Способ гранулирования удобрений

,14933 4 В 01 3 2/06 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ИЗОБРЕТЕНИ ДЕТЕЛЬСТВУ(54) СПОСОБ ГРАНУЛИРОВАНИЯ УЛОБРЕНИ (57) Изобретение относится к производству гранулированных минеральных удобрений путем охлаждения капель расплава в потоке жидкого хладагент и позволяет повысить выход товарных гранул за счет предотвращения слипа ния и деформации гранул, Способ вкл ью а ЙИзобретение относится к производ ству минеральных удобрений, а конкретно к производству азотсодержащих удобрений, гранулированных крис таллизацией капель расплава в поток жидкого хладагента,Пель изобретения е хода товарных гранул з ре вращения слипания и д г выдотраи овьппе ниа счет пеформации ул.П Р и м е р 1, Кристаллизацию касплава аммиачной селитры проь р еском ьном цилиндрич 100 мм, высот ообогреваемым ильником типа "т тной мешалкой с 60 мм, шириной ра ющиейся с реертикал аметром электр водятсосуде450 ммобрати дном руба я холо е" лопа лопаст 0 мм, с помо и в труб метром о ул паст ща ватора и планеОПИСАНИК АВТОРСКОМ чает диспергирование расплава удобрения в кипящие под атмосферным давлением хладагенты (ХА) с плотностью (П)при температуре кипения, большей Прасплава (четыреххлористьп углерод,алифатические фторхлоруглеводороды -Фреон, Фреон). ХА имеют температуру ниже температуры плавленияудобрения, Капли охлаждают до образования гранул, отделяют Г от ХА ивозвращают ХА в аппарат для гранулирования. В аппарате поддерживают Побразующейся парожидкостной смеси,равной 80-907 П расплава, и обеспечивают вращение ХА вокруг вертикальной оси аппара га с угловой скорост100-500 об/мин, 1 табл 1 ил. тарной передачи числом оборотов изакрепленной на крышке с помощьюмикрометрических винтов трубки ПитоПрантля, Фиксированно перемещающейсяв плоскости, перпендикулярной сечению аппарата для гранулирования. Ваппарат заливают 1,2 10 м хладагента (СС 1 ) при 20 С. Регулируямощность электрообогрева, добиваются интенсивности кипения, при когорой плотность хладагента, определяемая по расширению слоя в 1,1 раза спомощью шкалы, прикрепленной к стеклу, составляет 90 Е плотности расплава, Регулируя число оборотов мешалкиобеспечивают скорость вращения хладагента в аппарате 100 об/мин, определяемую по линейной скорости, фиксируемой с помощью трубки Пито-Прантля, Расплав аммиачной селитры в ко 3 1личестве 50 г с тпл, 165 С, переОгретой до 175 С, диспергируют в течение 10 мин из плавильника, имеющего заостренное сопло диаметром 1 мм,в кипящий при 77 С под атмосфернымдавлением хладагент (СС 1). Закристаллизованные гранулы отделяют отхладагента, Получают 48 г сферических гранул следующего грансостава:диаметром с 1 мм - 17.; 1-3 мм - 797,;3 мм - 203 (слипшиеся и деформированные с отношением большой и малой осей эллипсоида больше 2 гранулы), Прочность гранул диаметром 2 ммна раэдавливание, определенная наприборе для измерения статическойпрочности гранул ИПГ, 1800 ++ 200 г/гранулу,П р и м е р 2, Кристаллизацию капель расплава аммиачной селитры проводят в вертикальном цилиндрическомаппарате с электрообогревом диаметром 132 мм, высотой 450 мм, вращающемся с регулируемым (с помощью вариатдра и планетарной передачи) числом оборотов, измеряемым тахометром,с вертикальным оребренным снаружитрубчатым обратным холодильником -конденсатором, обдуваемым охлаждающим воздухом, и расположенной соосновнутри него трубкой диаметром 5 ммдля подпитки аппарата хладагентом.В аппарат заливают 1,5 1 О"м хладагента, плотность которого, определяемая по повышению его слоя (из-забарботажа пузырей пара) в 1, 1 разас помощью шкалы, прикрепленной кстеклу, составляет 90 Ж плотностирасплава. Обеспечивают вращение сосуда с числом оборотов 100 об/мин,Расплав аммиачной селитры в количестве 50 г с т.пл. 165"С, перегретый до 175 С, диспергируют в течение10 мин из плавильника, имеющего однозаостренное сопло диаметром 1 мм, вокипящий при 77 С под атмосфернымдавлением хладагент (СС 1 ). Закрис".таллизоваиные гранулы отделяют отхладагента, Получают 48 г сферических гранул следующего грансостава:) 3 мм - 197, (слипшиеся и деформированные с отношением большой и малойосей эллипсоида больше 2 гранулы),Прочность гранул диаметром 2 мм нараздавливание, определенная на приборе для измерения статической прочности гранул ИПГ, 1800+200 г/гранулу,На чертеже представлен график зависимости доли комков О при гранулировании карбамида (Т= 136 С)сплошная линия и ЯРК = 1:1:1 (С=о170 С) - штриховая линия в кипящийФреонот скорости вращения хладагента п: 1 - плотность парожидкостной смеси (по расширению слоя) 0,8плотности расплава: 2-0,9; 3-0,95;4-0,7, 3В таблице представлены сравнительные данные по известному и предложенному способам.ф о р м у л а изобретения Способ гранулирования удобрений, включающий диспергирование расплава удобрения в жидкие легкоиспаряющиеся хладагенты с плотностью при температуре кипения под атмосферным давлением, большей плотности расплава удобрения (четыреххлористый углерод, алифатический фторхлоруглеводород - фреон, фреон), поддержание температуры хладагента ниже температуры плавления удобрения, охлаждение капель расплава с образованием гранул удобрения, отделение гранул от хладагента и возвращение последнего в аппарат для гранулирования, о т -л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения выхода товарных гранулза счет предотвращения слипания идеформации гранул, процесс гранулирования ведут в хладагенте с плотностью образующейся парожидкостной смеси, равной 80-903 плотности расплава,и обеспечивают вращение хладагентавокруг вертикальной оси в аппаратедля гранулирования с угловой скоростью 100-500 об/мин,1493302 Доля комковв гранулированном продукте Хладагент Гранулируемое вещество По про- По предтотипу лагаемому способу Аммичнаяс ели тра 0,% ХООЯиин ЮО оставитель Р.Горяинехред М.Дидык Реда орректор Т,Мал Заказ 3918 10 Тираж 4 одписно НИИПИ Государс енного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС13035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 изводственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 1 МРК