Способ приготовления алюмосиликатного катализатора

Номер патента: 1595558

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Добрынин, Замараев, Исмагилов, Кетов, Клячкин, Фазлеев, Ханов

МПК: B01J 35/04, B01J 37/04

Метки: катализатора, носителя, приготовления, сотовой, структуры

...количество рельефных пластин, Затем на исходной доразбавленнойна 2 пастообразной связке собираютсотовый блок из высушенных рельефныхпластин, причем толщина наносимойсвязки 0,4 мм, Собранный сотовый блоксушат в потоке воздуха при температуре 50-120 С в течение 1 ч. Просушенный сотовый блок нагревают в восстановительной атмосФере диссоциированного аммиака в течение 2 ч от 200до 400 С с шагом 100 С/ч для удаления органических соединений, затемспекают при 1250 С в течение 2 ч.Получают железный носитель сотовой 45структуры с пористыми стенками.П р и м е р 3. Пастообраэную массу, содержащую 100 мас,ч, никелевогопорошка с частицами размером 5-40 мкми 30 мас.ч, 5 -ного водного раствораполивинилового спирта, наносят напористую полиуретановую...

Номер патента: 278642

Опубликовано: 25.09.1975

Авторы: Кашина, Колесникова, Пшеничникова, Садырина, Фомина, Хасина, Эйгенсон

МПК: B01J 11/32

Метки: алкенов, алюмосиликатного, катализатора, крегинга, приготовления

...реакторе путем крекинга среднихдистиллятных фракций нефтепереработки;комбинированием установок деполимеризации с промышленными установками каталитического крекинга, Закоксованный катализатор из. реактора установки каталитического крекинга направляется в реакторы установок деполимеризации или направленного крекинга олефиновых углеводородов.Предложеннь 1 й способ позволяет получить, катализатор, обладающей в два-четыре, раза более 1 высокой селективностью по сравнению с катализатором, приготовленным известным способом.П р и м е р. В процессе деполимеризации диизоамиленовой фракции испытывают катализатор, закоксованный до 2,9% в лабораторных условиях катализатор, закок. сованный до 1,5%, отобранный йа выходеиз реактора промышленных...

Номер патента: 587988

Опубликовано: 15.01.1978

Авторы: Гафур, Лачинов, Рахмат-Заде, Симулина

МПК: B01J 37/04

Метки: аммиака, катализатора, приготовления, синтеза

...в 50 мл 10% ногораствора ЯКОН, полученный раствор добавляютв ранее приготовленную смесь порошков, тша.тельно перемешивают.Приготовленную катализаторную массу подсушивают при 100 в 1 С в течение 3 ч а затем.раСтвора, содержащего 0,12 г КОН и сушатпри 1 ООС.Приготовленный таким образом катализатор иьеет.следуеций химический состав (вес,%):1,0" А 1,О 0,5 СаО, 0,5 МоО 0,1 К,О, с альное РегОз,П р и м е р 2. По примеру 1 готовяттаблетки из 97,7 г гегОз, 1,0 г А 1 гОз, 1,2 гСаСгО и 0,5 г МоОз. Таблетки сушат при120 С, пропитывают 50 мл спиртового раство.ра, содержащего 0,35 г КОН и еупат при 100 С.Приготовленный таким образом катализатор 151 имеет следующий состав (вес.%): 1,0 А 1 гОз,0,5 СаО, 0,5 МоОз ОвЭ КгО остальное РегОзВ табл. 1...

Номер патента: 1153981

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Безлепкин, Караваев, Клещев, Левшин, Семченко, Ткачук, Черкашин

МПК: B01J 23/78, B01J 37/04

Метки: аммиака, второй, катализатора, окисления, приготовления, ступени

...эти величины составляют 87,3 и 84,03 соответственно.ч 5П р и м е р 1, Для приготовления 1 кг катализатора смешивают 844,3 г РеОэ, 43,24 г ИяО, 41,6 г ЕГ 02, добавляют при перемешивании ( 10 мл 50 Х-ного раствора триэтаноламина. После гидрофобизации увлажняют 100 мл 25 Х-ного водного раствора оксихлорида алюминия формулы А 1(ОН)С 1 НО, смесь тщательно перемешивают, экструдируют, сушат при 55 433-430 К в течение 20,0-20,5 ч и прокаливают при 523-520 К в течение 10,0-10,5 че 981 фПолучают катализатор следующего состава, мас.7: ИО 4,6; 7.гО 4,5; РеОэ - остальное.Катализаторы по остальным примерам готовят аналогичным образом. Загружаемые компоненты и условия приготовления, а также результаты испытания и характеристика катализаторов...

Номер патента: 565710

Опубликовано: 25.07.1977

Авторы: Анохин, Бернасовский, Каналина, Мухленов, Труфанов

МПК: B01J 37/04

Метки: аммиака, катализатора, окисления, приготовления, хромо-литиевого

...со, кращение размера пор и их общего объемаП р и м е р 2. Из партии катализатора, приготовленной в примере 1 и сформованной посредством экструзии, отбирают нескольо ко. образцов и прокаливают 4 часа при 900Одновременно готовят смешанный раствор хромового ангидрида и карбоната лития различных концентраций; 30, 40,50, 60, 67 вес.%. Один образец катализатора пропиты вают дистиллированной водой, а остальные- укаэанными растворами при комнатной тем- пературе в течение 20 мин. После пропиткиогранулы прокалнвают при 950, выдерживая их при этой температуре в течение 4 час,В табл, 2 показано влияние концентрации пропиточного раствора на прочностные качества катализатора после разовой пропитки.Табл ица 2 Механическая прочность каалиэатора на...