B01J — Химические или физические процессы, например катализ, коллоидная химия; аппараты для их проведения

Номер патента: 844034

Опубликовано: 07.07.1981

Авторы: Дегтярь, Конюхов

МПК: B01J 8/44

Метки: газораспределительное

...5 с отверстиями 6,имеющими уклон 15 - 45 по направлениювыгрузки материала и расположенными в30 шахматном порядке по всей длине труб 5,844034СЛЯОНОСШТ 1 СИЬ Ограничивается решетка передней и задней стенками. Перед передней стенкой расположен общий воздухораспределительный коллектор 7 для подвода холодного воздуха в трубы 5, давление которого превышает 5 давление теплоносителя на 5 - 10%,Решетка работает следующим образом.Горячий теплоноситель подается в сушилку кипящего слоя через газораспределитель 1. Проходя через отверстия 2 и 4, теп- О лоноситель встречается с влажным материалом, поступающим из загрузочного устройства, нагревает его и образует кипящий слой. Через трубы 5 сквозь отверстие 6 подается атмосферный воздух....

Номер патента: 844035

Опубликовано: 07.07.1981

Автор: Копытин

МПК: B01J 19/00

Метки: аппарат, гетерогенныхпроцессов, проведения

...пара, расположенныхпо ее высоте.Механическое расщепление осуществляютвинт и турбина, установленные у концовциркуляционной трубы, а термическое расщепляющее воздействие производит пар,подаваемый в движущийся в этой трубепоток среды. Собственно варка шлихты,т. е. доведение определенного объема еедо готовности в приготовительной трубе и 10расщепление зерен крахмалопродуктов происходят мгновенно.На чертеже представлена схема аппарата,Аппарат для приготовления шлихты состоит из корпуса 1, в котором расположены циркуляционная труба 2 с торообразными кольцевыми форсунками 3, через которые по паропроводу поступает пар внутрьтрубы, На валу 4 жестко крепятся винт в 20виде шнека 5 и турбина 6. Вал вращаетсяот электродвигателя 7. Для быстрого...

Номер патента: 844037

Опубликовано: 07.07.1981

Авторы: Герасименко, Горшков, Здасюк, Кудашкин, Куртеев, Лосик, Невелич

МПК: B01J 19/18

Метки: аппарат, реакционный

...полой втулкой, на внешней стороне которой закреплены лопасти мешалки, и расположенным во втулке заборным устройством в виде винтовой ленты. Один конец полой втулки жестко соединен с рабочим колесом центробежного насоса, а другой размещен у днища аппарата, на расстоянии, обеспечивающем проход рабочеи среды в полую втулку. Перемешивание реакционной среды обеспечивается лопастями мешалки, установленными снаружи на полой втулке. Для создания подпора (давления) перед рабочим колесом центробежного насоса при переработке и откачивании легкокипящих жидкостей в полой втулке (со стороны дна аппарата) устанавливается заборное устройство в виде винтовой ленты,Таким образом, установка полой втулки с лопастями, через которую осуществляется подвод...

Номер патента: 844038

Опубликовано: 07.07.1981

Авторы: Борис, Георги, Димитер

МПК: B01J 23/72, B01J 23/75

Метки: газов, катализатор, моторныхотходящих, обезвреживания

...мл раствора нитрата меди и кобальта. Смесь нагреваютдо температуры кипения, кипятят в течение 35 1,5 ч, затем фильтруют и сушат при 105 С. Сухой катализатор прокаливают на воздухе при 550 С 3 ч. Получают катализатор следующего эл ем ент арно го состав а, вес. %: меди 3,9, кобальта 7,8, алюминия 44,6 и 40 кислорода 43,7. Катализатор содержит (вес. %): 15,1 меднокобальтовой шпинели СцСо 04, 84,3 окиси алюминия и 0,6 окиси меди и кобальта, т, е. 96 вес. % окислов меди и кобальта находятся в виде медно кобальтовой шпинели.П р им е р 2. 10 г гамма-окиси алюминия заливают 50 мл раствора нитрата меди и кобальта. Смесь нагревают до температуры кипения и кипятят 1,5 ч. Затем смесь 50 фильтруют и сушат при 105 С. Сухой катализатор прокаливают на...

Номер патента: 844039

Опубликовано: 07.07.1981

Автор: Бум

МПК: B01J 47/02

Метки: ионитный, противоточный, фильтр

...26 поступаетв пульпопровод 9 для вытеснения из негоуплотненного иоцита, Из зоны 7 жидкостьпо пульпопроводу 10 перетекает в колонну1, из которой по трубопроводу 14 и черезнасос 12 сливается в бак 11. Этот нисходящий поток обработанной жидкости перемещает истощенный .ионит из зоны 4 в зону5, а на освободившееся место, в верхнюючасть зоны 4, из зоны 7 поступает отрегене,рированный и отмытый ионитовый материал.Заполнение пульпопровода 10 ионитом сопровождается резким снижением расходаобработанной жидкости из бачка 23, чтоуказывает на завершение перегрузки материала. Продолжительность перегрузки ионита и связанный с нею перерыв в работефильтра составляют 30 - 35 сек, после чеговключается .в работу насос 12 и возобновляется обработка...

Номер патента: 849984

Опубликовано: 23.07.1981

Авторы: Квентин, Рудольф, Ярослав

МПК: B01J 39/22, C02F 1/28

Метки: вод, извлечения, ионов, металловиз, сточных, тяжелых

...анализируют на остаточное содержание . с е Г. 61 а. Данные по остаточной концентрациисеребра в фильтрате в зависимости отиспользуемого сорбента представленыв табл. 3. 10 Таблица 1 Та б л и ц а 3 статочая конпользуем 11 й сорбентентраия,мг/ орбен обработаннаяконденсации пола со средним мо весом 30000 ХЛОРПРОГ 1 ИОЕ 1 ОВОй затем цианур 0,1 Целлюлоза, обработаннаяпродуктом конденсации полиэтиленимина со средним молкулярным весом 30000-40000и с.-фенил-бромуксуснойкислоты, а затем цианурхлоридом 150 раствора с г Н 9, иеремег обработанногтечениефаэ фильточное содернта веленияостат 0 орб очной концентрац зависймости отнта представлены б а точ- конТаким обсоб позволяионы тяжелыи отличаетспроцесса. предлагаемый споективно извлекатьллов иэ...

Номер патента: 714703

Опубликовано: 23.07.1981

Авторы: Бесков, Гурьев, Егоров, Кузенков, Новиков, Остапенко, Скворцов, Тараненко, Чернышев

МПК: B01J 8/04

Метки: аммиака, окисления, реактор

...к слою катализатора, образующая каждого конуса выполнена в виде лемнискаты, а отношение714703 Формула изобретения ВНИИПИ Заказ 5773/40 Тираж 567 Подписное диаметра основания конуса к его высоте лежит в пределах 3 - 10.На чертеже схематически изображенреактор окисления аммиака, продольный разрез,Реактор окислеййя амйиака-Содержиткорпус 1, в котором размещены слойкатализатора 2 и расположенный передним" распределитель потока. в виде одйого или нескольких перфорированныхконусов 3, обращенных основаниями к1слою катализатора 2. Образующая каждого конуса 3 выполнена в виде лемни.скаты, а отношение диаметра основания конуса к его высоте лежит в пределах .310. Между перфорированнымиконусами 3 и слоем катализатора 2 можен быть размещен слой...

Номер патента: 850196

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Колтон, Марказен, Мигунов, Реутович, Сапов, Тарасов

МПК: B01J 2/12

Метки: гранулирования, расплава

...выступающие в радиальном направлении для додрабливания некондиционного продукта, Между участком с пластинами 5 и разгрузочным концом 3 расположены продольные перегородки 7, образующие секции (фиг. 4) для расчленения продукта на ряд потоков, В загрузочном конце барабана размещен грохот 8 с отверстиями для рассева готового продукта по фракционному составу, диаметр отверстий увеличивается в 45 направлении от загрузочного к разгрузочному концу барабана. В грохоте установлены пластины 9 (фиг. 5) для додрабливания некондиционного продукта. Из грохота готовый продукт 50 поступает в разгрузочную камеру 10, имеющую заслонку 11 с грузом 12 и патрубок 13 для отсоса газовоздушной смеси. Устройство содержит средство для подвода охлаждающего агента...

Номер патента: 850197

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Белов, Джакели, Дроздов, Скрипник, Сысоев, Сытник

МПК: B01J 2/20

Метки: пасто-образных, формования

...н виде крышки,при фиксации раьы болтами к патрубку герметизирует боковое отверстие.Предлагаемое устройство может быть выполнено и с двумя роторами. В этом случае увеличивается производительность устройстна, Кроме того, Оно выполняет и функцию дозатора пастообразного материала.В случае изготовления устройствас двумя роторами между ними установленЗатнор, выполненный в виде клина, обращенного основанием к Фильере,и ус-.тановленного таким образом, что егобоковые поверхности коаксиальны поверхности направляющих колец,На патрубке изготовлены два боковых отверстия, через которые внутрьпатрубка установлены дне Фильеры.На фиг, 1 представлено устройство,поперечный разрез; на фиг. 2 - разрезА-А на фиг. 1;на фиг. 3 - устройство с выдвинутой...

Номер патента: 850198

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Бережненко, Верхорубов, Гуревич, Иорданидзе, Пушков, Хрусталев

МПК: B01J 3/04

Метки: автоклава, периодическогодействия, тепловымрежимом

...изображена структурная схема устройства.Устройство содержит датчик 1 температуры в автоклаве и программный задатчик 2,связанные со входами блока 3 сравнения, выход которого соединен со входами блока 4 закона регулирования и сигнализатора 5. Выход блока 4 закона регулирования связан со входом регулятора 6 напряжения. Нагреватель 7 соединен с источником 8 нерегулируемого напряжения либо через коммутирующий элемент 9 нагревателя, либо через регулятор 6 напряжения и его коммутирующий элемент 10. Входы блока 11 управления связаны с выходамипрограммного задатчика 2 и сигнализатора 5,а его выход - со вхо,дами коммутирующих элементов 9 и 10.Устройство работает следующим образом.При пуске устройства включаетсяпрограммный задатчик 2 и от...

Номер патента: 850199

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Мирон, Рощин

МПК: B01J 8/44

Метки: газораспределительное

...в которых отсутствуют потоки 5 любую другую Форму, Вертикальныеожижающего газа. Стаканы расположены стенки стаканов 4.образуют воздухомежду воздухолроводами, по которым проводы 2, которые во избежание поподается воздух или любой другой газ падания в них провалившегося мелкона псевдоожижение. Для прохода ожи- фракционного материала, в верхнейжающего воздуха в верхней части сте- О части перекрыты вытеснителями 3, форнок подающих воэдухопроводов сущест" ма которых может быть различнойвуют специальные отверстия, располо- (Фиг.2 и 3) . В верхней части вертиженные по всему периметру стенок. кальных стенок стаканов имеются отНа боковых поверхностях подающий воз- верстия б, через которые воздух продухопроводов со стороны продуктовых ходит иэ...

Номер патента: 850200

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Зарецкий, Зеленский, Козлов, Самарин

МПК: B01J 19/00

Метки: pactbopob, примесей, процессомочистки

...12, двухвалентноь омеди 13 и кислоты 14, реактор 15.Устройство работает следующим образом.Раствор, подвергающийся очистке,поступает в реактор 15.Расход раствора измеряется расходомером 1. При за-полнении реактора 15 до заданногоуровня, уровнемер 2 включает насоспробоотборник 3, подающий раствор вдинамический фильтр 4.фильтрат подается в датчики ионов 10двухвалентной меди 7, ионов хлора би кислотности 5, Сигнал датчика 5 кислотности поступает на регулятор 14кислоты, обеспечивающий поддержаниерН на заданном уровне (3-3,5). 25Выход датчика б ионов хлора соединен со входоммасштабного усилителя 8,имеющего коэффициент усиления К=1,2,Выходной сигнал масштабного усилителя 8 соответствует концентрации ЗОдвухвалентной меди, необходимой...

Номер патента: 850202

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Бондарев, Егорова, Крылов, Кудрявский, Ларина, Питалев, Яковенко

МПК: B01J 20/00

Метки: титана, ферроцианида

...Тип огранической кислоты,вводимой в реакционнуюсмесь УК УК УК МУК МУК ДУК ДУК ТУК ТУК Концентрация органической кислоты в растворах реагенов моль/л Оф 2 ЗкО 5 фО 1 кО 20 07 45 1,5 3,5 Время, необходимое дляполучения партии сорбента, сут (в сопоставимыхусловиях на одном и томжеоборудовании) 5,( 5,0 5,0 5,0 5,0 5,У 5,0 х 5,У 5,0" 5 0 Механическая прочностьчастиц, г/зерно" " 420 410 420 400 420 400 410 390 400 12099,3 97,3 96,6 98,7 97,9 99,1 96,4 98,4 97,1 80,2 Выход рабочей фракции( 7 0,25 мм), Ъ Общий выход сорбента,кг на кг Т 1 С 14 1,2 1,1 1,2 1,2 1,2 11 1,1 1,1 1,1 0,7 Коэффициент распределения цезия 137 в 1,5 мНЮ 2,2 х 1,9 х 2,0 х 2,0 х 2,0 х 1,8 х 2,0 х 2,1 х 1,9 х 2,6 хх 1 04 .м 1 04 к 1 4 х 1 04 х 1 4 к 1 04 зЦ. 04 х 1 04 х...

Номер патента: 850203

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Киселев, Коликов, Красильников, Мчедлишвили, Никитин, Хохлова, Эльберт

МПК: B01J 20/10

Метки: сорбента

...6183/9 Тираж 567 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035 Москва, Ж 35, Раушская наб д, 4/5Филиал ППП Патент., г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Аминосилохром промывают дистиллированной водой, обрабатывают 5 мл10-ного водного раствора глицеринового альдегида в 1/15 М фосфатном бу"фере с рН 6,3 при 40 оС в течение 3 ч.Осадок промывают дистиллированной водой, затем 1/15 М фосфатным буфером5с рй 7, добавляют 200 мг порошка боргидрида натрия, встряхивают при комнатной температуре в течение 1 ч иснова промывают дистиллированной водой. Этим сорбентом заполняют хроматографическую колонку 0,5 х 10 см иуравновешивают 0,1 м трис-буфером с0,16 М НоСВ с рН 7,8. Затем в колонку вводят 0,1-1,0 мл суспензии...

Номер патента: 850204

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Кудрявцев, Кузнецов, Лисичкин, Сапожников

МПК: B01J 20/10

Метки: pactbopob, извлечения, ионов, ихроматографии, металлов, пере-ходных, сорбент

...аген"та,П р и м е р 2. Для получения сорбента к 10 г кремнезема марки Силохром С"120 приливают раствор 1 мя-аминопропилтриэтоксисилана в 25 млтолуола, смесь перемешивают в течение 15 мин, толуол удаляют, смесь выдерживают в сушильном шкафу при 100 сС 55в течение 50 ч. К 10 г полученноготаким образом кремнезема, химическимодиФицированного-аминопропилтриэтоксисиланомприбавляют раствор10 г монохлоруксусной кислоты, ней Отрализованной К 1 СОЪ 50 мп воды. Сус"пензию кипятят с обратным холодильником н течение 20 ч, периодическидобавляя К:О до рН 6-8, ПолученныйЬСорбент омывают водой, затем 0,01С , г/л 1 О1 О1 О-" 10 ф 055 1,53 1,15 1,84 Д 10,: мл/г П р и м е р б. Для извлечения ионов металлов из больших объемов вхроматографическую колонку...

Номер патента: 850205

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Олейник, Поконова

МПК: B01J 20/20

Метки: адсор-бента, газов, поглощения, полярных, углеродного

...горячим шнек-прессованием через фильеры 1,5-3,5 мм и да,влением в формующей части шнека 50200 кг/см" при 95-105 ц СГранулывыдерживают на воздухе при 15-35 С4-бч.Карбонизацию гранул осуществляютво вращающейся барабанной печи в атмосфере СО при линейном повышениитемпературы 750-800С со скоростьюнагрева 150-600 град/ч. Выдержка приконечной температуре карбониэации 1 ч.Уголь - сырец активируют водянымпаром при 800-8200 С до обгаров 67610/о, Выход Угля составляет 23-350 й,При этом получают углеродные адсорбенты,имеющие параметры пористойструктуры см/см" : Ч и 0 09-0,11;Чме 0 0,02-0,04 р ЧмокроОг 17 у В 1 10 ь =:0,40-0,46, где В, - константа. Механическая прочность 88-90,П р и м е р 1. В эмалированныйреактор, снабженый мешалкой, капельной...

Номер патента: 850599

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Джалилов, Исмайлов, Кулиев, Фейзиев

МПК: B01J 49/00, C02F 1/42

Метки: анионитных, катио-нитных, обессоливающей, регенерации, установки, фильтров

...остальная часть 80-203 свежим регенерационным раствором. Этим достигается избыток регенерационного раствора в пределах 1,2- 1,8, которое достаточно для регене - рации 1 ступени, загруженной слабокислотным или полифункциональным катионитом или же слабоосновным или среднеосновным анионитом даже при прямотоке.Верхний и нижний предел количества собираемого и используемого отработанного раствора устанавливается исходя из следующих соображений. Нижний предел 207. установлен для слабокислотных катионитов или низкоосновных анионитовПри этом с использованием 1007. свежего раствора кратность подаваемого регенерационного раствора на регенерацию получается равным - = : 1,Я. , что100+2 одостаточно для регейерации такого ро-, да ионитов,увеличение...

Номер патента: 850605

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Сорокин, Ткач

МПК: B01J 4/02, C02F 1/52

Метки: автоматическогодозирования, коагулянта

...этих размеров зависит концентрация коагулянта в зоне смешенияисходной воды с рас.твором коагулянтав пределах не выше 500 мг/л. Саблюде -ние этого режима обеспечивает линейность. дозирования коагулянта ат качества исходной воды,. в частцасти содержания в ней солей.Таким образом, регулираванис дозыкаагулянта по предлагаемой техцслагии 20производится в соответствии с измемением удельного сапротивлеция исходной и смешанной воды с концентрациеи не более 500 мг/л. Расход коагулянта поддерживается автоматически при 25 помощи электронного блока 4, который при отклонении расхода коагулянта ат необходимой дозы воздецствует на электропривод регулирующего вецтиля 2, установленного ца трубе 3, меняя ю степень его открытия, восстанавливает требуемую...

Номер патента: 614572

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Герцовский, Олевский, Солоха, Ферьд, Хитерер, Чернышев, Ящугин

МПК: B01J 8/04

Метки: аммиака, аппарат, окисления

...и излучения.Целью изобретения является снижение потерь сырья путем уменьшения перегрева исходных газов,Это достигается тем, что боковая поверхность газоходов выполнена перфорированной и снабжена коаксиально расположенным слоем катализатора. На чертеже показан предлагаемыйаппарат, продольный раз ре з,Внутри цилиндрического корпуса1 аппарата коаксиальнб расположеныкороба 2 с опорными решетками 3 икатализатором 4. Короба и решеткиприкреплены к стенке газоходов 5,расположенных по центру аппарата.Периферийная подача газов осуществляется через зазор между коробами истенкой корпуса. Боковая поверхностьгазоходов выполнена перфорированнойи снабжена коаксиально расположенным слоем катализатора 6,Аппарат работает следующим образом,61 4572...

Номер патента: 852339

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Андреев, Кирилина, Назаров, Соколов, Ушеренко

МПК: B01J 2/06

Метки: гранулятор

...решеткой 12и установленным с возможностью регулировки по высоте,Напорный бак 1 снабжен патрубком 13, ца сливной бачок 6 - патрубком 14. Полости гранулятора заполнены электролитом,например водным раствором хлористогокальция.Гранулятор жидкостекольной смеси рабо- отает следующим образом.При подаче электролита от насоса (начертеже не показан) через патрубок 13 внапорный бак 1 часть электролита будетсливаться через верхний край приемной воронки 8, а часть через лоток сливного патрубка 11 - в сливной бачок 6, а оттудачерез патрубок 14 - в расходный бак (пачертеже не показан). В связи с рзаностьюуровней слива и живых сечений грануляционной колонны 4 и трубы гидроподъемника5 скорость восходящего потока в трубегидроподъемника 5 будет...

Номер патента: 852340

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Искалиев, Новаков

МПК: B01J 3/04

Метки: автоклав, горизонтальный

...В действительности же, в результате неравномерной осадки опор и по другим причинам при определении следует вводить поправки.Для определения поправок необходимо 40 произвести эксперимент непосредственно на автоклаве. Целесообразно данный эксперимент проводить при отпущенных гайках на болтах, крепящих неподвижную опору к фундаменту, сразу после удаления из ав токлава поезда с пропариваемым материалом.Таким образом одновременно измеряются изменения по высоте (подъем) опорных башмаков Ьизм. всех промежуточных опор 5 О и изменение (оседание) по высотеопорных башмаков крайних опор. Полученные данные подставляются в формулу: Ь= -(а - х) + Ьи, - (Ь,р, ) Х 55 х,"+ + " ) ( "," ),где Ь - толщина прокладки;бОо - величина компенсируемого...

Номер патента: 852341

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Медведев, Потемкин

МПК: B01J 19/00

Метки: реактор

...циркуляционного компрессора (газодувки) 12. В связи с тем, что мономер участвует непосредственно в процессе и, взаимодействуя с реакционной средой, в которой находится катализатор (или инициатор), ею поглощается, новые порции мономера поступают через регулирующий клапан 13. Через этот клапан также могут пополняться естественные протечки инертного газа в случае его использования в качестве охлаждающей среды,В связи с тем, что теплообменник-холодильник 11 расположен вне аппарата, он может быть стандартным, например, с воздушным охлаждением.Количество, расположение и диаметры тепловых труб 4 определяются условиями проведения процесса полимеризации, количеством отводимого тепла, необходимой степенью перемешивания (турбулизации), вязкостью и...

Номер патента: 852342

Опубликовано: 07.08.1981

Автор: Александров

МПК: B01J 19/00

Метки: газов, изтрубчатого, кальцинатора, отвода

...1 ч),Все эти факторы вызывают потери соды и тепла, разбавление газа, сдерживание производительности.Цель изобретения - интенсификация процесса за счет обеспечения отсоса газа в 5 нижнюю часть камеры.Для этого верхняя кромка наклонной части перегородки размещена внутри газоотводного патрубка, а нижняя часть перегородки выполнена срезанной под углом 1 о естественного отсоса выгружаемого материала. При этом стенка смесительной камеры, расположенная за наклонной частью перегородки и соединенная с газоотводящим патрубком, выполнена наклонной. 15На фиг. 1 изображен продольный разрез устройства; на, фиг. 2 - разрез А - А фиг. 1.Предлагаемое устройство для отвода газов из трубчатого кальцинатора содержит 20 выгрузную горловину 1, газоход 2,...

Номер патента: 852343

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Друз, Заворин, Подовалов

МПК: B01J 25/04

Метки: никелевого, пирофорности, порошко-образного, скелетногокатализатора

...водородом катализатора, причем используют кислород при атмосферном давлении, который пропускают через катализатор, увлажненный до содержания воды 63 - 65 от веса катализатора.На фиг. 1 изображен прибор для осуществления предлагаемого способа. ю1 - 5 г (без взвешивания) порошка катализатора, свежеприготовленного или после проведения промышленного процесса, в виде водной суспензии вводят в стеклянный шарик прибора, декантируют воду и, пропуская кислород через слой влажного катализатора, фиксируют изменение температуры системы по термометру Бекмана. Повышение температуры свидетельствует о наличии пирофорности катализатора.20Такая совокупность операций позволяет в отличие от известного способа в течение 20 - 30 мин без применения вакуумного...

Номер патента: 854267

Опубликовано: 07.08.1981

Автор: Кларенс

МПК: B01J 8/18

Метки: каталитического, крекинга

...3 и снабжен золотником 14 для регулиро 854267вания потока катализатора из реакто-ф ра 2 в регенератор 3. Патрубок 15 обеспечивает подвод газа к трубопроводу 13 для десорбции углеводородов из катализатора, который содержит циклон 16, отделяющий поступающий в регенератор 3 катализатор от топливного газа, который, в свою очередь, отводится по трубе 17. Отделенный катализатор возвращается в нижнюю часть регенератора 3 по трубе 18, погруженной в плотный .слой 19 катализатора. Труба 4 возврата катализатора снабжена золотником 20, регулирующим подачу регенерированного катализатора в стояк, нижняя часть которого соединена с патрубком 21 подачи свежего или повторно циркулирующего углеводородного сырья.Способ каталитического крекинга реализуется...

Номер патента: 705725

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Бондаренко, Даньшин, Зайнуллин, Нетребко, Ольгинский, Петриченко, Сацкий, Свирин, Ушатов, Хайновский, Хомич, Шаранов, Шидловский, Щербаков

МПК: B01J 2/06

Метки: гранулирования, расплав-ленного, шлака

...переходит в трубу 17 для отвода образующегося при грануляции пара и паровоэдушной смеси, поступаю 40 щей из обезвоживателя по трубе 18.В баке 4 оборотной,.воды установлен эрлифт для подачг воды на грануляцию, состоящий из воздуховода 19, воздушной насадки 20., подъемной трубы 21, сепаратора 22 водонапорной колонны 23 и трубы 24 для сброса отработавшего воздуха и избыжов воды.Установка работает следующим образом.Расплавленный шлак из доменной печи по желобу 1 стекает на поток воды, выходящей иэ сопл гидрогранулятора 2 За счет динамического и термического воздействия потока воды расплавлен- . ный шлак дробится и охлаждается, Образующийся при этом пар по трубе 17 отводится в атмосферу, Окончательное охлаждение и затвердевание частичек...

Номер патента: 726702

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Ермаков, Захаров, Махтарулин, Никитин

МПК: B01J 31/38

Метки: катализатор, полимеризации, этилена

...(20-50 м 2/г) . На егорентгенограмме имеется только двауширенных дифракционных максимума припараметрах решетки (д) 2,56 и 5,85 Х,что свидетельствует о высокой степени разупорядоченности (аморфиэации)структуры этого соединения,К суспензии соединения составаМд С 1 СрН, в алифатическом углеводородном разбавителе добавляют Т 1 С 1 прикомнатной температуре (15-25 С), перемешивают при этой же температуре в те-,чение 2-4 ч, разбавитель отделяют..декантацией и катализатор сушат в вакууме или в токе инертного газа при20"100 С. При необходимости можно использовать суспензию катализатора вразбавителе без высушивания.Настоящие катализаторы используютдля полимеризации С 2 Н в присутствиисокатализатора - гидрида или металлор-ганического...

Номер патента: 854428

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Бердяев, Степанова, Титова, Чечулина

МПК: B01J 8/44

Метки: газораспределительное

...колпачка. Крометого, колпачок изготовлен из эластич".ного материала, например резины илиполиуретана.На фиг. 1 изображен колпачок (метал 5лический), продольный разрез; нафиг2 - вариант выполнения колпачкаиз резины; на фиг3 - сечение А-Ана фиг, 2,Колпачок газораспределительной рещетки содержит шляпку 1 и хвостовик 2,выполненные как единое целое, На внешней поверхности шляпки 1 и хвостовика 2 выполнены каналы в виде пазовдля прохода воздуха, продольные павы 3 в хвостовике 2, плавно переходя+щие в радиальные пазы 4 в шляпке 1.В случае металлического колпачка онкрепится в опорной плите 5 развальцовкой хвостовика 2, а резиновый (полиуретановый) колпачок крепится путемвдавливания в решетку, благодаря егоэластичности и выполнения...

Номер патента: 854429

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Кабалдин, Кучко, Пирожников

МПК: B01J 19/18

Метки: газофазный, реактор, химический

...скорость пара или газа понижается приводя вал турбины во вращательное движение, т,е. происходит преобразование кинетической энергии в механическую работу, передаваемую иавал турбины.В турбокомпрессоре рабочее телопри давлении Р направляют в патрубок 6, а выводят через камеру 1 придавлении РО . Здесь механическая энергия вала превращается в кинетическую,а затем потенциальную энергию рабочего тела,Характер процессов, протекающих в турбинных аппаратах, благоприятен для проведения химических реакций.В основном это определяется следующим. Скорость газа изменяется многократно в сопловых и рабочих лопатках от максимального значения до минимального, что способствует интенсивному перемешиванию реагирующих компонентов, В результате высоких...

Номер патента: 856372

Опубликовано: 15.08.1981

Автор: Исак

МПК: B01J 2/02

Метки: гранулирования, жидкого

...протоков, которые разделены посредством труб 4, расположенных концентрически по отношению к оси вращения, а нижние концы труб оканчиваются внутри ковша и расположены в горизонтальных плоскостях вблизи стенки ковша, посредством чего последний разбивается на отдельные зоны рядов отверстий 5-7 и 8. Число рядов отверстий в каждой зоне и диаметр отверстий может изменяться, и число зон будет зависеть от размеров гранулирующего ковша.Если перфорированная стенка ковша ,цилиндрическая или немного коническая (верхняя часть имеет больший диаметр), то лучше, испольэовать устройства, показанные на фиг.З и 4, в которых жидкий материал подается в виде ламинарных потоков через множество кольцевых протоков 9, которые материала и стенки ковша....