B01J — Химические или физические процессы, например катализ, коллоидная химия; аппараты для их проведения

Номер патента: 827147

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Булгаков, Заславец, Кашмет, Комаров, Попов, Рукин, Сотников, Степанов, Толкачев, Уланов

МПК: B01J 19/00

Метки: peaktopa, дей-ствия, непрерывного, ра-ботой

...исполнительный механизм 12. Датчики температуры 13 и расхода газа 14 подсоединены к регулирующему блоку 15, выход которого соединяется с камерой задания регулятора 8. Выход датчика расхода 7 соединен через блок соотношения 16 с камерой задания регулятора 5. Выход датчика расхода 4 через регулирую 8271473щий блок 17 соединен с камерой задания регулятора 11.Функциональная зависимость между регулируемыми параметрами имеет следующий вид: ОА - ОА --- Кз (Ов - Ов )(2)10 Охл Охд: А (ОА ОА(3) где Ов, 6., Охл, бг - соответственно расходы нитрующего, нитруемого компонентов,хладагента и газообразных;15Т - температура в реакторе.Коэффициенты Кь Къ Кз и К пропорциональности определяются экспериментальным путем и зависят от...

Номер патента: 827149

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Аксенова, Ваучский, Вельц, Даванков, Рыжов, Тихонов, Ямсков

МПК: B01J 37/00

Метки: длярацемизации, катализатора, лизина

...50 С и затем 20 ч при 130 С. После этого полимер промывают 20 мл ацетона, горячей водой и сушат.Выход 2,5 г, содержание фенола 3,6 ммоль/г, набухание в диоксане 3,5 мл/г,б) К 2 г полученного фенолсодержащего полимера приливают 5 мл этилового спирта, выдерживают при 50 С 30 мин, затем приливают 5 мл серной кислоты (а=1,83) и перемешивают при 50 С 4 ч, после чего полимер отделяют и промывают 100 мл воды. Содержание сульфогрупп 1,6 ммоль/г, набухание в воде 2,1 мл/г.в) Отмытый от серной кислоты, набухший в воде полимер заливают раствором 10 г ХаОН в 10 мл воды, нагревают до 80 С и приливают по каплям 7 мл хлороформа в течение 25 ч при перемешивании. Затем полимер отделяют, промывают 100 мл воды. 10 мл 1 н. соляной кислоты, снова 100 мл...

Номер патента: 827150

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Гагарина, Еремеева, Китаев, Кубасов, Митиченко, Топчиева

МПК: B01J 37/00

Метки: борофосфат-содержащего, длягидратации, катализатора, приготовления, этилена

...катализатора (БФСК) для гидратации этилена состоит в том, что смешивают эквимолекулярные количества ортофосфорной и ортоборной кислот, растворяют при 50 - 90 С в воде, а затем в раствор вводят предварительно прокаленный при 170 - 600 С шариковый силикагель. Полученную смесь с содержанием борофосфатного компонента 10 - 80% по отношению к силикагелю при синтезе нагревают до 50 - 80 С, высушивают навоз- духе при 170 - 220 С и прокаливают при 300 в 8 С,Пример 1. 212 г шарикового силикагелевого носителя высушивают при 170 С в течение 5 ч в кипящем слое, создаваемом потоком сухого воздуха. 22,4 г ортофосфорной кислоты (концентрация 87,5%) и 12,4 г ортоборной кислоты тщательно перемешивают и растворяют в 200 мл...

Номер патента: 827151

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Кабанов, Копылов, Крейцберг, Петрушанская, Плужнов, Прудников, Сметанюк, Смирнова, Степанов, Уставщиков, Фельдблюм, Цайлингольд

МПК: B01J 37/00

Метки: длядимеризации, катализатора, этилена

...опыта и характеристика полученного катализатора представлены втабл, 2.П р и м е р 2. Опыт проводят аналогичнопримеру 1,Натуральный каучук 1 гГептан 20 г4-Винилпиридин;Ацетилацетонат никеля 1: 0,3по молямСодержание 4-винилпиридина в комплексе 0,3 гСодержание ацетилацетоната никеля в комплексеДивинилбензол827151 Таблица 2 Каталитическая активность полученного катализатора в димеризации этиленаСодержание 2-метил винилпиридина в комплексеСодержание нафтенатаникеля в комплексе Фракция дивннилбензола с содержанием дивинилбензола 0,05 г 0,17 0,005 гДинизТемпература реакцииВремя реакции Результаты опыта и характеристики полученного катализатора представлены в табл, 1, а его каталитическая активность - в табл. 2.Полиизопреновый каучук 1 г...

Номер патента: 827152

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Кабанов, Копылов, Крейцберг, Петрушанская, Плужнов, Прудников, Сметанюк, Смирнова, Степанов, Уставщиков, Фельдблюм, Цайлингольд

МПК: B01J 37/00

Метки: длядимеризации, катализатора, этилена

...мешалкой.В тот же реактор загружают 0,2 г ацетилацетоната никеля и 40 г гептана и перемешивают при 20 С в течение 20 ч.Затем полимерные гранулы несколькораз промывают гептаном по 10 мл для удаления непрореагировавшего ацетилацетоната никеля и высушивают в вакууме в течение 10 ч. В результате получают привитой сополимер, содержащий фрагменты поли- метил-винилпиридина, с которыми комплексно связаны молекулы ацетилацетоната никеля.Характеристика полученного катализатора, представлена в табл. 1, а его каталитическая активность - в;табл, 2.П р и м е р 2. В ампулу на 100 мл загружают 1 г натурального каучука и 8 г гептана. После растворения каучука дозируют 2-винил-пиридин 0,2 г дивинилбензол 0,05 г (5 мас. /, на каучук) и диниз 0,03 г, Ампулу...

Номер патента: 827153

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Кабанов, Копылов, Крейцберг, Петрушанская, Плужнов, Прудников, Сметанюк, Смирнова, Степанов, Уставщиков, Фельдблюм, Цайлингольд

МПК: B01J 37/00

Метки: длядимеризации, катализатора, этилена

...никеля, ацетилацетонат никеля, хлористый никель, Содержание винилпиридинов в комплексе с солью никеля такое, что его дозировка на каучук составляет 0,5 - 40 мас. 7 оВ качестве радикальных инициаторов используют органические перекисные соединения (гидроперекись изопропилбензола - гипериз, гидроперекись изопропилциклогексилбензо - ГИЦИБ) в количестве 0,5 - 4 мас. о/о на каучук.Концентрация каучука в растворе 10 - 30 мас. . В качестве растворителей используют алифатические (гексан, гептан), ароматические (толуол), хлорорганические (хлороформ) углеводороды. Содержание связанного винилпиридииа иа каучук, вес. й Содержание никеля, мас. Об Степень набуханияСтепень сшивки, йВремя получения полимерногокатализатора Пример 3, Опыт проводят...

Номер патента: 827154

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Беляков, Леваков, Смолькова

МПК: B01J 37/04

Метки: mohomepob, виниловых, катализаторадля, приготовления, синтеза

...не превышала 75 -80 С,По окончании загрузки соляной кислотыпри 75 - 80 С в колбу засыпают 116 г металлической меди. Хлорируют в течение11 - 12 ч. Получают 548 г катализаторногораствора с удельным весом 1,358 г/см следующего состава, о/о;СцС 1 32,90ХН 4 С 14,50НС 4,30Н,О 48,30Полученный таким способом катализатор используют для получения виниловыхмономеров.1.1. Смесь ацетилена и синильной кислоты с соотношением в об. % 10: 1 соответственно пропускают через катализаторный раствор, приготовленный по указанному выше способу, следующего состава, о/оСцС 1 32,90МН 4 С 14,50НС 1 4,3048,30При 85 С на катализаторе происходитобразование нитрила акриловой кислотыиз ацетилена и синильной кислоты.Активность катализатора составляет12,8 г/л. кат,...

Номер патента: 827422

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Коротков, Ладысев, Сальников, Якишин

МПК: B01J 4/02, C02F 5/00

Метки: воды, хлоратор

...впускной 3 и выпускной 4 клапаны, программный регулятор 5, ресивер 6, обратный клапан 7, эжектор 8, установленный 1 з в трубопроводе 9 чистой воды, датчик температуры 10 и трубопровод подачи хлора 11.Хлоратор работает следующим образом.Газообразный хлор из испарптеля 1 по ступает на вход впускного клапана 3, который открывается по программе регулятора 5 и наполняет хлором дозирующую емкость 2. Затем впускной клапан 3 закрывается и открывается выпускной клапан 2 д 4, выпуская дозу хлора в ресивер 6. Из ресивсра 6 газообразный хлор, проходя обратныи клапан 7, засасывается эжектором 8 и смешивается с водой. Хлорированная вода может выливаться в открытый резерТехред А. Камышникова Редактор Т, Клюкина Заказ 743/11 Изд333 Тираж...

Номер патента: 829158

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Есипович, Зорохович, Искалиев, Шинкаренко

МПК: B01J 4/00

Метки: автоклаве, давленияв, наличия

...На чертеже представлена система контроля наличия давления, реализующая данный способ.829158 3Способ осуществляется следующимобразом,Автоклав с корпусом 1, крышкой 2и байонетным затвором 3 содержитдатчик 4 положения крышки 2 относи 5тельно корпуса 1. Для перемещениякрышки 2 используется привод 5,который может быть выполнен, напримерв виде цилиндра или другого источника пневматического давления, 10Для контроля наличия давлениякрышку 2 приводом 5 поджимают к корпусу 1, Усилие привода выбирают,учи.тывая, что оно не должно быть больше,.чем усилие давления пара на 1крышку при безопасной величине дав"ления в автоклаве, т,е,Г Р 5,где Г - усилие поджатия крышки 2приводом 5;20Р - величина контролируемогодавления в автоклаве;5 - площадь...

Номер патента: 829159

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Лосик, Невелич, Плешков, Сухоруков, Яковлева

МПК: B01J 19/00

Метки: реактор

...б с подводящими трубами 7, проходящими через сальники 8 на крышке 9. Секции циркуляционной трубы 4 и секция внутреннего теплообменного устройства б соединены крепежом 10, а коническое днище 5 присоединено к корпусу 1 крепежом 11, В радиальном направлении секции внутреннего теплообменного устройства б фиксированы ограничителями 12. На фланце днища корпуса 1 установлен электропривод 13 с винтовой мешалкой 14, помещенной в центральное отверстие конического днища 5. На коническом днище 5 имеется крестовина 15, на одном из ребер которой имеется отверстие для строповки конического днища 5,. Реакционный аппарат снабжен штуцерами 16 и 17 подвода сырья и отвода продукта. Рубашка 2 также снабжена штуцерами 18 и 19 подвода теплоносителя и...

Номер патента: 829160

Опубликовано: 15.05.1981

Автор: Трошкин

МПК: B01J 19/00

Метки: реактор

...усеченных перевернутых конусов 6, закрепленных большими основаниями на корпусе, усеченных дополнительных конусов 7, закрепленных меньшими основавниями на валу 4, и штуцеров 8 - 11 ввода и вывода реагентов. Перевернутые и дополнительные конусы 6 и 7 направлены большими основаниями навстречу друг другу, а на валу 4 выполнены тангенциальные отверстия 12 и 13, один из которых 12 расположены по кольцу между большими основаниями конусов, а другие 13 - по спирали между меньшими основаниями. Дополни. тельно корпус выполнен коническим,Реактор работает следующим образом.При непрерывной подаче твердой фазы через штуцер 8 и растворителя через штуцер 9 в корпусе создается противоточное движение фаз. При вращении вала 4 в направлении, указанном...

Номер патента: 829162

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Кузнецов, Мартьянова

МПК: B01J 20/34

Метки: разделения, смесейионообменных, смол

...в следующем.Смесь ионитов в набухшем состоянии помещают в делительную воронку,заливают предельным углеводородом,встряхивают в течение 1 мин. Избыток углеводорода сливают, в делительную воронку заливают раствор электролита с плотностью, промежуточной между плотностями иойитов, обработанныхуглеводородом. Смесь встряхивают в течение 1 мин и дают отстояться в течение 3-5 мин, после чего разделяютиониты, сливая их поочередно черезнижний кран. Раствор электролита иуглеводород используют повторно. Формула изобретения 251. Способ разделения смесей ионообменных смол, включающий их обработку органической жидкостью и последующее разделение ионитов по плотности, отличающийсятем, что, с целью возможности разделения ионитов одинаковой плотности и...

Номер патента: 829163

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Гачко, Камаева, Копосов, Кругликов, Сапрыкин, Скалкина, Струпинский, Халфин

МПК: B01J 31/02

Метки: катализатор, отверждения, связующих, фенолокар-бамидных

...и темсамым его замедляющее действие нивелируется.П р и м е. р 1. Для получения катализатора отверждения в реактор емкостью 0,2 м , снабженный мешалкойи паровым обогревом, загружают, кг:вода 48, хлористый аммоний 8, уротропин 2 и карбамид 42, смешивают ихпри 30-40 С в течение 2 ч до полногоорастворения всек компонентов. Получаюткатализатор, содержащий, вес. Ъ:слористый аммоний 8; уротропин 2,карбамид 42, вода 48.П р и м е р 2. Готовят катализа.тор, содержащий, вес. Ъ: хлористый 30аммоний 6, бромистый аммоний 4,уротропин 3,5, карбамид 38,5, вода48, аналогично примеру 1, но в реактор загружают кг: вода 48, хлористыйаммоний 6, бромистый аммоний 4, 35уротропин 3,5 и карбамид 38,5.П р и м е р 3. Готовят катализатор следующего состава, вес:...

Номер патента: 829164

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Анохин, Гартман, Горожанкин, Меньшов, Морозова, Низов, Суханова, Тарасов

МПК: B01J 37/02

Метки: аммиака, длякатализатора, носителя, приготовления, синтеза

...раздавливающее усилие 3000 рг/см, удельная поверхность 0,5-1,0 м /г,. удельный объем пор 0,05 см/г,П р и м е р 2. 7,0 г порошка, полученного плазмохимическим методом и состоящего только из оксида железа, соединяют с 60 г оксихлорида алюминия, Затем в смесь добавляют барную кислоту в количестве 15 вес.Ъ по отношению к введенной окиси алюминия. Образовавшуюся коллоидную систему фармуют. Сформованные гранулы сушат на воздухе в течение двух суток при комнатной температуре, затем при 120 ОС в течение 12 ч и при 220 С 2 ч, Затем носитель прокаливают при 1100 С и после медленного охлаждения да комнатной температуры выгружают. Носитель имеет следующие характеристики: раздавливающее усилие 2500 кг/см, удельная поверхность220,5 м / г,...

Номер патента: 829165

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Давидюк, Дмитренко, Журавлев, Кузнецов, Меньшов, Рабина, Соловьева, Тительман, Турченинова, Хачатурян

МПК: B01J 37/04

Метки: аммиака, железного, ката-лизатора, приготовления, синтеза

...Так, например, производительность (в услов. ед.) трехслойного катализатора, полученного по примеру 2 предлагаемого изобретения за 4 года эксплуатации уменьшается с 3210 до 2450, в то время как производитель-З ность известного однослойного катализатора в тех же условиях изменяется от 2270 до 1800.П р и м е р 1. Для получения двухслойного шарикового катализатора 40 с размером гранул 5-15 мм готовят два типа шихты с тониной помола( 0,1 мм:а) 185 г суперконцентрата ГеЗО 4 с содержанием железа 71,4 и 510 4 0,3, а также А 10 б г; К СО 3 г, СаО б г;б) 75 б г суперконцентрата Геэ 04 с содержанием железа 71,4 и 5100,3,.а также У 05 3,5 г; М 90 4,5 г; А 10 12 г 1 КО 9 г; СаО 15 г. Грануляцию осуществляют, подавая во вращающийся гранулятор...

Номер патента: 829166

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Бухарин, Гончаров, Долгов, Остропиков, Раков, Ягодин

МПК: B01J 37/26

Метки: илиих, катализаторафторирования, металлов, приготовления, редких, соединений

...элементарным фтором при 150 С в течение 1 ч. Термическую обработку в токе инертного газа проводят аналогично примерУ 1.Исследование поглощения влаги катализаторами выполняют периодическим взвешиванием образцов катализа тора массой 0,2 г в гигроскопических условиях при парциальном давлении паров воды 12,6 мм рт.ст, и 20 С. Такие условия создают в эксикаторе с 32-ной серной кислотой(7=1,24 г/мл)20 Они примерно соответствуют влажности 70.Испытания каталитической активности выполняют гравиметрическим меОтносительная каталитическая активность при фторировании веществ Условия синтеза катализатораСкоростьпоглощенияатмосферной влаги,мг НО/гй Е. сут Фторирующий реагент йр в 0 Е 4 00 Ыо Сг 3,7 НЕ 200 52 8,4 11,4 10,5 300 18 8,2 3,6 11,2 10,3...

Номер патента: 829167

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Вольхин, Калюжный, Колесова, Милютин

МПК: B01J 39/08

Метки: извлечения, неорганического, палладия, электро-нообменника

...8,5 33-ной НС 0, и перемешиваютего в течение 30 мин. Затем коагулятотмывают от растворимых продуктовреакции дистиллированной водой методом декантаций, сгущают до 3-4 л У 5 и замораживают в воздушном криостате при -5 С, После размораживания гранулированный.осадок промывают 50-кратным объемом воды. Объем гранулированного осадка 0,1 л, его масса 35 г (в расчете на массу воз,цушно-сухого вещества), Полученный продукт представляет собой неорганический электронообменник, состав которого близок к формуле (й Н)( 4 р й)ьо Ге (Сй)60,05 йНС В.П р и м е р 2. По примеру 1 проводят смешивание феррицианида калия и сульфата никеля, Затем к полученному коагуляту добавляют 2 л воды и 12 мл 70-ного раствора гидразин-хлорида при рН 7,5 и перемешивают...

Номер патента: 829168

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Бухтояров, Глазман, Дробышевский, Николаев

МПК: B01J 47/10

Метки: ионообменная, непрерывногодействия

...продукта. В отстойной камере 14 восходящая скоростьпотока уменьшается за счет увеличения диаметра камеры 14 по сравнениюс ионообменной колонной 1. Очищенныйпродукт отделятся от ионита и черезпереливные штуцеры 15 выводится изколонны, Загрязненный ионит поступает в емкость 3 для отмывки его отпродуктов гидролиза, в нижнюю частьемкости 3 через патрубок 4 поступает вода, отжимающая очищаемый раствор от ионита. Отработанный ионитпотоком регенерационного раствора.посредством регулирующего транспортирующего эжектора 5 подается в колонну 7 для регенерации, где в процессе движения вверх ионит регенерируется от сорбированных примесей.Отрегенерированный ионит через пеноловушку 8 поступает в емкость 9 дляотмывки ионита от...

Номер патента: 831054

Опубликовано: 15.05.1981

Автор: Чарльз

МПК: B01J 8/18

Метки: аппарат, закоксованного, катали-затора, кипящем, крекинга, проведения, процессарегенерации, слое

...и опускная труба расположены на общей вертикальной оси.На чертеже показан аппарат, общий вид.Он состоит из верхней сепарациониой и приемной камеры регенерированного катализатора 1, нижней камеры 2 с кипящим слоем катализатора 3, транс. портного трубопровода газокаталиэа-.торной смеси 4, опускной трубы 5, средств для сепарации газа и катали затора 6, отпарной секции 7 входного трубопровода 8 для свежего газа и патрубков 9 для выхода газов, ввода отработанного катализатора 10 и отвода регенерированного катализатора 11.Аппарат работает сдедующим образом.Отработанный катализатор непрерывно вводится через патрубок 10в нижнюю камеру 2 с кипящим слоем 3.Поток свежего газа регенерации подают в эту же камеру по трубопроводу 8.В кипящем...

Номер патента: 831163

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Генералов, Классен, Кольман-Иванов, Пудовиков, Шомин

МПК: B01J 2/22

Метки: прессованияпорошкообразного

...8 после предварительного прессования-подпрессовки попарно между верхними 1 и нижними 2 валками превращается в ленту9, которая вакуумируется через отверстие 5 в торцевой стенке 4 бунКера 3 и поступает на окончательноепрессование на нижние валки 2.При этом толщина а ленты 10 окончательно спрессованного материала должна быть меньше суммарной толщиныб двух лент 9 подпрессонанного материала, т.е. зазор между нижними валками 2 устанавливается меньшим суммы парных зазоров между верхними 1и нижними 2 валками,Наличие в бункере 3 над верхнимивалками 1 козырька 7 исключает возможность "застоя" порошкообраэногоматериала.При работе устройства с паройвалков б, устанавливаемых между верхними 1 й нижними 2 валками, исходныйпорошкообразный материал 8...

Номер патента: 831164

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Ахтырский, Бунякин, Кошевой, Курносов, Леонов

МПК: B01J 3/00

Метки: высокогодавления, затвор, сосудов

...необходимость применения фланцев и точной установки обтюратора.Цель изобретения - улучшение герметизации, повьппение надежности и упрощение конструкции устройства.Поставленная цель достигается тем, что обтюратор выполнен изогнутым и направлен вогнутой: стороной к уплотняемому стыку.Причем обтюратор выполтичного материала.На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство., разрез; на фиг, 2 - то же, вид сверху.Обтюратот 1 своими кромками на вогнутой стороне касается внутренней поверхности корпуса 2 сосуда и крышки 3 и уплотняет зазор между ними. В крышку 3 обтюратор вставляется одной кромкой. При закрытии крышки обтюратор/ Редактор О. Малец 3 ак аз 39 36/ 79 Тираж 567 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам...

Номер патента: 831165

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Агафонова, Богословский, Гельперин, Михалюк, Павлов

МПК: B01J 8/00

Метки: pactbopob, аппарат, взвешенные, легколетучихрастворителей, отгонки, продукты, содержащихтвердые

...растворителей из растворов, содержащйх твердые взвел.енные частицы - демономеризатор, представляющий собой горизонтальный корпус с крышкой и обогревающей рубашкой, раз" деленной внутри на несколько отсеков поперечныии перегородками, доходящими по высоте примерно до весередины аппарата. В каждый отсек сверху через обечайку аппарата введена лопастная мешалка, предотвращаюЩая осеДание твердой фазы. Продукт подается в первый отсек ипереливаясь через перегородки, проходит последовательно через остальные отсеки и уходит из аппарата. Выделяющиеся вследствие нагрева пары отводятся через верхний штуцер 3).Однако известный аппара подо-бен каскаду аппаратов однократногоиспарения, в которых состав пара может максимально отличаться от состава...

Номер патента: 831166

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Ахалбедашвили, Сидамонидзе, Цицишвили, Чанкветадзе

МПК: B01J 8/02

Метки: газов, окиси, окисловазота, углерода

..., сушат прн температуре100 С. 20 г приготовленного такимобразом клиноптилолита заливают200 мл 0,1 й раствора и взбалтываютв течение получаса отфильтровывают,высушивают при 100 С и заливают новойпорцией раствора.Эта процедура повторяется три раза. После последней обработки цеолитпромывают 3-5 л дистиллированной воды, высушивают при 100 С и готовятв виде гранул размеров 1-0,5 мм. Степень замещения С21,9, Испытывают831166 катализатор в проточном режиме придавлении, близком к атмосферному. Вкварцевый реактор над слоем дробленного кварца помещают 0,5 г катализатора. Перед опытами цеолит в течение6 ч выдерживают в токе сухого воздухапри 500 С. Продукты реакции анализируют хроматографически на двух колонкаху. первой длиной 5 м,...

Номер патента: 831167

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Атапов, Кесарева, Копылов, Малкиман, Палешева, Пшеничникова, Рухман, Рябин, Шамриков, Штерензон

МПК: B01J 20/10

Метки: катализаторов, сорбентови

...сравнения при прочих условиях приме.ров 1 - 4 проводят контрольные опыты полу.чения сорбентов по известному способу100 г гидрогеля заливают пропиточным раствором и выдерживают. 2 ч.После пропитки гидрогель в рабочих и5контрольных опытах высушивают при температуре 120 С до остаточного содержаниявлаги 5%. Полученный продукт анализируютна прочность методом "шаровой мельницы",1 ОВ конце опытов в пропиточном раствореопределяют концентрацию кремнийсодержащихвеществ, так как их присутствие делает пропиточный раствор непригодным для дальней.шего использования,5Основные результаты опытов, приведеныв табл, 1.П р и м е р ы 5 - 8, 100 г подсушенногодо влажности 65 - 85% алюмогеля или алюмосиликагеля опрыскивают 20 мл раствора модин...

Номер патента: 831168

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Лукьянец, Ройтбурд, Шприцман

МПК: B01J 20/10

Метки: сорбента

...что указывают различия, наблюдаемые в ИК-спектрах исходных материаловсорбента и низкомолекулярного поливинилпирролнцона - и конечного продукта - модифицированного сорбента. Конечный продуктлегко отмывают от непрореагировавших веществ, Время, затрачиваемое на получениесорбента, по предлагаемому способу сокращается в 5-10 раз, в сравнении с известным споСобом.Сорбент, полученный по предлагаемомуспособу, действует как эффективный стабипие. затор напитков от коллоидных помутнений,улучшая их качество. Цель изобретения - интенсификация процесса модифицирования и повышение качествасорбента за счет снижения количества непрореагировавшего мономера и отсутствия растворимого поливинилпиррол идона, образовавшегося в процессе...

Номер патента: 831169

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Блохин, Таушканов

МПК: B01J 39/04

Метки: металлов, примесей, соединений, цвет-ных, щелочно-земельных

...е р 1. 154,25 г Са(МО)2 ф4 Н 20 растворяют при перемешивании в водном растворе аммиака с концентрацией по аммиаку 4 моль/дмПолу 3 ченный раствор пропускают со скоростью 1 см/мин через колонку диаметром 10 мм и высотой 250 мм, заполненную катионитом КБв МН 4- Форме. Очищенный .раствор упаривают н охлаждают. Полученные кристаллы отфильтровывают и сушат.П р и м е р 2. 148 г 2 п(М 09)"бН 10 растворяют при перемешивании в водном растворе аммиака с концентрацией по аммиаку 5 моль/дм , послеЭ чего производятоперации, аналогич.чые описанным в примере 1.П р и м е р 3. 145 г Со(МО) 6 НО растворяют при перемешивании в водном растворе аммиака с .юнцентраци.смолы Препарат в очищеннойсоли в исходной смо- ле Нитрат кадмия 2 10 5.10 Нитрат цинка 610 210...

Номер патента: 833145

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Бруно, Марко, Орфео

МПК: B01J 37/02

Метки: гидро-крекинга, изомеризации, катализатора, приготовления, углеводородов

...менее 40 мк. 10 г полученного таким образом5 материала после. многократных прожювок с целью удаления возможных растворимых примесей подвергают катионному обмену с применением 50 мл 2 н. раст вора нитрата лантана, аналогично примеру 1.Затем аналогично проводят пропит" ку хлороплатиновой кислотой с полу,2 0,6 05 390 21,3 188,7 2 75,5 2,6,О 390 24,5 27,69 1,8 1,7 41 31,0 9,0 23,0 1,7 1,6 390 2 73,П р и м е р 3. Для демонстрации большего значения определенных соче". таний между трехвалентными катионами и глинистыми минералами для получе" ния высокой избирательности относительно целевого 2,3-диметилбутана, в этом примере результаты получают с применением вермикулита, аналогично примеру 2. 10 г вермикулита подвергают ионному обмену 50...

Номер патента: 833293

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Бродская, Виноградова, Ларютина, Максименко

МПК: B01J 2/00

Метки: гранулирования, хлоридакалия

...130"180 С, заа также то, что получающийся в про- тем нагретый продукт обрабатывают гоцессе прессования спрессованный ма- рячимраствором полиакриламида с темо териал обладает недостаточной механи- . пературой 40-70 С. Этот концентрат ческой прочностью, в связи с чем воз" подают иа гладковалковый пресс, где3 фП р и м е р. Мелкозернистый флота- ционный концентрат, крупностью ( в ,08+ 0,25 мм) загружают в пресс-форму, где под давлением 2,5 т/см осуществляют прессованйе хлористого калия, необработанного и обработанного полиакриламидом, Полученные таблетки диаметром 50 мм и высотой 10 мм в специальном устройстве подвергают.испытанию на излом, затем дробят в лабораторной щековой дробилке и определяют выход гранулята по классу(-4+1 мм), затем...

Номер патента: 833296

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Кузнецов, Мартьянова, Хрущева

МПК: B01J 20/30, B01J 49/00, C02F 1/42 ...

Метки: регенерации, ферромагнитногокатионита

...при этом регенерацию ве- концентрации сульфата натрия нижедут раствором сульфата щелочного метал г/л степень элюирования составляет5ла концентрации 50-80 г/л с подачей 70,2%, а при концентрации большеэлюента снизу вверх и удельной нагруз г/л не увеличивается. При удельнойкой 50-60 м /мч при наложении маг- нагрузке подачи элюента меньше3 3нитного поля на верхнюю зону раздела 50 м /мч не достигается 100%-ныйЪионита и элюата. 10 унос осацка с элюатом, а при уцельнойДанные по зависимости степени реге- нагрузке больше 60 м/м. ч возможенаэрации кальцийсоцержащего катионита унос катионита.от концентрации раствора соли щелочногометалла представлены в табл. 1.П р и м е.р . Ионит, насыщенный ионами кальция, помешают в ионообменную колонку,...

Номер патента: 833297

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Авербух, Арнаутова, Борц, Виленский, Мухленов, Турбин, Ульянова

МПК: B01J 23/28

Метки: катализатор, неполного, окисленияпропана

...г модибденовокислого аммония; формулы ( 11 Н 4)6 М 07 Од 4 НО В100 мд воды в течение 12 ч при периодическом перемешивании с последующейвыпаркой раствора на водяной бане и:сушкой (4 - 5 ч при 100-120 фС), Высу 25шенный силикагель с нанесенной солю молибдена подвергают пропитке раствором0,488 г Н ВО,5 в 100 мд воды в течение 12 ч по вышеописанной технологиипропитки солью молибдена. Высушенные30гранулы прокаливают при 730-78 СРСв течение 8 ч с предварительным подъе- .мом температуры 100-120 С/ч (воизбежание растрескивания гранул носителя). Готовый катализатор содержит3599,5 вес.% окиси кремния 810 и0,5 вес.% активных компонентов, в томчисле 0,25 вес.% МоО 5 и 0,28 весЯ ВдОз,П р и м е р 2, Подготовка силикатного носителя аналогична...