят 70 г мочежины. Включают секундомер. Реакциязаканчивается в течение 1 мин 30 с,Выдерживают 10-15 мин, Аильтруют.Просушивают фильтровальной бумагой,взвешивают, Выход целевой продукции590 г,П р и м е р 4, В реактор. вносят130 г сернокислого магния, 40 г 20403-ного раствора Аормалина, 112 г уксусного ангидрида, дистиллированнойводы до 1 л. Перемешивают до полногорастворения сернокислого магния.Вносят 93 мл анилина, Реакция конденсации протекает мгновенно. Образуетсякомок анилинформальдегидной смолы,красно-бурого цвета, не растворимыйв спирту, бензине, эфирах, ацетоне,бензоле и в воде,устойчивый при храненни,П р и м е р 5 для сравнения). Вреактор вносят 30 г 40%-ного раствораформалина, 60 г мочевины, дистиллиро-...

Катализатор для конденсации масляного альдегида в бутилбутират

Загрузка...

Номер патента: 1583163

Опубликовано: 07.08.1990

Авторы: Паздерский, Романюк, Савицкий, Черняк

МПК: B01J 23/06, B01J 31/04, C07C 67/44 ...

Метки: альдегида, бутилбутират, катализатор, конденсации, масляного

...мас,Х; масляный альдегид 3,07, бутанол 0,10, бутилбутират 95,29, твердый катализатор 1,54,Удельная активность 290 моль/моль,П р и м е р 7 сравнительный).Катализатор состава, мас, .: бутилаталюминия 20,32, хлорид алюминия0,70, оксид цинка 0,78, бутилбутират 78,20, готовят по примеру 1.Катализатор испытывают, как впримере 1, смешивая 37,70 г масляного альдегида и 8,70 г катализатора.Через 160 мин получают реакционнуюмассу состава, мас. .: масляный альдегид 3,49, бутанол 0,11, бутилбутират 92,31, твердый катализатор4,09. Удельная активность 70 моль/моль,П р и м е р 8 (сравнительный),Катализатор состава, мас, .: бутилаталюминия 23,66, хлорид алюминия 5,43,оксид цинка 0,94, бутилбутират 69,97,готовят по примеру 1,Катализатор испытывают, как...

Способ регенерации цеолита с а, отработанного в процессе адсорбции н-парафинов и последующей десорбции аммиаком

Загрузка...

Номер патента: 1583354

Опубликовано: 07.08.1990

Авторы: Борисова, Глинчак, Кондратьева, Фадеев, Чесновицкий, Яхъяева

МПК: B01J 49/00

Метки: адсорбции, аммиаком, десорбции, н-парафинов, отработанного, последующей, процессе, регенерации, цеолита

...цеолита до проскока до н-парафинам 5 мас.%, т.е, его емкость восстанавливается на 94,3%. Общая продолжительность проведения восстановюления адсорбционно-селективных свойств цеолита 61 ч. Циркулирующий на первой стадии десорбции водород перед подачей на цеолит направляют нв отмывку от аммиака 32%-ной аммиачной водой, циркулирующий на второй стадии азот перед подачей на цеолит направляют на отмывку от .аммиака свежей водой, а затем на сушку адсорбентом.Результаты остальных опытов представлены в таблице. Показатели по способу Параметры способа известному предлагаемому 1 2 3 4 5 678 53 53 53 5,3 5,3 5,3, 5,34,3 4,3 43 4,3 5,3 4,3 4,3 413 4,3 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 2 в 9 219 2,9 2 е 9 219 219 2 е 9 29 Нет300 Нет300...

Аналитический автоклав

Загрузка...

Номер патента: 1031035

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Ермохин, Игнатьев, Кириллова, Малютина, Орлова, Смирнов

МПК: B01J 3/04, B01L 11/00

Метки: автоклав, аналитический

...реакционной емкости с крьппкой, обеспечивают надежность герметизации в. 15условиях изменения температур в цикле трех операций и постоянный контакт теплообменника с крышкой реакционной емкости.Одновременно теплообменник выполня-.20 ет функции предохранительного устрой.ства для сбрасывания сверхцормативного давления. В случае превьппения дав.- лением, возникающим в реакционной емкости в результате реакции растворе- ния пробы, тарированного усиления, создаваемого тарельчатыми нружинами и достаточного для герметизации, крышка реакционной емкости приподнимается, сжимая пружины, сверхнормативное 30 давление сбрасывается иэ реакционной емкости,и теплообменник работает как предохранительный клапан.Заявляемая конструкция автоклава, снабженного...

Аналитический автоклав

Загрузка...

Номер патента: 987876

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Егорова, Ермохин, Игнатьев, Карпов, Кириллова, Малютина, Орлова, Петров, Серегин, Смирнов, Юшков

МПК: B01J 3/04, B01L 11/00

Метки: автоклав, аналитический

...на всю площадь тонкого дна реак О ционного стакана, на котором находят - ся исследуемые материалы, не приводя к перегреву линии соприкосновения торцовой поверхности фланца крышки и конической поверхности стакана, по которой осуществляется герметизация.35Геометрия заявляемой формы реак-. ционного стакана и крышки, не имеющая труднопромываемых карманов; улучшает условия подготовки реакционного стакана и крышки к проведению последующих анализов высокочистых исследуемых материалов, обеспечивая большую чистоту и тем самым позволяя повысить чистоту анализа исследуемых материалов, а наличие на реакционном стакане горловины, расположенной в цилиндрической кольцевой канавке на фланце крышки (благодаря чему обеспечивается надежная...

Катализатор для очистки водородсодержащих газов от окислов углерода

Загрузка...

Номер патента: 1051764

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Березина, Борисова, Бутов, Голосман, Греченко, Ефремов, Караманенко, Крейндель, Кузнецов, Параскевопуло, Рылов, Семенова, Соболевский, Тесленко, Тительман, Шумилкина

МПК: B01J 23/86

Метки: водородсодержащих, газов, катализатор, окислов, углерода

...р и м е р 2. Предварительно измельченную смесь из 198 г основногокарбоната никеля, 118 г окиси алюминия и 84 г алюмината кальция загружают в 2-образный смеситель и смешивают с раствором хромового ангидрида(7,62 СггО з в 240 мл дистиллированной.воды). Перемешивание продолжают сначала при комнатной температуре, затем при температуре 70-80 С.Катализаторную массу высушиваютпри 100 С в течение 10 ч, прокаливают в атмосфере воздуха при 380400 С 8-10 ч, смешивают в 2 мас.йграфита и таблетируют в гранулы бхЗили 5 х 5 мм,Полученный катализатор содержит,мас.Х: Б 10 31,9, СггОз 4,6, А 1 О36,1, .алюминат кальция 27,4.П р и м е р 3. Способ получениякатализатора аналогичен примеру 1,но в смеситель загружают предварительную измельченную смесь из 227...

Реактор

Загрузка...

Номер патента: 1584992

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Бахмуров, Виноградов, Липкин, Мартынов, Подерягин

МПК: B01J 19/26

Метки: реактор

...работает следующим образом.Реагенты через патрубки 2 подаются в корпус 1. Через патрубки 6 реакционный раствор выводится из реак"тора, проходит через холодильникии вводится через патрубки 6 и трубопровод 7 тангенциально внутрь циклон 1 Оного смесителя 4, куда также подается один из реагентов,. В областиконического разгрузочного штуцера 5реагент смешивается с реакционноймассой и в виде осисимметричной вращающейся струи попадает в устройство12 для создания системы струй 12.Одновременно через трубопроводы 11и 7 охлажденный реакционный растворподается соответственно в коллектор9, из которого выходит через сопла1 О и охлаждает реакционную массу взоне смешения, и в устройство 12,из которого через сопла 13 он попадает в виде струй в...

Устройство для гранулирования порошкообразных минеральных удобрений

Загрузка...

Номер патента: 1586757

Опубликовано: 23.08.1990

Авторы: Глотов, Гузь, Сабитова, Фарков

МПК: B01J 2/12

Метки: гранулирования, минеральных, порошкообразных, удобрений

...кольцо б позволяет создавать требуемую степень заполнения гранулируемой смесью рабочего объема корпуса гранулятора, Подпорный элемент 7, расположенный в .центральной части слоя пересыпания, изменяет траекторию движения частиц мелкой фракции направляя их в зонуЗО наиболее интенсивного скатывания. В центральной зоне слоя пересыпания динамические взаимодействия между частицами обрабатываемого материала, а следовательно, между обрабатываемым материалом и подпорным элементом мини мальны, Подпорный элемент стремится удерживаться в центральной зоне слоя обрабатываемого материала, а предлагаемое устройство позволяет самоцент 40 рировать подпорный элемент в зоне концентрации основной массы мелкой фракции и предотвращать поломку его...

Установка для гранулирования мелкодисперсных материалов

Загрузка...

Номер патента: 1586765

Опубликовано: 23.08.1990

Авторы: Ерошенко, Страшнов

МПК: B01J 2/16

Метки: гранулирования, мелкодисперсных

...будет происходить их перетекание из одной секции в другую,гидродинамический режим в которыхможет быть различным, так как подрешеточная зона также разделена насекции, а каждая секция имеет индивидуальный подвод теплоносителя. Отработанный воздух вместе с пылью изпервой секции попадает в циклон 11,где происходит осаждение пыли, Изциклона 11 осажденная пыль выноситсяпотоком воздуха, поступающего по патрубку 6 во вторую секцию для дальнейшего гранулирования. Одновременнос этим происходит распределение связующей жидкости форсункой 3, встроенной в циклон 12. Процесс гранулирования продолжается во второй секциикамеры, в которой установлены дополнительно фильтр 13 и форсунка 18.Несгранулированная пыль попадает взону орошения форсунки 18 и...

Экструдер для получения гранул

Загрузка...

Номер патента: 1586766

Опубликовано: 23.08.1990

Авторы: Голованчиков, Игнатов, Корсукова, Тябин

МПК: B01J 2/20

Метки: гранул, экструдер

...давления в Формующей голов 55ке и, следовательно, к периодическойподаче материала к выпускным отверстиям 5 эластичного диска 8, лицевой поверхности формующей головки, при этом возникают пробки материала. При повышении давления увеличивается размер выпускных отверстия 5 высоко- эластичного диска 8, а при снижении давления - уменьшается, это приводит к обжатию пробок высокоэластичным материалом и, следовательно, к формованию сфероидальных гранул, При этом получаемые гранулы имеют хорошее качество поверхности, однородность по форме и размерам, При работе экструдера происходит дополнительное усиление колебаний давления, приводящее к периодической подаче перерабатываемого материала к выпускным отверстиям.При вращении червяка 2,...

Устройство для создания высокого давления

Загрузка...

Номер патента: 1586767

Опубликовано: 23.08.1990

Авторы: Лаца, Ротнер

МПК: B01J 3/06

Метки: высокого, давления, создания

...и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101 Изобретение относится к обработке материалов давлением и может быть использовано для синтеза сверхтвердых материалов под высоким давлением и температурой.Целью изобретения является повышение уровня генерируемых давлений.На чертеже представлено устройст.- в , поперечный разрез. 1 ОУстройство содержит две соосно р сположенные матрицы 1 с центральн ми углублениями 2, окруженные кольц выми канавками 3 контейнер 4 с о евым отверстием для размещения обр зца 5, Между поддерживающими коль-.Вц ми 6 размещена муфта 7 с дополнительным ограничительным стальным крльцом 8 и изолирующие картонные...

Шнековый реактор

Загрузка...

Номер патента: 1586768

Опубликовано: 23.08.1990

Авторы: Бегинин, Горбунов, Зинченко, Капустин, Левин, Рыльков, Старовойтов, Тарасов, Хлюпин

МПК: B01J 8/10

Метки: реактор, шнековый

...расположены на боковой поверхности нижней части 12 распределительной головки под прилегающей к ней последним витком внешней навивкой 10, Выходное отверстие втулки 14 направлено вниз в сторону, противоположную вращению вала 8, На внутренней навивке 9 закреплен бортик 15, образующий вместе с навивкой в сечении лоток, Нижний виток внешней навивки 10 снабжен защитным к 0. зырьком 16Шнековый реактор работает следующим образом,Зернистый материал через патрубок 6поступает в нижнюю часть аппарата и спомощью внешней навивки 10 транспортируется в верхнюю часть аппарата. По мереподъема вверх часть материала ссыпаетсяна внутреннюю навивку 9 и перемещаетсяпо ней вниз, так как она противонаправленавнешней навивке, а затем ссыпается по коническому...

Газораспределительная решетка для аппаратов псевдоожиженного слоя

Загрузка...

Номер патента: 1586769

Опубликовано: 23.08.1990

Авторы: Красавин, Кузнецов, Шляпин

МПК: B01J 8/44

Метки: аппаратов, газораспределительная, псевдоожиженного, решетка, слоя

...с горизонтом угол о, равный углу трения керамзита, т.е.30. Между основной частью решетки и ее материал чместе с содержащ яжелыми включениями чер течку 8 непрерывно подает часть 1 гааораспределитеОхлаждающии воздух от дут ятора подают в раздающ и через щели 5 направляют1586769 Составитель ЛЯазаренкоедактор А.Мотыль Техред ЫЛМоргентал Корректор В,Гирня Производственно-издательский комбинат Патент", г. Ужгород, ул.Гага слой сыпучего материала, Струи воздуха входят в слой сыпучего материала под углом 24 - 30 к горизонту с большой скоростью.При этом частицы сыпучего материала приходят в псевдоожиженное состояние, а при перемешивании вдоль решетки одновременно происходит их охлаждение. По мере продвижения к переходу 3 слой псевдоожиженного...

Устройство для химических исследований

Загрузка...

Номер патента: 1586770

Опубликовано: 23.08.1990

Авторы: Гущевский, Корндорф, Оранская, Семенова, Тарасов

МПК: B01J 10/00

Метки: исследований, химических

...и газа, вентилем 27, раэобщающим камеру 25 от реактора 1, вентилем 28 для продувки камеры, 2 ил. вания или охлаждения дозатора 16 жидким теплоносителем, колпачковой гайкой головкой) 20 и ввернутых в нее нажимных болтов 21, нажимного фланца 22 с заключенной в нем уплотнительной прокладкой 23, электрообогревающей печи 24, газожидкостной камеры 25, соединенной через вентили 26 с линиями подачи жидкости и газа. вентилем 27, раэобщающим камеру 25 от реактора 1, вентилем 28 для продувки камеры.Устройство работает следующим образом.Из гнезда в реакторе 1 вывинчивэют дозатор 16. Вращением маховичка 18 вывинчивают плунжер 17, а образующуюся в дозаторе 16 полость заполняют пэстообразным компонентом, который следует подать в реакционную зону...

Аппарат для непрерывного диазотирования аминов

Загрузка...

Номер патента: 1586771

Опубликовано: 23.08.1990

Авторы: Бодров, Дворецкий, Дмитриев, Колупаев, Кормильцин

МПК: B01J 19/18

Метки: аминов, аппарат, диазотирования, непрерывного

...взаимодействие, воздействуют на инертные тела и приводят их во взвешенное состояние. При этом образуегся кольцеобраэный закрученный поток реакционной массы вместе с инертными телами 7, Инертные тела 7, соударяясь друг с другом и со стенкой аппарата, механически воздействуют на частицы амина, обновляя при агом поверхностьконтакта фаэ, в результате чего увеличивается скорость диаэотирования, Инертные тела и частицы амина под действием центробеж 1586771, ной силы обкатываются по боковой поверхности корпуса 1. В верхней части аппарата часть инертных тел с нерастворившимися , частицами амина попадают в трубчатые каналы 4, В каналах 4 под действием силы тяжести содержимое опускается в их нижнюю часть, которая способствует захвату частиц...