Способ получения сорбента для очистки газов от диоксида серы

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ ический ниетоке диок щего аген ся до 750 ется 20-2 нне ведут Способ по ционные хтабл а углерода ктивирую- еличивает а температура-800 С. Активац5 мин. Последуюв токе диоксидэволяет улучшитарактеристики с ДЛЯ ее ох Теи лер ди- орисэксплуатбеита. пти-,Изобрет рбентов лучени е относи ожет быть использован тходящих газов теплой, химических, металредприятий от дно чистки лектростаургически ксил ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ПЮТ СССР ОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТАОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ ДИОКСИДА СЕРЫ(57) Изобретение касаешься получсорбентов для очисткиазов отоксида серы. Износоустойчивыйтый носитель - морденит или кл да серы,Целью изобретения является повышение сорбционной емкости и упрощение процесса последующей регенерации сорбента за счет придания ему каталитических свойств.П р и м е р 1, Природный цеолит типа морденит широкопористый дробленый (Фракция 1-2 мм), предварительно высушенный при 300 С, пропитывают Фурфуролом при 25 С в течение 25 минПосле удаления избытка Фурфурола с поверхности Фильтрованием прокалива 4 В 01 1 20/20//В 01 Р 53/ лолит пропитывают органичесхои жидкостью - фурФуролом - отходом целлюлозно-бумажной промышленности при20-25 С в течение 20-25 мин, Послеэтого пропитанная масса нагреваетсядля Формирования углеродной пленкина поверхности носителя до 450-500 Сбеэ доступл воздуха и выдерживаетсяпри этой температуре в течение 1 ч,что обусловливает достижение необходимой степени карбонизации, Затем в ют в печи при 450 С в течение 1 ч,затем в потоке диоксида углеродаувеличивают температуру до 750 С иобрабатывают 20 мин активирующимгазом диоксида углерода, Снижениетемпературы ведут также в токе диоксида углерода,П р и м е р 2. Природный цеолиттипа клиноптилолит широкопористый(Фракция 1-2 мм), предварительно высушенный при 300 С, пропитывают ФурФуролом при 20 С в течение 20 мин,После удаления избытка фурфурола споверхности фильтрованием прокаливаоют в печи при 500 С в течение 1 ч,затем в токе диоксида углерода увеличивают температуру до 800 С и обрабатывают 20 мин активирующим газо1 ф 93304 Сравнение характеристик синтезированных образцов с прототипои Ремя арбо ниэй и 500 60 450 60 450 60 450 60 500 60 1 20 225 3 20 4 15 5 ЭО 6 20 00 50 81,8 60,5 60,0 25 15 15 15 15 30,0 30 23,420 423 20 60,0 20 80,025 80,0 21,0 203 56,7 53,3 60,3 60,0 450 50 750 0 800 0 800 20 22 Прототип 54 9диоксида углерода, Снижение температуры ведут также в токе диоксида углерода,В качестве основных характеристикобразцов, доказывающих достижениеэФФекта, использованы степень превращения диоксида серы в триоксид(Х, 7.) при следующих условиях: концентрация диоксида серы 0,5,"., водяных паров - 9,0 об,7, остальноевоздух, объемная скорость 200 минобъем сорбента-катализатора 2,5 фх 10мз,Придание каталитической активности сорбенту позволяет в процессеочистки газов от диоксида серы превратить их в триоксид, что позволяетпоследующую регенерацию сорбента проводить водой, в отличие от термообработки сорбента-прототипа,Данные сведены в таблицу,Как видно из таблицы, при выходеэа заявляемые пределы (примеры 3-6)цель изобретения не достигается.Предлагаемый сорбент обладает неожиданно высокой степенью каталитической активности, которая в 2 разабольше, чем у активного угля, промотированного иодатом калия (базовыйобъект).По сравнению с прототипом достигается увеличение адсорбционной способности и истнраемости, а каталитическая активность увеличивается в8 раз. Это приводит к упрощению процесса регенерации сорбента за счетзамены высокотемпературного, энергоемкого способа на низкотемпературный,экономически выгодный,Меньший процент истираемости предлагаемого сорбента улучшает эксплуатационные свойства,Большая сорбционная способность позволит использовать аппараты меньшего размера, каталитическая способность предлагаемого сорбента не тре 10 бует дополнительной стадии каталитического окисления продуктов регенерации, Для регенерации достаточнапромывка горячей водой с получениемготового продукта - серной кислоты,15 находящей применение в качестве сырья в производстве минеральных удобрений, Сырье для предлагаемого сорбента в 4 раза дешевле, чем для известного сорбента,20Формула изобретения Способ получения сорбента дляочистки газов от диоксида серы,включа 25 ющий пропитку носителя органическимвеществом и последующую карбонизацию,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения сорбционной емкости и упрощения процесса последующей30 регенерации сорбента за счет придания ему каталитических свойств, вкачестве носителя используют широкопористый морденит или клиноптилолит,в качестве органического вещества -ФурФурол, пропитку осуществляют втечение 20-25 мин, карбонизацию ведутпри 450-500 С в течение 60-70 мин, апосле карбонизации продукт активируют в токе диоксида углерода при 75040 800 С в течение 20-25 мин,