B01J — Химические или физические процессы, например катализ, коллоидная химия; аппараты для их проведения
Способ получения адсорбента паров воды
Номер патента: 997795
Опубликовано: 23.02.1983
Авторы: Аврутина, Дергачев, Кольцов, Кузьмин, Малыгин, Рогожин, Трифонов, Шевченко
МПК: B01J 20/10
Метки: адсорбента, воды, паров
...180 С, а затем (после удаления летучих продуктов ) током влажного воздуха поверхность гидролизуется, удаляется образовавшийсяНС 1 и повторяется операция обработки оксихлоридом фосфора по примеру 2, Содержание Фосфора и адсорбционная емкость при относительной влажности 70 до и после регенерации составляют соответственно 1,3 мг-ат/г и 25 весП р и м е р 4, Навеска силикаге-, ля по примеру 1 обрабатывается аналогично примеру 3 при 300 С,"причемцикл обработки повторяется трижды.Содержание Фосфора и адсорбционнаяемкость при относительной влажности70 до и после регенерации составляют соответственно 1,6 мг-ат/г и35 вес,.П р и м е р 5. Силикагель обрабатывается аналогично примеру 4 до содержания фосфора на поверхности сорбента более 1,6...
Катализатор для получения метилформаита
Номер патента: 997796
Опубликовано: 23.02.1983
Авторы: Краснянская, Лелека, Лендер, Маркова
МПК: B01J 23/78, B01J 23/83, C07C 67/40 ...
Метки: катализатор, метилформаита
...ч, затем проводят испытание при 2200, 240 С при объемной скорости 1000 ч-" .Полученные данные по основным характеристикам процесса даны в табл.З.,П р и м е р 4 (сравнительный). В стакан емкостью 2 л вносят 1 л 13 ного раствора соды, нагревают до 80 цс и постепенно при перемешивании приливают 1 л раствора нитратов, содержащего 64,5 г меди,21,7 г цинка и 1,3 г алюминия в пересчете на металл. Полученную суспензию отмывают десятикратным количеством дистиллированной воды, Фильтруют, сушат .при 120 ОС в течение 8 ч. 100 г просушенной массы пропитывают 100 мл раствора, содержащим 6,8 г ФосФорной кислоты, сушат при этих же условиях, прокаливают при 300 с в течение 6 ч и таблетируют. Готовый катализатор в не- восстановленном состоянии имеет...
Катализатор для окисления ацетальдегида
Номер патента: 997797
Опубликовано: 23.02.1983
Авторы: Борисова, Дорошенко, Зубанова, Кислянский, Плетнева, Усов
МПК: B01J 31/12
Метки: ацетальдегида, катализатор, окисления
...окислениеацетальдегида в присутствии предлагаемого катализатора, селетивностьобразования уксусного ангидрида69,2, 40П р и м е р 3. По методике, описанной в примере 1, готовят катализатор, содержащий, г/л; ацетат меди 3,98; ацетат кобальта 1,94 и трисацетилацетонат кобальта - Со(СН 702) 40,39.Селективность образозания уксусного ангидрида при жидкофазном окислении ацетальдегида в присутствииэтого катализатора 69,8 мол.П р и м е р 4. По методике, описанной в примере 1, готовят катализатор, содержащий, г/л: ацетат меди3,98; ацетат кобальта 1,75 иСо(СВН.уО 2) ъ 0,58.Селективность образования уксусного ангидрида в реакции жидкофазного окисления ацетальдегида в присутствии катализатора 75,2 молП р и м е р 5, По методике, описанной в примере 1,...
Катализатор для линейной олигомеризации замещенных 1, 3 диенов
Номер патента: 997798
Опубликовано: 23.02.1983
Авторы: Вострикова, Джемилев, Ибрагимов
МПК: B01J 31/24
Метки: диенов, замещенных, катализатор, линейной, олигомеризации
...катализатора. Диен иг-б 5 рает роль четырехэлектронного бидентантного лиганда, способствуя темсамым стабилизации промежуточных активных комплексов. Кроме того, диенявляется "мягким" лигандом, легко диссоциирует в процессе димеризации сопряженных диенов, освобождая координационное место на центральном атоме катализатора, что и приводит к увеличению активности катализатора.Данный катализатор был использован для димеризации иэопрена, 2,3-диметилбутадиена, мирцена, содимеризации иэопрена с батадиеном и диметилбутадиеном; получены полиены с выходом 60-96 за 6-10 ч при 80-120 С.Катализатор готовят следующим образом.В сосуд Иленка, продутый аргоном,вносят (2-этилгексаноат)42 г соответствующий диен, Р ЬЗ Р и Е А РС Р в мольном соотношении...
Способ определения активности фосфорнокислотного катализатора для полимеризации олефинсодержащих газов
Номер патента: 997799
Опубликовано: 23.02.1983
Авторы: Абдрахимов, Галимов, Гибадуллина, Рахимов
МПК: B01J 37/00
Метки: активности, газов, катализатора, олефинсодержащих, полимеризации, фосфорнокислотного
...катализатора стадииразложения изобутиленового спиртаиспользуют активную окись алюминия.Разложение спирта ведут при температурах 275-325 С с объемным расходом 15-45 мл/ч,Режим разложения изобутиловогоспирта и полимеризации изобутиленового газа при испытании катализатора приведен в табл. 1.Активность испытуемого катализатора оценивают в абсолютном исчислении по степени превращения иэобутилена в продукты полимеризации,а селективность катализатора - посодержанию в продуктах полимериза-,ции димерной фракции 90-127 ОСполученной путем разгонки полимера,и ее иадному индексу, представляющему собой отношение фактическогоиодного числа димерной фракции кмаксимальному (теоретическом) иодному числу димеров изобутилена, равному 254.Расчеты по...
Гранулятор расплава
Номер патента: 1000090
Опубликовано: 28.02.1983
Авторы: Бойко, Булденко, Петровский, Федоров
МПК: B01J 2/06
Метки: гранулятор, расплава
...для отсоса расплавленного материала, подводящие патрубки 4 для ввода активного агента в вихревую камеру 5 с сужающимся к центру параболическим профилем и диффузор б. В корпусе 1,состоящим из двух частей, расположены прокладки 7 фдля регулирования скоРости выхода активного агента иэ вих ревой камеры 5, В диффузоре б установлена цилиндрическая втулка 8,внутри которой над всасывающим патрубком 3 размещена с возможностьюперемещения вдоль вертикальной осивинтообразная вставка 9 в виде шнекасо штоком 10, выходящим из расположенного сверху диффузора б отводящего патрубка 11 через сальниковое уплотнение 12 и снабженным меховиком 5013,Гранулятор расплава работает следующим образомАктивный агент, например, водуподают в вихревую камеру 5 через под...
Устройство для термообработки влажных материалов
Номер патента: 1000091
Опубликовано: 28.02.1983
МПК: B01J 2/12
Метки: влажных, термообработки
...фиг,1 показано устройство, частичный разрез," на фиг.2 - сечениеА-А на фиг, 1.На загрузочном торце цилиндрического барабана 1 укрепленашайба 2, соединеннаяс шайбой меньшего диаметра 3 винтовыми пластинами4. Шайба 3 и пластины 4 входят в неподвижную загрузочную камеру 5 конической формы, в центр которой введен газоход б для подачи топочныхгазов, в верхней части камеры 5,подсоединен вертикальный патрубок7 с расширяющимися книзу стенками,Работа аппарата происходит следующим образом,Исходный материал, падая по вертикальному загрузочному патрубку7 и межцу пластинами 4, попадает в 35неподвижную приемную коническую камеру 5, со стенок которой он считывается вращающимся вместе с корпусомбарабана винтовыми пластинами 4 инаправляются в зону...
Барабанный окомкователь
Номер патента: 1000092
Опубликовано: 28.02.1983
Авторы: Дудка, Серебряник, Шевченко
МПК: B01J 2/12
Метки: барабанный, окомкователь
...диаметра, что соответствует средней высоте падения. гранул крупностью 3-12 мм, полученной при пятикратном сбрасывании на стальную плиту беэ нарушения целостности гранул.Барабанный окомкователь работает. следующим образом.При вращении барабана 1 на опорных катках 2 и непрерывном поступлении в него шихты из загрузочного средства 3 шихта в барабане располагается вдоль стенки сплошным потоком. Лопасти рассекают этот поток, загружают на себя часть шихты, которая по мере подъема начинает скатываться по поверхности лопастей, т. е. окомковываться. В силу того, что шихта различной крупности имеет различное внутреннее трение, определяемое углом естественного откоса, крупные Фракции шихты скатываются с лопасти 5 первыми. В этот момент полка б имеет...
Реактор
Номер патента: 1000093
Опубликовано: 28.02.1983
Авторы: Кукуев, Одаренко, Рощин
МПК: B01J 10/00
Метки: реактор
...ввода и вывода реагентов, диспергаторы выполнены,тороидальными и установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальном направлении в нижних частях кольцевых переточных каналов.На фиг. 1 изображен реактор, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на Фиг. 1.Реактрр состоит иэ цилиндрического корпуса 1, продолжение которого переходит в корпус зоны 2 дегазации,В центральной части расположен аэро- лифт 3 с встроенным в основании диспергатором 4. Вокруг центральногоаэролифта коаксиально расположены цилиндрические камеры"аэролифты 5 и6, количество которых набирается понеобходимости. Аэролифты-реакторы 30разделены глухими цилиндрическими перегородками 7, образуя с реакторами лабиринтные эоны 8 и 9 для потокагаза и...
Газожидкостной реактор
Номер патента: 1000094
Опубликовано: 28.02.1983
МПК: B01J 10/00
Метки: газожидкостной, реактор
...чертеже показана принципиальная схема аппарата.Реактор содержит корпус 1 в видекожухотрубчатого теплообменника,верхнюю 2 и нижнюю 3 камеры. Корпус1 содержит верхнюю и нижнюю трубныерешетки 4, в которых закреплены барботажные трубы 5, и центральную циркуляционную трубу б,. Барботажные трубы 5 снабжены отверстиями 7. В верхней камере 2, коаксиально циркуляционной трубе б размещен диффузор 8 смешалкой 9, выполненной в виде осевого насоса. В нижней камере 3 размещен штуцер 10 для ввода газа, расположенный между трубной решеткой иотверстиями в барботажных трубах.Реактор снабжен штуцерами 11 и 12для ввода жидкой Фазы и вывода целевого компонента. В нижней камере 3 65 под штуцером 10 расположен кольцевой упор 13, а ниже уровня отверстий 7 -...
Газожидкостной реактор для проведения эндо-и экзотермических реакций
Номер патента: 1000095
Опубликовано: 28.02.1983
Авторы: Агеев, Карпович, Шанайда, Яковлев
МПК: B01J 10/00
Метки: газожидкостной, проведения, реактор, реакций, экзотермических, эндо-и
...рубашкой 2 со штуцерами 3 - 5 ввода и 6 - 8 вывода реагентов и теплоносителя, вертикальной трубчат ки 9 с трубными решетками 10 и штуцерами ввода 11 и вывода 12 теплоносителя и размещенных по высоте контактных элементов. Контактный элемент состоит из верхнего .усеченного З 0 конуса 13, выполненного с наружной отбортовкой 14 и нижнего усеченного конуса 15, которые соединены меньшими основаниями, где размещен завихритель 16, выполненный из наклонно 35 установленных секторных лопастей 17, жестко прикрепленных с одной стороны к торцу конусов 13 и 15, .с другой - к трубной решетке 10, Над трубной решеткой с зазором 18 и коаксиально трубчатке 9 установлена обечайка 19, оканчивающаяся воронкой 20, на расстоянии от которой и с зазором 21 к...
Реактор для вязких жидкостей
Номер патента: 1000096
Опубликовано: 28.02.1983
МПК: B01J 12/00
Метки: вязких, жидкостей, реактор
...фиг. 2 - узел Т на фиг.1;на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2, нафиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3.Горизонтальный реактор для вязкихжидкостей содержит корпус 1. с загрузочным 2,и разгрузочным 3 патрубками,торцовые крышки 4 и 5,перемешивающееустройство, включающее вал б е вертикальными дисками 7 и неподвижные пере.городки 8 с кронштейнами 9 и очищающими планками 10. На одной половинекаждой перегородки 8 к верхнему ееторцу прикреплена пластина 11 с узкими выступами 12, которые касаютсядисков. Выступы имеют высоту, которая 30создает заданный зазор 13 между диском 7 и пластиной 11, На другой половине каждой перегородки 8 к верхнему ее торцу прикреплен наклоненныйв сторону патрубка 3 лоток 14, при- З 5мыкающий верхним концом основания кдиску.На фиг....
Способ управления блоком параллельно работающих аппаратов
Номер патента: 1000097
Опубликовано: 28.02.1983
Авторы: Еремеев, Каграманов, Леханов
МПК: B01J 19/00
Метки: аппаратов, блоком, параллельно, работающих
...органами 5, изменяя расходсырья в кристаллиэаторах 1 в соответствии с заданным значением.Концентрацию целевого продуктаконцентрацию кристаллов ) борной кислоты в растворе борной кислоты изме, ряют датчики б,В период Пуска кристаллизаторов : 1 в работу для одного из них определяют первоначальное время запазды вания кристаллиэатора по каналу расход сырья - концентрация, Для этого наносят ступенчатое возмущение по ф расходу сырья и следят за скоростьюизменения концентрации целевого про ,дукта. Скорость изменения концентра ции определяют в блоке 11.Для получения качественного переходного процесса по концентрации целевого продукта расход сырья на крис.таллизатор 1 увеличивают.илиуменьшают от текущего значения до значения, равного 1,05...
Способ проведения химической реакции и устройство для его осуществления
Номер патента: 1000098
Опубликовано: 28.02.1983
Автор: Тамбовцев
МПК: B01J 19/12
Метки: проведения, реакции, химической
...ном наложении магнитного поля упорядоченная структура слоя формируетсяпри гораздо более низких скоростях Фильтрации по сравнению со случаем; ;когда магнитное поле действует постоянно,. а скорость Фильтрации растет.20 Поскольку при перемешивании в течение 2-Зс высота слоя колеблется, а магнитное поле Фактически фиксирует структуру слоя в момент его наложения, .когда высота этого слоя может. 25 быть максимальнойсредней или ми нимальной, то и гидравлическое сопротивление слоя и его.структура будут неоднородными, те. будут зависить от момента наложения магнитного поля. О Например, в зависимости от степени расширенйя псевдоожиженного слоя в момент включения постоянного однородного магнитного поля Н=ЗО кА/мскорость фильтрации % = 0,5 м/с,...
Устройство для разбрызгивания жидкостей
Номер патента: 1001992
Опубликовано: 07.03.1983
Авторы: Иванов, Линдин, Мельников, Олевский, Шевченко, Шульман
МПК: B01J 2/02
Метки: жидкостей, разбрызгивания
...ней выполнены пазы, а наотогнутой кромке колец выполнены про"рези.На фиг. 1 представлен общий вид 25устройства на фиг. 2 показан отбойный элемент в виде пазов; нафиг. 3 - то же 1 в виде прорезей.Устройство содержит вращающуюся,перфорированную оболочку 1, отбойные зОэлементы 2, муфту 3, вал 4, питатель 5 патрубок 6 для ввода плава,прорези 8.Устройство работает следующимобразом,Жидкость поступает во вращающуюся перфорированную оболочку 1 черезпатрубок 6 ввода жидкости и питатель 5, Устройство вращается с помощью вала 4 и муфты 3Через отверстия в перфорированной оболочкеплав отбрасывается на внутреннююцилиндрическую поверхность отбойныхэлементов и попадает к их нижнимскругленным кромкам. С помощью .внешней скругленной кромки отбойного...
Катализатор для гидрирования двуокиси углерода
Номер патента: 1001993
Опубликовано: 07.03.1983
Авторы: Вотякова, Зелева, Кировская
МПК: B01J 23/06
Метки: гидрирования, двуокиси, катализатор, углерода
...По- часовую откачку при температурах:лученный катализатор имеет вип спекших- щ 380 С - (Хизб), 250 ф С - (3 2 и 56"Чя агрегатов. Перед проведением реакции Сдбе), 250 С - (2.ибо -СЖВ );их измельчают в агатовой ступке до час- охлаждение катализатора до температиц с диаметром 1-2 мм, туры опыта с откачкой.П р и м е р 2. Йля получения 1,г Такая предварительная обработкакатализатора состава 50 мл, % 2 и 6 иобеспечивает хорошую воспроизводимость50 мол. % Сбб 6 (1 2 И 66-1 Сд ЬЮ ) результатов, После предварительной0,5 гтонкодисперсного порошка Хи Стренировки в реакционный контур с не 05 г тонкодпсперсного поро.а С, подвижным слоем катализатора подаютлвательно перемешивают и помешают и , реакционную смесь (СС; Н 1: 1)кварцевую ампулу,...
Катализатор для алкилирования бензола пропиленом
Номер патента: 1001994
Опубликовано: 07.03.1983
Авторы: Белов, Колесников, Лопатин, Малютин
МПК: B01J 31/02, C07C 15/02, C07C 2/66 ...
Метки: алкилирования, бензола, катализатор, пропиленом
...используется в производстве различных крамнийорганичес. ких пластиков и лаков 4).Применение метилтрихлорсилана в качестве катализатора превращения углеводородов неизвестно.Катаазатор согласно изобретению обладает повьппенной активностью - выход нзопропилбензола возрастает прн 110 С до 28,2 мвс,% против 16,9 мвс.% и при 90 С до 29,9 мас.% против 1,6 %,З 1001994 4Метилтрихлорсилан испытывают на ката- бензола 5,6 г, кумола 2,6 г, полиалкиллитическую активность в реакции алкили- бензолов 1,3 г, метилтрихлорсиланарования бензола пропиленом при 90-11 дС. 0,8 г. Производят также хроматографиП р и м е р, В автоклав загружают ческий анализ алкилата, Результаты8,7 г бензола, 087 г метилтрихлорси проведенных исследований представленылана и...
Катализатор для жидкофазного окисления 8-пентадеканона
Номер патента: 1001995
Опубликовано: 07.03.1983
Авторы: Агабеков, Бандурко, Корсак, Мицкевич, Супиченко
МПК: B01J 31/04
Метки: 8-пентадеканона, жидкофазного, катализатор, окисления
...28,5% и каприловой 25,0%), что составляет 79,4% на израсходованный пентадеканон (селективность). Время 65 мин. Результаты , опыта приведены в табл. 1.П р и ме р 6. Окисление 1 г 8-пента деканона проводят, как описано в при,мере 5, за исключением, того, что ио- Япользуют 12, 1 мг (1,21%) катализатора, состоящего из 3,7 мг (30,58%) стеарата марганца, 2,5 мг (20,66%) стеарата калия и 5,9 мг (48,76%) стеарата церия. Результаты опыта приведены в табл, 1.П р и м е р 7. Окисление 1 г 8-пентадеканона проводят, как описано в примере 5, за исклкчением того, что исП р и м е р 3. Сии гез сгеарага церияпроводят, как описано в примере 2, заисключ.нием того, что вместе сульфатамар анца используют 0,008 моля(5,94 г) С 1 Я)Выхоа(С Н СОО)...
Способ регенерации загрязненного коксом цеолитсодержащего катализатора крекинга
Номер патента: 1003740
Опубликовано: 07.03.1983
МПК: B01J 29/90
Метки: загрязненного, катализатора, коксом, крекинга, регенерации, цеолитсодержащего
...процесса не производят. Показатели рабочих условий вскоре после этого второго ввода также суммироваПоказатели ны в табл. 5.5 Начало процесса Т а б л и ц а,5Восприимчивость эоны регенерациипромышленной установки каталити"ческого крекинга в псевдоожиженномслое к вводу активатора, Выбранные 10рабочие условия процесса,Началопро- цесса 124 124 124 Показатели Скорость врециркуляции, м/ч Скорость воздуха, л" /с 15 15 После ввода 0,32 вес.ч. на 1 мл плати- ны Послеввода013 5вес.ч.на 1 млнплатины Исходнаяскоростьсырья,м /ч Послеввода0,32вес.ч.на 1 млнплатиныЮ Послеввода0,13вес,ч.на 1 млнплатиныТемперату"ра,С Уплотной фазыэоны регенерации 665 681 псевдоожиженной Фазы зоны регене"рации 661 687 717 дымового газа зоны регенерации 667 678 703 Зоны...
Реактор с электротермическим кипящим слоем
Номер патента: 1003878
Опубликовано: 15.03.1983
Авторы: Кервалишвили, Ольшанов, Пагава, Севрюков, Сергеев, Сукимский, Холин
МПК: B01J 8/18
Метки: кипящим, реактор, слоем, электротермическим
...Реакционное пространство 10 заполнено дисперсным электропроводным мате. риалом.Реактор работает следующим образом.Через патрубок 4 в днище 3 реактора по. дается легколетучий реагент в газообразном состоянии, который, пройдя через газораспределительную решетку 5, попадает в дис. персный электропроводный материал и псевдоожижает его, Одновременно с этим к электро. дам 6 и 9 прикладывают необходимое напря. жение для разогрева аппарата до требуемой4температуры, а в верхний патрубок 8 внутрен. него электрода 6 поступает тяжелолетучий компонент в жидком состоянии, который, по. падая в полость, электрода б, испаряется и охлаждает внутренний электрод. Пары тяжело- летучего компонента поступают в подрешеточ 0 ное пространство 7, а затем в...
Способ термической обработки пористого алюмосиликата
Номер патента: 1003879
Опубликовано: 15.03.1983
Авторы: Ковзун, Овчаренко, Проценко
МПК: B01J 20/16
Метки: алюмосиликата, пористого, термической
...крупных пор, при повышенныхтемпературах (500 С) происходит месь. 0ный разогрев до высоких температури частичное спекание и сужение устьевболее мелких пор или транспортныхканалов, что снижает скорость массопереноса кислорода через них. При етомскорость окисления понижается (табл, 1).Предварительное окисление при пониженных температурах (250-350 С) способствует накоплению кислорода в переходных порах за счет его хемосорбции Взаимодействие большинства органических веществ с пористыми алюмосипикатами начинает активно протекать при температурах 250-350 С, причем продукты деструкции органических веществ покрывает поверхность переходных пор и макропор. Наблюдается и отложение продуктов деструкции не татько на поверхности, но и в объеме...
Катализатор для окисления двуокиси серы в серный ангидрид
Номер патента: 1003880
Опубликовано: 15.03.1983
Авторы: Добкина, Иванова, Кузнецова, Мухленов, Сороко, Терещенко, Явор
МПК: B01J 23/835, B01J 27/16, C01B 17/69 ...
Метки: ангидрид, двуокиси, катализатор, окисления, серный, серы
...Для испытания берут 10 мл катализатора и 20 мл плавленого кварца. Высота слоя смеси в койтактной трубке составляет 75 мм. Испытания проводят при 640 и 550 С. Скорость газовой смеси составляет 666 мл/мин. Заданные условия соблюдаются до достижения постоянных степеней превращения в течение 6 ч.Степень превращения Х вычисляют по формуле 50 а(100-16 С ) где С - содержание 50 перед контактной трубкой, %;- содержание 50 послеконтактной трубки, %.Режим испытаний активности катализатора и полученные результаты представлены в таблице. 3 10038Окись железа 34-37Окись меди 34-36Двуокись кремния 5,1-5,5Окись цинка 2,6-4,3Окись свинца 1,3-2,2Пятиокись фосфора ОстальноеКатализатор изготавливают следующимобразом.фосфорную кислоту смешивают с...
Способ получения катализатора для гидрогенолиза тиофена и дегидрирования тиофана
Номер патента: 1003881
Опубликовано: 15.03.1983
Авторы: Бурмистров, Ермаков, Кузнецов, Мамаева, Старцев
МПК: B01J 27/04
Метки: гидрогенолиза, дегидрирования, катализатора, тиофана, тиофена
...МоСО (МРТУ % 609-3903-67) суспендируют в абсолютном бензоле. Затем при перемешиваниипри Оо С добавляют стехиометрическоеколичество сухого этилата натрияМООС НПри этом протекает следующая химическая реакция:ЬВОС+5 НООС Ик - МО(ОСН) щОСС 5 81 4П р и м е р 1 (сравнительный). 20 г силикагеля (удельная поверхность 240 м/г насыпная плотность 0,43 г/см, объем лор 0,82 см /г, радиус пор 100 Я) пропитывают 300 мл водного раствора, содержащего 1,39 г ( ЙН 4)МоОу. в течение 12 ч. Затем катализатор суо о шат лри 140 С, прокаливают лри 500 С на воздухе 6 и обрабатывают Н 5 лри 400 С 1 ч. Катализатор содержит, согласно данным электронной микроскопии, частицы дисульфида молибдена размером 10-20 А, иглы шириной 15-50 А и длиной 50- 200 А,...
Способ получения носителя для катализатора конверсии оксида углерода ( )
Номер патента: 1003882
Опубликовано: 15.03.1983
Авторы: Анохин, Вдовец, Мещеряков, Морозова, Тарасов, Шарков
МПК: B01J 35/08
Метки: катализатора, конверсии, носителя, оксида, углерода
...- аммиачный раствор, сушкойи прокаливанием при 900-1200 С.Использование изобретения даетвозможность получить следующий положительный эффект. Механическая проц.- р7ность носителя возрастает до 4 0 .107 2,19,0 10 . н/м, активность катализатора,приготовленного на основе этого носителя,увеличивается, что. вызываетуменьшение остаточного содержания ок-сида углерода (11) до следов0,25 вес.Ф,Гель гидрооксида хрома (111) получают прибавлением к 5 вес,Ф водному раствору азотнокислого хроиаСг(МО) 9 Н 20 15 вес,Ф водного раст- ффвора аммиака, взятого в очень небольшом избытке. Затем гель промываютдистиллированной водой до отсутствия.ионов МО в промывной воде, Оксихлорид алюминия АЯ(ОН)В-СВ воль гидро"окиси алюминия получают...
Способ приготовления сферического носителя для катализатора окисления аммиака
Номер патента: 1003883
Опубликовано: 15.03.1983
Авторы: Анохин, Каналина, Старовойтов, Юлис
МПК: B01J 35/08
Метки: аммиака, катализатора, носителя, окисления, приготовления, сферического
...следов аммиака иобрабатывают раствором соляной кислоты 33-35 ф-ной концентрации до рН ",.В образовавшийся гель оксихлоридаалюминия добавляют 10,87 г порошкаСг 2 О, приготовленного плазменнымметодом при 2800-3000 С, и 1,52 гСа(МО, )4 Н О, перемешивают и формуют при комнатной температуре вслое керосин и слое аммиачной воды 154-ной концентрации. СФормованные шарики обрабатывают по методике,изложенной в примере 1, только используют скорость прокаливания170 С/ч,и прокаливание ведут до 1100 С.Получают алюмооксидный носительсостава,вес,4:АРОэ,. сг 2 Оэ, . саО 68:30:2.В таблице представлена сравнительная характеристика носителей,Температура Иеханическапрокаливанияр прочность,6 С кг/мм Содержание, вес,Ф Образец епень окислеия МНдо С 1 О СаО М...
Способ приготовления сферического катализатора для очистки газов
Номер патента: 1003884
Опубликовано: 15.03.1983
Авторы: Блихер, Власов, Дерюжкина, Иванова, Мухленов, Селиверстова
МПК: B01J 37/02
Метки: газов, катализатора, приготовления, сферического
...пройдя эти два слоя формовочной жидкости гранулы поступают на термообработку - сушку и прокаливание, Сушка проводится в трубчаФ той печи 1,0-2,0 ч при 60-100 С, а прокаливание при 600-950 С 4 ч. Концентрация активных окислов в готовой прокаленной грануле составляет в сумме 13-40 вес.Ф.П р и м е р 1. К навеске геля гидрокиси алюминия влажностью5 100365 вес.4 и массой 241,4 г добавляют2,4 г. нитрата меди и 3,1 г хлорногожелеза ( в расчете на безводные соли),массу тщательно перемешивают, выдерживают 1,0 ч при периодическом перемешивании и после достижения вязкости 10 П вносят в нее 3 г МоО и.10 г Ее О. После перемешивания 15 минкатализаторную массу подвергают формованию в углеводородноаммиачнойжидкости концентрацией 12 вес.3...
Способ приготовления медь-хром-марганцевого катализатора для конверсии окиси углерода
Номер патента: 1003885
Опубликовано: 15.03.1983
Авторы: Гвасалия, Кусрашвили
МПК: B01J 23/86, B01J 23/889, B01J 37/04 ...
Метки: катализатора, конверсии, медь-хром-марганцевого, окиси, приготовления, углерода
...меди концентрацией 191,2 г/л Сц после интенсивного перемешивания при комнатной температуре смешивают с аммиачной водой до рН=5, образовавшийся осадок отфильтровывают, промывают, а фильтрат,снова смешивают со смесью растворов карбонатов калия и аммония до РН=7,5. Ооадок вновь отделяют от фильтрата фильтрацией. Осадки сушат, размалывают и прокаливают при 300 С 6 ч,. Полученный катализатор и фильт рат подвергают анализу на содержание активных компонентов: медимарганца и хрома. Количество полученного катализатора - 2,3 кх.П р и м е р 2Растворы 4,32 л азотно-кислого марганца концентрацией 240 г/л Ил; 0,176 л хромового ангидрида, концентрацией 250 г/л Сг и 2 л азотно-кислой меди концентрацией 224 г/л Сц восле интенсивного переме 003885...
Способ приготовления катализатора для получения метакролеина
Номер патента: 1003886
Опубликовано: 15.03.1983
Авторы: Жизневский, Кожарский, Толопко
МПК: B01J 23/881, B01J 37/04
Метки: катализатора, метакролеина, приготовления
...катализатор используют как для окисления иэо-бутилена,так и продуктов, дающих иэо-бутилен,например, таких как трет-бутиловыйили иэо-бутиловый спирты, которые в 20некоторых производствах являются побочными продуктами и не находят це"лесообраэного применения, Непосред-.ственное окисление спиртов вместоолефинов исключает из технологицес Зкого процесса стадию дегидратацииспйрта цто повышает экономическуюэффективность процесса. Кроме этого,спирт легче транспортировать к месту производства. 30 86 4П р и м е р 1, Растворяют при нагревании в 50 см дистиллированной воды 14,8 г (ННф)6 Мо О 4 НО и туда же добавляют 16,4 г НТе 04 2 НО, перемешивают 1 ц при 60 ОС и при рй 1 постепенно добавляют раствор 33,6 г Ге(МО)9 НО в 50 см воды. Раствор...
Способ приготовления катализатора для окисления сернистых соединений и углеводородов
Номер патента: 1003887
Опубликовано: 15.03.1983
Авторы: Астанина, Беренцвейг, Бойко, Копылова, Масиси, Руденко, Сазыкина, Фрумкина, Фунг
МПК: B01J 37/30
Метки: катализатора, окисления, приготовления, сернистых, соединений, углеводородов
...Мь(МО)тй иоставляют на воздухе при мин, % .комнатной температуре. Через 24 ч раствор Ми(ЙО) сливают, ионит промывают 16 а 1,ОО 8 и высушивают на воздухе, СодержаниеМЯ на ионите 1 мг-экв/г (2,74 вес.%). АН0,01 8 16 П р и м е р 15, 1 г нонита АН,обработанного НС 1 и ЯаОН по методике, АН1, 96 приведенной в примере 1, заливают 0,1 н,метанопьным раствором С 11(ЙО) (50 мл) АН0,5 9 и оставляют на воздухе при комнатной15 температуре на 24 ч. Через 24 ч раст- АНОй 5 92 вор СО(ИО)д сливают, а ионит промывают водой и высушивают на воздухе, СодерА -25 1,32 жание Сц на ионите 1 мг-экв/г2.1.0,1 н. водным раствором Со(80) и ос- КУ 3 й 4 95 . тавляют на воздухе при комнатной темпе З ратуре на 24 ч. Затем раствор Со(ЙО)сливают, и ионит высушивают...
Способ гранулирования расплавленных материалов
Номер патента: 1005878
Опубликовано: 23.03.1983
Автор: Сахаров
МПК: B01J 2/00
Метки: гранулирования, расплавленных
...материалов, обладающих повышенной адгезией к металлическим поверхностямИзвестен способ, по которому расплав ленный материал подается на движущуюся охлаждаемую поверхность, на которую предварительно с помощью ролика, погруженного в жидкость, наносится сплошной слой жйдкости. Данный слой жидкости предотвращает налипание продукта на металлическую поверхность1.Однако с помощью данного способа трудно обеспечить равномерную толщину слоя жидкости по всей ширине ленты охладителя (конвейера), так как в процессе эксплуатации тонкая металлическая лента изменяет форму своей поверхности (остаточные деформации) из-еа воздействия на нее тепловых и механических нагрузок. Она может принимать выпуклую или вогнутую форму, поэтому давление ролика на ленту...