B01J — Химические или физические процессы, например катализ, коллоидная химия; аппараты для их проведения
Катализатор для окисления оксида углерода и способ его получения
Номер патента: 1466784
Опубликовано: 23.03.1989
Авторы: Варламов, Головчан, Комаров
МПК: B01J 23/04, B01J 23/10, B01J 37/04 ...
Метки: катализатор, окисления, оксида, углерода
...6,0; Си(ЮОз)г6,0; А 1(ЛОз)з 1,5 добавляют О, 854 гНзВОз и0,9 г двузамещенного лимоннокислого аммония. Последующие операции аналогичны примеру 1. 1 ООЯ-ная степень превращения на данном катализаторедостигается при 116 С, удельная поверхность16,5 мг/г. А 1:В=1:0,4.Пример 7. Катализатор формулы1.ао ь 5 го,ьМпо,зСио,зАо гВо,гОз оксидного20 состава, мас.Я: 1-агОз 39,8; 5 гО 25,3;МпОг 12,7; СиО 1,6; А 1 гОз 7,2;ВгОз 3,4 получают аналогично примеру 1. Смешивают 2 М растворыазотнокислых солей в количествах, мл:1 а(ЛОз)з 75; 5 г(ЛОз)г 75; Мп(ЛОз)г 45;Си(ЛОз)г 4,5; А 1(ЛОз)з 3,0, добавляют0,3708 г НзВОз и 10,9 г двузамешенноголимоннокислого аммония. Последующие операции аналогичны примеру 1. Температурареакции 100 Я-ной степени превращения...
Катализатор для глубокого окисления углеводородов и кислородсодержащих соединений отходящих газов промышленных производств
Номер патента: 1466785
Опубликовано: 23.03.1989
Авторы: Беспалов, Гольберг, Грунин, Ененко, Катюряева, Кичигин, Комаровский, Левин, Мельников, Меньшикова, Мясоедов, Цайлингольд, Шмулевич
МПК: B01D 53/72, B01D 53/86, B01J 23/86 ...
Метки: газов, глубокого, катализатор, кислородсодержащих, окисления, отходящих, производств, промышленных, соединений, углеводородов
...прочность резко уменьшается.В табл, 2 представлены данные сравнительных испытаний предлагаемого и известного катализаторов на химическую активность и стабильность.Таким образом, предлагаемый катализатор обеспечивает очистку низкоконцентрированных промышленных газовых выбросов от углеводородов и кислородсодержащих соединений при начальной температуре 300- 5 350 С (объемная скорость газового потока20000 ч-), высококонцентрированных - при 160 - 170 С. Замена в носителе катализатора 1 на 2/3 дорогостоящей активной окиси алюминия на доступный и дешевый глинозем, а также наличие в составе катализатора малого количества дефицитного кобальта (О, - 1,Оо/ю) позволило получить недорогостояший, но эффективный катализатор глубокого...
Катализатор для разложения серной кислоты
Номер патента: 1467032
Опубликовано: 23.03.1989
Авторы: Иванова, Ковалев, Мелех, Петропавловский, Форсов
МПК: B01J 23/72, C01B 3/04
Метки: катализатор, кислоты, разложения, серной
...ч.П р и м е р 2. СцО/Ре,О1,025.30,75 г Сц(МО) 2 Н 0 и 49,59 г Ре (ЯО ) растворяют при нагревании в 16. мл воды, Раствор доводят до ки 1467032пения. После испарения воды температуру повышают до 300 С и выдерживают в течение 1 ч. Полученный материал загружают в керамическии тигли и прокаливают под вытяжкой при 1073 К в течение 1 ч. Охлажденную смесь загружают в шаровую мельницу и размалывают в течение 2 ч. В полученный .порошок вводят 8 г 107-ного водного 10 раствора поливинилового спирта, перемешивают и таблетируют под давлением 20 МПа. Таблетки подвергают окончательному обжигу при 1200 К в течение 2 ч. 15Для получения катализатора оптимального состава приготовляют и испытывают образцы с различным соот" ношением СпО/Ре,О кроме того...
Состав для очистки ацетилена от примесей фосфина
Номер патента: 1467080
Опубликовано: 23.03.1989
Авторы: Золотова, Кожичкина, Рыбкин, Чукленкова, Шурубцов
МПК: B01J 23/26, C10H 23/00
Метки: ацетилена, примесей, состав, фосфина
...до содержания фосфина 0,005 об.71 табл. 29,59 мл воды, в раствор вносят 11 г СгО, состав перемешивают до полного растворения хромового ангидрида и затем порциями вносят 60 г керамзита. Композицию перемешивают, полученную однородную массу орошают 19,4 г серной кислоты плотностью 1,83 г/см и еще раз все перемешивают.1,5 г полученной массы помещают 1 в стеклянную трубку диаметром 8,1 мм через которую пропускают карбидный ацетилен, содержащий примеси фосфина в количестве 0,0845 7 Средняя линейная скорость очистки составляет 0,85 м/мин.е йОчищающая активность состава приведена в таблице.Приме 6 в ч по прим н т ице соот то1467080 П р и м е р ы 7 - 11 (сравнительные). Составы получают по примеру 1,но с внеграничным соотношением...
Способ получения носителя для катализатора очистки газов
Номер патента: 1468404
Опубликовано: 23.03.1989
Авторы: Ганс-Вернер, Карлгейнц, Пауль
МПК: B01J 21/12, B01J 35/04, B01J 37/00 ...
Метки: газов, катализатора, носителя
...образом, массовое соотношение растворасиликатов щелочных металлов и реакционноспособного компонента равно1:1,2. При этом получают формованноеизделие, которое можно снабжать известными приемами соединениями благородных металлов, которые Фиксирются на -окиси алюминия.П р и м е р 4, Повторяют пример 1с той разницей, что в качестве реакционноспособного компонента используют 150 г золы электрофильтраэлектростанции на каменном угле,содержащей, мас.7: двуокись кремния 48, окись алюминия 43, окись железа 8 и окись кальция 1. Таким образом массовое соотношение растворасиликатов щелочных металлов и золыравно 1:1,5, Кроме того, используютеще 100 г кварцевой муки в качестве наполнителя. Нагрев формованногооизделия осуществляют при 880 С. Приэтом...
Центробежный гранулятор
Номер патента: 1468578
Опубликовано: 30.03.1989
Автор: Черных
МПК: B01J 2/02
Метки: гранулятор, центробежный
...образом.При включении привода корпус 1 приводится во вращение и непрерывно вращается вокруг оси патрубка 6. Одновременно в 30 патрубок 6 подают суспензию активной гидроокиси алюминия и погружают корпус 1 в водный аммиак. Поступающая в полость вращающегося корпуса суспензия попадает в центральную зону корпуса в секторы между перегородками 4, под действием центробеж ных сил перемешается в радиальном направлении и одновременно перегородками 4 увлекается во вращательное движение. Далее суспензия попадает в среднюю кольцевую зону размещения неподвижных перегородок 7, где ее врашательное движение переходит в радиальное и она интенсивно турбулизируется и перемещается. Затем под действием напора суспензии, находяшейся в центральной зоне...
Форсунка для распыливания суспензий, растворов или пульп преимущественно минеральных удобрений в барабанном грануляторе-сушилке
Номер патента: 1468579
Опубликовано: 30.03.1989
Авторы: Захаров, Картошкин, Крылов, Папазов, Селиверстов, Юсупов
МПК: B01J 2/12
Метки: барабанном, грануляторе-сушилке, минеральных, преимущественно, пульп, распыливания, растворов, суспензий, удобрений, форсунка
...про )ГГГ)л(ат Жилкост. цый канал (пролувдть паром). )То окрдщает простои, связанные с чисткой форл нки, и ПОВышдРт РР )Гдл(.жность. 1 з. и. (1) - )ы, 3 ил. зонтальной плоскости. Н няя трубы снабжены лв и 1 О, 11 Лля иоЛВоЛа р духа и распыливдемого центральной трубы 3 у 2 с лефлектороч 13.Форсуцк" работает зоч. Жил(кость по Гютрхбкдх 10 и 11 полаетя во вцутрсццю)о трубу 5, причеч жилО(эь, поступающая через идтруоок 10. Нет( .и( г и(.рс 3 Всрхцсс ио)( ко )ьГГО 14, Г ЖН.ГЬ(кГь, Г)с)стчид)с)НГд 5 чспсз ГГГ)трчг)ок 11, игГст ГР с 3 ц иж нРР ио( ко зьис) 1 "). 1 Р)". 1,1й Возлу)иныи поток НОгх па(.т по; р;б 3 текает через кол ьпе пук) Ги( л ь6,р) зовацную трубой 3 и лсфлсктороч 13. срифсрийный возлуи)ный поток по пдгрубк;)ч 8 и 9...
Гранулятор с кипящим слоем
Номер патента: 1468580
Опубликовано: 30.03.1989
Авторы: Александров, Голомидов, Михалев, Щикно
МПК: B01J 2/16
Метки: гранулятор, кипящим, слоем
...вращения мешалкой, состоящей из вала 10 и горизонтальных опорных 11, вертикальных 12 лопастей, а также лопастей 13, расположенных над газораспределительной решеткой 3. Мешалка проходит через корпус сверху вниз и заканчивается в центральной выгрузочной трубе 14 со шлюзовым затвором 5 и патрубком 16 для подвода классифицирую- щего газового потока таким образом, что в нем вертикальные 12 и горизонтальные опорные 11 лопасти расположены ниже газо- распределительной решетки 3. Выгрузочная труба 14 проходит через газораспределительную камеру 2 снизу вверх и заканчивается на уровне газораспределительной решетки 3. Расстояние между газораспределительной решеткой 3 и лопастями 13, расположенными над ней, регулируется прокладкой 7.Гранулятор...
Способ определения производительности электрохимического дозатора
Номер патента: 1468581
Опубликовано: 30.03.1989
МПК: B01J 7/02
Метки: дозатора, производительности, электрохимического
...к электрическому входу которого подключены последовательно стабилизатор 8 и измеритель 9.Определение производительности доза- тора 11 при подаче в него двуокиси углерода осуществляют следующим образом.Собирают схему, изображенную на фиг. 1. Из баллона 1 пропускают через дозатор 11 стабилизированный по расходу стабилизатором 3 поток двуокиси углерода, Одновременно для образования газа-загрязнителя (водорода) через дозатор 11 пропускают ток электролиэа величины 1 ь заданной стабилизатором 8 и измеренной измерителем 9. Образующуюся после дозатора смесь водорода с двуокисью углерода подают на вход 5 смесителя 4. Одновременно из баллона 2 через другой стабилизатор 3 расхода пода 35 40 50 55 5 10 15 20 25 30 ют на вход 6 смесителя 4...
Способ автоматического управления процессом пуска аппарата с кипящим слоем катализатора
Номер патента: 1468582
Опубликовано: 30.03.1989
Авторы: Балакирев, Валеев, Кобяков, Мирзаянов
МПК: B01J 8/18, C01B 17/76, G05D 27/00 ...
Метки: аппарата, катализатора, кипящим, процессом, пуска, слоем
...колчедана. Вместе с тем при избытке подачи колчедана имеется неполное выгорание серы колчедана (р= ). В такой ситуации для приведения процесса к заданной программе увеличивают подачу дутья. Увеличение расхода дутья является фактором для снижения температуры материала вследствие притока холодного воздуха в слой, Однако увеличение расхода дутья приводит к догоранию избыточного колчедана за счет притока кислорода с дутьем, что является дополнительным источником тепла, Поэтому в рассмотренной ситуации для искЛючения отклонения Т ( ) от Т, одновременно с увеличением подачи дутья уменьшают подачу топлива. При отклонении температуры материала слоя ниже заданного профиля (-;=0) нарушение хода пускового процесса исправляют за счет изменения...
Способ газификации мелкозернистого топлива
Номер патента: 1468583
Опубликовано: 30.03.1989
Авторы: Ефремов, Журавский, Подберезский, Черненков
МПК: B01J 20/20, C10J 3/06
Метки: газификации, мелкозернистого, топлива
...линиями, а зона дожигания находится ниже, там, где расположены фурмы 3). Отличие зоны дожиганияот реакционной зоны заключается в том, что в зЦне дожигания коэффициентизбытка воздуха, выше, чем в реакционной зоне, поэтому в этой зоне происходит практически полное извлечение углерода из топлива, т.е, происходит горение. Коэффициент избытка воздуха в этой зоне близок или равен 1. Поступающий в эту зону пар охлаждает частицы. От этих частиц часть тепловой энергии передан ч ется пару, которыи в дальнеишем участвует в процессе газификации).В данной установке проводят газификацию мелкозернистого угля Кузнецкого месторождения. Уголь марки СС имеет следующий состав, %: А 13, 8 0,28; С 71,3; Н 3,32; О +Ме 1,82; Ф 10,28. В результате...
Способ получения катализатора для окисления окиси углерода
Номер патента: 1468584
Опубликовано: 30.03.1989
Авторы: Апостолевская, Мусакин, Федоров, Чистова
МПК: B01J 23/62, B01J 37/02
Метки: катализатора, окиси, окисления, углерода
...активности в реакции окисле ния СО приведены в таблице (образец 4).При чер 5 (контрольный). К 500 мл 0,3 Мраствора БпСЬ приливают при постоянном перемешивании 25 Я-ггый раствор гидроокиси аммония до рН 9. Свежеосажденный гель 15 отфильтровывают от раствора и подвергаюттермообработке при 180 С до воздушно-сухого состояния. Ксерогель диоксида олова гранулируют водой, пропитывают 0,1 М раствором НРЫСЬ в течение 1 ч, затем восстанавливают ЗЯ-ным раствором формиата 20 натрия при 60 С. Полученный продукт промывают водой и сушат при 110 С. Он содержит в своем составе 1,5 Я РЫ на гидратированном диоксиде олова. Каталитическая активность конечного продукта в реакции 25 окисления окиси углерода в зависимостиот температуры составляет: при 50 С -...
Способ приготовления молибденсодержащего катализатора для окисления циклогексена
Номер патента: 1468585
Опубликовано: 30.03.1989
Авторы: Алиев, Алимарданов, Байрамов, Гасанов, Гулиева, Коробов, Талыбов
МПК: B01J 23/882, B01J 27/19
Метки: катализатора, молибденсодержащего, окисления, приготовления, циклогексена
...сравнения). В 500 млводного раствора, содержащего 0,918 г орРо ззмо Со ВО;,Полученный катализатор имеет темно- коричневый цвет. Термостабилен при 350 - 400 С.Для образования каталитической системы 90 мг последнего растворяют в 3 мл ледяной уксусной кислоты. В результате получается катализатор по примеру 6.Активность приготовленного катализатора испытывают в реакции окисления циклогексена. Процесс окисления ведут аналогично примеру 1. Результаты приведены в таблице.Пример 7 (для сравнения). В 500 мл водного раствора, содержашего 0,902 г ортофосфатной кислоты (НзРО 1), добавляют 15,904 г окиси молибдена (МоОз). К полученному раствору ГПК при кипяцении приливают 1,93 мл 20 Я-ной бромистоводородной кислоты (о=1,158 г/смз) . После 2 - 3 ч...
Способ обработки гранул активированного угля для гемосорбции и электролизер для обработки гранул активированного угля
Номер патента: 1468858
Опубликовано: 30.03.1989
Авторы: Богдановская, Гольдин, Дрибинский, Ефремов, Казаринов, Лужников, Намычкин, Соловьева, Тарасевич
МПК: A61M 1/36, B01J 20/20, C01B 31/08 ...
Метки: активированного, гемосорбции, гранул, угля, электролизер
...подается физиологический раствор (электролит), к в гальваностатическом режиме ведут поляризацию угольного катода при плотности тока 2 - 20 А/л угля, Уголь поляризуют до получения величины стационарного потенциала угля + 0,1 - 1,0 В относительно хлорсеребряного электрода сравнения, Пос- ле этого уголь выгружают из электролизера и промывают Физиологическим раствором до рН 7,2-7,4Толщина слоя угля между сетками из нержавеющей стали была выбрана на основании того, что меньше 5 мм или 1 размера гранулы толщину слоя получить невозможно, поскольку для гемосорбции используется гранулированный уголь с размером гранул до 5 мм в диаметре; при увеличении слоя более 20 мм ухудщается контакт угля с катодным токоподводом и не вся поверхность угля...
Химический реактор с роторным перемешивающим устройством
Номер патента: 1128443
Опубликовано: 07.04.1989
Автор: Дризин
МПК: B01J 10/00, B01J 19/00
Метки: перемешивающим, реактор, роторным, устройством, химический
...корпус О с крьппкой и днищем, роторное переме- Меам шивающее устройство, выполненное в фЬ виде колеса центробежного насоса,(ф штуцера ввода реагентов и вывода продуктов реакции, теплообменную рубашку, перемешивающее устройство снабжено радиальными лопатками на верхнем торце и открытыми спиральными лопатками на нижнем торце, причем электродвигатель перемешивающего уст. ройства закреплен на кронштейне, , верхний конец которого снабжен фланцем и закреплен шарнирно на днищеаппарата, при этом вал перемешиваю- щего устройства пропущен через фланец.На фиг. 1 изображен общий вид реактора; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1;на фиг. 3 - сечение В-В на фиг.2;на фиг.4 - вид Б на фиг.2; на фиг. 5 - сечение Д-Д на фиг, 2; на фиг. 6 - ротор в...
Газожидкостной химический реактор
Номер патента: 1470319
Опубликовано: 07.04.1989
Авторы: Петров, Соколов, Яблокова
МПК: B01J 10/00
Метки: газожидкостной, реактор, химический
...профильной вставки 3 реакционной ячейки 2. Выходная щель конфузора 5, имеющая прямоугольное сечение, располагается в плоскости перехода конфузорной части профильной вставки 3 в диффузорную. В корпусе имеются штуцеры для подвода и отвода теплоносителя.Для нагнетания жидкой фазы в днище 4 служит циркуляционный центробежный насос. В верхней части реактора находится крышка 6 увеличенного объема, где происходит дегазация прореагировавшей жидкости. Для удаления отработанного газа служит верхний штуцер 7 крышки 6. Боковой ж штуцер 8 предназначен для отбора жидкоена вторичную циркуляцию или последующий технологический этап.Устройство работает следующимм.Исходное сырье центробежным насосом 9 нагнетается в днигце 4 реактора. Газовая фаза по...
Способ изготовления подверженного окислению амальгамного гранулята
Номер патента: 1471933
Опубликовано: 07.04.1989
Автор: Ференц
МПК: B01J 2/06
Метки: амальгамного, гранулята, окислению, подверженного
...сменные сборныерезервуары, которые можно заменятьбез опорожнения имеющегося в устройстве парафинового масла,при этоммасло не вытекает иэ трубы, так какв ней установлен клапан 4, выполненный магнитным.1:онструкпия устройства исключаетвозможность (при нормальных условияхпопадания воздуха в вертикальную трубу 3 при смене сборного резервуара.Если при неправильном обслуживании5устройства образуются пузыри воздуха,то они попадают в ту его часть, гдеони не создают каких-либо помех осуществлению способа. В системе с парафиновым маслом капли падают со сравнительно небольшой скоростью и поэтому они сохраняют во время затвердевания свою сферическую форму,Парафиновое масло целесообразно использовать при температуре приблизительно до 200 С.С...
Способ элюирования индия из хелатного фосфорсодержащего сорбента
Номер патента: 1471934
Опубликовано: 07.04.1989
Авторы: Кунитаке, Масааки, Масахиро, Юсин
МПК: B01J 49/00
Метки: индия, сорбента, фосфорсодержащего, хелатного, элюирования
...10 н, воднымраствором серной кислоты при комнатной температуре с объемной скоростью 1 ч в объеме, в пять раз превышающем объем смолы, в результате чего элюируют 0,08 г индия, 1894 г цинка,13 г железа и 37 г кадмия. Затем пропускают 2 н водный раствор фтористоводородной кислоты с объемной скоростью 1 ч в полном объеме, в 10 разпревышающем объем смолы, в результате чего получают 5,2 г индия. П р и м е р 22. По примеру 1 проводят элюирование индия из сорбента(хелатной смолы А), содержащей 3,21 г индия, 0,08 г мьппьяка, 1,25 г меди на 1 кг смолы. На первой стадии сорбентконтактируют с 0,1 Н раствором серной кислоты, в результате чего элюируют 0,02 г индия, 0,07 г мышьяка и1,4 г меди. На второй стадии сорбент контактируют с раствором,...
Способ гранулирования материалов
Номер патента: 1472113
Опубликовано: 15.04.1989
Авторы: Акулинчев, Классен, Климов, Михайлик
МПК: B01J 2/12
Метки: гранулирования
...строительных материалов и минеральных удобрений для получения их в гранулированном виде. Цель - повышение выхода целевой фракции при гранулировании материалов. Во вращающийся барабан подают исходную порошкообразную шихту и связующую жидкость, преимущественно воду, в виде локальных струй с одновременной или последующей сушкой получаемого продукта. Часть связующей жидкости подают в виде насьцценного пара в количестве 20 - 40% от ее расхода. 1 табл. Как видно из приведенной таблицы, приподаче пара менее 20 о(, от всей связующей1472113 Составитель А. ДомбровскаяРедактор М. Бандура Техред И. Верес Корректор М. ПожоЗаказ 1412/8 Тираж 486 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж...
Тарельчатый гранулятор
Номер патента: 1472114
Опубликовано: 15.04.1989
Авторы: Герасимов, Горбунов, Лейкин, Лузин, Маслов
МПК: B01J 2/14
Метки: гранулятор, тарельчатый
...оси вращения тарели, а заостренные концы стержней установлены с зазором 1 относительно верхнего торца борта 4 тарели.Устройство работает следующим образом.Исходный мелкодисперсный материал поступает на нижнюю часть дна 3 вращаю. гцейся тарели, смачивается водой и окатывается в гранулы, которые по поверхности 8 постоянной загрузки выкатываются через борт 4 в лоток 6.35Максимальный размер гранул регулируется изменением угла наклона тарели путем поворота рамы 2. Образующиеся в процессе грануляции агломераты также поступают к торцу борта 4 в разгрузочном секторе тарели, где они соударяются с 40 заостренными концами стержней 1 О и разрушаются ими. Готовые гранулы выкатываются через торец борта 4 без соударения со стержнями 10, так как их...
Способ гранулирования сыпучих материалов
Номер патента: 1472115
Опубликовано: 15.04.1989
Авторы: Борискин, Павловец, Трофимов
МПК: B01J 2/14
Метки: гранулирования, сыпучих
...нис сжатого воз;ух 3 совпадает с и,Ир 31)лснисм 513 ижсния гранул ирующихся матс.РИДЛОВ.В кс 11 е.твс истОчникд 313 ерГОноситс.151 сжатого 1)озлухд испол ьзуют иере 11)ижнук ком нрсссорную уста новку тина 0-22 нроиз 1 одитсльностьк 0,25 м/мин, рабочим ЛсВЛСНИСМ ЛО 0,4 МПд.В исс,пловдния м.И 51 к)т рс 1 схо;1 сжс)тОГО И)ЗАТУХ с Нз НР 011 ЕСС ГРс 313 УЛ 531 ИИ И ОНРС,1 С- ляют нрочность гранул нд сжатие и сбрси- ванне с высоты 300 мм. Онытныс ланньп нрслставлены в тдблиис.Кзк видно, оптимальным количеством 1 юлавасмого на обработку гранулирукщихся м дтериал он сж атого 130 злух 3 явл я стс интервал (0,1 - -2,0) 1 Г) м/ц 1 и т сьн)усО материалз. В этом режиме пстигдстся эффекти вное г)зотин ам ицсскос улотнсн к гранул и их,Онолнигсльнос...
Устройство для гранулирования или капсулирования сыпучих материалов
Номер патента: 1472116
Опубликовано: 15.04.1989
Авторы: Александров, Голомидов, Матвеев, Михалев, Щикно
МПК: B01J 2/16
Метки: гранулирования, капсулирования, сыпучих
...в верхней части устройства после переточных перегородок 8, причем нижний срез каждой направляющей перегородки 10 установлен ниже распылителя 9 жидкости.Устройство для гранулирования или капсулирования сыпучих материалов работает следующим образом.Псевдоожиженный газ поступает в слой сыпучего материала через средство 3 для подвода газа и газораспределительную ре472116 формула изобретения 15 Устройство Доля пылеуноса относительно массы в секции, 7 1 1 1 2 3 4 5 Общая 6-4 3,5-1,5 2-0,5 0,5-0,01 0,01-0 7-106-4 2-1 0,1-0,01 0,01-0 0,01-0 0,1-0,01 ПрототипПредлагаемое 3щетку 2. Уровень псевдоожиженного слоя поддерживают постоянным с помощью согласованной загрузки материала в аппарат через патрубок 5 и разгрузки материала через патрубок 6. С...
Колонный реактор
Номер патента: 1472117
Опубликовано: 15.04.1989
Авторы: Варенцов, Гук, Еричев, Зарембо-Рацевич, Карандасов, Кашмет, Кондратенко, Павлов, Рогачев, Сахненко, Трухин, Щипачев
МПК: B01J 19/00
...в виде обратногостакана с закрепленными на его наружнойи внутренней поверхностях спиральнымилентами 13 с противоположными угламинаклона.Верхняя секция снабжена патрубками 14для подачи исходных компонентов,Нижняя секция снабжена узлом выгрузки, образованным центральным переточнымпатрубком 5, переходящим в наклонный патрубок 15 выгрузки.В наклонном патрубке выгрузки расположен нижний опорный подшипниковыйузел 16 вала 10 с защитным цилиндром 17.Наклонный патрубок 5 выгрузки снабжен штуцером 18 подачи сжатого воздуха 40для предотвращения попадания выгружаемой реакционной массы в подшипниковыйузел 16.Колонный реактор работает следующимобразом. 2цер 8 выполнен в виде прямоугольного колена, вертикальная часть которого выведена в...
Установка для очистки газовых выбросов
Номер патента: 1472118
Опубликовано: 15.04.1989
Автор: Горбенко
МПК: B01J 19/08
...в нем очищаемогогаза, что повышает эффективность установки примерно на ЗОЯ по сравнению с известными установками. фТаким образом, в реакторе 1 происходитрадиационно-химический процесс очисткигаза, заключаюгцийся в том, что при прохождении быстрых электронов через газ в 20нем образуются активные компоненты (атомы и радикалы), которые реагируют с МОи 80, превращая их в безвредные вещества.При этом основную роль в разрушении МОи 80 играют радикалы ОН, НО и атомы О.Взаимодействие МО с образовавшимисяв результате радиолиза газов радикаламиОН, НО и атомами 0 приводит к образованию двуокиси азота МО, которая, реагируяс ОН, переходит к НМОз, Молекулы ЬОокисляются до Н 804 при взаимодействии 30с О, ОН и НО. Связывание кислот НМОзи НЯО...
Реактор для получения фосфорной кислоты
Номер патента: 1472119
Опубликовано: 15.04.1989
Авторы: Булычев, Кулик, Петрова, Смыслов
МПК: B01J 19/18
Метки: кислоты, реактор, фосфорной
...процесса 72 - 80 С, для полугидратного - 90 в 100 С) по патрубку 6 от вентилятора подается воздух, который, барботируя. через слой пульпы, охлаждает ее. За счет интенсивного тепломассообмена между постоянно обновляющимися жидкой (пульпой) и газовОй (воздухом) фазами достигается высокая степень насыщения воздухом парами воды и, как следствие этого, низкие улельные затраты низконапорного (напор ло 1000 мм вод. ст.) воздуха (700 в 8 нм/ /1 т фосфата для дигидратного процесса и 300- в 4 нм/1 т фосфата для полугидрат ного процесса, соответственно, для зон разложения с температурой пульпы 80 и 98 С и для зон дозревания 73 и 85 С). Одновременно с охлаждением происходит циркуляция пульпы за счет ее переброски вместе с барботируюцим...
Способ получения бинарного сорбента на основе гидроксида никеля
Номер патента: 1472120
Опубликовано: 15.04.1989
Авторы: Болотина, Боримская, Ильина, Тугушев
МПК: B01J 20/06
Метки: бинарного, гидроксида, никеля, основе, сорбента
...табл. рия при нагревании до 50 С Смешивание реагентов проводят в количестве, обеспечивающем введение в состав сорбента 70-97 мас.7 оксида цинка. Концентрация использованных растворов,г/л: И 180) 320; ЕпБО 250; ИаОН 334. Полученный гидрогель отмывают от избытка щелочи на воронке Бюхнера а затем подсушивают при 110-130 С в сушильном шкафу. Подсушенный оса док отмывают от ионов 801, а затем0 сушат до постоянного веса при 120 С. Структуру полученных сорбентов исследуют методом ртутной порометрии, Индивидуальный гидроксид цинка, полученный по данной методике, образуется в виде оксида цинка с монодисперсной структурой и радиусом преобной структурой, плавно регулируемойв области мезопор от 300 до 7100 А ив о бпасти макропор в области от...
Способ регенерации анионита
Номер патента: 1472452
Опубликовано: 15.04.1989
Авторы: Красильников, Петров, Торопцев
МПК: B01J 49/00, C02F 1/42
Метки: анионита, регенерации
...в рпрепятствует образовниевой кислоты, чтовышению обменной емкости2452 Анно нит Кремне- емкость г-экв/м Полная обменная емкость,г-экв/м 800, 000 12,70 формула изобретения1. Способ регенерации анионита,включающий его обработку раствором неионогенного поверхностно-активного вещества на основе полиэтиленгликолевых эфиров моно" и диалкилфенолов ОП, отмывку обессоленной водой и пронускание раствора едкого натра, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения обменной емкости 40 анионита и увеличения его кремнеемкости, обработку ОПосуществляют в присутствии тринатрийфосфата.2. Способ по п, 1, о т л и ч а -ю щ и й с. я тем, что ОПи тринат рийфосфат используют в количестве0,050,20 и 5,0-7,5 мас.соответственно. В таблице представлены...
Концентратор серной кислоты
Номер патента: 1473787
Опубликовано: 23.04.1989
Авторы: Долганов, Красильников, Нейперт, Сущев, Хлуденев, Шенфельд
МПК: B01D 1/14, B01J 10/00
Метки: кислоты, концентратор, серной
...к резкому увеличению брызгоуноса в аппарате,В табл. 1 приведены экспериментальные данные,по брызгоуносу, где1 - относительное расстояние харак-.Ф атеризующее расположение окон 1=1(Ь,(1, - расстояние от днища аппарата,на котором расположены окна; Ь -общая длина перегородки), В - относительные потери жидкости за счетбрызгоуноса.Если сделать проход газа в перегородке на длине менее 0,6 длиныгазораспределительной перегородки,то это значительно снизит активнуюзону концентрирования, а также резкоувеличит гидравлическое сопротивление аппарата.В табл. 2 приведены данные по 1 Высота циркуляционных перегородок составляет 0,5-0,75 внутреннего диаметра обечайки. Увеличение высоты циркуляционнойперегородки более 0,75 внутреннего диаметра обечайки...
Барабанный гранулятор-сушилка
Номер патента: 1473831
Опубликовано: 23.04.1989
Авторы: Гришаев, Картошкин, Назаров, Селиверстов, Чехов
МПК: B01J 2/12
Метки: барабанный, гранулятор-сушилка
...поступают во входное отверстие обратного шнека 4 и транспортируются им в зону завесы. Лопатки 2, размещенные за коробом шнека (по ходу вращения барабана) и лопатки 3, расположенные на противоположной стороне барабана, ссыпают материал за него. Таким образом, большая часть материала ссыпается за короб, что предотвращает накопление крупной фракции в барабане.В известном устройстве, где нет лопаток 3 с углом р, крупные частицы и комки внешней стенкой короба шнека транспортируются в головную часть барабана. При этом лопатки 2 ссыпают гранулированный продукт в объем слоя перед внешней стенкой обратного шнека. Это приводит к обогащению зоны загрузки крупной фракцией и уменьшению количества мелочи, являющейся ретуром. Условия грануляции...
Гранулятор с кипящим слоем
Номер патента: 1473832
Опубликовано: 23.04.1989
Авторы: Александров, Голомидов, Давыдов, Михалев, Щикно
МПК: B01J 2/16
Метки: гранулятор, кипящим, слоем
...выгрузочной трубе 9 ниже уровня газораспределительной решетки 3 и нижнего торца цилиндрической трубы 8. На конце вала 13 мешалки установлены лопасти 4, проходящие через труб 9 и заканчивающиеся над газораспределительной решеткой 3. Вертикальное перемещение подшипникового узла 12 и, следовательно, регулирование зазора между лопастями 14 мешалки и газораспределительной решеткой 3 осуществляется при помощи прокладки 15. На уровне между крышкой 6 и подшипниковым узлом 12 в цилиндрической трубе 8 установлен патрубок 16 для подвода воздуха на классификацию. В газораспределительной камере 2 выполнен патрубок 17, подводящий воздух на псевдоожижение. Длина сепарационного кольцевого канала составляетне менее 5 величин расстояния между...